脚手架安全检查表培训课件

脚手架安全检查表培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01脚手架安全检查概述02脚手架结构安全检查03脚手架使用安全检查04防护设施完善程度评估CONTENTS目录05电气系统与接地防雷安全检查06专项脚手架安全检查要点07脚手架检查流程与方法08检查记录与报告CONTENTS目录09事故案例分析与预防措施01脚手架安全检查概述检查目的与意义预防事故发生脚手架坍塌、高处坠落等事故占建筑事故30%以上，通过检查可排查立杆间距偏差、连墙件缺失等隐患，直接降低事故风险。保障施工安全通过对脚手架的定期检查，可以有效预防因脚手架问题而导致的高处坠落、物体打击等事故，保障施工人员的生命安全。提高施工效率安全稳定的脚手架可以提高施工效率，避免因安全问题而导致的停工或延误工期。责任追溯依据书面验收记录包含三方签字及整改闭环，既是安全交底凭证，也是事故责任划分的关键证据。

检查对象及范围

按脚手架类型划分包括落地式脚手架、悬挑式脚手架、附着式升降脚手架、满堂脚手架等各类临时支撑结构，需根据不同类型特点针对性检查。

按施工阶段划分涵盖脚手架的搭设过程检查、使用前验收检查、使用中日常检查及拆除前安全评估，实现全生命周期监管。

按结构组成划分涉及基础、立杆、横杆、斜杆、连墙件、脚手板、剪刀撑等关键构件，重点检查连接节点牢固性与构件完整性。

按防护设施划分包含安全网、防护栏杆、挡脚板、作业层防护、通道防护等设施，确保防坠落、防物体打击功能有效。日常检查检查频率与周期每天对脚手架进行一次日常检查，重点关注架体稳定、连接牢固、脚手板状况及安全防护设施等方面，确保作业前安全无虞。定期检查每周或每月对脚手架进行一次全面检查，包括基础、架体、连墙件、剪刀撑、立杆垂直度、横杆间距等各个关键部位，及时发现潜在隐患。专项检查在特殊天气（如大风、暴雨、雪后）或特殊情况（如停工后复工、荷载变化、发生险情后），对脚手架进行专项检查，针对性评估其安全稳定状态。季节性检查根据季节变化特点，对脚手架进行季节性检查，如冬季检查防冻防滑措施，夏季检查防雷防雨及高温对材料影响，确保适应不同气候条件。02脚手架结构安全检查立杆基础检查立杆稳定性检查

检查立杆是否坐落在坚实的基础上，如混凝土垫层或夯实的地基上，确保地基承载力符合设计要求，无沉降、塌陷现象。立杆间距检查

检查立杆的间距是否均匀，是否符合设计要求，结构脚手架立杆纵向间距严格限制≤1.5m，横向间距宜保持0.8-1.5m范围，以防止因间距过大导致脚手架稳定性下降。立杆垂直度检查

使用垂直度测量仪器检查立杆的垂直度，脚手架全高≤30m时总垂直度偏差≤±50mm；＞30m时放宽至±75mm，每1米高的立杆垂直度偏差不得超过±2mm，确保立杆垂直度偏差在允许范围内。立杆连接检查

立杆必须采用对接扣件连接，严禁搭接，相邻立杆接头错开≥50cm，且同步内接头率不超过50%，检查对接扣件是否紧固，螺栓拧紧扭力矩应在40-65N·m之间。

横杆与纵杆连接检查连接方式正确性检查检查横杆与纵杆的连接方式是否符合规范要求，如使用扣件连接时，直角扣件、旋转扣件等应正确选用并安装到位，确保连接节点受力合理。

连接牢固度检查用力晃动横杆与纵杆连接部位，检查其是否有松动现象。使用扭力扳手检测扣件螺栓拧紧扭力矩，应在40-65N·m范围内，确保连接牢固可靠。

杆件变形与裂纹检查观察横杆与纵杆有无明显变形，如弯曲、扭曲等，同时检查杆件表面是否存在裂纹、结疤、分层等缺陷，若有则应及时更换，严禁使用受损杆件。

主节点处连接检查主节点处横杆与纵杆的连接扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm，且各杆件的轴线应汇交于节点，确保节点受力稳定，符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）要求。剪刀撑与横向斜撑检查剪刀撑设置连续性要求脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，不得间断。每道剪刀撑跨越立杆根数为5～7根，宽度不应小于4跨且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。剪刀撑杆件连接规范剪刀撑杆件的接长必须采用搭接，搭接长度不应小于1m，且应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。横向斜撑设置要求一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m及以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。剪刀撑与横向斜撑外观标识剪刀撑应涂刷黑黄双色警示油漆，间距均匀且清晰可见，便于检查和识别。斜杆底端应与地面（或悬挑梁）顶紧，确保受力有效传递。脚手板铺设检查脚手板铺设完整性检查作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；冲压钢脚手板、木脚手板等应设置在三根横向水平杆上，脚手板长度小于2m时可采用两根横向水平杆支承，但两端必须可靠固定。脚手板连接方式检查脚手板对接平铺时，接头处设两根横向水平杆，外伸长度130-150mm，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm；搭接铺设时，接头支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出横向水平杆长度不小于100mm。脚手板固定与防滑检查脚手板应牢固固定在横杆上，竹笆脚手板四角用直径1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上；作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端与支承杆可靠固定；脚手板应采用防滑材料或设置防滑木条，木条厚度20-30mm，间距250-300mm。脚手板材质与破损检查脚手板应符合产品质量合格证，无裂纹、变形、腐朽等缺陷；冲压钢脚手板表面平整，无毛刺、卷边；木脚手板厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，无劈裂；发现破损、变形的脚手板应立即更换。03脚手架使用安全检查

荷载限制检查设计荷载标准确认检查脚手架荷载是否符合设计方案要求，作业层人员及设备均布活荷载标准值按规范取2.0kN/m²，结构构件、大型设备荷载需按实际计算。

荷载标识与实际荷载核查核查脚手架是否设置荷载标识牌，明确最大允许荷载值；现场检查材料堆放是否均匀，严禁超载堆放，如施工层堆放材料重量不得超过设计荷载。

动态荷载监控要求在使用过程中，需动态监控荷载变化，禁止在脚手架上集中堆放超重物料。当荷载接近设计限值时，应立即停止加载并疏散人员，组织检查加固。

作业人员安全防护检查01个人防护装备佩戴规范作业人员必须佩戴合格的安全帽，帽衬与帽壳间隙20-50mm；安全带应高挂低用，安全绳有效长度不超过2m，严禁打结或接长使用；穿防滑鞋，鞋底花纹深度不小于3mm。

02高处作业防护措施检查作业层应按规定设置1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆内侧挂密目式安全网；高度超过2m的作业面，人员必须使用双钩安全带，并固定在牢固的立杆或结构上。

03特种作业人员资质核查脚手架搭设、拆除人员必须持有有效的特种作业操作证（架子工证），证书在有效期内且作业项目与实际工作相符；检查近期安全教育培训记录，确保每年至少参加一次安全培训。

04作业行为安全监督严禁在脚手架上嬉戏、打闹或酒后作业；禁止在单排架或悬挑架上行走奔跑；作业时工具应放入工具袋，物料堆放均匀，不得集中超载，人均作业面积不小于1.5㎡。恶劣天气使用检查

强风天气检查要点当遇6级及以上强风天气时，应立即停止脚手架搭设与拆除作业。检查脚手架整体稳定性，重点查看连墙件是否牢固，剪刀撑是否连续设置，确保架体无明显晃动或倾斜。

暴雨及雷电天气检查要点暴雨天气后应检查脚手架基础是否积水、沉降，排水系统是否畅通。雷电天气前后需检查脚手架防雷接地装置是否完好，接地电阻值应符合规范要求（一般不大于10Ω）。

雨雪后防滑与积雪清理雨、雪后上架作业前，必须扫除脚手板上的积雪，铺设防滑垫或采取其他防滑措施。检查脚手板是否因受潮变形，确保踏板平整、无松动，避免作业人员滑倒坠落。

恶劣天气应急预案执行制定恶劣天气应急预案，明确应急响应流程、人员疏散路线及联络方式。在恶劣天气来临前，对脚手架进行全面加固；发生险情时，立即启动预案，组织人员撤离并设置警戒区域。04防护设施完善程度评估01安全网设置检查安全网材质与规格要求应选用符合国家标准的密目式安全网，其网目密度不低于2000目/100cm²，材质需具备阻燃、抗冲击性能，并有产品合格证及检验报告。02安全网搭设位置与范围单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿墙体外围应用密目式安全网全封闭，安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体结扎牢固；施工层以下每隔10m应用安全网封闭。03安全网固定方式检查安全网应采用符合要求的系绳与脚手架杆件牢固结扎，结扎点间距不应大于45cm，每个系结点应独立受力，严禁采用竹篾、尼龙绳等非专用材料绑扎。04安全网完整性与维护检查检查安全网是否有破损、孔洞、撕裂等缺陷，网内不得有杂物堆积；使用中的安全网应定期清理和维护，发现损坏应立即更换，严禁使用过期或不合格的安全网。

防护栏杆与挡脚板检查防护栏杆设置规范脚手架作业层应设置防护栏杆，高度不应小于1.2m，且栏杆应自上而下用密目式安全网封闭或在栏杆下边设置高度不小于18cm的挡脚板。

防护栏杆连接牢固性检查检查防护栏杆与立杆的连接是否牢固，采用扣件或其他有效方式固定，确保无松动、变形现象，防护栏杆横杆间距应符合设计要求。

挡脚板材质与固定要求挡脚板宜采用木质或金属材质制作，厚度不应小于1.5cm，应固定在脚手架立杆上，确保铺设严密，无漏设、破损情况，防止物料坠落。

防护栏杆与挡脚板完整性检查检查脚手架各作业层、平台、通道等临边部位防护栏杆与挡脚板是否连续设置，无缺失、断裂，转角处应采取加强措施，保证防护无死角。通道口防护检查防护棚搭设规范检查检查通道口防护棚是否采用双层防护，材质是否为不燃材料，宽度是否不小于通道口宽度，长度是否符合坠落半径要求（一般为3-6米）。防护棚支撑结构稳固性检查检查防护棚立杆是否牢固，横杆间距是否符合规范，连接件是否紧固，有无松动、变形现象，确保防护棚能承受坠落物冲击。通道口警示标志设置检查检查通道口是否设置醒目的安全警示标志，如“注意安全”“当心坠落”等，夜间是否有照明设施，警示标志是否清晰完好。通道口通行净高与宽度检查检查通道口防护棚下通行净高是否不小于2.5米，净宽是否满足施工人员和车辆通行需求，无堆放杂物等阻碍通行的情况。05电气系统与接地防雷安全检查

电气设备安全检查电线电缆敷设规范检查脚手架上电线电缆是否绝缘良好，无破损、老化现象；电缆应架空或穿管保护，严禁直接捆绑在脚手架杆件上，与金属体接触部分需有绝缘隔离。

配电箱与开关箱设置配电箱应安装在干燥、通风处，箱体接地可靠，防雨措施到位；开关箱需符合“一机一闸一漏保”要求，漏电保护器动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

接地与防雷装置检查脚手架防雷接地电阻应不大于10Ω，避雷针高度应超出架体顶端2m以上；检查接地极连接是否牢固，接地线截面面积是否符合规范（铜线不小于16mm²，铝线不小于25mm²）。

电气设备使用安全严禁在脚手架上私拉乱接电线，施工用电设备应摆放平稳，电缆不得有接头；在潮湿环境或金属容器内作业时，应使用36V及以下安全电压，手持电动工具需有双重绝缘保护。

接地与防雷装置检查01接地电阻值检测脚手架防雷接地电阻值应≤10Ω，使用接地电阻测试仪进行检测，每季度至少1次，雨后需重新检测确保符合《建筑施工安全检查标准》要求。

02接地体与连接线检查检查接地体采用φ12mm以上镀锌圆钢或40×4mm镀锌扁钢，埋深≥0.6m；接地线与立杆连接应采用螺栓紧固，截面积≥16mm²多股铜线，严禁使用铝线。

03防雷装置完整性检查避雷针高度应超出脚手架顶端≥1.5m，采用直径≥20mm镀锌钢管制作；脚手架顶部应设置闭合式防雷环，与防雷引下线可靠连接，确保覆盖整个架体。

04特殊环境防雷措施在空旷场地或高度超过30m的脚手架，应每15-20m设置一道水平防雷接地；遇雷雨天气应立即停止作业，撤离人员并切断脚手架上临时用电电源。06专项脚手架安全检查要点

落地式脚手架检查基础与底座检查检查地基是否坚实平整，有无沉降，垫板材质（木垫板厚度≥50mm、宽度≥200mm，或槽钢底座）、面积（≥0.15㎡）及铺设是否符合要求，扫地杆距地≤200mm且连接牢固。

立杆与横杆检查立杆纵距≤1.8m、横距0.8-1.5m、步距≤2m，垂直度偏差≤1/200（全高≤50mm），对接扣件连接且接头错开≥500mm；横杆设置在立杆内侧，扣件中心距主节点≤150mm，无悬臂。

剪刀撑与连墙件检查剪刀撑沿外侧立面连续设置，宽度≥6m（4跨），斜杆与地面夹角45°-60°，搭接长度≥1m且用2个旋转扣件固定；连墙件从底层第一步水平杆开始设置，竖向间距≤4m、水平间距≤4.5m，刚性连接。

脚手板与防护设施检查脚手板铺满铺稳，对接时设两根横向水平杆，外伸130-150mm，搭接长度≥200mm；作业层设1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板，外侧满挂密目式安全网，底部设扫地杆和排水措施。悬挑式脚手架检查悬挑钢梁检查悬挑钢梁应采用双轴对称截面的型钢，且不应小于16号型钢；尾端应在两处以上使用HPB300级钢筋或不少于两道预埋U型螺栓固定，固定钢筋直径不小于14mm，U型螺栓直径不小于16mm。架体构造检查架体高度不应大于5倍楼层高度，宽度不应大于1.2m；水平悬挑长度不应大于2m，且不得大于跨度的1/2；架体全高与支撑跨度的乘积不应大于110m²。锚固点检查预埋时检查钢管预埋长度、位置是否符合要求；平时检查过程中检验连墙件是否有被拆除的，应立即安排人员整改；悬挑梁与建筑结构连接必须牢固可靠。防护设施检查脚手架外侧应设置密目式安全网全封闭，作业层应设置防护栏杆和挡脚板，高度分别不应小于1.2m和18cm；架体底层应封闭严密，防止坠物。附着式升降脚手架检查

专项施工方案检查检查是否编制专项施工方案，内容应包括竖向主框架、水平支撑桁架、附着支撑结构的设计计算，并按规定审核、审批；搭设高度150m及以上时需组织专家论证。

安全装置检查防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着于建筑结构，为机械式全自动装置，每一升降点不少于一个；防倾覆装置应包括导轨和不少于两个导向件，最上和最下导向件间距不小于2.8m或架体高度的1/4；应安装同步控制装置，有限制荷载或水平高差的功能。

架体构造检查架体高度不应大于5倍楼层高度，宽度不应大于1.2m；直线布置的架体支承跨度不应大于7m，折线或曲线布置的架体相邻主框架支撑点处外侧距离不应大于5.4m；架体水平悬挑长度不应大于2m且不大于跨度的1/2，悬臂高度不应大于架体高度的2/5且不大于6m。

附着支座与安装检查附着支座数量、间距应符合规范，主框架覆盖的每个楼层应设置一道；使用工况竖向主框架与附着支座固定，升降工况防倾、导向装置设置在附着支座上；支座与建筑结构连接固定方式应符合规范，节点采用焊接或螺栓连接，各杆件轴线汇交于节点。

满堂脚手架检查立杆设置检查立杆纵距应≤1.5m，横距宜为0.8-1.5m，步距应≤1.8m。立杆必须采用对接扣件连接，严禁搭接，相邻立杆接头应错开≥500mm，同步内接头率不超过50%。

水平杆与剪刀撑检查立杆上每步应设置双向水平杆并与立杆扣接。垂直剪刀撑应沿架体四周及中间区域每4-6m网格连续设置，水平剪刀撑应在架体顶部及每不大于4个步距处设置，斜杆与地面倾角宜在45°-60°之间。

可调托撑检查可调托撑螺杆伸出顶层水平杆的悬臂长度不应超过300mm，插入立杆内长度不得小于150mm。螺杆与螺母旋合长度不少于5扣，抗压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。

高宽比与基础检查独立式满堂脚手架短向高宽比不宜大于3，当大于3时应增设抛撑或缆风绳等稳定性措施。立杆底部应设置可调底座，地基应坚实平整，承载力符合设计要求，且应设置排水措施。07脚手架检查流程与方法

检查前准备工作检查人员资质核查检查人员需熟悉《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）等标准，具备脚手架安全检查专业知识和经验。

检查工具准备准备扭矩扳手（检测扣件螺栓扭力矩40-65N·m）、经纬仪或吊线（测立杆垂直度）、卷尺（量间距、步距）、水平仪（测基础平整度）等工具。

技术资料收集与核对收集脚手架专项施工方案、材料质量证明文件（钢管、扣件合格证及检测报告）、搭设交底记录等，核对方案与现场实际搭设是否一致。

作业环境评估检查前评估现场环境，如遇6级及以上强风、暴雨、浓雾等恶劣天气应暂停检查；雨后检查需注意地基沉降和脚手板防滑措施。

检查实施步骤检查前准备组建专业检查小组，配备扭矩扳手、水平仪等工具，熟悉脚手架专项施工方案及相关规范（如JGJ130），准备检查记录表。

现场初步核查查看脚手架基础是否平整坚实、排水通畅，立杆底座垫板是否符合要求（木垫板厚≥50mm、宽≥200mm），安全警示标志是否齐全。

结构安全检查检查立杆间距（纵距≤1.8m、横距≤1.5m）、垂直度（全高≤50m时偏差≤±50mm），横杆步距（≤2m）及剪刀撑设置（连续设置、角度45°-60°）。

连接件与防护检查使用扭矩扳手检测扣件螺栓扭力矩（40-65N·m），检查连墙件间距（竖向≤4m、水平≤4.5m），安全网是否密目式（2000目/100cm²）且固定牢固。

检查结果处理对发现的隐患（如立杆悬空、扣件松动等）拍照记录，下发整改通知书并明确整改期限，复查合格后方可允许脚手架继续使用。检查工具使用方法

基础测量工具操作规范使用水准仪测量脚手架基础平整度，允许偏差≤10mm；采用钢卷尺检查立杆间距，纵向间距误差应≤±50mm，横向间距误差≤±20mm。扭矩扳手使用标准扣件螺栓拧紧扭力矩应控制在40-65N·m，使用前需校准扭矩扳手，检查时应逐个测试，不合格扣件应立即更换。经纬仪垂直度检测流程使用经纬仪从两个垂直方向观测立杆垂直度，30m以下脚手架总偏差≤±50mm，30m以上≤±75mm，每10m高度偏差≤±25mm。安全网冲击测试方法按照GB5725标准，采用100kg砂袋从1.5m高度坠落测试安全网，网绳断裂数不应超过2根，网体不应有明显变形。08检查记录与报告检查记录填写规范基本信息完整性记录需包含检查日期、时间、检查人员姓名及资质、天气情况、脚手架编号及类型等基础信息，确保可追溯性。检查项目与结果对应逐项列出检查项目（如立杆间距、扣件扭矩、安全网完整性等），明确填写检查结果（合格/不合格/整改后合格），对不合格项需注明具体位置及缺陷描述。数据记录准确性涉及尺寸、数值的检查项（如立杆垂直度偏差≤100mm/20m、扣件扭矩40-65N·m），需填写实际测量数据，不得使用"正常""良好"等模糊表述。整改要求与闭环记录对发现的安全隐患，应明确整改责任人、整改措施、完成期限，并跟踪记录整改结果及复查情况，形成"检查-整改-复查"闭环管理。签字确认与存档要求检查记录需经检查人、被检查单位负责人签字确认，重要部位检查宜附照片佐证；记录应按规定归档，保存期限不少于工程竣工后3年。

隐患问题分类与判定标准结构稳定性隐患包括立杆间距超规范（如结构脚手架立杆纵向间距＞1.5m）、横杆缺失、剪刀撑设置不连续（宽度＜6m或角度不在45°-60°）、连墙件数量不足（竖向间距＞4m或水平间距＞4.5m）等，直接影响架体抗倾覆能力。

材料与连接件隐患涵盖钢管壁厚＜3.24mm、扣件螺栓扭力矩未达40-65N·m、脚手板断裂或探头板（外伸长度＞150mm）、安全网破损或未采用密目式（网目密度＜2000目/100cm²），此类问题降低整体承载能力。

防护设施隐患涉及防护栏杆高度＜1.2m、挡脚板缺失或高度＜18cm、作业层未铺满脚手板、安全网未封闭或连接不牢，易导致高处坠落和物体打击事故，违反JGJ130规范强条要求。

使用与管理隐患包含超载使用（荷载＞2kN/m²）、未经验收擅自使用、恶劣天气（6级及以上大风、暴雨）未停止作业、随意拆除主节点杆件或连墙件，此类违规操作占事故原因的60%以上。

整改要求与跟踪机制隐患整改时限要求一般安全隐患应在24小时内完成整改；重大安全隐患必须立即停工整改，整改完成并验收合格后方可复工，整改时限最长不超过7个工作日。

整改责任落实到人明确每项隐患整改的责任部门、责任人及完成时限，签订