警服洗涤服务警服洗涤服务方案

警服洗涤服务警服洗涤服务方案

目录

第一节警服洗涤卫生规范........................3

一、清洁警服技术要求........................3

二、警服洗涤场所的要求....................3

三、工作人员耍求............................5

四、纺织品洗涤要求..........................5

五、洗涤工作区分区要求......................6

六、洗涤人流、物流要求......................6

七、洗涤过程要求............................7

八、纺织品洗涤工艺技术要求..................7

九、纺织品的储存、包装、运输要求.........10

第二节警服洗涤服务流程.......................12

第三节警服洗涤服务中的风险控制...............13

一、收集过程中的问题.......................13

二、脏警服的计数和分拣中的问题.............15

三、脏警服的洗涤过程中的问题.............16

四、烘干过程及折叠过程中的问题...........18

五、干净警服的储存.........................19

第四节警服洗涤常见问题及解决措施...........19

一、警服布料发灰、发暗问题...............19

二、警服布料发黄问题.....................21

三、警服布料破损问题.....................22

四、警服布料发硬问题.......................22

1

第五节污物的分类、去除及去渍剂特性.........23

一、污物的来源.............................23

二、污物按其性质划分.......................23

三、常用污渍去除剂特性...................24

四、常见污渍去除方法.......................26

五、去渍通则...............................30

第六节警服布料被洗基体.......................31

第七节洗涤设备的使用及洗涤用水...............32

一、设备...................................32

二、洗涤用水...............................33

2

第一节警服洗涤卫生规范

一、清洁警服技术要求

（一）外观要求

外观整洁、不变形、无破损；无水渍、无污垢、无异物、

无异味。

（二）细菌指标

洗涤后的警服微生物指标应该的要求。

项目指标

细菌总数^200cfu/25cm2

大肠菌群（个/50cn）2）不得检出

致病菌（个/50cm）不得检出

备注：

二、警服洗涤场所的要求

（-）选址

1.洗涤场所附近应无有毒、有害物质污染源；周围环境

应无裸露土壤，无积水坑洼。

2.洗涤场所应符合GBZ2.2的要求。

3.建筑布局

（一）按照警服洗涤的特点制定整体规划。警服洗涤的

3

清洗、消毒、整理、存放均应在室内进行，房屋结构应易于

保持清洁。

（二）合理布局，按警服洗涤流程设置清洁区和污染区。

两区之间应有实际隔离屏障。

（二）给排水

1.给排水系统应能适应生产需要，设施应合理有效，保

持畅通，有防止污染水源通过排水管道进入洗涤场所的有效

措施。

2.污水排放应符合DB11/307和国家的相关规定。

（三）通风取暖设备

应保持良好空气流通，空气应从清洁区向污染区流动，

室内空气质量应符合GBZ2.1和GB/T18883的要求。

（四）消防安全设施

消防安全设施应配备齐全，并在规定的使用期限内。

（五）洗手设施

洗手设施应分别设置在洗涤场所进口处和洗涤场所内

适当的位置，水龙头开关宜采用非手动式。

（六）洗涤场所工作区成的卫生条件

（七）洗涤场所工作区域内应无有害生物。

（八）洗涤场所工作区域内地面、墙面和工作台应平整、

不起尘、易于清洁。地面应当防滑无缝隙（如高标号水泥水

磨石地面）。

（九）洗涤场所工作区域内清洁区的卫生条件应符合要

求。

4

项目室内空气清洁区台面工作人员手

细菌菌落总数^2500cfu/m2WScfu/cn?W5cfu/cn)2

致病微生物不得检出

三、工作人员要求

（-）从业人员应接受健康检查，方可参加生产。

（二）从业人员上岗前，要先通过卫生培训教育，方可

上岗。

（三）急性传染性疾病及化脓性或渗出性皮肤病患者不

应参与直接接触清洁警服的工作。

（四）污染区工作人员应按照WS/T3n的要求，严格执

行标准预防。

（五）清洁区工作人员应按照WST311的要求，严格执

行手卫生，并应符合要求。

四、纺织品洗涤要求

洗涤流程要求

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五、洗涤工作区分区要求

(-)洗涤工作区分清洁区和污染区，污染区与清洁区

应有实际隔离屏障，应有明显标识：各区内的不同工作区域

应明确划分，应有明显标识。

(-)污染区包括未洗涤警服的接收、分类、洗涤及所

使用的受污染车辆的存放处。

(三)清洁区包括洗涤后警服的烘干、熨烫、修补、折

叠、质检、储存、出厂分发及运送清洁警服车辆的存放处。

六、洗涤人流、物流要求

(-)接收污染警服和运送清洁警服的通道应分开，通

道间不应有交叉。

6

（二）人流、物流应洁污分开。

（三）物流应顺行通过，不应逆流。

（四）污染区与清洁区内所使用的运送警服的车辆应专

区专用，不应混用。

（五）洗涤机构对所接收污染纺织品的分类应在污染区

进行。

七、洗涤过程要求

（一）不同的警服应专机洗涤，并应专机专用。

（二）有明显污染的警服应专机洗涤。

（三）有特殊感染的警服应专机洗涤。

（四）洗涤应按预洗、主洗、后处理的步骤进行。

八、纺织品洗涤工艺技术要求

（-）水洗机：洗衣房所使用的水洗机必须有加热系统

（蒸汽或电），而且能使用自动洗涤程序洗涤。每台洗衣机

都要专人负责，并定期清洁消毒整台设备。

（二）清洁药剂

1.洗衣房选用的洗涤剂必须配套。清洁药剂的供应商应

当具备相应的合法资质，主要包括：

（1）营业执照

（2）组织机构代码证

（3）技术标准

（4）技术标准备案证书

7

（5）检验报告

（三）清洁剂包装应当安全、无泄漏，符合相关标准，

有醒目的标签及安全警示。不同种类的药剂，应当由不同颜

色的标签或不同颜色的包装给予区别。单个独立包装，最大

净重不能超过50kg所有清洁剂应当有产品使用说明书和安

全资料单（MSDS）o

（四）清洁剂应当是无磷的，其中所含活性物的生物降

解率应大于90%o

（五）装载

1.装载方式：带包装直接卸载。

2.装载数量:装载数量按洗涤浴比1：10计算或按洗衣

机说明书要求装载。一般为干态下装满洗衣机即可。二次过

水装载，不得超过20%。

（六）预洗

预洗是用温度不超过35℃的水去除水溶性污垢的冲洗

过程。预洗采用低温、高水位。预洗时间不宜少于3分钟。

预洗主要针对有重血污的污染物体。

（七）洗涤工艺

L加热洗涤工艺

2.工艺要求：洗涤与消毒同时进行，消毒以高温消毒为

主，辅以药剂消毒。

3.洗涤温度与时间关系

序温度时间备注

号

8

170℃25min洗涤的时间是指从达到规定的温度

275℃20min起开始计时，并保持此温度达到规定

380℃15min时间。

485℃lOmin

(八)药剂使用

1.耐氯牢度5级以下的彩色织物不得使用含氯洗涤剂。

2.使用固体含氯洗涤剂洗涤的，温度不能高于70℃o

3.使用液体含氯洗涤剂洗涤的，温度不能高于35℃。

4.含氯洗涤剂、消毒剂不能与脂类、酰胺类有机物同浴

混合使用。

(九)后处理

漂洗清除警服中悬浮的污渍和残留化学洗剂，并通过使

用增白中和剂、抗菌柔顺剂、抗静电柔顺剂的处理，使所洗

警服的品质得到进一步的提升。

操作方法如下：

1.全自动洗衣机

(1)主洗后中脱3-5分钟。

(2)高水位漂洗3次，每次漂洗时间不低于3分钟

(3)在第二次漂洗时加入增白中和剂。

(4)警服在最后一道漂洗时加入抗菌柔顺剂、抗污硬

挺剂和抗静电柔顺剂。

2.半自动洗衣机

(1)主洗完毕后，停机排水15分钟以上。

(2)满水漂洗5次，每次漂洗时间不低于3分钟。

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（3）在第四次漂洗时加入增白中和剂。

（4）警服在最后一道漂洗时加入抗菌柔顺剂、抗污硬

挺剂和抗静电柔顺剂。

3.中和

增白中和剂在倒数第二次漂洗时用于中和残留的碱或

氯，警服洗涤后不能有任何残留氯或残留碱的存在。中和后

最后一次漂洗所排出的水的pH值应达5.5-6.5使用含氯洗

涤剂洗涤的，出机后织物用淀粉碘化钾试液检测应无紫色出

现。

（十）整理过程

L熨烫、修补、折叠过程严防清洗后的警服污染。为避

免警服损伤，平烫机底面温度应在120CT80C之间。

2.在整理过程中发现的未洗净污渍，应由经过培训的专

人使用专用药剂进行处理。

3.不得随意使用氟化氢钠、氟化氢氨、连二亚硫酸钠、

次氯酸钠及过氧化氢。操作人员须佩戴劳保安全用品。

（H^一）质检

洗涤后的警服应按要求逐批进行检验，不符合要求的应

进行返工。

九、纺织品的储存、包装、运输要求

（一）包装

L清洁警服使用的包装材料应清洁、完好无损。

2.污染警服的包装使用后应及时清洁或消毒。

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3.包装材料必须无毒、无害。带传染性疾病的警服，应

当使用可降解塑料袋密闭包装。

（-）储存

1.清洁警服的储存区应清洁干燥，无霉菌滋生。

2.清洁警服的储存时间不应超过1个月。

3,清洁警服应于干燥、通风的物架上保存，距离地面2

20cm,距离墙面25cm,距离屋顶250cm。

（三）运输

1.应使用密闭车辆运输。

2.污染警服与清洁净警服不应混装。

3.警服应包装运输。

4.运送过污染警服的车辆应及时进行清洁或消毒。

（三）验收

1.洗涤后的清洁警服交付委托方时，应由委托方验收。

2.验收按本标准第4章的要求进行，并应有记录。

3.记录应包括警服的名称、数量、质地、外观、作业方

式、洗涤时间、送取件时间、委托单位名称及联系方式、清

洗机构名称及联系方式、监督单位名称及电话。记录应有专

职质检员和业务员签字：应有清洗机构盖章。

4.记录应一式三份，一份清洗机构存档，一份附在洗涤

后的清洁警服的外包装上，一份交委托单位保存。

5.记录的可追溯期为6个月，记录的保存期为一年。

（四）检测方法

L外观检测采用目测。

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2.细菌检测按照GB15982-1995附录A进行。

3.pH值检测采用pH值试纸测定。

4.室内空气检测按GB/T18883进行。

5.警服残氯检测方法：淀粉碘化钾试剂法。

6.工作区域清洁区工作台面、工作人员手检测按照

GB15982-XXXX附录A进行。

（五）检验方式

1.自检应定期对洗涤环境、洗涤过程、工作人员进行检

测。

2.定期检测每年一次，由有资质的卫生检验机构进行检

测。

3.发生洗涤质量纠纷时的检测

（1）应在委托方与洗涤方双方目证下，封存有质量争

议的洗涤。

（2）委托具有资质的检测部门按标准对被封存的警服

进行检测。

第二节警服洗涤服务流程

1.由收发员将警服收到洗衣房。

2.水洗工将警服进行洗前分类，在分的过程中同时检查

检查有没有污染严重的警服。

3.洗涤程序分为：主洗、漂洗、过水、脱水、出机。

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4.装机装机时注意不可超过机器最大容量，并防止机门

夹住警服。

5.主洗装好机后，按启动开头，并注入低水位然后将洗

衣粉由皂杯合冲入机器。

6.过水水位为高水位过水时无需加热，目的是将洗衣粉

和漂白粉给清干净。

7,过水次数最少为3次，每次都要把水排干否则泡沫会

浮在水面11、用过漂白粉的警服一定要用中和酸，目的在于

中和过水中不干净的氧离子，及时清除异味。

第三节警服洗涤服务中的风险控制

警服在整个洗涤流程中周而复始地进行着循环，在警服

流程分为8个步骤：收集一运送一分类一洗涤一烘干一折叠

一贮藏一使用。任何一个步骤出现问题都会影响到最终洗涤

的结果。XX洗涤公司为了更好地完成项目服务，特进行了风

险控制方案。

一、收集过程中的问题

目前收集过程中出现问题最多的在于脏警服的污染物

加重问题，在大多数洗衣房，员工对于脏警服的态度远逊于

对于干净警服，将脏警服在清点之后被随意堆放、践踏、拖

拉的现象十分普遍。

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另外收集人员除了将脏警服放入适当的洗衣袋之外，那

些被血液、分泌物或会重度污染警服并没有单独装入其他不

能穿透的且安全封口的袋中，也没有用不同颜色的洗衣袋加

以区分。

也正是由于有这些错误操作的存在，原本不太脏的警服

被人为地增加了很多不该有的污渍，加大了洗涤过程的难

度，清洗这些污渍所付出的成本也大大地增加了。所以收集

过程中的正确操作问题是洗涤过程中一个比较关键的控制

点。

警服的运送环节经常成为最容易忽视的地方，如果没有

一个合理的运送路线以及适合的运送工具，警服在运输过程

中很容易被再次污染，导致脏警服的污垢种类的增加、污垢

程度的加重，加大了洗涤过程中的难度增加了洗涤的总成本

支出。

（-）警服袋的包装和运输方式和路线也易发生从脏警

服向外的传播及干净警服被环境污染。所以干净警服和脏警

服的运送路线应该为两条不同的路线，并且路线应尽可能地

缩短路程并避开人员集中的区域。

（二）送往警服的车辆应及时清洁。除非用适当的屏障

分开，受污衣物和干净衣物应使用不同的车进行运输。（屏

障定义：使用封闭的容器，不渗透的袋子或者一个或多个隔

离产品阻止干净和脏衣物之间的交叉污染）如果车厢用于携

带受污洗涤物，那么该车厢应在用于携带干净衣物前进行充

分清洁和消毒。车辆的设计应易于清洁，即使是运送干净衣

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物是车辆也要求有定期消毒及维修，并确保车轮能自由转动

(也就是除去缠在车轮中的带子或别的障碍物)。在运送警

服的过程中，车辆所装载的衣物不应超过车辆的边缘。

不少公司只是简单地使用包布对警服进行包裹，其实这

只是个自欺欺人的方法，XXXX中要求衣物包装袋必须符合如

下要求：

1.采用能达到要求的材料制造。

2.完好无损，不能有洞或裂缝。

3.适当的扎口，能有效地收紧袋口。

4.不能装得太满。

5.对于处理带有传染性的警服建议装入可溶解性包装

袋中，这些警服将和包裹一起将直接送入洗衣机中处理，之

间不再进行任何分拣处理。

二、脏警服的计数和分拣中的问题

国内洗衣房和洗衣厂对于衣物的分拣大多停留在计数

的基础上，绝大多数洗衣房并没有对分拣引起足够的重视，

实际上一个好的分拣过程是成功洗涤的一半。

在实际操作中，布料的种类很多，分类的方式也不尽相

同，但基本原则是不变的。我们发现将布料经过正确分类后

进行洗涤的洗衣房的洗涤效果，质量控制，成本控制，破损

控制都要好于其他衣物没有经过有效分类的洗衣房。

(-)分类的基本原则：

1.按照织物的质地分类

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2.按照织物的颜色分类

3.按照织物的污垢类型分类

4.按照织物污垢程度分类

5.按照织物的最终处理方式分类

目前大多数洗衣房及洗涤工厂，都在对衣物的分拣之前

将衣物包装袋首先经过金属探测器或者便携X光机将包裹尖

锐物品的包装袋与其他的分开。避免在分拣过程中造成人员

伤害。

三、脏警服的洗涤过程中的问题

目前，国内只有极少洗衣房采用前进后出式洗衣机，而

更多的洗衣房仍再使用的前进前出式洗涤设备，这种设备操

作时警服的装入和卸载均为同侧进行，洗净警服在出机时直

接进入脏区而不是净区，极易受到污染，一般情况下同一员

工负责同一台水洗机的装卸，经常发生以员工为媒介的交叉

污染；同时，随着员工的走动，车辆的运动，干净警服和脏

警服之间的交叉污染问题也经常会发生。

XXX规定洗衣房洗涤过程应满足如下要求：

1.没有卸下的脏警服应该在一个被适当的空间或物理

隔离线（如墙）隔离的区域存放，远离干净警服存放及发送

的区域。

2.脏警服应尽可能快地被洗涤。

3.最理想的是警服一到达洗衣房就立即处理

4.警服应该不间断地洗涤，使交付与洗涤之间的时间降

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至最低。

5.脏警服存放时间不宜过长，会影响污渍的去除，还可

能导致织物发霉，这样也会影响洗涤质量。

6.被血液或其他体液严重污染、或是被其他可能漏出并

污染其他警服的液体重污染，那么该警服除了用适合的洗衣

袋储存外，还应该存放于可安全密封得不具渗透性的合适的

袋子中。

7.警告：被油脂、矿物油、溶剂、油墨和碎屑污染的警

服不能在密封的包装中及靠近热源的地方长时间存放，因为

会有自燃的危险,

8.水洗机和清洁剂。

（D洗衣房所使用的水洗机必须有加热系统（蒸汽或

电）而且能使用自动洗涤程序洗涤。每台水洗机都要专人负

责，并定期清洁消毒整台设备

（2）对于洗衣房所使用的清洁剂要求清洁剂供应商有

政府批准的资质，且清洁剂包装物安全、无泄露；各类清洁

剂有醒目的不同颜色标签，并有安全警示；每种清洁剂都有

产品说明书和安全资料单（MSDS）o目前国外洗衣房普遍使

用带自动分配器的液体洗涤产品自动添加清洁剂。液体产品

和自动分配器的使用可以有效地将洗涤效果控制在合理的

范围保证洗涤效果一直维持在一个良好状态，减少员工劳动

强度并使清洁剂伤害的安全问题发生减少到最小。

9.对洗涤过程的要求

（1）白色织物的洗涤过程中不能使用含氯漂白剂。

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(2)在使用含氯漂白剂的洗涤过程中，温度不能高于

75摄氏度,pH值应该在9.0~10・8之间。

(3)与人体直接接触的布料在洗涤后，布料的pH值应

该在5.5~6.5之间。

(4)警服洗涤后不能有任何残留氯或残留碱的存在。

(5)EN14065洗涤程序中的消毒过程技术耍求：

洗涤程序中的消毒过程的设定必须至少符合以下其中

一个要求：温度不小于80摄氏度，保持至少10分钟；使用

含氯消毒剂，洗涤溶液活性氯浓度不低于200PPM；使用过氧

乙酸消毒剂，洗涤溶液过氧乙酸浓度不低于200PPM：布料在

2

洗涤消毒后的技术指标：细菌数量小于12CFU/25cmo

洗涤过程需要重新设定不同的洗涤程序工艺，充分利用

水洗设备的特点针对不同物品设置不同用量及工艺，才能达

到最佳的消毒、清洁、去污效果并实现最低的洗涤成本。

四、烘干过程及折叠过程中的问题

由于在洗涤之前没有进行合理的分类，这就造成要将洗

涤后的布料再次进行分类。然后分别送入烘干机或平烫机，

部分工服要经过拍机拍干后再进行整理。如果分类工作在洗

涤之前就完成的话，烘干工序可以重新进行岗位安排以提高

生产效率，减少重复劳动。

折叠过程中的要求如下：

1.折叠过程中的品检工艺非常重要，一个好的品检过程

并不只对残留血迹的衣物进行回洗，而要求将残留污渍进行

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辨别和分类，作为改善洗涤工艺的依据。

2.对于带有不同污渍需要回洗的布料，要针对其污渍的

特点使用相对应的回洗方法和去渍手段。多次回洗仍无法去

除污渍的警服做报废处理。

五、干净警服的储存

对于大多数洗衣房来说，警服的贮存环境还是不错的，

需要解决的问题是保持环境的干燥通风的环境，并控制灰尘

和昆虫等污染警服。

（一）警服贮存的原则

1.警服成品必须严格按照不同使用场所分类储存。

2.成品警服整齐摆放，并且有明显的标识。

3.固定专人负责成品警服的储存。

4,有成品警服的入库登记档案。

（二）干净警服的发送

1.固定专人负责成品警服的发放。

2.有成品警服的发放登记档案。

3,严格按照警服成品“先入先出”原则进行成品警服的

入库储存和出库发放。

第四节警服洗涤常见问题及解决措施

一、警服布料发灰、发暗问题

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1.水质硬度超标，造成发灰、发暗

（1）硬水在洗涤过程中，水中含有的钙、镁等离子，

转变成不溶于水的碳酸钙和碳酸镁，沉积于布料；

（2）硬水在洗涤过程中，含有的钙、镁等离子与皂基

类洗涤剂形成钙皂、镁皂，沉积于布料；

（3）建议使用软水洗涤，硬度在50Ppm以下。

2.长期使用氯漂粉，造成发灰、发暗

（1）氯漂粉与布料中的荧光增白剂发生反应，使布料

发暗、无光泽；

（2）氯根在布料中的残留：

（3）建议氯漂粉定期使用，平时漂白去渍可选用彩漂

粉。

3.洗净度不够，造成发灰、发暗

（1）机器转速是否正常，过快和过慢的转速都会影响

机械力的有效发挥；

（2）装机量是否超标，过多或过少，都降低机械力的

有效发挥；

（3）洗涤剂的投入量不够，没有达到去污的临界胶束

浓度；

（4）所选用的洗涤剂是否具有优异的防止污垢再沉积

的功能；

（5）建议工作前检查机器运转是否正常，采用合理装

机量（7096-80%）,选择优异的洗涤化料。

4.投水中和不完全，造成发灰、发暗

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（1）布料所洗下的污垢又均匀地附着到被洗涤织物上;

（2）长期残留碱、残留氯对色泽的影响；

（3）中和酸剂加入后，对温度时间的控制；

（4）建议警服洗涤投水不少于3次，有条件情况下2

次中脱，，中和酸剂40加入，洗涤时间不低于3-5分钟。

二、警服布料发黄问题

1.洗涤用水中铁离子含量超标

洗涤用水中铁离子含量超标，在洗涤加热及洗涤液呈碱

性条件下，形成颜色较深的铁锈沉积在布料上，造成发黄。

处理方法：发黄布料处理程序（100kg水洗机）

建议：若是管道老化含有铁锈残留，在每天上班洗涤布

料之前排清输水管道和蒸汽管道中的残留水，如果是水源本

身含有铁离子超标（标准小于0.Img/L）,建议改变水源，

因处理铁离子的成本太高，非洗涤工厂所能承受。

2.氯漂使用量偏大

氯漂使用量偏大，特别对一些新布料较为明显，因氯漂

粉与布料中的荧光增白剂发生化学反应，造成发黄。

处理方法：进行正常洗涤，使用彩漂漂白。如发黄严重

使用还原剂还原处理（温度60左右，浴比1：20水），5分

钟后正常投水即可。

建议：100kg机器，氯漂粉使用量：新布料300g以下，

旧布料400g以下。

3.柔顺剂使用量偏大

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柔顺剂使用量偏大，在强制干燥过程中变质，造成发黄。

建议：100kg机器使用量，柔顺粉400g以下，柔顺剂

800g以下。

三、警服布料破损问题

1.人为造成原因

(1)保管不当、布料受潮、发霉等造成强度下降；

(2)使用运输不当，造成人为的钩破、刮破、撕裂等。

2.洗涤用水含铁量超标的原因

在洗涤过程中加氧化剂(彩漂粉、氯漂粉等)的释放，

使布料纤维脆化。

3.洗涤过程中的原因

(1)装机量过多或者过少，造成机器甩干高脱时的拉

伤(网状)；

(2)出机时的野蛮工作行为，用力过猛，强行拉出造

成的撕裂；

(3)洗涤化料加入时的水位过低或直接从机器门口加

入，化料直接接触布料，造成烧伤破损；

(4)单独处理时'使用一些强酸、强碱、强氯的化学

药剂没有及时投洗干净，造成烧伤破损。

四、警服布料发硬问题

1.洗涤用水中钙、镁、铁等离子超标

经过长期洗涤后，在布料上沉积，造成手感粗糙，而且

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影响柔顺剂吸附。布料长期洗净度不够，污垢再沉积。

2.柔顺剂使用量偏少

投水中和后是否达到标准的PH值（5.5-6.5）

柔顺剂加入后是否达到要求的温度（40-50）

中和柔顺的洗涤时间是否达到要求（5分钟以下）

3.烘干时，是否薄、厚分开烘干

烘干过度（烘干到八九成干，打开冷风，自然干燥）

建议：保证洗涤用水的水质，严格按照正规洗涤工艺流

程操作。

第五节污物的分类、去除及去渍剂特性

一、污物的来源

污物的来源一般有三种途径：

1.大气中来一包括：沙土、粉尘、尘埃、燃料渣、花粉、

微生物等。

2.人体分泌一一包括：皮脂、皮屑、汗液、唾液、血液、

脓液、粪便等。

3.工作、生活环境一包括；石粉、煤尘、金属粉末、矿

物油，各种果汁、蔬菜汁、饮料汁及动植物油脂等。

二、污物按其性质划分

（一）污物的无机类物质大多从大气及工作环境中来，

23

有机类物质大多数来自人体分泌及生活环境中的汕脂类。

（二）污物按水溶性可分为水溶性和水不溶性物质。

1.水溶性物一一包括：糖、淀粉、果汁、有机酸、血液、

蛋白质、尿及无机盐等，以上均可被水溶解，而被除去。

2.水不溶性物一一包括：可阜化、可乳化污垢及顽垢。

3.可皂化一一包括：动植物油脂、脂肪酸。

4.可乳化一一包括：动植物油脂、石油类，矿物油。

5.顽垢一一包括：泥印、车印、鞋印等。

三、常用污渍去除剂特性

L用于去渍的化学药品主要为溶剂、溶剂类皂液、浸渍

液、酸、碱漂白剂等醋酸（又名冰醋酸）：溶于水，无色水

状，酸性，较弱的有机酸，可中和碱。

2.在去渍台上使用浓度为15-20%,但对于醋酸纤维要小

心，可去除墨渍，药渍等草酸（又名乙二酸）：五色透明结

晶或白色粉末，酸性，无机盐，可中和碱，对颜色鲜艳的织

物要试色，可除锈渍、蓝墨水、丹宁酸渍等氢氟酸（除锈剂）：

去渍台上最强的酸，小心使用，有毒，对玻璃或金属有损伤。

不可用于醋酸纤维、玻璃纤维，可去除锈渍、墨渍、药渍等

3,硫酸钛一一还原漂白剂（又名脱色剂）：蓝黑色液体,

呈酸性，加酸会加速反应，对多数织物无害，但对于颜料不

利，可用除锈剂来恢复颜色，除色渍效果好，多用于白色织

物。

4.双氧水——氧化漂白剂：呈酸性，浓度为3-5%加碱加

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速反应，可对羊毛、丝等织物进行漂白，可去除酸渍染色、

药渍、血渍、烧焦的痕迹，以及某些污渍氧化，以及织物的

漂白。

5.低亚硫酸钠：俗称保险粉，白色粉状，不可与酸接触,

在碱性溶液中有剥色和漂白的作用，浸泡浓度为1份保险粉

20份水并加入少量碱性洗衣粉，温度在60~70C,5-20分钟,

多用于处理织物漂白，或某些受到染色织物的剥色。

6.过硼酸钠一氧化漂白剂：白色无臭粉末，易溶于热水,

呈碱性，常用做羊毛，丝绸的漂白处理，用后需酸洗，不损

织物，对部分颜色无害。

7.次氯酸钠一氧化漂白剂：无色或淡黄色并带有氯气味

的液体，碱性加酸加速反应，浓度为5T0%每增加7。C漂白

速度增加一一倍，常做白色织物漂白处理，不可用于蛋白纤

维，如羊毛、蚕丝麻等，多用于白色布料的漂白处理。

8,次氯酸钙氧化漂白剂：又称漂白粉白色粉末，碱性，

用后易影响织物白度，使用方法与次氯酸钠相似。

9.氯水：也是去渍台上常用的碱性去渍剂，无色液体，

气味强烈，可中和酸和由酸引起的变色，去渍使用浓度为

15-20%加碱加速反应，易使织物掉色，应试色处理，可去除

汗渍、蛋白渍、墨渍、染色、药渍等。

10.酶剂（分解剂）：粉状，酸碱都会破坏酶，常用做

蛋白渍及固化蛋白质的分解处理。去渍在40C-50c最佳。

11.甘油一一湿性润滑剂（又名丙三醇）：有很好的润

湿渗透作用，常用做硬性污渍处理，使污渍软化、分离、悬

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浮，再以溶解方式去除，对织物及颜色比较安全，浓度为50%。

12.香蕉水一一千性溶剂：气味有些像香蕉，对纤维无

害，对多数色布比较安全，极易燃，挥发快，对一些衣物上

的印染品有害，对喷胶绒织物，胶花织物不能去渍，去除油

漆渍、指甲油、塑料粘胶等渍效果好。

13.四氯化碳一干性有机溶剂：无色透明液体，不溶于

水，溶于酸、酸和苯，有良好的脱脂作用，对织物没有损坏,

但对某些染料有影响，应做试色，去除油漆渍、口红、油脂

渍、记号笔、圆珠笔渍效果好。

14.乙醛干性有机溶剂：无色透明液体，微溶于水，有

芳香味、吸湿性、味甜、易燃易爆等特性，溶于乙酸、苯、

氯仿等有机溶剂，能溶解蜡质、油脂、树胶等物质。

15.松节油一一千性溶剂：无色液体，有松香气味，挥

发快，可溶于乙酸、乙醇、氯仿等有机溶剂，能溶解油漆、

树脂、油脂、鞋油等物质。

16.汽油一一干性溶剂：透明液体，易燃烧，不溶于水,

可去除机油、动植物油、矿物油、油漆、煤油等渍效果好。

17.四氯乙烯干洗溶剂：也就是干洗油，挥发快，在去

渍台上能用四氯乙烯去掉的污渍，在干洗中不一定被洗掉，

主要是作用力不足。四氯乙烯吸脂强，可去除油漆、动植物

油、矿物油、油漆、和某些干性污渍，使用时应有针对性，

这样才会有好的效果

四、常见污渍去除方法

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L汁渍

（1）冲洗，（2）氨水浓皂液，（3）醋酸，（4）蛋白

酶处理。

2.血渍

（1）凉水浸泡或冲洗，（2）常温下双氧水去除，（3）

氨水酒精皂液，（4）硫磺皂液，（5）蛋白酶处理，（6）

26%氨水.

3.霉渍

（1）肥皂酒精皂液，（2）氧化剂（3-5%次氯酸钠或双

氧水），（3）松节油。

4.霉渍（丝绸织物上）

（1）50%酒精溶液，（2）10%柠檬酸。

5.巧克力渍

（1）四氯化碳，（2）浓皂液，（3）蛋白酶处理，（4）

3%双氧水。

6.动植物油渍

（1）苯或四氯化碳，（2）四氯乙烯，（3）酒精浓皂

液。

7.紫药水渍

（1）酒精，（2）甘油，（3）10%氨水浓皂液，（4）

3%双氧水

8.红药水渍

（1）冲洗,（2）甘油，（3）10%氨水浓皂液，（4）

醋酸，（5）3%双氧水

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9.油漆

（1）香蕉水，（2）四氯化碳，（3）松节油，（4）优

质汽油。

10.蓝墨水渍

（1）中性洗涤剂，（2）28%醋酸，（3）酒精氨水皂液,

（4）草酸，（5）氧化剂（次氯酸钠或双氧水）

11.墨汁

（1）中性洗涤剂，（2）酒精浓皂液

12.唇膏渍

（1）苯，（2）四氯化碳，（3）28%醋酸，（4）草酸,

（5）3%双氧水

13.复写纸渍

（1）酒精,（2）酒精浓皂液

14.鞋油渍

（1）优质汽油，（2）四氯乙烯,（3）松节油，（4）

氨水浓皂液

15.机油渍

（1）优质汽油，（2）四氯乙烯,（3）酒精浓皂液

16.尿渍

（1）草酸，（2）10%氨水，（3）10%醋酸，（4）3%双

氧水

17.衣领污渍

（1）四氯化碳，（2）10%氨水浓皂液，（3）表面活性

剂（乳化剂）

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18.青草渍

（1）甲醇，（2）香蕉水，（3）中性洗涤剂，（4）28%

醋酸，（5）草酸，（6）6%双氧水

19.铁锈渍

（1）10%草酸溶液，（2）酒精浓里液

20.咖啡，茶，水果汁渍

（1）中性洗涤剂，（2）28%醋酸，（3）氨水皂液，（4）

草酸，（5）氧化剂（次氯酸钠或氧化剂）

21.酱油

（1）中性洗涤剂，（2）酒精氨水皂液，（3）3%双氧

水

22.辣子油

（1）甘油（40〃C）,（2）醋酸，（3）酒精浓皂液

（4）氧化剂

23.发蜡，发膏渍

（1）四氯化碳，（2）氨水浓皂液

24.指甲油

（1）四氯化碳，（2）香蕉水，（3）酒精，（4）氨水

皂液.

25.口香糖渍

（1）四氯乙烯，（2）四氯化碳

26.染料渍

（1）松节油，（2）优质汽油，（3）酒精皂液，（4）

3%双氧水

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27.蜡渍

（1）四氯化碳，（2）四氯乙烯，（3）肥皂酒精溶液

28.水性记号笔

（1）氨水浓皂液，（2）草酸，（3）3%双氧水

29.油性记号笔

（1）松节油，（2）优质汽油，（3）四氯化碳

30.药酒渍

（1）甘油，（2）酒精氨水皂液，（3）5%双氧水

五、去渍通则

做污渍清洁时，要注意以下注意事项：污渍来源、织物

类型、织物是否会褪色

1.有些去渍剂对织物纤维和色素有影响，因此，要对织

物有个正确的判断，如果判断不了，可以在该衣物里面找一

个不妨碍衣服质量和外观的地方做一次与正式去渍完全相

同的实验，发现没有问题后才能在污渍处以同样的方法去

渍。

2.使用去渍药品，应遵守从弱到强、从少到多、从不加

温到加温的原则，不应一开始就加大药剂使用量，同时施加

于污渍处的力量，应由轻至重，恰如其分地使用外力。

3.在去除污