花岗岩饰面板安装验收记录

花岗岩饰面板安装验收记录第一章项目基础信息序号项目要素记录内容备注1工程名称××市中央商务区T3塔楼首层至六层公共区域精装修工程与施工许可证一致2建设地点××市高新区中央商务区核心地块A-07GPS坐标：31.2047°N,121.4736°E3建设单位××城投置业有限公司统一社会信用代码91310000MA1FPX****4监理单位××建设监理咨询有限公司资质证书号E1310025**5总包单位××建设集团股份有限公司建筑装修装饰工程专业承包一级6专业分包××石业装饰工程有限公司花岗岩饰面专项分包合同编号：HT-2023-GC-0897验收范围首层大堂、电梯厅、公共走廊、楼梯间及六层会议中心墙柱面花岗岩饰面不含地面、踢脚线8验收日期2024年3月18日09:00—17:30天气：晴，气温12~22℃，湿度48%9验收依据GB50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》、DG/TJ08-2157-2015《建筑幕墙工程技术规程》、设计图纸编号JS-2023-05-建施-01~68、变更洽商记录第19~27号强制性条文须100%合格第二章材料进场验收2.1花岗岩板材批次品种产地进场日期数量（m²）厚度（mm）外观检查结果物理性能复验结论1芝麻灰火烧面山东荣成2024-01-12118030±1无裂纹、缺棱、色斑≤2处/块吸水率0.25%，弯曲强度11.8MPa，压缩强度158MPa，放射性Ir=0.38合格2芝麻黑光面福建长泰2024-01-1565025±1镜面光泽度≥85GU，无划痕吸水率0.21%，弯曲强度12.4MPa，压缩强度165MPa合格3贵妃红荔枝面四川雅安2024-02-0332030±1色差ΔE≤1.5，色斑≤3处/块吸水率0.30%，弯曲强度10.9MPa，压缩强度152MPa合格>注：所有板材背面均涂刷德国亚地斯ADISTIKI2K环氧背网+柔性防水封闭剂，用量0.18kg/m²，72h拉拔强度≥1.5MPa。2.2干挂体系配件名称品牌/型号材质进场数量关键指标复验结果结论铝合金SE组合挂件坚朗/SE-50-6063-T56063-T512600套膜厚≥15μm，硬度≥10HW膜厚17μm，硬度11HW合格不锈钢背栓慧鱼/FZP13×25M8A406Cr19Ni109800套抗拉≥12kN，剪切≥9kN抗拉14.2kN，剪切10.5kN合格热镀锌钢龙骨宝钢/Q235B8#槽钢Q235B28t镀锌层≥65μm，屈服≥235MPa镀锌层78μm，屈服258MPa合格阻燃绝缘垫片杜邦/PA66+GF25尼龙6625000片阻燃V-0，厚度1.2mm阻燃V-0，厚度1.21mm合格第三章基层实测实量3.1混凝土结构墙面测区检测项目允许偏差（mm）实测点数最大值最小值合格率处理措施1F大堂东墙立面垂直度≤4483.50.8100%—1F大堂东墙表面平整度≤4483.21.0100%—2F电梯厅北墙阴阳角方正≤3242.80.5100%—6F会议中心预埋件位置≤103682100%偏差>8mm的3处采用加长锚栓补强3.2钢结构转换层构件编号焊缝等级探伤比例探伤结果防腐涂层厚度（μm）防火涂层厚度（mm）结论GL-1二级20%UT合格1253.2合格GL-2二级20%UT合格1183.0合格第四章隐蔽工程验收4.1龙骨安装验收部位主龙骨间距（mm）次龙骨间距（mm）龙骨与基层连接防腐垫片防雷跨接验收结论1F大堂竖向810，横向610610M12化学锚栓，拉拔≥12kN满铺1.2mm尼龙垫片40×4镀锌扁钢，双面焊≥100mm合格6F会议中心竖向815，横向605605M12后扩底锚栓，拉拔≥15kN满铺1.2mm尼龙垫片同上合格4.2水电管线预埋系统管线材质固定间距（mm）保护层厚度（mm）绝缘电阻（MΩ）打压试验（MPa）结论给水管SUS30425×2.060030—1.0MPa/30min无渗漏合格电管JDG2080025≥500—合格第五章饰面安装过程质量控制5.1预排编号采用BIM三维扫描+犀牛参数化排版，对每块石板赋予唯一二维码，包含尺寸、纹理、安装坐标信息；现场扫描复核率100%，纹理顺向误差≤0.5°。5.2挂件安装工序控制要点检查方法判定标准实测示例背栓打孔孔深13±0.5mm，孔径10.5±0.2mm数显深度尺+塞规100%检查共检9800孔，不合格12孔，返工后复验合格挂件调节上下±5mm，前后±3mm塞尺+水平仪抽检10%抽检980处，合格率99.7%5.3板缝控制采用“十字定位器+尼龙塞缝楔”双控法，缝宽6mm，实测1680点，最大6.3mm，最小5.7mm，标准差0.18mm，满足±1mm要求。第六章成品实测实量6.1立面垂直度楼层测区数单区测点数最大偏差（mm）最小偏差（mm）合格率备注1F1252.00.5100%激光垂准仪+D2测距仪6F852.30.6100%—6.2接缝高低差采用0.2mm塞尺+钢直尺，共测2400点，高低差≤0.3mm占98.9%，>0.3mm点全部返工研磨至0.2mm以内。6.3空鼓检查采用SL-86型数字式空鼓锤，敲击频率1280Hz，空鼓率≤3%为合格。实测12600点，空鼓18点，空鼓率0.14%，均用环氧注浆修复，48h后复测无空鼓。第七章功能性试验7.1耐撞击性能依据GB/T3810.5-2016，采用1kg钢球1m高度自由落体，撞击点选取立面四角及中心共5点，试验后板材无裂纹、无剥落，挂件无松动。7.2冻融循环取三块300×300×30mm样板，在-30℃±2℃～+10℃±2℃条件下循环50次，质量损失率0.08%，强度损失率1.9%，远低于标准限值（质量≤0.5%，强度≤5%）。7.3防火性能龙骨体系外包1.5mm厚防火岩棉，密度120kg/m³，耐火极限2.15h，通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心GB9978.1-2008测试。第八章观感质量评价检查项评价标准检查方法抽查数量问题描述处理结果色差ΔE≤1.5分光色差仪每100m²测5处6F西南角ΔE=1.7更换3块板材划痕600mm目视不可见自然光+手电侧光全数1F北墙2处轻微划痕抛光修复崩边崩边≤5mm，每块≤1处钢尺全数共发现7处环氧补色，48h后打磨平整第九章整改与复验序号初验问题整改措施完成时间复验结果责任人签字16F西南角色差超标拆除3块，更换同批次纹理一致板材2024-03-20合格项目经理：张××21F北墙2处划痕采用3MTrizact3000砂纸水磨+晶面剂抛光2024-03-19合格质检员：李××3背栓孔偏差12处重新定位，采用φ12扩孔器+环氧植筋胶回填202