哈商大机械基础学课件05零件图

第五章零件图

§5-1概述§5-3零件图的视图选择和表达方案§5-4

零件图的尺寸标注§5-2零件上常见的工艺结构

§5-5零件图的技术要求§5-6零件图的绘制与阅读

§5-1概述

一台机器或一个部件，都是由若干零件按着一定的装配关系和技术要求装配组成的。表达机器和部件的图样称为装配图，表达单个零件的图样称为零件图。零件图的四项基本内容：(一)表达零件形状的一组视图(二)确定零件各部分形状大小和相对位置的一组尺寸(三)保证零件质量、形状的技术要求(四)标题栏

支架的零件图一组视图一组尺寸技术要求标题栏※右端盖的零件图§5-2零件上常见的工艺结构

零件的结构，除了要满足设计要求之外，还应考虑在加工、测量、装配等制造过程所提出的一系列工艺要求，即应使零件具有良好的结构工艺性。一、铸造工艺对结构的要求二、机械加工工艺对结构的要求工件木型上砂箱铸造工艺过程示意图（一）起模斜度

一、铸造工艺对结构的要求下砂箱（二）铸造圆角（三）过渡线（四）铸件壁厚（一）起模斜度起模斜度起模斜度

通常对木模造型取为1°-3°。对金属模用手工造型取为1°-２°，机械造型取为０.５°-１°。（二）铸造圆角

铸造圆角

铸造圆角的半径一般取壁厚的0.2-0.4倍。

圆角半径可在技术要求中统一书写。例如：未注明的铸造圆角半径为R2-R4。（三）过渡线（四）铸件壁厚壁厚不等处应有过渡等壁厚

铸件中各处的壁厚不宜相差太大，一般不大于２－２.５倍，而且应尽量均匀或逐渐变化。二、机械加工工艺对结构的要求（一）倒角外倒角内倒角（二）退刀槽和砂轮越程槽砂轮车刀（三）倒圆、凸台、凹槽倒圆凸台凹槽（四）钻孔结构钻头不合理合理合理（五）沉孔的结构§5-3零件图的视图选择和表达方案

画零件图时，要灵活运用机件的表达方法，选取一组恰当的视图，完整、清晰地表达零件的结构形状，在方便看图的前提下，力图视图精练、制图简便。为了达到这个要求，首先应该对该零件进行结构分析，了解它的作用，在此基础上确定表达方案，表达方案包括主视图的选择，其他视图的数量和表达方法的选择。（一）主视图的选择（二）其他视图的选择（三）表达方案举例一、主视图的选择（一）零件的摆放方式（二）主视图的投射方向1.反映零件的加工状态2.反映零件的工作状态二、其它视图的选择选择其它视图时，应配合主视图，以完整、清晰地表达出零件的结构形状为原则，按其结构逐一分析选取所需视图，最后调整、修改，使视图配置得当，方便看图。应考虑以下几个问题：（一）尽量选用基本视图并在基本视图上作适当的剖视等表达方法，表达零件主要部分的内部结构。（二）为表达零件的局部形状或倾斜部分的内形，在采用局部视图或斜剖视图时，应尽可能按投影关系配置在有关视图附近。（三）对细小结构，可采用局部放大图。（四）每一个视图都应有表达的重点，各个视图要互相配合、补充而不简单重复。※支架主视图选择分析§5-4

零件图的尺寸标注零件图的尺寸标注总的要求：

零件图中的尺寸标注，除了要符合尺寸完整、标注清晰、并符合国家标准规定之外，还要尽量标注合理。合理性包括：（1）保证达到设计的要求；（2）便于加工和测量。

为了做到合理，在标注尺寸时，必须了解零件的作用，在机器中的装配位置及采用的加工方法等，从而选择恰当的尺寸基准，结合具体情况合理地标注尺寸。（一）基准：确定各结构相对位置时的参考位置。

(1)按基准的作用可分为:1.设计基准:满足机器或部件的设计要求选定的基准。

2.工艺基准:零件在加工、测量等方面选定的基准。设计基准工艺基准工艺基准一、基准及尺寸分类二、基准的选择高度主要基准宽度主要基准长度主要基准长度方向的主要基准长度方向的辅助基准高度方向的主要基准高度方向的辅助基准各基准间有直接尺寸相联系

主要基准和辅助基准作为基准的线和面是：尺寸基准的要求:（1）零件上主要回转面的轴线；（2）零件结构中的对称面；（3）零件的主要支撑面和装配面；（4）零件的主要加工面。零件上主要回转面的轴线零件的主要支撑面和装配面零件的主要加工面三、合理标注尺寸应注意的事项（一）零件图上的功能尺寸一定要直接标出（二）标注尺寸时，要考虑工艺要求（三）零件图中的尺寸不允许注成封闭的尺寸链尺寸标注形式链式坐标式综合式主要尺寸与一般尺寸主要尺寸一般尺寸主要尺寸主要尺寸主要尺寸§5-5零件图的技术要求

机器中参与装配的两个零件，不经过挑选和修配，任取一对安装后均符合设计要求。一、极限与配合（一）基本术语及定义AAA:基本尺寸BBB:最小极限尺寸CCC:最大极限尺寸DD:上（下）偏差EE:尺寸公差孔轴

+0-公差带图尺寸公差：允许尺寸的变动量。（二）配合

1.间隙配合基本尺寸相同的相互结合的孔与轴之间的关系。

2.过盈配合

3.过渡配合（三）标准公差

+0-公差带图基本尺寸标准公差：代号：IT等级：IT01,IT0,IT1……IT7,IT8……IT18组成：数值大小由基本尺寸和公差等级确定。孔轴（四）基本偏差基本偏差有27类基本偏差系列图（五）配合制度基孔制基轴制（1）公差带代号：基本尺寸基本偏差代号标准公差等级代号Φ40H7Φ40g6（2）配合代号：基本尺寸孔公差带代号轴公差带代号Φ40H7g6（六）公差带代号,配合代号公差与配合查表例题

说明图中

φ40H7/g6的含意，分别在零件图上以上、下偏差的形式标注出尺寸。φ40H7/g6φ40-0.009-0.025φ40+0.0250φ40

+0.0250φ40-0.009-0.025二、

形状和位置公差

在生产实践中，经过加工的零件，不但会产生尺寸误差，而且会产生形状和位置误差。理想表面加工后产生弯曲的表面理想位置加工后两圆柱的轴线不在同一直线上1、形位公差特征项目的规定符号2、形状和位置公差的标注Φ0.1ABC指引线形位公差特征符号形位公差数值及有关符号基准要素h2h2h基准三、

表面粗糙度

1、

概述理想表面实际表面

Ra＝1/nx

|yi|

Ra＝1/lx∫l0

|y(x)|

dx2、表面粗糙度的评定方法

（一）轮廓算术平均偏差Ra1.内容:取样长度(GB)评定参数(Ra)2.接触表面、受磨擦的表面、配合表面、受交变应力的表面更光滑些。3.总原则：满足表面设计要求时，尽量选用低级别。3、表面粗糙度的选择4、标注方法1）.表面粗糙度代（符）号基本符号去除材料不除出材料填写各项规定3.2a1a2（e）bdc/f2）.表面粗糙度在图样上的标注11）注写位置2）符号尖端3）数字、字母方向4）每个表面注一次表面粗糙度在图样上的标注

注意符号尾部方向…

字头方向——与尺寸数字相同

例如画端盖的零件图1、画图前的准备⒈了解零件的用途、结构特点、材料及相应的加工方法。

⒉分析零件的结构形状，确定零件的视图表达方案。2、画图方法和步骤：

1）

定图幅

根据视图数量和大小,选择适当的绘图比例，确定图幅大小。§5-6零件图的绘制与阅读一、绘制零件图3）布置视图

根据各视图的轮廓尺寸，画出确定各视图位置的基线。2）

画出图框和标题栏

画图基线包括:标题栏图框图幅对称线、轴线、某一基面的投影线。注意：各视图之间要留出标注尺寸的位置。4）画底稿

先画主要形体,后画次要形体；