办公楼项目给排水施工方案

给排水施工方案给排水工程概况本项目给排水系统包括生活给水系统、污水废水排水系统、雨水排水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、中水系统等。本项目生活用水拟由临近市政路引入两路DN200市政给水管，给水管道在接口处设水表井，管道在园区内成环布置，负担地块生活给水及室外消防用水，水压暂按0.20MPa考虑。本项目地下卫生间采用污废合流排水系统，地上卫生间均采用污废分流的排水系统。1#楼污废水经管道汇集接出室外后经化粪池处理后接入市政管网。2#楼、3#楼污水经管道汇集接出室外后经化粪池处理后接入市政管网，卫生间废水经管道收集，作为中水原水接至地下二层中水处理机房，经处理后回用至中水系统，地上废水管道设置跨越管作为应急旁通使用。给排水工程主要施工内容序号项目主要施工内容及方法1重力排水管机制排水铸铁管3内排水重力雨水管内外喷塑复合钢管，≤DN50，螺纹连接；>DN50，沟槽连接3压力排水管内外热浸镀锌钢管，≤DN50，螺纹连接；>DN50，沟槽连接4消火栓给水管内外热浸镀锌钢管，≤DN50，螺纹连接；>DN50，沟槽连接5室外埋地给水管采用内外热浸镀锌钢管，电熔连接。6室外埋地雨水管采用球磨铸铁管，承插连接。7给排水设备包括变频调速供水设备、太阳能热水系统、空气源热泵、消毒器、潜污泵、不锈钢水箱，水表等。8给排水末端器具主要包括洗脸盆、大便器、小便器、清扫口、地漏、雨水斗等。施工方案和技术措施给排水预留预埋工程1、施工工艺流程2、套管安装注意事项：序号工程内容安装位置注意事项1防水套管安装外墙穿屋面套管主体结构钢筋绑扎好后，按照施工图轴线、标高找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在箍筋中，并做好套管的防堵工作；大管径套管安装，如果需气割钢筋安装的，事先要通知总承包人及监理，待同意后再施工，安装后通知土建用加强筋加固；防水封堵应严格按图集施工。2钢套管安装穿墙钢套管穿楼板套管管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面20mm，卫生间套管高出地面50mm，并有防水措施；套管外洞口分二次浇注水泥砂浆，并做好止水圈。支架的制作安装1、施工工艺流程2、主要施工方法管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的安装高度应在机电深化设计后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。管道支架型式、间距和安装方法必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。钢管支吊架间距不得大于规范要求。衬塑镀锌钢管水平安装的支吊架间距应符合下表要求：衬塑镀锌钢管水平安装支吊架安装间距表公称直径（mm）3240506580100125150200250300支吊架间距要求（m）保温管2.53.03.04.04.04.56.07.07.08.08.5不保温管4.04.55.06.06.06.57.08.09.51112管道穿越屋面时，制作刚性防水套管，穿越前端应设固定支架，目的是防止因管道变形造成穿越管道与套管间松动而产生渗漏。临近阀门和其他大部件处须安装支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架并垫橡胶垫圈以免设备承受管道力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架以达到减震的目的。垂直安装的干管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。水平管道使用的条钢吊架及减震吊架如下图：水平管道的减震吊架安装示意图室内给排水管道及部件安装室内给排水管道及部件安装包括PP-R管安装、UPVC排水管安装、衬塑钢管安装、阀门安装等。1、管道安装通用性规定（1）施工工艺流程：室内给水系统施工工艺流程：室内排水系统施工工艺流程：（2）主要施工方法室内明装管道，宜在土建粉刷完毕后进行。直埋在地坪层以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，洞口有误差，禁止强制校正管道，应清理洞口。安装热水管道时尽量选择自由臂补偿、Π型补偿方式等自然补偿的方式来补偿管道伸缩。2、PP-R给水管道施工。（1）PP-R管道施工工艺流程（2）PP-R管道施工管道安装前先进行一样板间的安装，安装过程中，明配管道应充分考虑其他各种管道，设备的走向后，选择最合理的走向，并总结经验教训，在施工过程中加以调整，经业主、监理验收合格后，其它部位的施工依照样板间进行。1）PP-R管道与金属管平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不小于100mm，且PP-R管道应在其它管道的内侧。2）管道安装时，不得有轴向扭曲，不能因开槽误差而强制较正PP-R管道。3）明配管道应在土建粉刷完毕后进行，不得安装后出现“半明半暗”的现象4）管道穿越墙或梁时，应预设套管，套管尺寸比管道大二号，长度与墙、梁粉刷后宽度相等。3、UPVC管安装本工程排水支管拟采用UPVC管，承插粘接。粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的3/4深度，试验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。（1）管材的加工：管材的量取长度决定后，可用钢锯、小圆锯片锯床割锯。割锯后，两端应保持平整，用蝴蝶锉除去毛边并倒角，倒角不宜过大。（2）管材和管件的粘接：粘接前必须进行试组装。清洗插入管的管外表约50毫米长度和管件承接的内壁，再用粘有丙酮的棉纱擦洗一次，然后在两者粘合面上用毛刷均匀地涂上一层无毒粘和剂，不得漏涂。涂毕即旋转到理想的组合角度，把管材插入管件的承口，再用木槌敲击，使管件全部插入承口，及时擦去接合处挤出的粘胶剂以便保持管道清洁。约2分钟不能在拆开或转换方向。（3）直线配管每50米、立管每层装伸缩节一只，以补偿塑料管的热胀冷缩。4、衬塑钢管安装（1）螺纹连接工艺流程（2）螺纹连接主要施工方法1）管道套丝。管道套丝注意事项序号注意事项1加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备，加工螺纹时，使用螺纹量规检查螺纹是否符合管道螺纹锥度的标准（JIS－B－0203）。2管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～4次不等。管径15~32mm套2次；管径40~50mm套3次；管径70mm以上套3~4次。3螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。2）管道丝扣连接序号安装步骤安装图片安装说明1清理清理管口端面，并形成一定坡面2丝扣连接丝扣连接时，填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。3防腐管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。（3）沟槽连接沟槽加工步骤及安装说明序号安装步骤安装说明1固定压槽机把压槽机固定在铁板基座上，必须确保压槽机稳定、可靠.2检查压槽机检查压槽机试运转是否良好，发现异常情况应及时向机具维修人员反映，以便及时解决。3架管把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置，使钢管和压槽机平台在同一个水平面上，管道长度超过0.5m时，要有能调整高度的支撑尾架，且把支撑尾架固定、防止摆动。4检查压轮检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符。5确定沟槽深度旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度。6压槽操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚均匀。用压槽机压槽时，管道应保持水平，且与压槽机驱动轮挡板呈90°，压槽时应保持持续渐进。7检查检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进行第二次压槽，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。沟槽卡箍连接步骤及安装说明序号安装步骤安装说明1上橡胶垫圈将橡胶圈套入钢管端头，注意不得损坏橡胶圈。2管道连接将另一根钢管与该管对齐，两根钢管之间留有一定间隙，移动胶圈，调整胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等。3涂润滑剂在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂。4安装卡箍将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上，并确保卡箍凸边卡进沟槽内。5拧紧螺母用手压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧并穿入螺栓，螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔，用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全部在沟槽内。不锈钢水箱安装1、安装工艺流程2、主要施工方法（1）水箱基础根据设计参数要求，水箱选型定型后，设备基础须单独设计，经业主批准后再行施工。水箱底部使用热镀锌槽钢制作钢架座，型钢的选择依水箱的实际高度而定。为便于水箱底面的后期检修，须设置高度不小于600mm的钢筋混凝土基础。基础中心间距控制在1000mm左右，与钢架座保持垂直，以确保基础的受力。基础加工精度要求：水平度偏差不大于1mm。不锈钢组合水箱基础图形说明：1-主要钢构件2-辅助钢构件3-钢筋混bo凝土支墩（2）装配式不锈钢水箱的安装：制作好钢架后将钢架放在基础上，用地脚螺栓固定住。组装水箱底板，然后放在钢架上，用装配零件固定在钢架上。组装侧面板，安装内部加强件，组装顶部面板。不锈钢水箱的容积、安装位置严格按照设计要求。安装时，水箱间的主要通道宽度不应小于1.0m；水箱四周应设检修通道，其宽度不小于0.7m；水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m。（3）水箱周围管道的安装水箱和水管的连接处应进行减震处理一般采用挠性接头，溢出管应与排放管之间保持有间隔，浮球阀等阀门附件应集中安装在检修口附近，以便后期检修。水箱底部设置泄水口与泄水管连接。补水管出口应设倒流防止器或遵循应出口高于溢流水位2.5D的原则。水箱的溢出管不应直接与排放管连接（中间应有间隔）。电极棒和浮球阀等，为了检修方便应集中安装在检修工作口附近。为了不受水流引起波浪的影响，应采用防波板。在水箱的内外侧应安装不锈钢梯子，人孔尺寸不小于600mm×600mm，水箱外部应安装液位计，具有水位标尺及液位传输功能。（4）水箱满水试验水箱安装完毕后必须做满水试验，水箱灌满水后静置24h观察，以不渗不漏为合格标准。水箱消毒：生活饮用水系统在交付使用前必须进行消毒，并经当地有关部门取样检验，直到水质符合国家《生活饮用水标准》后方可正式使用。饮用水水箱消毒宜采用0.03%高锰酸钾消毒液进行消毒，消毒液在待消毒部位中静置24h后排空，再用正式饮用水进行反复冲洗，直到水质满足国家标准要求为止。室内给排水设备安装按常规厂房经验，室内给排水设备安装包括变频供水设备安装、潜污泵安装。1、变频供水设备安装（1）施工工艺流程（2）主要施工方法1）泵组的基础水泵基础应比泵房地坪高出不小于100mm，或在水泵底座外围设置排水沟排水，以防止水泵底座浸于水中。2）泵组安装与校正水泵组运输到指定位置后，进行设备吊运安（组）装，准确就位于已经做好的设备基础上，用水平尺检查泵组底座的水平度。固定地脚螺栓，检查螺栓和底座水平度，按说明书安装泵体。压力表安装在振动小、水压平稳处。水泵基础示意图如下所示：水箱和水管的连接处应进行减震处理一般采用挠性接头，溢出管应与排放管之间保持有间隔，浮球阀等阀门附件应集中安装在检修口附近，以便后期检修。水箱底部设置泄水口与泄水管连接。补水管出口应设倒流防止器或遵循出口高于溢流水位2.5D的原则。吸水管严禁漏气，要设法使吸水管向水池（箱）方向有1/50～1/100的坡度。在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。出水管路及入水管路安装完毕后应进行水压试验。3）水泵组减振控制机器设备和设备零件产生的噪声。采用橡胶隔振垫等进行隔振，从而减少振动的噪声；每个水泵机组单独设置基础，防止产生共振。在水泵吸、压水管上采用“软性”联结。定期检修，发生问题如盘根漏水、设备零件松动，设备零件磨损严重、机械振动等应及时维修，从而减少噪声。2、潜污泵安装（1）施工工艺流程（2）主要施工方法每台潜污泵的安装需配备上升导杆及提升链条，排水管与潜水泵的连接为自动耦合，利用耦合装置将泵与出水管路相连，泵和出水管路相互独立，其间不用紧固件联结。导杆只起导向作用，用普通水管或钢管，提升链条为不锈钢制造。安装时，把底座固定在池底，将导杆支架固定于池顶部侧壁；用螺栓将泵体与耦合接口相连，将耦合接口半圆孔导入导杆，把泵沿导杆向下滑到底，耦合支架就会把泵体的出水口和排水底座入口自动对准，依靠泵的自重使两法兰面自动贴紧。应该定期对潜污泵进行检查和保养，以保证潜污泵的正常使用和寿命。由于潜污泵长期在污水介质中，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，从而造成水泵流量和效率的下降，在潜污泵不使用的间隙，将潜水泵吊起，对水泵底盖、密封圈、叶轮口等进行检修，确保叶轮与密封圈之间间隙在0.5mm左右。潜污泵安装详图俯视图侧视图1-潜污泵；2-出水管；3-挂钩；4-电缆；5-自动耦合装置；6-液位自动控制装置若潜污泵长期不用，应将水泵清洗并吊起风干，做好措施；若长期置于水中，应每15天运转30min（不能干磨）以上，以检查水泵功能和适应性。电缆每年至少检查一次，若破损应给予更换。潜污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。消防施工方案室内消火栓（箱）安装1．施工工艺流程室内消火栓箱安装流程图2、主要施工方法（1）室内消火栓安装其位置应符合设计要求，不得擅自改动。消火栓箱分为明装、半明装、暗装三种安装方式。（2）明装消火栓安装时需与装饰配合。设置于防火（隔）墙、冷间墙体等处的消火栓箱明装。冷库冷间隔墙上设置的明装消火栓箱于隔墙之间连接处设置酚醛保温块隔断冷桥。（3）暗装时消火栓箱25mm厚外框可露出装饰面。室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。栓口中心距地面为1.1m，距箱后内表面为100mm。消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上，消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。（4）对于安装在消防保护区域内的任何消防栓柜均对其内壁进行防火层处理。防水泵接合器安装1、施工工艺流程消防水泵接合器施工流程图消防水泵接合器用于连接消防车上的机动泵向建筑物的消防管网送水，接合器从送水入口依次设置接口、止回阀、安全阀、闸阀，并连接有放水管、弯头等，为检修方便都设在消防井中，上面加有井盖。水泵接合器的接口中心距地面不宜小于0.7m。消防稳压设备安装1、施工工艺流程消防稳压设备施工流程图火灾自动报警系统1、火灾自动报警系统消防报警系统施工工艺流程图（1）手动报警器的安装手动报警按钮