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文档简介

路基防护与支挡工程坡面工程防护施工技术要点1施工准备1.1技术准备(1)系统研读《公路路基施工技术规范》(JTG/T3610-2019)坡面工程防护专项规范、施工图纸、地质勘察报告及边坡稳定性验算资料,熟练掌握浆砌片石防护、混凝土预制块防护、喷射混凝土防护、网格工程防护等各类坡面工程防护的适用工况、结构参数、施工标准,明确坡面防渗、防冲刷、固坡稳基的核心控制要点。(2)结合项目边坡地质条件、坡率大小、岩体风化程度、降雨冲刷强度、路基填挖类型,针对性选用适配的工程防护工艺,针对软弱边坡、高陡边坡、风化岩边坡优化施工方案,杜绝工艺与现场工况不匹配,保障坡面工程防护结构长期稳定耐久。(3)编制坡面工程防护专项施工方案,细化坡面清理修整、基底夯实、材料拌合、砌筑浇筑、喷射施工、勾缝养护、伸缩缝设置、排水预埋全流程施工工艺,明确砂浆配合比、混凝土强度、砌筑厚度、喷射厚度、养护周期等关键参数,方案审批完成后组织全员技术交底。(4)落实三级技术、质量、安全交底制度,针对坡面高空作业、干缩开裂、墙体空鼓、坡面渗漏等常见问题,明确质量控制标准、工序施工要求及隐患防控要点,对管理人员及作业班组全覆盖交底,交底记录签字归档、责任到人。(5)选取高边坡、普通土质边坡、风化岩边坡代表性段落开展试验段施工,确定最优砌筑工艺、喷射压力、砂浆配比、伸缩缝布设间距、养护参数,固化标准化施工流程,作为全线坡面工程防护施工的统一依据。(6)提前对接路基排水工程,梳理坡面泄水孔、排水暗槽布设位置,确保工程防护与排水体系同步施工、协同配套,杜绝坡面积水、渗水冲刷防护结构及边坡基底。1.2人机物料准备(1)配齐坡面工程防护专用施工设备,包含坡面清理机具、砂浆搅拌机、混凝土拌合设备、高压喷射机、振捣设备、切割机、升降作业平台、洒水养护设备等,所有设备进场调试校准、工况完好,满足高空坡面标准化施工作业需求,杜绝设备带病作业影响施工质量。(2)严格把控主材质量,片石、块石质地坚硬、无风化、无裂纹、无夹层、表面洁净,强度、尺寸符合设计及规范要求;混凝土预制块外观平整、边角完整、强度达标,无破损、无翘曲、无蜂窝麻面,不合格石材及预制构件严禁进场。(3)严控水泥、砂石、外加剂、勾缝材料、密封胶等辅材质量,水泥选用合规标号普通硅酸盐水泥,砂石料级配连续、含泥量、杂质含量符合规范限值,所有原材料进场后完成取样复检,检测合格后方可投入拌合及施工使用。(4)配置全套质量检测器具,包含强度试模、厚度标尺、坡度检测仪、平整度靠尺、砂浆稠度仪、垂直度检测仪等,实现坡面坡率、结构厚度、砂浆强度、表面平整度、构件尺寸全指标检测。(5)配齐高空边坡作业安全防护物资,包含安全绳、防滑踏板、防护网、临边围挡、警示标识、应急防护设施,规避高空坠落、物料滑落、边坡坍塌等安全隐患,保障坡面施工安全。1.3坡面基底清理与修整(1)全面清除防护坡面范围内的松动岩土、浮土、杂草树根、建筑垃圾、软弱夹层及风化破碎岩体,彻底清理坡面不稳定土体及杂物,从源头杜绝后期坡面塌落、防护结构悬空隐患。(2)对坡面凹凸不平部位精细化修整,凸起岩土人工凿除整平,凹陷坑洼、空洞部位采用同级填料分层回填夯实,严格控制边坡坡率、平整度,确保坡面整体平顺、坡度均匀,符合设计及规范要求。(3)土质坡面修整完成后分层夯实表层土体,提升基底密实度及承载力;风化岩、破碎岩质边坡需清理松动岩块,对缝隙、裂隙采用砂浆封堵填塞,加固坡面基底整体性。(4)精准放样泄水孔、伸缩缝、结构分格位置,提前预留、预埋排水构件,保证排水点位布局均匀、位置精准,避免后期开孔破坏防护结构整体性。(5)修整完成后逐段开展坡面基底验收,核查坡率、平整度、密实度、基底稳定性,验收合格留存影像资料,方可进入砌筑、喷射、预制块铺设工序。2浆砌片石坡面防护施工技术要点(1)砌筑施工前提前洒水湿润片石及坡面基底,杜绝干料砌筑导致砂浆失水开裂、粘结不牢;严格按照设计配合比拌合水泥砂浆,随拌随用,严控拌合时间、稠度,杜绝砂浆离析、初凝失效。(2)片石砌筑遵循“自下而上、分层错缝、坐浆饱满、挤浆密实”的施工原则,上下错缝、内外搭接,杜绝通缝、瞎缝、空缝问题,每层砌筑厚度均匀统一,片石摆放稳固、贴合紧密。(3)砌筑过程严控灰缝厚度,横缝、竖缝宽度均匀一致,灰缝砂浆饱满度达标,无空隙、无空洞;较大缝隙采用小石块填塞密实,严禁大片空隙、砂浆浮铺填充。(4)按规范间距、尺寸设置伸缩缝、沉降缝,缝内填充柔性密封材料,填塞饱满、平整顺直,缝隙宽窄均匀,杜绝缝隙歪斜、填充不实、漏填缺填。(5)泄水孔按设计间距、高程均匀布设,向外预留排水坡度,保证排水通畅,孔口周边砂浆密实、无开裂、无堵塞,泄水孔后侧设置反滤层,防止泥沙涌入堵塞排水通道。(6)砌筑成型后及时开展勾缝、抹面施工,勾缝平整顺滑、深浅一致,无裂纹、无脱落;砌筑完成后及时洒水养护,养护周期满足规范要求,保持表面湿润,防止砂浆干缩开裂。3混凝土预制块坡面防护施工技术要点(1)预制块铺设前再次精细修整坡面,保证坡面平整、密实、坡度统一,提前清扫坡面浮土杂物,轻微洒水润湿基底,为预制块铺设提供标准基面。(2)预制块铺设遵循“挂线施工、自下而上、逐块对齐、紧密贴合”原则,块体排布整齐、线型顺直,错缝铺设、无通缝,块体间隙均匀统一,无偏大、偏小、空缺错位问题。(3)预制块底部垫层砂浆铺设均匀、厚度达标,块体安放平稳、压实到位,杜绝悬空、翘边、松动、空鼓现象,确保预制块与坡面基底紧密结合、整体受力。(4)块体缝隙采用专用砂浆填塞密实、抹平压光,缝隙顺直平整,无空隙、无开裂、无脱落,成型后整体观感规整,防护结构整体性强。(5)同步配套布设泄水孔、伸缩缝,位置精准、排布规范,与预制块铺设同步施工,严禁后期开凿修补破坏预制块结构完整性。(6)铺设完成后及时洒水养护,严控养护温度、湿度,养护期间禁止踩踏、碰撞、震动防护结构,防止块体松动、砂浆开裂脱落。4喷射混凝土坡面防护施工技术要点(1)喷射施工前彻底清理坡面松动岩体、浮尘、杂物,封堵坡面裂隙,润湿坡面基底,对凹凸过大部位提前找平处理,保证喷射基面干净、平整、稳定。(2)严格按照设计配合比拌合混凝土原料,严控砂石、水泥、外加剂掺量,拌合均匀、性能稳定,杜绝配比偏差导致混凝土强度不足、收缩开裂。(3)喷射作业遵循“自上而下、分段分片、匀速薄层、反复补喷”原则,严控喷射压力、喷射距离,保证坡面喷射厚度均匀一致,无漏喷、无空鼓、无流淌、无蜂窝麻面。(4)厚度较大部位分层喷射施工,每层厚度控制在规范范围内,待下层混凝土初凝、终凝稳定后再进行上层喷射,杜绝一次厚喷造成混凝土下坠、开裂、脱落。(5)坡面钢筋网铺设平整、搭接牢固、锚固可靠,网片紧贴坡面,无悬空、无松动,保证钢筋网与混凝土结合紧密,提升整体防护强度及抗裂性能。(6)喷射成型后及时精细化修整表面,去除凸起、流淌部位,及时洒水保湿养护,严控养护时长,防止混凝土干缩开裂、强度衰减。5成品修整与养护施工技术要点(1)所有坡面工程防护结构成型后,及时清理表面浮浆、杂物、污渍,修整边角、缝隙、表面缺陷,保证坡面整体平整、线型顺直、观感规整。(2)严格落实常态化养护制度,根据气温、干湿条件定时洒水保湿,高温时段增加养护频次,低温、霜冻时段做好保温防护,杜绝干湿交

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