风口安装验收记录

风口安装验收记录第一章项目与系统概况1.1项目背景本项目位于华东地区某大型商业综合体屋面，建筑高度98m，屋面可用面积4200m²，业态涵盖影院、餐饮、儿童娱乐及屋顶球场。原设计仅预留8处混凝土墩座，后期因招商调整，新增6组风冷热泵模块、2台全热回收新风机及14台静音型排风机，导致风口数量由22处增至50处，其中18处为可开启防雨百叶，32处为固定式消声百叶。屋面已铺设TPO防水卷材并完成绿化土回填，任何二次开孔均存在渗漏与根系破坏风险，因此风口安装被业主列为“零返工”关键节点。1.2系统技术边界风量范围：单台800m³/h～48000m³/h最大风速：≤8.5m/s（距百叶1m处测点）噪声指标：NR-40曲线，夜间≤45dB(A)防雨等级：GB/T71065级（700Pa脉冲15min无渗漏）抗风压：1.7kN/m²（50年一遇基本风压0.55kN/m²，地形修正系数1.3）防腐年限：≥25年（C5-M环境，铝镁锰合金表面氟碳涂层≥30μm）1.3验收依据清单序号标准/文件编号名称适用条款备注1GB50243-2016通风与空调工程施工质量验收规范第6.3.4、11.2.8条主控2GB50009-2012建筑结构荷载规范第8.6条围护结构风荷载主控3GB/T31433-2015建筑幕墙、门窗抗风压性能检测方法全过程主控4GB/T7106-2019建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法第5.3条主控5JGJ/T141-2017通风管道技术规程第4.2.7条风口安装一般6设计变更2023-04-15屋面风口定位及防水节点深化图全图主控7合同技术附件2022-12-03风口技术协议第3.2～3.5条主控第二章风口到货开箱检验2.1开箱环境时间：2024-03-1209:10—11:45；地点：屋面临时堆料平台，环境温度11℃，湿度68%，风速3.2m/s，无雨雪。2.2抽样方案按GB/T2828.1-2012一般检验水平Ⅱ，AQL2.5，共50件，抽样13件。2.3检验记录表检验项技术要求检测工具抽样数合格数不合格描述处置结论责任人签字外观无磕碰、划痕≤5mm目视、比对卡1313—接收王×尺寸洞口1200×600mm允差±1mm钢卷尺13121件宽度+2.3mm现场修边后接收李×涂层厚度氟碳层30±5μm涡流测厚仪1313—接收周×百叶角度防雨百叶45°±2°万能角尺13121件48.7°调整连杆后接收赵×焊道满焊、无气孔夹渣5×放大镜1313—接收陈×包装塑料膜+泡沫角护目视1313—接收王×2.4不合格品追溯宽度超差件编号FZK-230312-C3，经激光切割复测，切割头补偿值漂移0.8mm，已调整CNC参数并复验3件，全部合格，形成《切割参数变更记录表》编号QF-2024-03-12-02。第三章结构基座复核3.1原混凝土墩座检测采用HiltiPS300钢筋探测仪扫描，主筋Φ12@150双层双向，保护层45mm，混凝土强度C35，回弹平均值38.4MPa，碳化深度2mm，满足设计要求。3.2新增铝镁锰支架支架采用100×50×3mm铝镁锰方管，立柱间距900mm，顶部设5mm厚氟碳铝板调平。采用M10×120A2-70不锈钢化学锚栓，钻孔深度110mm，清孔三次，锚固胶HiltiHIT-RE500V3，拉拔试验值18.2kN（设计值12.5kN），安全系数1.46。3.3基座水平度复测使用LeicaNA2水准仪，闭合差1.2mm，每米水平度≤1mm，最大偏差0.8mm，满足GB50204-2015表8.3.2-1要求。第四章防水与防根穿刺节点4.1TPO卷材再铺贴原卷材厚度1.5mm，新做“U”型翻边250mm，热风焊接缝宽20mm，双焊缝间设5mm空腔，采用0.3MPa压缩空气试漏30s无压力降。4.2防根穿刺层选用0.8mm铜-聚酯复合胎基耐根穿刺卷材，搭接100mm，铜面朝下，搭接缝采用双道自粘胶+50mm宽1.2mm不锈钢压条机械固定，螺钉间距300mm。4.3淋水试验持续淋水120min，水量3L/(m²·min)，范围覆盖洞口周边500mm，下层吊顶石膏板无湿渍，红外热像仪检测无冷斑。第五章风口本体安装5.1定位放线采用BIM模型导出坐标，全站仪放样，X、Y误差≤2mm，高程误差≤1mm。风口中心线必须与风管中心线重合，角度偏差≤0.5°。5.2防冷桥隔离风口法兰与支架之间设10mm厚硬质聚氨酯隔热垫，导热系数≤0.022W/(m·K)，压缩强度≥300kPa，不锈钢螺栓加PP套管，形成完整断热桥。5.3紧固力矩M8不锈钢螺栓预紧力矩18N·m，M10为35N·m，采用Tohnichi预置式力矩扳手，逐颗标记防松红漆。5.4安装过程记录表（节选）风口编号设计坐标(X,Y,Z)mm实测坐标mm误差mm水平度‰隔热垫压缩mm力矩值N·m防松标记安装人复检人FK-01(12345,67890,25100)(12346,67889,25100)(1,-1,0)0.30.818.2√张×刘×FK-02(12300,67850,25100)(12301,67851,25100)(1,1,0)0.20.935.1√张×刘×…………第六章风管连接与密封6.1接口形式采用“法兰+插条”复合连接，法兰为30×3mm铝镁锰角件，插条为PE密封胶条，压缩率25%，工作温度-40℃～+90℃。6.2漏光检测使用1000W卤素灯，夜间无外部光源，双面检测，无可见光斑为合格；发现2处微漏光，为插条接头裁剪不齐，更换后复测合格。6.3漏风量测试按GB50243-2016附录B，系统工作压力800Pa，允许漏风量≤0.75m³/(h·m²)，实测0.42m³/(h·m²)，安全系数1.8。第七章消声与防雨性能验证7.1静态消声量在B&K2250声级计、4231校准器条件下，背景噪声28dB(A)，粉红噪声源100dB(A)，测得插入损失100～3150Hz平均18dB，满足合同≥15dB要求。7.2动态防雨在实验室模拟13m/s风雨交加工况，雨量40mm/h，持续30min，百叶后无水滴穿透，捕水率0%，评级5级。7.3现场复核采用便携式轴流风机+水幕发生器，风口面风速8.5m/s，水量35mm/h，持续20min，下层纸面纸巾无浸湿，合格。第八章防腐与接地8.1盐雾试验按GB/T10125-2021进行1000h中性盐雾，涂层无起泡、无红锈，划叉单边腐蚀宽度≤1mm，满足C5-M25年寿命。8.2接地连续性风口与屋面避雷网采用16mm²铜编织线，搭接长度150mm，刷导电膏，测得直流电阻0.018Ω，≤0.05Ω要求。第九章系统联合试运行9.1运行策略分三阶段：单机点动→分区联动→满负荷6h连续运行，每阶段记录风量、电流、噪声、振动、温升。9.2关键数据摘录阶段总风量m³/h平均电流A平均噪声dB(A)最大振动mm/s风口表面温升K结论单机48008.1521.23.2合格分区2800045.3541.84.1合格满负荷4800078.5582.35.0合格第十章成品保护与清洁10.1保护膜风口表面覆80μm黑白PE保护膜，耐UV3个月，边缘采用50mm宽布基胶带密封，防止混凝土浆及涂料污染。10.2清洁药剂采用中性pH7.0清洗剂，不含氯、氟，浓度3%，软布擦拭，严禁使用钢丝球；清洁后表面粗糙度Ra≤0.8μm，光泽度保持率≥90%。第十一章验收结论与签字11.1分项结论资料核查：共46项，全部齐全，符合率100%现场实测：共32项，一次合格率96.9%，整改后合格率100%观感质量：评分93分（满分100），达到“好”等级11.2综合结论本批次50套屋面风口安装工程，已按设计文件及国家现行规范实施完成，各系统运行平稳，数据指标满足合同及规范要求，具备交付条件。11.3签字栏单位姓名职务日期签字建设单位陈××机电经理2024-04-18______监理单位王××总监代表2024-04-18______设计单位李××专业负责人2024-04-18______总包单位赵××项目经理2024-04-18______分包单位张××项目经理2024-04-18______第十二章