金属幕墙安装工程验收记录

金属幕墙安装工程验收记录第一章项目与系统概况1.1工程基本信息本金属幕墙安装工程位于××市××区××路××号，建筑高度98.6m，地上24层，地下2层，幕墙展开面积18420m²，其中金属铝板幕墙13850m²，不锈钢蜂窝板幕墙4570m²。设计使用年限25年，抗震设防烈度7度，基本风压0.55kN/m²，耐火极限≥1.5h。1.2幕墙系统构造采用单元式+框架式混合体系：主受力构件：6063-T6铝合金立柱与横梁，表面氟碳喷涂三涂两烤，干膜平均厚度≥40μm；面板：3mm氟碳预辊涂铝板，屈服强度≥160MPa，延伸率≥6%；背衬：50mm厚A级防火岩棉，密度120kg/m³，憎水率≥98%；连接：M8×110A2-70不锈钢六角螺栓+316L碟形防松垫片，配合铝合金转接件，槽式预埋件抗拉承载力≥12kN；密封：道康宁SJ268双组分结构胶，位移能力±50%，固化后硬度ShoreA45±5；排水：等压雨幕原理，1.5mm铝板内排水槽，坡度≥2%，出水口面积≥立柱截面积1.2倍。第二章验收依据与分级2.1验收依据序号标准号/文件号名称适用条款备注1GB50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收规范》11.2、11.3主控项目2GB/T21086-2007《建筑幕墙》6.3、7.4性能分级3JGJ/T139-2020《金属与石材幕墙工程技术规范》5.5、8.2安装精度4GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》4.3、5.2幕墙接地5设计图纸建施-幕墙-01~125全册蓝图+变更6合同技术协议HT-2023-05-18附录C高于国标2.2验收分级A级（关键）：结构安全、防火、防雷、气密水密；B级（重要）：观感、色差、胶缝宽度；C级（一般）：成品保护、清洁度。第三章验收流程与组织3.1阶段划分阶段时间节点责任主体验收内容输出文件1预埋件隐蔽土建交安后3d监理+幕墙单位位置、锚固、防腐《隐蔽验收表》2立柱/横梁安装单元吊装后7d总包+监理垂直度、标高、连接《安装检验批》3面板封闭每完成3层幕墙单位自检平整度、拼缝、密封《工序交接单》4性能检测封闭后14d第三方四性+耐撞击+抗震《检测报告》5竣工预验收完工后28d建设单位全项《预验收纪要》6正式竣工验收预验收整改后7d五方责任主体全项+资料核查《竣工验收报告》3.2组织构架验收组长：建设单位项目负责人副组长：总监理工程师成员：设计、施工、勘察、供货、第三方检测、物业前介记录：专职资料员2名，全程影像+手写记录双轨并行第四章资料核查与溯源4.1原材料合格证与复验材料名称进场批次数量合格证编号复验项目复验结论报告日期3mm铝板2023-06-122800m²AL-2023-0612膜厚、耐盐雾、耐冲击合格2023-06-186063-T6铝型材2023-06-1518tEX-2023-0615韦氏硬度、抗拉、屈服合格2023-06-20A2-70螺栓2023-06-1812000套BT-2023-0618拉力载荷、硬度合格2023-06-22岩棉2023-06-201600m²RW-2023-0620密度、导热、憎水率合格2023-06-25结构胶2023-06-22360LDC-2023-0622下垂度、表干、拉伸粘结合格2023-06-284.2工艺试验铝板剥离强度：平均18N/mm，最小15N/mm（≥12N/mm合格）；结构胶相容性：无变色、无粘结破坏；预埋件拉拔：设计值12kN，实测破坏值≥18kN，安全系数1.5。第五章现场实体检验5.1预埋件隐蔽抽检比例10%，共124组，全数合格；最大偏差：标高+2mm，轴线+1mm；防腐涂层厚度平均126μm，最小110μm。5.2立柱安装精度楼层抽检数垂直度（mm）标高（mm）进出位（mm）结论3F201.0~2.5+1~+30~+2合格8F201.5~3.00~+2-1~+2合格15F202.0~3.5+1~+30~+3合格24F202.5~4.00~+4-2~+2合格注：垂直度采用TopconRL-H5A全站仪，测量高度方向每2m取1点，允许偏差≤H/1000且≤5mm。5.3面板拼缝随机抽取120条竖缝、120条横缝，宽度设计值20mm，实测19.5~20.5mm，合格率100%；高低差0~0.5mm，低于规范限值1mm。5.4密封胶饱满度切开30条十字缝，深度10mm，胶体连续无气泡，与基材粘结面积≥95%，无三边粘结。5.5防雷接地测试部位设计阻值(Ω)实测阻值(Ω)结论8F均压环≤1.00.18合格16F均压环≤1.00.21合格屋顶接闪网≤0.50.09合格采用Fluke1625接地测试仪，三极法，雨后2h复测，数据稳定。第六章四性试验与见证6.1气密性能压力(Pa)设计限值(m³/(h·m²))实测值(m³/(h·m²))结论+50≤1.50.8合格+100≤1.50.9合格-50≤1.50.7合格-100≤1.50.8合格6.2水密性能稳定加压700Pa，持续15min，无渗漏；波动加压±700Pa，周期3s，持续75个循环，无渗漏。6.3抗风压等级压力(Pa)位移(mm)残余变形结论1±1.0kPa3.20.8%合格2±1.5kPa4.51.0%合格3±2.0kPa6.11.2%合格安全检测±3.0kPa8.31.5%无损坏6.4平面内变形层间位移角1/200，往复3次，面板无脱落，胶缝无开裂。第七章功能性抽检7.1耐撞击500g钢球，落差1.2m，冲击点10处，面板无肉眼可见凹痕，背面无裂纹。7.2热循环20℃×2h→+80℃×2h，50次循环，铝板与型材剪切强度下降4.2%（＜10%合格）。7.3防火封堵用600℃火焰喷枪烧2mm厚钢板背衬岩棉30min，背火面温升48℃（＜140℃合格）。第八章观感与色差8.1色差控制采用ΔE≤1.5NBS，分光光度仪KonicaMinoltaCM-700d，随机抽测60点，最大ΔE=1.3，合格率100%。8.2金属纹理方向铝板辊涂方向与长边平行，现场抽查200张，错向0张。8.3清洁度中性清洗剂+高压水枪，表面无胶渍、无水泥斑、无划伤，反光率保持率≥95%。第九章不合格项处置9.1问题清单日期位置问题描述处置措施复验结果关闭日期2023-08-0311F-B轴立柱垂直度4.8mm松开转接件，垫1mm不锈钢垫片，重新紧固2.1mm2023-08-042023-08-0715F-C轴密封胶虚宽3mm切除重打，二次养护实测20mm2023-08-092023-08-12屋顶防雷搭接长度不足60mm加焊60×5mm不锈钢搭接条焊缝8mm，阻值0.12Ω2023-08-139.2纠正预防措施对班组长进行垂直度二次交底，增加激光标线仪复核；胶缝施工实行“三检两控”：自检、互检、专检，控温、控湿；防雷焊接改为双面焊，搭接长度统一≥80mm，纳入隐蔽影像。第十章验收结论10.1质量控制资料共核查32项，齐全有效，符合GB50210-2018第11.2.3条。10.2实体检测主控项目合格率100%，一般项目合格率98.7%，