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静压桩施工与质量控制

［关键词］静压桩施工流程问题处理

一、项目背景

二、桩质量控制

1施工前的质量控制

1.1场地的选择

(1)在施工前加强地质勘察工作，摸清地质情况，应按桩型设计要求提供有关

准确的土力学指标，并对持力层的埋深、层面走向、场地存在的孤石等障碍物

加以勘探清楚，施工场地的动力供应，应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相

匹配C

(2)施工场地地面要求平整，其场地坡度应在10%以内，并具有与选用的

桩机机型相适应的地耐力。施工场地下的旧建筑物基础在施工前应彻底的清除，

对地下障碍物可分别采取除障、引孔、避让等措施解决.场地的边界与周边建筑

物的距离应满足桩机最小工作半径的要求，且对建筑物应有相应的保护措施.

lo2桩机的选择

在施工前应提交进场设备报审表，并对选用设备认真核查，检查压桩机型、

配重是否符合设计和场地要求。桩机的选型一般按1.2〜1.5倍管桩极限承载力

取值。桩机的压力表应按要求检定，以确保夹桩及压力控制准确。按设计如需送

桩，应按送桩深度及桩机机型合理选择送桩杆的长度，并应考虑施工中可能的

超深送桩。

1.3对施工单位及相关施工文件的审查

正式施工前应组织设计、地质、建设、监理、施工、质检等单位在现场共同

进行试桩，验证是否满足设计要求，确定持力层深度、桩长，以便进一步优化设计,

同时确定沉管深度、终压值及其沉降量等收桩标准的施工参数。其次审查施工单

位质量保证体系是否建立健全，管理人员是否到岗，以及施工技术方案是否齐全,

质量保证措施、工期保证措施和安全保证措施是否合理、可行，并对其进行审批。

此外再核查其施工设备、劳力、材料及半成品是否进场，是否满足连续施工的需

要，开工条件是否具备，条件成熟时批准其开工。

1.4对预应力管桩的质量监控

检查管桩性的强度、钢筋力学性能及管桩结构性能检测报告；检查管桩的外

观，有无蜂窝、露筋、裂缝;局部粘皮和麻面累积面积不大于桩总面积的0.5%；

每处粘皮麻面的深度不大于且应修补;桩身合缝处漏浆深度不大于10mm,

每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的

搭接长度不大于100mm,且应修补；磕损深度不大于10mm,每处面积不大于

50cm2,且应修补；不得出现内外表面漏筋、断筋、脱头及内表面混凝土塌落的

现象；不得出现环向和纵向裂缝;管桩端面混凝土和预应力钢筋墩头不得高出端

板平面；桩端板凹陷深度不大于10mm；接头和桩套箍与桩身结合面处，漏浆深

度不大于10mm,漏浆长度不大于周长的1/4,且应修补.

检查管桩合格的尺寸，一般桩径（+5mm、-4mm）、管壁厚度（正偏差不

限、0）、桩尖中心线顶面平整度（10mm）、桩体弯曲（〈I/1000L）、管

桩强度必须达到设计强度的100%,并且要达到龄期.1。5管桩桩位的测量在熟悉

和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核

算是否准确；根据总图上提供的坐标,计算出测量时所需的距离、角度以及通过

坐标反算,换算成极坐标后进行平面控制网的测设；测设时先校核施工现场上已

测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使

各个小标点分布在施工场地内；每次用直角型标测设后要进行校核；主要坐标控

制点测设后，建立整个施工场地的平面控制网;然后测设出建筑物的轴线与主要

控制点，在施工图中对管桩桩位进行逐一编号后，对桩基进行放样桩;在桩位测

量定位后，要按设计图进行复核，单排桩桩位的放样误差SOmm,群桩320mm,

控制网测设后进行闭合校对，确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点作必要

的保护；监理对桩位的测量要进行旁站监督，监理单位对测量定位成果进行检查

无误后共同验收。

2施工过程的质量控制

2。1静力施压流程

定桩位一压桩机到位一吊桩、对中（控制吊点、垂直度）一对中一焊桩尖

一压第一节桩一焊接接桩一压第N节桩一送桩一终压一移机一截桩一记

录、核查压桩及桩基检测相关资料。

2。2施工各环节的质量控制

(1)压桩:

(a)压桩时，桩的混凝土强度需达规范要求。

(b)压桩施工要严格按施工组织设计中规定的施工流水顺序进行。此外还应注

意要采用合理的压桩顺序，一般情况下不同的桩基应先深后浅、先大后小、

先长后短；同一单体建筑物或群桩承台应先施压场地中央的桩，后施压周边

的桩;毗邻其它建筑物时，由毗邻建筑物向另一方向施压。

(c)压桩前，要按施工图核对桩号，并要复核样桩位置是否准确。

(d)桩于压入前，要清除桩表面的附着物，并在桩的侧面画上深度尺寸标志线。

⑹喂桩时,管桩桩身两恻合缝位置应避开与夹持机构中夹具的直接接触.

(f)桩提升就位(又称“插桩’)前,桩机机身要调整水平.若插桩时，桩未能对准桩

位，应将桩拔起重插，若因遇地下障碍物，桩偏离桩位时，应将桩拔起,清

除地下障碍物，洛孔回填后：重新放上，样桩”，再次插桩.

(g)带有桩靴的第一节桩插入地下0.5〜1。0米时，应严格调整垂直度，偏差不得

大于1%,然后才能继续下压。

(h)插桩和压桩过程中，都必须采用两台摆放位置互为正交的经纬仪，控制桩身

的垂直度.桩在压入的初始阶段是否垂直，是保证整根桩垂直的关键。桩在

压入1m左右后应停止压桩，再次校正桩在竖直两个方向的垂直度后继续

施压。

(i)在压桩时严格监控桩位偏移情况,可减少打桩时因偏心或局部受力而使桩身

桩头发生破损的机会，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动机架等方法强行

纠偏.沉桩速度不能过快，当桩尖遇到硬土层或砂层而发生沉桩阻力突然增

大时，可采用忽停忽压的冲击施压法。

(j)每根桩应一次连续压到底，接桩，送桩应连续进行，中间不得无故停歇，且

尽可能避免在桩尖接近持力层时进行接桩.

(k)压桩施工系隐蔽工程，应做好沉桩记录，作为验收时鉴定质量的依据。

(2)接桩：本工程采用电焊机接桩.接桩前施工单位必须确保焊条或焊丝必须符

合要求，需由供应商提供质量保证资料，并将该保证材料以书面形式送监理单位

报审，经监理单位审核后方可使用。当下节桩的桩头距地面时，即可进

行焊接接桩，管桩对接前应用钢刷将上下端的纲板清刷干净，用导向箍引导就

位，上、下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长千分之

一，且不大于20mm。焊接层数不得少于二层，焊缝应饱满连续，焊好后应宜然冷

却10分钟以上方可施压,严禁用水冷却和焊接后立即施压。焊接时应保证上下节

桩处于同一中心线上，上下节桩间如有间隙，应用铁片全部垫实。接桩时间应

尽量缩短，如接桩耗时较长，桩周摩阻得到恢复，有可能使进一步压桩发生困

难。

(3)送桩：送桩是沉桩施工中最后一道工序，由于“送桩杆”和桩存在不连续面,

会使“送桩杆”与桩的断面存在间隙或差异，使桩顶受到过大的应力，导致桩顶破

碎，还会造成桩的局部弯曲.因此，对于沉桩施工中的送桩，不能掉以轻心。严格

按下列要求执行。

(a)送桩前应对桩位再作一次复测并记录详细，有异常情况及时通知有关单位作

出补救措施。

(h)送桩杆上应有尺寸标志，以便测读桩顶标高，控制桩的入十深度.

(c)送桩杆与桩顶的接触面间应平整密实。

(d)送桩时，若不控制“送桩杆”垂直度，送桩后很容易使桩平面位置产生偏差,

尤其是送桩深度超深，桩的偏斜越大.故施工中必须保证送桩杆与桩身的纵

向轴线保持一致。送桩时，需用两台互为正交的经纬仪观测控制送桩的垂

直度。

(e)拔启送桩，切忌偏心。

⑴“送桩杆”拔出后，要及时回填桩孔洞。

(g)压桩施工时按桩总数的10%左右设置观测点，定时观测桩的上浮量及桩顶偏

位值，根据观测数据，及时变换施工流程及速度。

(4)终压:终压标准应综合考虑桩型、桩长、桩周土特性、桩端土特性及单位桩竖

向极限承载力标准值等因素.①当桩长＞21m时，终压力按设计极限承载力取值

②当桩长＜2hn且＞144时，终压力按设计极限承载力的1.1—1.4倍取值③当

桩长VI4m时，终压力按设计极限承载力的1.4—1.6倍取值。终压的技术参数

一般采用双控，根据设计要求，采用以标高控制为主、送桩压力控制为辅或者

相反，但同时也还应视设计要求和工程的具体情况确定.本工程采用以标高控制

为主、送桩压力控制为辅。此外终压后的桩顶标高，应用水准仪认真控制，其

偏差为±50mm。(4)项目桩施工期间特殊情况的处理：

(a)考虑到沉桩过程中的挤土效应，相邻的桩可能会产生横向位移和桩身上浮的

现象，因此在施工前应对桩位下的障碍物进行清理.，并在施工前由施工单

位提交施工方案，对其施工顺序严格审查，尽可能将挤土效应带来的不良

结果降到最低，确保工程质量。

(b)考虑到施工工期处于雨季，施工前在场地内设置排水沟，并在平整场地时

将场地平整为拱形，即中间高两边低，便于随时排除地表水，使场地内无积

水、无泥浆、不软化。

(C)施工过程中遇到阴雨天气导致场地泥泞，压桩机有陷机现象，无法施工。后

经对陷机场地土进行换填，将场地表层1—2m内的淤泥挖除，填入适度干

燥的黄土，并分层压实，使场地土的承载力满足压桩机施工要求。

(d)静压桩终压标准以标高控制为主，以压力控制为辅。施工过程中，101厂

房有个别桩压力已满足设计要求，但桩顶标高距设计标高仍有Oo5-2o

5m距离.经设计院协调，控制送桩标准不变，但对未送至设计标高的桩位,

要进行静力载荷试验检验其承载力。施工结束后，经检测单位检测,未送至

设计标高的桩承载力均满足设计要求。

(e)在施工过程中,101厂房、401厂房均发生爆桩情况。爆桩时送桩压力均已超

过设计要求，甚至达到3500KN—4000KN,经与设计院沟通协调，施工单

位已按照设计院所出补桩方案进行补桩，并对补桩抽查进行承载力与低应

变检测，检测结果均满足设计要求。

(f)废水处理站桩基施工时，考虑到桩基施工对已浇筑室外桥架基础承台的影响，

并经与业主和设计院沟通协调，确定采用锤击沉桩的方式，减小挤土效应,

做到对周边已施工的结构的成品保护。

三、桩检测结果

施工结束后，按图纸及规范要求(承载力检测的桩数不应小于总数的1%，桩

体质量检测根数不应少丁总数的20%)对静压桩进行了承载力和桩身完整性检

验，承载力检验的桩选取有代表性和施工质量有怀疑的桩(其中深基坑内桩选2

根)。最后复测管桩桩顶标高，未发生浮桩现象，然后做低应变检测和静载检测，

结果静载检测全部合格，低应变检测共1339根，其中I类桩1244根，所占比例

92,9%,II类桩95根，所占比例7.1%。

参考文献：

[1]建筑桩基技术规范JGJ94—94[SJ.

[2]建筑地基与基础施工质量验收规范GB52—2002[S].

[3]林耿创等.浅谈静玉桩的终压力与极限承载力的关系。广东土木与建筑，2001(10)o

[4]陈飞，鄢泰宁，卢春华。静压高强度预应力混凝土管桩施工技术口].地质科技情

报,2005,(S1).

⑸田启虎。预应力混凝土管桩施工监理[J].广东建材，2(.121(3)

项目

静压桩监理细则

（质量控制部分）

受控

编制:

批准:

湖北建盛工程项目管理

项目监理部

二00年月日

静压桩质量监理细则目录

第一节工程概况

lo1工程设计单位......................................................

1.2工程勘察单位......................................................

13设计技术要求......................................................

lo4岩土工程地质条件.................................................

第二节工程特点

2.1工程分析.........................................................

2.2静压桩容易出现的问题........................................

第三节施工质量控制的依据

3.1工程合同文件...............................................

3。2设计文件..................................................

3.3国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件

3。4有关质量检验与控制的专门技术法规性文件...................

第四节质量控制工作流程图

第五节施工准备的质量控制

5.1施工承包单位资质的核查....................................

5.2施工组织设计的审查........................................

5。3现场施工准备的质量控制....................................

第六节施工过程的质量控制

6.1作业技术准备状态的控制.....................................

6。1。1质量控制点的设置...................................

作业技术交底的控制.........................................

6.1o3进场材料的质量控制...................................

6olo4环境状态的控制.....................................

6.1o5施工现场劳动组织及作业人员上岗资格的控制............

6o2作业技术活动运行过程的控制...............................

6o201施工单位自检与专检工作的监控.......................

6。2.2见证取样送检工作的监控...............................

6o2.3技术复核工作监控.........................................

6o2.4工程变更的监控...........................................

6o2o5见证点的实施控制.......................................

6。2o6级配管理质量监控.......................................

6o2.7计量工作质量控制.........................................

6o208质量记录资料的监控......................................

6.2。9工地例会的管理...........................................

6.2。10停、复工令的实施........................................

第七节作业技术活动结果的控制及目标值

7.1持力层的复检...................................................

7o2隐蔽工程验收.................................................

7o3工序交接验收.................................................

7o4静压桩施工与监理总流程框图...................................

7.5检验批、分项工程验收...........................................

7o5o1监理工程师对资料的检查.................................

7o5o2主控项目和一般项目的检查...............................

7o5.3分项工程质量验收.........................................

7.6不合格的处理..................................................

7.7成品保护.......................................................

第八节质量控制的手段和方法

8.1质量检测的程序和方法...............................................

8。lo1检测程序.....................................................

8。1.2质量检测的主要方法...........................................

8olo2质量检验程度的种类...........................................

8。2施工过程质量控制手段...............................................

8o2.1审核技术文件、报告和报表.....................................

8.2。2指令文件与一般管理文书.......................................

8。2o3现场监督检查的内容...........................................

规定质量监控工作程序.........................................

8。2o5利用支付手段.................................................

第九节静压桩基验收

附：监理工程师操作表

1、监理工作表格

2、湖北省建筑工程施工统一用表

静压桩质量监理细则

第一节工程概况

lo1工程设计单位：

1.2_L程勘察单位：

1.3设计技术要求：

静压预制桩截面尺寸为，安全等级为级，桩身碎强度等级为，采用接头，单桩坚向极限承载力

标准值QUKKNO静压桩数共根，以第层粉细砂层作为持力层，以油压值和桩长双控，试桩根，先施工

试桩，再施工工程桩。

lo4岩土工程地质条件：

(1)建筑场地下从上至下在钻探的深度范围内可分为层；

1)

2)

3)...

(2)建筑场地条件

第二节工程特点

2.1工程分析

对该静压桩的特点及场地地质条件、施工方案等对施工过程中可能产生的影响以及拟采用的方

法作简要的说明和分析。

2o2静压桩容易出现的问题

(1)桩倾斜过大

1)预制桩质量差，桩尖位置不正或变形，易造成桩倾斜；

2)压桩机倾斜:

3)桩端遇孤石或障碍物；

4)桩施工顺序不当而产生较强的挤土效应；

5)基坑开挖的方法不当。

(2)断桩

I)桩倾斜过大可能产生桩断裂；

2)桩堆放、起吊、运输的支点、吊点不当；

3)压桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。

(3)桩位偏差大

I)测量放线不准确或对放线的基桩保护不好；

2)沉桩工艺不良，如桩身倾斜就可能造成竣工桩位出现较大的偏差.

(4)桩难以压入，达不到设计要求的深度；

1)压桩顺序不当，产生了较强的挤土效应。

第三节施工质量控制的依据

3.1」1程合同文件：承包合同文件和委托监理合同文件。

3。2设计文件：“按图施工”是施工阶段质量控制的一项重要原则，设计图纸及岩土工程勘

察报告必须经过审查，并且有准用证。

3.3国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件

(a)《中华人民共和国建筑法》(1997年11月1日颁布)；

(b)《建设工程质量管理条例》(2000年1月30日颁布)；

(c)《建筑业企业资质管理规定》(2001年4月颁布)；

3.4有关质量检验与控制的专门技术法规性文件

(a)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001：

(b)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB52—2002；

(c)《建筑桩基技术规范》JGJ94-94;

(d)《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ106；

(e)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54-2002；

(f)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；

(g)《湖北省建筑工程施工统一川表》(2003年元月)；

(h)控制施工作业活动质量的技术规程、电焊操作规程、混凝土施工操作规程。

第四节质量控制工作流程图

（续上图）

第五节施工准备的质量控制

5o1施工承包单位资质的核查

查对《营业执照》及《建筑业企业资质证书》，了解其实际的建设业绩、人员素质、管理水平、

资金情况、技术装备。若分包给专业承包资质的企业施工，对分包单位的资质要进行核查.

5O2施工组织设计的审查

5.2。1总监组织专业监理工程师审查，提出意见后，由总监审核签认,

审查工作一般三天完成。若审查时需要承包单位就有关内容重新补充或修

改，在审查意见中提出，限定承包人在规定的时间内重报（先申报的内容不

退）。

5。2.2审查施工组织设计的原则

1）施工组织设计的编制、审查和批准应符合规定的程序；

2）施工组织设计应符合国家的技术政策，充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件及法规条

件的要求，突出“质量第一、安全第一”的原则；

3）施T组织设计的针对件：承包单位是否了解并掌握"本丁程的特点及难点.施T条件是否分

析充分；

4）施工组织设计的可操作性：承包单位是否有能力执行并保证工期和质量目标，该施工组织设计

是否切实可行；

5）技术方案的先进性:施工组织设计采用的技术方案和措施是是否先进适用，技术是否成熟，施工

顺序安排是否合理；

6）质量管理和技术管理体系，质量保证措施是否健全且切实可行；

7）安全、环保和文明施工措施是否切实可行并符合有关规定；

8）在满足合同和法规要求的前提下，对施工组织设计的审查，应尊重承包单位的自主技术决定和管

理决策。

5o2o3审查注意事项

1）充分考虑施工的质量保证与安全保证；

2）施工方案与施工进度计划的一致性；

3）施工方案与施工平面图布置的协调一致，临时办公用房、临时设施、施工道路,应做到布置有

序，有利用施工方案的实施。

5。3现场施工准备的质量控制

5.3o1工程定位及标高基准控制

1）监理应要求施工单位，对建设单位给定的原始基准点、基准线和标高等测量控制点进行复核，

并将复测结果报监理工程师审核，经批准后施工单位才能测量放线，建立控制网，并应对其正确性负

责，同时做好基桩的保护。原始基准点应由规划部门（红线班）施放，并办理红线定位册。施工单位

对桩位放线同时测定桩顶孔口标高，认真复查后报监理复核.监理复核时，同时应注意控制桩的设置

及复核，控制桩数量和保护要满足下部施工放线的要求。

2）监理应组织对施工现场进行土方测量，测定方格网，计算上方，比较原设计确定的±0。000

标高是否合理，确定±0。00（）标高，做到既满足功能，又节省土方挖填费用。

施工平面布置的控制

1）监理工程师应督促建设单位按照合同约定并结合承包单位施工的需要，事先规定并提供给承

包单位占有和使用现场有关部分的范围，提供合格的施工场地。

2）监理工程师要检杳施工现场总体布置是否合理，是否有利于保证施工正常、顺利地进行，是否有

利于保证质量，特别是要对场地的道路、给水、供电、混凝土供应等方面予以重视。

5o3o3材料、采购订货的控制

I）凡由承包单位采购的原材料、半成品采购订货前应向监理T程师申报.经监理T程师审查认

可后，方可进行订货采购。

2）供货厂方向订货方提供质量文件，质量文件主要包括:产品合格证及技术说明书、质量检测证明、

检测与试验者的资质证明.质量文件是承包单位将来在工程竣工时应提供的竣工文件的一个组成部

分，用以证明工程项目所用的材料质量符合要求.

施工机械配置的控制

1）施工机械设备的选择，除考虑施工机械技术性能、二作效率、工作质量、安全、灵活等方面

对施工质量的影响与保证外，还应考虑其数量配置对施工质量的影响与保证条件.易坏设备如发生损坏

必须要有备用设备，并且能及时修理.

2）审查所需的施工机械设备，是否按已批准的计划配备，所准备的施工机械设备是否都处于完好

的可用状态.

5O3o5设计交底与施工图的现场核对

（1）监理工程师组织并参加设计交底，其内容为：①有关地形、地貌、工

程地质及水文地质等条件；②主管部门对本工程的要求，设计单位采用的主

要设计规范、市场供应材料情况；③设计思想、方案比较、施工进度与工期

安排；④施工应注意事项。

（2）施工图纸的现场核对

施工图纸现场核对主要包括内容:①施工图纸合法性认定,施工图是否按

规定经有关部门的审核批准；②图纸中有无遗漏、差错或相互矛盾1如桩顶

嵌入承台的长度不宜小于50m叱钢筋的含量是否合理；中心距不宜小于3d；

桩底进入持力层的深度必须符合规范的要求等）；③地质及水文地质资料是

否可靠（桩端持力层的坡度，桩侧阻力及端阻力是否准确，桩端以下软弱土、

特殊土是否调查清楚，有无透镜体及赋存地下水情况等）；④材料的来源有

无保证，存在的问题均以书面形式提出，在设计单位以书面形式解释或确认

后，才能进行施工。

第六节施工过程的质量控制

6.1作业技术准备状态的控制

6。L1质量控制点的设置

静压桩质量控制点设置表

质量控制点质量预控措施

1桩位认真复核原始基准点，检查施工单位测量仪器，测量人员证件、复核才庄位，审查

施工单位对桩位的保护措施。

2预制桩制作预制桩的制作质量直接影响到桩的施工及桩基承载力，其制作按《建筑桩基技

术规范》JGJ94—94中7.1节的规定，预制桩钢筋骨架的允许偏差及预制桩制

作允许偏差执行规范第7.1节的表和表九葭10.由于业主与施工单位的合同

工期要求较紧，往往桩身碎未养护到期，设计强度达不到70%就起吊，达不到

100%就运到工地，这一点监理工程师应严格控制，一方面在合同的谈判过程中，

就工期安排上应有足够的制作和养护时间，另一方面加强对加工厂制作预制桩

身的监控，记录每一批桩的制作时间，监控其制作工艺，保证预制桩身满足要求.

3桩的垂直度桩的垂直度直接影响桩的承载力，在压桩的过程中应检查压力、桩垂直度、接

桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度.压桩时桩帽、桩身和送桩的中心应重合，

静压桩基要调平，压桩时架经纬仪和吊线锤测定垂直度，偏差不应大J-0.5%

桩端遇到坚硬地层时不应强行加压，当有较强的挤土效应，桩不易压入时可采

取引孔措施。

4接头焊接保证上下节桩中心线重合,先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量

和设计尺寸。电焊结束后停歇时间大于1分钟。

5压桩的油压值采取油压值和桩长双控的端承磨擦桩，在施工时必须同时兼顾二项指标都达

和桩入土深度到，在施工试桩时和试桩压桩结果出来后，监理应组织业主代表、设计代表和

施工单位，确定油压值和桩长的控制值和范围值，为工程桩施工提供依据，在施

工过程中严格遵守，地层变化大时应考虑相邻桩桩端的高差。

6OL2作业技术交底的控制

督促施工单位主管技术人员编制技术交底书，并经项目总工程师批准后向作业人员交底。如制桩、

压桩注意的事项、进入持力层的深度等.对于油压值和长度的控制，施工单位的技术交底书要报监理

工程师审查.

6.E3进场材料的质量控制

进入现场的材料和半成品，进场前应向监理提交《工程材料/构配件/设备报审表》，同时附有产品

出厂合格证及技术说明书，按照见证取样的原则送检，经监理工程师审查并确认其质量合格后，才准

进场使用.

6.104环境状态的控制

(1)施工作业环境的控制

检查场地外围及场地内用作运输的道路，夜间施工的照明，水、电供应，监理工程师应事先检查

承包单位对施工作业环境条件方面的有关准备工作是否已做好安排和准备妥当，当确认其准备可靠、

有效后，并请建管部门现场文明施工、安全施工达标验收，方准许其进行施工.

(2)施工质量管理环境的控制

检查施工单位的质量管理体系和质量控制自检系统是否处理良好的状态，系统的组织结构、管理

制度、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否完善和明确，质量责任制是否落实，监理工程师要

督促其落实。

6.1o5施工现场劳动组织及作业人员上岗资格的控制

1)操作人员：人事作业活动的操作者，其数量必须满足作业活动的需要，相应工种配置保证作业

有序持续进行，不能因人员数量及工种配置不合理而造成停顿。

2)管理人员到位：技术负责人、质检员、安全员、项目经理必须到位，测量人员、材料员、取

样员、试验员必须在岗。

3)作加人员卜岗资格:电焊工、电T、爆破T必须持证I•岗,监理T程师要对此进行检查与核实°

6.2作业技术活动运行过程的控制

6O2o1施工单位自检与专检工作的监控

(1)施工单位的自检系统：施工单位必须有整套的制度及工作程序，具

有相应的试验设备及检测仪器、配置数量满足需要的专职质检人员及试验检

测人员。作业活动的作业者在作业结束后必2页自检，不同工序交接、转换必

须由相关人员交接检查，专职质检员进行专检。

(2)监理工程师的质量检查与验收，是对承包单位作业活动质量的复核

与确认，施工单位专职质检员没检查或检查不合格不能报监理工程师.

602.2见证取样送检工作的监控

施工单位在对进场材料、试块、钢筋接头等实施见证取样前要通知负责

见证取样的监理工程师，在该监理工程师现场监督下，施工单位按相应规范

的要求，完成材料、试块、试件等的取样过程。完成取样后，施工单位将送

检样品装入木箱由监理工程师加封，不能装入箱中的试件，则应贴上专用加

封标志，然后送往试验室。检查数量：同一生产厂家、同一等级、同一品种、

同一批号，且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批；钢筋按进场的批

次和产品的抽样检验方案确定，一般为60T,每3()0个接头为一批送检.

6O2O3技术复核工作监控

对涉及施工作业技术活动基准和依据的技术工作，监理工程师都要施工

单位安排专人负责复核性检查，以避免基准失误给整个工程质量带来难以补

救的或全局性的危害。

(a)桩定位轴线复核；(b)场地及桩顶标高复核；(c)混凝土配合比复核。

602e4工程变更的监控

（1）施工承包单位提出的变更

变更的可能处理程序

要1）钢筋规格的改变承包单位向监理部提交《工程变更单》（C2），说明

求修改的内容及原因或理由，专业监理工程师组织承

作包方和设计代表参加，经各方同意后签字并形成纪

某要，作为工程变更单的附件，经总监批准后实施。

些（一般来说不会增大投资，只会减少投资）

技

术

修

改

设1）改变持力层由于施工单位的设备或施工困难，施工方要求改变

计持力层，承包施工方应就变更的问题填写《工程变

标更单》（C2）,送交监理部，总监理工程师根据承包

准单位的申请与设计、建设单位、承包单位研究并作

的出变更的决定后，签收《工程变更单》，并附设计

修单位提出的变更设计图纸，在签收变更单之前，总

改监应就工程变更引起的工期改变及费用的增减分

或别与建设单位和承包单位进行协商，力求达成双方

改均能同意的结果。这种变更要按有关规定报送施工

变图审查部门审批.

（2）设计单位提出的变更

变更的原因处理程序

1）试附里吉果d书台龊设计要求，朝歌廨设计设计单位首先将“设计变更通知”及有关附件报

送建设单位，建设单位会同监理、施工单位对设

计变更进行研究，作出变更的决定，总监签收《工

程变更》，并将设计单位的“设计变更通知”作为

2）勘察资料不准确

该《工程变更》的附件.

（3）建设单位（监理工程师）要求变更

变更内容处理程序

（1）桩径变小建设单位（监理工程师）将变更的要求通知设计单位，并且提出相应的

（2）含钢量变小方案和建议，在提供审查的变更要求中，应列出所有受该变更影响的

（3）持力层上抬图纸、文件清单。设计单位对变更进行研究，然后书面通知建设单位。

（4）持力层降下建设单位作出变更决定后，由总监签收《工程变更单》.

6o2o5见证点的实施控制

(1)设置质量见证点

把“最后的油压值和桩入土深度”设为见证点。

(2)监理工程师要求施工单位在进入持刀层后，立即向监理报告，并注

明其标高或深度，按照设计要求嵌入持力层，达到设计要求的深度和岩性前

1小时书面通知监理工程师，说明见证的时间，请监理人员届时到达现场进行

见证和监督。

(3)监理工程师在见证和监督时，请岩土工程勘察单位的岩土工程师来

现场进行鉴定，必要时请设计单位参加.

(4)监理工程师应注意的问题：

(a)油压值和桩长双控，同时考虑相邻桩的高差；

(c)及时做好隐蔽工作.

6.2o6级配管理质量监控

(1)碎石应为5-40mm粒径级配，并且含泥量不得大于3%。

(2)砂为中粗砂，并且含泥量不得在于3%

(3)审查配合比，重点审查水泥品种、水泥最大用量、粉煤灰掺入量、

水灰比、坍落度、配制强度、使用的外加剂、砂的模数、粗骨料的最大粒径

限制等。

(4)审查制桩现场作业实际配合比是否符合理论配合比。碎拌制前，应

测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比，检查

数量为每工作班检查一次。

原材料每盘称量的允许偏差

材料名称允许偏差

水泥、掺合料±2%

粗、细骨料±3%

水、外加剂±2%

(5)在碎浇筑地点随机抽样，每台班(组日)留置一组试件。

、计量工作质量控制

计量是施工作业过程的基础工作之一，计量工作的效果对施工质量有重

大影响.

(1)施工过程中，监理工程师要对计量的仪器、检测设备、称重衡器进

行控制，如钢尺、皮尺、测绳的核准、水准仪、经纬仪的校核，磅称的校准。

(2)审核计量人员技术水平资质，如测量人员的水平和资质，检测试验

人员的水平和资质。

(3)控制现场计量操作的质量，检测操作方法是否得当，如仪器的使

用，数据的判读,数据的处理和整理，对原始数据的检查。抽样检查,审核现

场检测取点、检测仪器的布置是否正确、合理，检测部位是否有代表性，能

否反映真实的质量状态。

6o2o8质量记录资料的监控

质量资料是施工承包单位进行工程施工期间，实施质量控制活动的记

录，还包括监理工程对这些质量控制活动的意见及施工承包单位对这些意见

的答复，它详细地记录了工程施工阶段质量控制活动的全过程。因此，它不

仅在工程施工期间对工程质量的控制有重要作用，而且在工程竣工和投入运

行后，对于查询和了解工程建设的质量情况以及工程维修和管理也能提供大

量有用的资料和信息。

质量记录资料包括以下三方面内容：

（1）施工现场质量管理检查记录资料

主要包括承包单位现场质量管理制度，质量责任制；主要专业工种操作上岗证书;分包单位资质及

总包单位对分包单位的管理制度；施工图审杳核对资料（记录），地质勘察资料：施工组织设计、施工

方案及审批记录；施工技术标准;工程质量检验制度；混凝土搅拌（级配填料拌和站）及计量设置；

现场材料、设备存放与管理等。

（2）工程材料质量记录

主要包括进场工程材料、半成品、构配件、设备的质量证明资料；各种试验检验报告（如力学性

能试验、化学成分试验、材料级配试验等）；各种合格证；设备进场维修记录或设备进场运行检验记

录。

（3）施工过程作业活动质量记录资料

施工过程可按分项、分部工程建立相应的质量记录资料.在相应质量记录资料中应包含有关图纸

的图号、设计要求；质量自检资料•：监理工程师的验收资料;各工序作业的原始施工记录;检测及试验

报告；材料、设备质量资料的编号、存放档案卷号；此外，质量记录资料还应包括不合格项的报告、

通知以及处理及检查验收资料等。

质品记录资料应在工程施工开始前，由监理工程师和承包单位一起,根据建设单位的要求及工程

竣工验收资料组卷归档的有关规定，研究列出各施工对象的质量资料清单。以后，随着工程施工的进

展，承包单位应不断补充和填写关于材料、构配件及施工作业活动的有关内容，记录新的情况。当每

一阶段（如检验批，一个分项或分部工程）施工或安装工作完成后，相应的质量记录资料也应随之完成,

并整理组卷.

施工质量记录资料应真实、齐全、完整，相关各方人员的答案齐备、字迹清楚、结论明确，与施

工过程的讲展同步。在对作业活动效果的验收中，如缺少资料和资料不全，监理工程师应不维验收。

6o2.9工地例会的管理

工地例会是施工过程中参加建设项目各方沟通情况，解决分歧，形成共识，做出决定的主要渠道,

也是监理工程师进行现场质量控制的重要场所。

通过工地例会，监理工程师检查分析施工过程的质量状况，指出存在的问题，承包单位提出整改

的措施，并作出相应的保证.

由于参加工地例会的人员较多，层次也较高，会上容易就问题的解决达成共识。

除了例行的工地例会外，针对某些专门质量问题，监理工程师还应组织专题会议，集中解决较重

大或普遍存在的问题。煲践表明采用这样的方式比较容易解决问题，使质量状况得到改善.

为开好工地例会及质量专题会议，监理工程师要充分了解情况，判断要准确，决策要正确。此外,

要讲究方法,协调处理各种矛盾，不断提高会议质量，使工地例会真正起到解决质量问题的作用。

6.2o10停、复工令的实施

（1）工程暂停指令的下达

为了确保作业质量，根据委托监理合同中建设单位对监理工程师的授权，出现下列情况需要停工

处理时，应下达停工指令：

1）施工作业活动存在重大隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故。

2）承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理部管理.

3）在出现下列情况下，总监理工程师有权行使质量控制权，下达停工令，及时进行质量控制：

a。施工中出现质量异常情况，经提出后，承包单位未采取有效措施,或措施不力未能扭转异常情

况者；

b、隐蔽作业未经依法查验确认合格，而擅自封闭者；

c、已发生质量问题迟迟未按监理工程师要求进行处理，或者是已发生质量缺陷或问题，如不停

工则质量缺陷或问题将继续发展的情况下；

d、未经监理工程师审查同意，而擅自变更设计或修改图纸进行施工者；

未经技术资质审查的人员或不合格人员进入现场施丁：

f\使用的原材料、构配件不合格或未经检查确认者；或擅自采用未经审查认可的代用材料者；

g、擅自使用未经项目监理部审查认可的分包单位进场施工.

总监理工程师在签发工程暂停令时，应根据停工原因的影响范围和影响程度，确定工程项目停工

范围。

（2）恢复施工指令的下达

承包单位经过整改具备恢复施工条件时，承包单位向项目监理机构报送复工申请及有关材料，证

明造成停工的原因确己消失，总监理工程师应及时签署工程复工报审表，指令承包单位继续施工。

（3）总监下达停工令及复工指令,宜事先向建设单位报告。

第七节作业技术活动结果的控制及目标值

只有作业活动的中间产品质量都符合要求,才能保证最终单位工程产品的质量。

7.1压桩终止时的油压值及桩长的确认

压桩终止时的油压值及桩长对桩对承载力影响大，应做为一个关键工疔进行质量验收，桩压至持

力层后，应作记录，请勘察单位、设计单位现场更验，满足设计要求后继续施工。嵌入持力层的深度

应符合要求，相邻桩的深度应满足设计要求。

7.2隐蔽工程验收

隐蔽工程是指将被其后工程施工隐蔽的分项、分部工程在隐蔽前所进行的检查验收。它是对一些

已完分项、分部工程质量的最后一道检查，由于检查对象就要被其他工程覆盖，给以后的检查整改造

成障碍，故显得尤为重要，它是质量控制的一个关键过程。

（1）工作程序

1）隐蔽工程施工完毕,承包单位按有关技术规程、规范、施工图纸先进行自检，自检合格后，

填写《报验申请表》，附上相应的工程检查证（或隐蔽工程检查记录）及有关材料证明，试验报告，

复试报告等，报送项目监理部。

2）监理工程师收到报验申请后，首先对质量证明资料进行审查，并在“合同”及“监理规范”

的制度中规定的时间内到现场检查（检测或核查），承包单位的专职质检员及相关施工人员应随同一

起到现场.

3）经现场检查，如符合质量要求，监理工程师在《报验申请表》及工程检查证（或隐蔽工程

检查记录）上签字确认，准予承包单位隐蔽、覆盖，进入下一道工序施工。

如经现场检查发现不合格，监理工程师签发“不合格项目通知〃，指令承包单位整改，整改后

自检合格再报监理工程师复查。

（2）隐蔽工程检查验收的质量控制要点

I）钢筋隐蔽工程验收要点：

a）按施工图检查绑孔成型的钢筋骨架，检查钢筋品种、直径、数量、间距、形状；

b）钢筋笼外形尺寸，其偏差是否超过规定：检查保护层厚度,构造筋是否符合构造要求：

c）锚固长度，箍筋加密区及加密间距；

d）检查钢筋接头.焊接接头或机械连接，要检查外观质量,取样试件力学性能试验是否达到要求.

接头位置（相互错开）数量（接头百分率）。

2）桩的隐蔽

记录桩的垂直度、偏差、节数、压桩深度及对应的油压值、终止压桩的油压值及桩长。

7.3工序交接验收

工序是指作业活动中一种必要的技术停顿，作业方式的转换及作业活动效果的中间确认。上道工

序应满足下道工序的施工条件和要求。对相关专业工序之间也是如此。通过工序间的交接验收，使各

工序间和相关专业工程之间形成一个有机整体。

在实际监理过程中，由于工程项目的具体情况，可能会产生监理工作内容的增减或工作程序颠倒

的现象，但无论出现何种变化都必须里持监理工作“先审核后实施，先验收后施工（下道工序）”的基

本原则。

7O4静压桩施工与监理总流程框图

（1）静压桩工程质量控制目标：一次性验收合格；

（2）施工质量的预控和现场监控，根据静压桩施工监理总流程，实行关

键工艺、重点部位监理确认；（见图）

（3）施工、监理总流程框图说明：

1）监理流程：

巡视：表示监理人员随机现场监控的项目，需作好每一根桩的巡视记录。

监控：是现场监理人员必须按时到位监控的项目，需作好记录。

确认：是关键工艺、重点部位的监理，现场监理人员必须到位预控监

测、监检或复检、检验项目，并在质检单上签字确认。凡签证认可的工艺工

序未经现场监理认可，施工单位不得转入下道工序。

2）监理流程与施工流程图中的连接符号：

I:需施工方按时通知监理人员到位监理；

A：表示监理人员在质检单或隐蔽记录上签字认可后方可转入下道

工序施工；

।:表示监理人员如无异议，施工方无需通知监理方就可转入下道

工序；若监理人员认为施工不合格、不合理，监理人员必须及时口头或书面

通知施工方，施工方须按监理意见处理；

705检验批、分项工程的验收

检验批（分项）完成后，承包单位首先应自行检查验收，确保符合设计文件、相关验收规范的规定;

然后向监理工程师提交申请，由监理工程师检杳、确认。

静压桩基划分为一个检查批，检验批质量验收包括两个方面的内容：①主控项目和一般项目的质

量经抽样检验合格：②具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

7.5o1监理工程师对资料的检查

质量控制资料反映了检验批从原材料到验收的各施T工序的操作依据、检查情况以及保证质量所

必需的管理制度等.对其完整性的检查，实际是对过程控制的确认，这是检验批合格的前提.所要检查

的资料主要包括：

1）图纸会审、设计变更、洽商记录；

2）建筑材料、半成品的质量证明书及进场检（试）验报告；

3）工程测量、放线记录；

4）按专、”质量验收规范规定的抽样检验报告：

5）隐蔽工程检查记录；

6）施工过程记录和施工过程检查记录；

7）新材料、新工艺的施工记录；

8）质量管理材料和施工单位操作依据等。

7o5o2主控项目和一般项目的检查

静压力桩质量检验标准（mm）

项序检查项目允许偏差或允许值检查方法检验程度

单位数值

主1桩体质量检验按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范抽样检查

控2桩位偏差见地基基础规范表5。1。3用钢尺量全部检查

项3承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范抽样检查

目

1成品桩质量：表面平整，颜色均匀，掉角深度直观

般外观〈10mm,蜂窝面积小于总面积0。见地基基础规范表

项外形尺寸5%5.4O5抽样检查

目强度见地基基础规范表5。4.b杳产品合格证书或钻

满足设计要求芯取样

2硫磺胶泥质量（半成设计要求查产品合格证书或钻

品）芯取样

3电焊接桩:焊接质见地基基础规范表5.5。4-2见地基基础规范表5.全部检查

量5o4—2

接电焊结束后停歇min>lo0秒表测定全部检查

时间

硫磺胶泥接桩：

胶泥浇注时间min(2秒表测定

桩浇注后停歇时间min>7秒表测定

4电焊条质量设计要求查产品合格证抽样检查

5压桩压力（设计有要%±5查压力表读数全部检查

求时）

6接桩时上下节平面偏mm<10用钢尺量全部检查

差(l/1000L用钢尺量,L为两节桩长

接桩时节点弯曲矢高

7桩顶标高mm±50水准仪全部检查

填报检验批质量验收记录表GB52—2002,010401

预制桩质量检验标准

允许偏差

项序检查项目检查方法检验程度

或允许值

主1主筋距桩顶距离