数控技术应用专业教学标准

数控技术应用专业教学标准

一核心文本

一、专业名称

数控技术应用

二、专业代码

051400

三、学制年限

三年

四、培养规格

招生对象：初中毕业生或具有同等学历者

教育类型：中等职业教育（全日制）

学历层次：中专

五、就业方向

本专业立足机械、模具等制造行业，面向数控加工工艺与数控加工程序编制；数控设备的操作

及维护；CAD绘图员；CAD/CAV软件应用；车间生产组织与管理等工作岗位，培养德、智、体、美

全面发展，掌握现代制造基本理论、方法和技术，掌握数控加工工艺和数控加工程序编制，掌握典

型数控机床结构和工作原理等基本知识和技能，具备数控机床的操作、编程与现场管理能力，获得

初级或中级职业资格证书，能在现代制造行业生产一线从事加工制造、技术管理等工作的初、中级

技能人才。

六、职业资格

序号职业资格名称证单位等级备注

1《数控车床操作工（四级）》人力资源和社会保障部中级必考

2《加工中心操作工（四级）》人力资源和社会保障部中级选考

3CAD绘图员人力资源和社会保障部中级选考

-1-

4《数控院床操作工（四级）》人力资源和社会保障部中级选考

七、典型工作任务

通过走访行业协会、调查企业、回访毕业生及召开专家研讨会，共确定了9个典型工作岗位及

用应的素质、能力要求，如下表：

典型工作任

序号工作过程

务

使用手动工在机械产品制造过程中从来料到半成品再到成品都利用钳工的手段完成，需较全面门眸材料

1

具加工零件的加工性质，能正确识读图纸，掌握常用工量具的使用方法，掌握常用钳工技法。

使用普通机在机械产品制造过程中从来料到成品都利用普通车床、铳床完成，需较全面了解材料的机械加

床加工零件工性能，能正确识读图纸，能正确选用刀具，竺握常用工量具的使用方法，掌握普通车床、铳

2

床的操作方法。

零件的检测

在机械产品制造过程中，依据图样的技术要求，对零件进行测量，判断零件是否合格，同时能

3

与质量分析

对零件的误差做出正确分析。并进行有效整改。

使用数控车在机械产品制造过程中从来料到成品都利用数控车床完成，需较全面了解材料的机械加工性能，

4床加工零件能正确识读图纸，能正确选用刀具掌握常用工量具的使用方法，掌握数控车床的操作方法。

使用加工中在机械产品制造过程中从来料到成品都利用数控铳床完成，需较全面了解材料的机械加工性能，

5心（数控铳能正确识读图纸，能正确选用刀具，掌握常用工量具的使用方法，掌握数控铳床的操作方法。

床）加工零件

使用特种机在机械产品制造过程中从来料到成品都利用电加工床完成，需较全面广解材料的电加工性能，

床加工零件能正确识读图纸，能正确选用电加工参数，掌握常用工量具的使用方法，掌握线切割、电火花

6

成型机床的操作方法。

加工过程优在机械产品制造过程中，对加工工艺进行优化选择，需全面了解材料的机械加工性能，能正确

7化识读图纸，能合理选用工艺使加工刀具路径最短。

数控机床维在机械产品制造过程中，对加工工艺进行优化选择，需全面了解材料的机械加工性能，能正确

8

护与管理识读图纸，能合理选用工艺使加工刀具路彳仝最短。

-2-

生产的组织在企业过程中，对产品生产过程进行组织管理，需全面了解企业的生产管理模式，同时具备一

9

与管理定的管理知:只，熟悉机械产品的牛•产工艺流程。

八、职业能力分析

（一）岗位职业能力分析

序号岗位名称岗位描述素质与能力要求

1.能熟悉零件图的识读和尺寸.、形位公差、技术要求的分析。

能正确识读机械图纸，

能正确使用量具进行零件检验

选择程序，按工艺流程

数控机床操2.能操作数控机末、毛坯刀具装夹，程序的识读。

1正确操作数控机床（车、

作工3.培养学生严格按照规章和规范操作的工作作风。

铳、加工中心），生产加

1.加强安全生产意识和质量保证意识。

工出合格的零件

5.培养严谨、实事求是的工作作风。

1.能熟悉计算机应用与绘图，数控加工知识，切削参数。

对加工图纸编写工2.具备金属切削知识，工序划分能力。具备加工分析，资料

数控编程员艺及加工流程，并进查询，自我学习，计划制定能力

2

或工艺员行加工程序的编制3.培养学生严格按照规章和规范操作的工作作风。

和调试4.加强安全生产意识和质量保证意识。

5.培养小组合作能力、分析解决问题能力和专业能刀。

1、具备零件的手工制作，公差配合，机床加工、手工装配的

能手工或使用各种能力。

产品综合制

3机床生产产品，如模2、具备团队协作能力，专业能力。

造

具。3、具备良好的职业素质、熟练使用工具，与人协作，业务素

质。

（二）能力与素质总体要求

对所有典型岗位的典型工作任务进行分析，得到的结果是一个关联的素质与能力集

合，可归纳为以下几个方面：

1.社会能力

（1）具有良好的职业道德和职业习惯。心理健康。

（2）有竞争意识，具有强烈责任感。

（3）具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识。

-3-

第一阶段第二Ifr段第三阶段第四阶段

专殳基碳培养核心劫培养拓展能力培养综合能力培养

岗住AB岗位：AB.e.肯位：AB岗位适应

专堂色力综合专费S6力S合

:ABCD台：*co

第一例第二学期第三学期第四学期

文化基课程

文化基£课程文化基13课程＜S

文化基0课程|

数控车床加工零件

机幡加工基安全用电与机

。与铅工技床电气运行维

能调除A护F效控铁床/加工中

机g图与等

i数控车床加工心/加工零件K

D

安全用电与机।事件G

品条事件的自M

床电气运行维

青通铁床加工程与加工L

护B

事件H专立技能考证■

普通车床加工i

机心图与事零件-1若爱车球族工

EPL（编程N

件造C事件I

企立见习一周

1选考：版„造拿：中缴车工证一右至中级电工叶+公考：中级敷车证4^r^*^i

（二）学习领域课程总表

序学习情境学习情境学习情境学习情境学习情境学习情境学习情境学习情境

学习领域

号12345678

1语文

2数学

3英语

4计算机应用基础

5体育与健康

6贫有（心理）

机械工程典型零件典型零件

典型零件

机械制图与事件测装配体测图识读与技术要求形位精

7的图形表

绘绘产品数字识读与设度、技术

达

建模计要求分析

-5-

设计与检

测

三相异步

电动机控常用机床数控机床数控机床

安全用电与机床电电工技术电子技术

8安全用电线制路的电路故障电动机控常见故障

气运行维护基础常识基础常识

安装与调排除制排除

试

凸、凹配平面四杆汽车配气

机械加工基础与钳钳工技术变速箱的

9合件的制机构的制凸轮机构

工技能训练基础常拆装

作作的制作

加工套类

加工盘类

加工轴类

（联轴

（省封

（台阶

器、铜套）

10普通车床加工零件

蓬）零件

轴、螺栓）

零件

零件

加工盘类加工薄

加工轴类

加工套类

（法兰壁.异型

（台阶

11数控车床加工零件（联轴

盘）零件零件

轴、螺栓）

器）零件

零件

熨杂、畸

较复杂

普通平面形件及高

普通钱床加工零件面、孔、

加工精度孔的

12

槽类加工

加工

加工内外加工简单加工规则加工配合

数控桃床/加工中心

轮廓壳体（孔、曲面类零件

13

加工事件

面等））件

-6-

凹凸模的

二维车削平面、轮孔类、曲

自动编程

零件的自廓类零件面类零件

曳杂零件的自动编

与加工

动编程与的自动爆的自动编

14程与加工（含特种加

（含配

加工程与加工程与加工

工）

ft）

十、课程描述

（一）核心课程1:

学习领域机械制图与零件测绘学时安排136

1、能够正确分析机械零部件的结构与功能，选用常规测绘工具，合理表达机械零部

件；

2、能够借助计算机设备及相关软件辅助绘制机械工程图样，建立零部件的三维模型；

3,具备查阅技术标准，应用国际技术规范的能力；

专业能力

4,能够正确使用量具、仪器设备：

学

习5、具有数据处理能力；

目

标6、能够制订几何量质量要求检测方案；

7、具备识读机械零部件工程图样的能力；

具有工作记录、技术文件存档与评价反馈能力。

方法能力

具备较强的沟通与交流能力，具有较张的团队意识和严谨的工作风格。

社会能力

教学内容教学方法

•需要完成的测绘协议，口头任务；

•工程师、技术主管、质检员、机床操作人员等；任务驱动法

•典型机械零部件、齿轮减速器、机用虎钳、专用夹具的测绘；

•机械零部件图样的识读；

•机械零部件的建模。

•阅读待检测零件的图纸资料及检测工单

-7-

•使用相关常用量具、工具

•使用相关检测仪器

•处理测量数据，检定零件合格性

能力训练目标

培养学生用图样表达机械零部件的能力、识读机械工程图样的能力、三维建模能力和零部件检测能力。

教学材料使用工具教学环境

•计算机及相应教学模型或实物・零部件测绘专用工具、量具、表面专业教室

•投影仪等多媒体设备质量检脸装置、仪器设备；•理实一体教室

•相应书籍、专业资料方面的工程技・相关的资料查阅工具及标准性文•有小组活动场所

术实践能力件

・计算机绘图和建模专用软件；

■相关的IS09000质量管理体系和

IS014000环保体系标准文件

学生知识与能力准备教师知识与能力准备

《机械制图与零件测绘》学习领域谡程是数控技术应用专业•具有矶械工程领域设计制图、三维建模、工艺分析、

的一门专业核心课程。是《数控技术应用专业人才培养方案》质量检洌等

一课程标准中其他专业课程的重要基础。•能进好学习情境设计并组织教学

考核与评价备注

1.各工作小组依据本任务自我评价.

2.各工作小组之间相互评价交流。

3.指导教师对任务实施过程综合评价

（二）核心课程2:

学习领域普通车床加工零件学时安排128

学1.具有较强的机械工程图识图能力；

习

目专业能力2.能够正确查阅机械加工工艺手册，选择切削用量；

标

3.能够熟练、安全操作机床；

4.能够根据典型零件合理选用毛坯、正确选用加工刀具，量具；

-8-

5.掌握刀具忍磨技巧；

6.能够根据工件进行质量分析；

方法能力具有工作记录、技术文件存档与评价反馈能力。

（1）具有良好的职业道德和职业习惯。心理健康。

（2）有竞争意识，具有强烈责任感。

社会能力

（3）具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识。

（4）具有良好的沟通能力，具备团队合作意识。

教学内容教学方法

•需要完成的零件加工合同、任务工单、口头任务任务驱动法

•班组长、车间主任、系统设计人员、工艺员、采购人员等

•待加工的回转体类件、轴类件、套类零件毛坯

・回转体类零件的工艺制订与零件加工

•套类零件的工艺制订与零件加工

•盘类零件的工艺制订与零件加工

能力训练目标

1.具有较强的机械工程图识图能力；

2.能够正确查阅机械加工工艺手册，选择切削用量；

3.能够熟练、安全操作机床；

4.能够根据典型零件合理选用毛坯、正确选用加工刀具，量具；

5.掌握刀具忍磨技巧；

C.能够根据工件进行质量分析；

7.具有工作记录、技术文件存档与评价反馈能力。

教学材料使用工具教学环境

•计算机及相应教学模型或实物・普通车床•专业教室

•投影仪等多媒体设备・相关机床说明书、工艺手册等•理实一体教室

•相应书籍、专业资料方面的工程技•相关刀具、夹具、量具及其说明书•有小组活动场所

术实践能力等

-9-

•相关的1S09000质量管理为系和

ISO14000环保体系标准文件

学生知识与能力准备教师知识与能力准备

《普通车床加工零件》是数控技术专业的一门核心课程，•具有机械工程领域设计制图、机床操作、选取刀具、

该课程具有实践性、综合性较强的柠点，前修课程为《机械刃磨刀具、工艺分析、质量检测等能力

工程图读识与绘制》、《零件检测与质量分析》等•能进厅学习情境设计并组织教学

考核与评价备注

采用完全过程考核的考核方式，考核涵盖项目任务全过程，

从项目实施中各主要环节的操作来进行考核

（三）核心课程3：

学习领域普通铳床加工零件学时安排60

1.能够正确识读中等复杂程度的零件图；

2.能够正确查阅机械加工工艺手册，选择切削用量：

专业能力

3.能够熟练、安全操作机床：文明生产，能据工件进行质量分析；

学

习4.能够根据典型零件合理选用毛坯、正确选用加工刀具，量具；

目

标1.具有合理制定工作计划的能力；

方法能力

2.具有工作记录、技术文件存档与评价反馈能力。

1.具有良好的职业道德和职业习惯，有竞争意识，具有强烈责任感.

社会能力

2.具备质量意识、生产效率意识'成本意识，团队合作意识良好的沟通能力

教学内容教学方法

•需要完成的零件加工合同、任务工单、口头任务任务驱动法

•班组长、车间主任、系统操作人员、工艺员、采购人员等

•待加工的平面类件、槽类件、孔类零件毛坯

•普通平面类零件的工艺制订与加工

•孔、槽类零件的工艺制订与加工

•复杂畸形零件的工艺制订与加工

能力训练目标

-10-

1.能够正确识读中等复杂程度的零件图；

2.能够正确查阅机械加工工艺手册，选择切削用量；

3.能够熟练、安全操作机床，具备安全文明生产的能力；

4.能够根据典型零件合理选用毛坯、正确选用加工刀具，量具；

5.能够根据工件进行质量分析，具有合理制定工作计划的能力；

6.具有工作记录、技术文件存档与评价反馈能力。

教学材料使用工具教学环境

•计算机及相应教学模型或实物•普通铳床•专业教室

•投影仪等多媒体设备・相关机床说明书、工艺手册等•理实一体教室

•相应书籍、专业资料方面的工程技•相关刀具、夹具、量具及其说明书•有小组活动场所

术实践能力等

■相关的IS09000质量管理为系和

ISOMOOO环保体系标准文件

学生知识与能力准备教师知识与能力准备

前修课程为《机械工程图读识与绘制》、《零件检测与质量•具有讥械工程领域设计制图、机床操作、选取刀具、

分析》、《普通车床加工零件》等刃磨刀具、工艺分析、质量检测等能力

•能进疔学习情境设计并组织教学

考核与评价备注

采用完全过程考核的考核方式，考核涵盖项目任务全过程，

从项目实施中各主要环节的操作来进行考核

（四）核心课程4：

学习领域数控车床加工零件学时安排132

1.能够正确识读中等复杂程度的零件图；

2.能编制中等复杂典型拿件的数控加工工艺文件；

学

习专业能力3.能够根据制订好的数控加工工艺规程手工编写数控加工程序；

目

标4.能够正确操作数控机床加工零件；

5.能够正确保养数控机床并排除常见故障：

方法能力1.具备安全文明生产的能力；

-II-

2.具有合理制定工作计划的能力；

3.具有工作记录、技术文件存档与评价反馈能力。

1.具有良好的职业道德和职业习惯。心理健康。

2.有竞争意识，具有强烈责任感。

社会能力

3.具备生产质量意识、生产效率意识和二产成本意识。

4.具有良好的沟通能力,具备团队合作意识。

教学内容教学方法

•待加工的零件图、数控加工工艺文件、程序清单

•班组长、车间主任、工艺员、编程员、机床操作工等任务驱动法

•数控车加工的经济性、安全性和生产效率

•零件毛坯的准备

•刀、夹、量具的领用

•制定典型零件的工艺文件

•编制典型零件的加工程序

•典型零件的加工

•数控车床的维护保养和常见故障的排除

能力训练目标

1.能够正确识读中等宏杂程度的零件图；

2.能编制中等复杂典型零件的戮控加工工艺文件；

3.能够根据制订好的数控加工工艺规程手工编写数控加工程序；

4.能够正确操作数控机床加工零件：

5.能够正确保养数控机床并排除常见故障；

6.具备安全文明生产的能力；

7.具有合理制定工作计划的能尢；

8.具有工作记录、技术文件存档与评价反馈能力。

教学材料使用工具教学环境

•计算机及相应教学模型或实物•普通铳床•专业教室

•投影仪等多媒体设备・相关机床说明书、工艺手册等・理实一体教室

•相应书籍、专业资料方面的工程技•相关刀具、夹具、量具及其说明书•有小组活动场所

-12-

术实践能力等

・相关的1S09000质量管理琢系和

ISO14000环保体系标准文件

学生知识与能力准备教师知识与能力准备

前修课程为《机械制图》、《零件测绘技术》、《Pro/E应用•具有机械工程领域设计制图、机床操作、机床故障分

基础与实训教程》、《AutoCAD中文版实例教程》、《Mastercam析和排除、选取刀具、刃磨刀具、工艺分析、质量检测

设计和制造范例解析》等等能力

•能进行学习情境设计并组织教学

考核与评价备注

采用完全过程考核的考核方式，考核涵盖项目任务全过程，

从项目实施中各主要环节的操作来进行考核

（五）核心课程5：

学习领域数控铳床/加工中心与加工零件学时安排144

1.能够正确识读中等复杂程度的零件图；

2.能编制中等复杂典型零件的数控加工工艺文件：

专业能力3.能够根据制订好的数控加工工艺规程手工编写数控加工程序；

-1.能够正确操作数控机床加工零件；

5.能够正确保养数控机床并排除常见故障；

1.具备安全文明生产的能力；

方法能力2.具有合理制定工作计划的能力；

3.具有工作记录、技术文件存档与评价反馈能力。

1.具有良好的职业道德和职业习惯。心理健康。

2.有竞争意识，具有强烈责任感。

社会能力

3.具备生产质量意识、生产效率意识和且产成本意识。

4.具有良好的沟通能力,具备团队合作意识。

教学内容教学方法

•待加工的零件图、数控加工工艺文件、程序清单

•班组长、车间主任、工艺员、编程员、机床操作工等任务驱动法

-13-

•数控加工的经济性、安全性和生产效率

•零件毛坯的准备

•刀、夹、量具的领用

•制定典型零件的工艺文件

•编制典型零件的加工程序

•典型零件的加工

•数控机床的维护保养和常见故障的排除

能力训练目标

1.能够正确识读中等复杂程度的零件图；

2.能编制中等复杂典型零件的投控加工工艺文件；

3.能够根据制订好的数控加工工艺规程手工编写数控加工程序；

4.能够正确操作数控机床加工零件：

5.能够正确保养数控机床并排除常见故障；

6.具备安全文明生产的能力；

7.具有合理制定工作计划的能尢；

8.具有工作记录、技术文件存档与评价反馈能力。

教学材料使用工具教学环境

•计算机及相应教学模型或实物・普通铁床•专业教室

•投影仪等多媒体设备・相关机床说明书、工艺手册等•理实一体教室

•相应书籍、专业资料方面的工程技•相关刀具、夹具、量具及其说明书•有小组活动场所

术实践能力等

•相关的IS09000质量管理沐系和

IS014000环保体系标准文件

学生知识与能力准备教师知识与能力准备

前修课程为《机械工程图读识与绘制》、《使用手动工具的•具有机械工程领域设计制图、机床操作、机床故障分

零件加工》、《零件检测与质量分析》、《普通车床加工零件》、析和排除、选取刀具、刃磨刀具、工艺分析、熟练掌握

《计算机辅助造型与编程》等CAM软件、质量检测等能力

•能进行学习情境设计并组织教学

考核与评价备注

（六）核心课程6：

学习领域复杂零件的自动编程与加工学时安mE32

1.能够正确识读中等复杂程度的零件图；

2.能编制中等复杂典型零件的数控加工工艺文件；

专业能力

3.能够根据制订好的数控加工工艺规程自动编写数控加工程序；

4.毛坯的选择、半成品的形成；产品的造型、自动编程与后置处理；

学

习1.具备安全文明生产的能力；

目

标方法能力2.具有合理制定工作计划的能力：

3.具有工作记录、技术文件存档与评价反馈能力。

1.具有良好的职业道德和职业习惯。有良好的沟通能力。

社会能力2.有竞争意识，具有强烈责任感。

3.具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识，具备团队合作意识。

教学内容教学方法

•零件工程图纸，毛坯、半成品

•工艺文件（工序卡、工艺过程卡、毛坯图）任务驱动法

・编程资料，产品的造型、自动编卷与后置处理

能力训练目标

1.能够正确识读中等复杂程度的零件图；

2.能编制中等复杂典型零件的教控加工工艺文件：

3.能够根据制订好的数控加工工艺规程自动编写数控加工程序：

4.毛坯的选择、半成品的形成；

5.产品的造型、自动编程与后置处理；

6.具备安全文明生产的能力，具有合理制定工作计划的能力；

7.具有工作记录、技术文件存档与评价反债能力

教学材料使用工具教学环境

•计算机及相应教学模型或实物•普通铳床•专业教室

•投影仪等多媒体设备•相关机床说明书、工艺手册等・理实一体教室

•相应书籍、专业资料方面的工程技•相关刀具、夹具、量具及其说明书・有小组活动场所

术实践能力等

-15-

•相关1S09000质量管理体系和

ISO14000环保体系标准文件

学生知识与能力准备教师知识与能力准备

前修课程为《机械制图与零件测绘》、《零件检测与质量分•具有机械工程领域设计制图、机床操作、机床故障分

析》、《普通车床加工零件》等。析和排除、选取刀具、刃磨刀具、工艺分析、熟练掌握

CAM软件、质量检测等能力

•能进厅学习情境设计并组织教学

考核与评价备注

采用完全过程考核的考核方式，考核涵盖项目任务全过程，

从项目实施中各主要环节的操作来进行考核

十一、教学计划

各学期周学时及实训周数安排

课程笫1学年第2学年笫3学年

课

课

程

程

类

类总学时学分一二=四五六

型

别

课堂课堂课堂课堂顶微顶岗

序号名称

171718181919

1德育12472222

2语文136822

公

3英语136822

共

4计算机应用基础68422

基

5体育与健康12472211

础

6数学136822

必修课

7心理处康34211

课

小计（占总学时245%）75844131333

专8机械加工基础与钉工技能训练684•14