工业废气治理工技能鉴定考试复习题库(含答案)

工业废气治理工技能鉴定考试复习题库(含答案)1.下列气态污染物中，属于一次污染物的是（）A.硫酸雾B.臭氧C.二氧化硫D.光化学烟雾答案：C2.布袋除尘器属于哪种除尘机理的设备（）A.重力除尘B.惯性除尘C.过滤除尘D.静电除尘答案：C3.采用吸收法处理低浓度二氧化硫废气时，以下哪种吸收剂的脱硫效率最高且副产物可资源化（）A.清水B.石灰石-石膏浆液C.稀硝酸溶液D.氯化钠溶液答案：B4.催化燃烧法处理有机废气时，催化剂的作用是（）A.提高废气温度B.降低反应活化能C.增加废气中氧含量D.吸附有机污染物答案：B5.以下哪种废气不适合采用活性炭吸附处理（）A.低浓度苯系物废气B.高湿度含尘有机废气C.印刷车间挥发性有机废气D.涂装车间面漆废气答案：B6.工业废气排放指标中，VOCs是指（）A.总悬浮颗粒物B.挥发性有机物C.氮氧化物D.可吸入颗粒物答案：B7.静电除尘器正常运行时，对以下哪种粒径颗粒物的去除效率最低（）A.10μm以上B.2-10μmC.0.1-1μmD.0.01-0.1μm答案：C8.喷淋吸收塔运行时，以下哪种操作会导致气液传质效率下降（）A.提高喷淋液循环量B.控制烟气在塔内流速在1-2m/sC.喷淋层喷嘴堵塞1/3D.定期更换吸收剂答案：C9.生物法处理有机废气的核心机理是（）A.微生物降解污染物为CO₂和水B.生物膜吸附污染物C.生物液吸收污染物D.微生物固化污染物答案：A10.某工业排气筒高度为15m，按照《大气污染物综合排放标准》要求，其排放速率应严格按对应标准值的多少执行（）A.50%B.70%C.80%D.90%答案：A11.RTO（蓄热式热力焚烧炉）处理有机废气时，其炉膛正常运行温度通常控制在（）A.200-300℃B.400-500℃C.800-900℃D.1200-1300℃答案：C12.以下哪种氮氧化物控制技术属于炉内脱硝技术（）A.选择性催化还原法（SCR）B.选择性非催化还原法（SNCR）C.低温等离子体法D.活性炭吸附法答案：B13.布袋除尘器运行过程中，进出口压差持续过高不可能是以下哪种原因导致的（）A.滤袋结露糊袋B.清灰压力不足C.滤袋破损D.烟气含尘浓度远超设计值答案：C14.吸收塔运行时出现烟气带水严重的问题，最可能的原因是（）A.除雾器堵塞或破损B.喷淋量不足C.吸收剂pH值过低D.烟气流速过低答案：A15.危险废物焚烧废气中需要重点控制的一类剧毒污染物是（）A.一氧化碳B.二氧化硫C.二噁英D.氮氧化物答案：C16.以下哪种废气处理技术属于VOCs回收类技术（）A.催化燃烧B.活性炭吸附脱附冷凝C.生物滴滤D.光催化氧化答案：B17.用氢氧化钠溶液吸收含氯化氢废气时，为保证吸收效率，吸收液pH值应控制在（）以上A.3B.5C.7D.9答案：D18.工业废气采样时，以下哪种污染物需要等速采样（）A.二氧化硫B.氮氧化物C.颗粒物D.非甲烷总烃答案：C19.低温等离子体处理有机废气的机理是（）A.高温焚烧降解污染物B.高能电子轰击打断污染物分子化学键C.微生物降解污染物D.吸收液溶解污染物答案：B20.某燃煤锅炉废气处理工艺为“低氮燃烧+SNCR+SCR+电袋复合除尘+石灰石-石膏脱硫”，其中负责去除颗粒物的环节是（）A.低氮燃烧+SNCRB.SCRC.电袋复合除尘D.石灰石-石膏脱硫答案：C1.以下属于气态污染物治理技术的有（）A.吸收法B.吸附法C.催化转化法D.生物法答案：ABCD2.布袋除尘器的清灰方式包括（）A.脉冲喷吹清灰B.反吹风清灰C.机械振打清灰D.高压水冲洗清灰答案：ABC3.采用活性炭吸附处理有机废气时，影响吸附效率的因素包括（）A.废气温度B.废气湿度C.活性炭比表面积D.有机污染物浓度答案：ABCD4.选择性催化还原法（SCR）脱硝的主要影响因素包括（）A.反应温度B.催化剂活性C.氨氮摩尔比D.烟气流速答案：ABCD5.以下属于挥发性有机物（VOCs）的有（）A.苯B.甲醛C.乙酸乙酯D.甲烷答案：ABC6.RTO（蓄热式热力焚烧炉）运行过程中需要重点监控的参数包括（）A.炉膛温度B.进出口废气浓度C.燃烧室压力D.蓄热室压差答案：ABCD7.吸收塔运行过程中，出现吸收效率下降的可能原因有（）A.吸收剂浓度过低B.喷淋层喷嘴堵塞C.液气比不足D.烟气温度过高答案：ABCD8.以下属于工业废气中常见的无机污染物的有（）A.二氧化硫B.氮氧化物C.氯化氢D.甲苯答案：ABC9.静电除尘器的运行参数包括（）A.二次电压B.二次电流C.电场灰斗料位D.进出口压差答案：ABC10.以下哪些操作会导致废气治理设施运行风险升高（）A.催化燃烧装置处理高浓度废气时未设置稀释风B.布袋除尘器处理高温烟气时未设置降温预处理C.吸收塔运行时未定期巡检除雾器运行状态D.活性炭吸附装置定期更换饱和活性炭答案：ABC1.电除尘器的除尘效率只和电场数量有关，和烟气性质无关。（）答案：×2.光催化氧化技术处理有机废气时，紫外灯的强度直接影响污染物降解效率。（）答案：√3.生物法处理有机废气适合处理高浓度、难降解的有机废气。（）答案：×4.采用石灰石-石膏法脱硫时，吸收剂浆液的pH值越高，脱硫效率越高，但同时也更容易导致结垢。（）答案：√5.布袋除尘器的滤料材质只需要考虑耐温性能即可，不需要考虑耐酸碱腐蚀性能。（）答案：×6.排气筒高度越高，对应的污染物允许排放速率越高。（）答案：√7.催化燃烧装置运行时，当废气浓度超过爆炸下限的25%时应启动应急稀释或排空措施。（）答案：√8.氮氧化物只包括一氧化氮和二氧化氮两种。（）答案：×9.喷淋吸收塔的液气比是指单位时间内喷淋液体体积与处理烟气体积的比值。（）答案：√10.活性炭吸附饱和后都属于危险废物，需要交由有资质的单位处置。（）答案：×（吸附剧毒、危险类污染物的属于，吸附普通非危废类污染物的根据危废鉴别结果判定）11.二噁英可以通过控制焚烧烟气在850℃以上停留时间大于2秒的方式减少生成。（）答案：√12.SCR脱硝装置运行时，氨逃逸率越高越好，说明脱硝反应更充分。（）答案：×13.废气治理设施的风机风压选择只需要考虑处理风量即可，不需要考虑系统阻力。（）答案：×14.等速采样是指采样嘴的吸气速度与测点处的烟气流速相等，目的是保证颗粒物采样的代表性。（）答案：√15.低温等离子体技术处理有机废气时，不会产生任何副产物，是绝对安全的处理技术。（）答案：×1.简述布袋除尘器运行过程中滤袋破损的常见原因及排查方法。答案：常见原因：（1）烟气温度超过滤料耐温上限，导致滤料烧损；（2）烟气中存在酸性或碱性腐蚀性组分，腐蚀滤料导致强度下降破损；（3）清灰压力过大或清灰频率过高，导致滤料纤维疲劳破损；（4）安装过程中滤袋未固定牢固，与骨架或箱体摩擦破损；（5）烟气中尖锐颗粒物磨损滤料。排查方法：（1）观察烟囱排放是否有冒黑烟现象，若局部冒黑烟对应仓室滤袋大概率破损；（2）检测除尘器出口颗粒物浓度，浓度异常升高说明存在破损滤袋；（3）逐仓关闭提升阀，检测该仓室出口浓度，定位破损滤袋所在仓室；（4）打开仓室检查滤袋表面是否有破洞、脱线、腐蚀痕迹，定位破损滤袋后更换。2.简述石灰石-石膏湿法脱硫系统运行过程中石膏雨产生的原因及控制措施。答案：产生原因：（1）除雾器效率下降，烟气携带大量浆液液滴排出烟囱；（2）喷淋液滴粒径过小，被烟气夹带穿过除雾器；（3）吸收塔内烟气流速过高，超出除雾器设计流速范围，导致液滴二次夹带；（4）除雾器冲洗不及时，结垢堵塞导致烟气偏流，带液量升高。控制措施：（1）定期检查除雾器运行状态，及时清理堵塞物，更换破损除雾器片；（2）控制吸收塔烟气流速在设计范围内，避免高负荷运行；（3）优化喷淋层喷嘴选型，保证喷淋液滴粒径在合适范围，减少细小液滴占比；（4）严格控制除雾器冲洗水压力和冲洗周期，避免过度冲洗导致带液量升高。3.简述催化燃烧法处理有机废气的工艺流程及关键控制点。答案：工艺流程：（1）预处理：有机废气先经过过滤去除颗粒物，再经过换热装置升温至催化剂起燃温度；（2）催化燃烧：预热后的废气进入催化燃烧室，在催化剂作用下将有机污染物氧化分解为CO₂和水，反应后的高温烟气经过换热装置预热新进废气，降低能耗；（3）达标排放：降温后的烟气经排气筒排放。关键控制点：（1）废气预处理效果，避免颗粒物和催化剂中毒物质进入催化床层；（2）催化床层反应温度，控制在催化剂活性温度区间内，避免温度过高导致催化剂失活；（3）废气浓度控制，避免浓度超过爆炸下限25%，必要时开启稀释风；（4）催化剂活性，定期检测催化剂效率，及时更换失活催化剂。4.简述SCR脱硝系统氨逃逸率过高的危害及控制措施。答案：危害：（1）逃逸的氨与烟气中的SO₃、水蒸气反应生成硫酸氢铵，堵塞催化剂孔道和空气预热器，导致系统阻力升高、换热效率下降；（2）氨排放超标，造成二次污染；（3）增加氨消耗，提高运行成本。控制措施：（1）合理控制氨氮摩尔比，通常控制在1.02-1.05之间，避免氨过量；（2）优化喷氨格栅的喷氨量分布，保证烟气中NOx和氨混合均匀，避免局部氨过量；（3）保证催化剂活性在合理范围，避免因催化剂失活导致氨过量喷入；（4）定期检测氨逃逸率，及时调整喷氨量。5.简述活性炭吸附法处理有机废气时吸附饱和的判断方法。答案：判断方法：（1）经验法：根据活性炭装填量、废气浓度、风量计算活性炭理论吸附周期，达到理论周期后判定为饱和；（2）浓度检测法：在活性炭吸附装置出口设置VOCs浓度在线监测设备，当出口浓度达到设计穿透值时判定为饱和；（3）现场检测法：定期在吸附装置进出口采样检测非甲烷总烃或特征污染物浓度，当去除率低于设计要求的90%时判定为饱和；（4）称重法：定期抽取部分活性炭样品称重，与初始装填重量对比，重量增加到设计吸附容量时判定为饱和。1.某企业涂装车间采用“水帘除漆雾+活性炭吸附+催化燃烧脱附”工艺处理有机废气，巡检时发现活性炭吸附箱进出口压差比正常值高出300Pa，请写出故障排查流程及处置方法。答案：排查流程：（1）首先检查前置水帘除漆雾装置的运行状态，检测水帘出口颗粒物浓度，判断是否存在漆雾去除效率下降，导致漆雾进入活性炭吸附箱堵塞活性炭孔隙的情况；（2）检查活性炭吸附箱的进气气流分布板是否堵塞，是否存在局部积灰、积漆的情况；（3）检查活性炭是否存在结露、结块的情况，排查是否有湿度过高的废气进入吸附箱导致活性炭孔隙被水堵塞的情况；（4）检查活性炭使用时长，判断是否达到饱和吸附周期，吸附饱和后也会导致压差升高。处置方法：（1）若前置水帘除漆雾效率不足，及时清理水帘循环水池，更换循环水，调整水帘喷淋量，保证漆雾去除效率，必要时在水帘后增设过滤棉箱；（2）若气流分布板堵塞，拆除清理堵塞的漆雾和粉尘，重新安装；（3）若活性炭结露，排查废气预处理的除湿装置故障，修复除湿装置，烘干或更换结块的活性炭；（4）若活性炭吸附饱和，及时更换饱和活性炭，脱附后的活性炭需检测吸附效率，合格后方可再次使用。2.某燃煤锅炉采用电袋复合除尘器处理烟尘，在线监测显示出口颗粒物浓度超标，已知电除尘电场均正常运行，请排查故障原因并给出解决方案。答案：故障原因排查：（1）首先检查布袋除尘仓室的提升阀是否全部正常开启，是否存在个别仓室离线未投入运行的情况；（2）检查滤袋是否存在破损情况，逐仓检测出口浓度，定位破损滤袋所在仓室；（3）检查滤袋是否存在糊袋、结露的情况，判断是否因为烟气温度低于露点温度，导致水汽凝结在滤袋表面，造成除尘效率下降；（4）检查清灰系统是否正常运行，清灰压力、清灰频率是否符合设计要求，是否存在清灰不足导致滤袋表面粉尘层过厚，出现破洞或者漏灰的情况；（5）检查布袋除尘器的净气室和灰斗是否存在漏风情况，漏风导致的气流短路会使未过滤的烟气直接排出。解决方案：（1）若提升阀故障，及时维修提升阀，保证所有仓室正常投入运行；（2）若滤袋破损，定位所有破损滤袋后全部更换，同时排查滤袋破损原因，若为烟气超温则调整锅炉运行温度，若为腐蚀则更换耐腐滤料；（3）若滤袋糊袋结露，提高烟气进入除尘器的温度至露点以上10-15℃，轻微糊袋可通过提高清灰频率清理，严重糊袋则更换滤袋；（4）若清灰系统故障，调整清灰压力至0.2-0.4MPa，调整清灰周期至合适范围，保证滤袋清灰效果；（5）若存在漏风点，对净气室、灰斗、法兰连接处进行密封处理，减少漏风率至3%以下。3.某化工企业采用氢氧化钠喷淋吸收塔处理含氯化氢废气，巡检时发现出口氯化氢浓度超标，请写出故障排查及处置流程。答案：排查流程：（1）首先检测喷淋吸收液的pH值，判断是否存在吸收液pH值过低，氢氧化钠消耗殆尽导致吸收效率下降的情况；（2）检查喷淋系统的喷淋量，查看喷淋泵电流、喷淋压力是否正常，是否存在喷淋泵故障、喷嘴堵塞导致液气比不足的情况；（3）检查吸收塔内的填料是否堵塞，塔体进出口压差是否正常，判断是否因为填料堵塞导致气液传质不均匀，吸收效率下降；（4）检查进气氯化氢浓度是否超