钢筋原材料进场验收记录

钢筋原材料进场验收记录第一章验收依据与适用范围1.1验收依据序号标准编号标准名称适用条款1GB/T1499.1-2017钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋6.1尺寸外形、6.2重量偏差、6.3力学性能2GB/T1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋7.1牌号与化学成分、7.2拉伸性能、7.3弯曲性能3GB/T28900-2022钢筋混凝土用钢材试验方法全部条款4JGJ107-2016钢筋机械连接技术规程附录A接头试件型式检验5项目设计文件结构施工图及设计变更钢筋强度等级、抗震等级、连接方式1.2适用范围本记录适用于×××工程现场所有HRB400E、HRB500E及HPB300钢筋原材料的进场验收，涵盖直条、盘卷两种交货状态，不适用于场外二次加工后的钢筋制品。第二章验收前置条件2.1资料核查清单核查项要求内容核查方法判定准则质量证明书每捆钢筋均附原件，炉批号清晰扫码+官网验证信息与钢筋表面标志一致出厂检验报告拉伸、弯曲、反向弯曲、化学成分原件归档报告日期≤交货日期30d运输单据车牌号、封签号、到货时间与现场记录比对封签完整无破损环保文件无铬钝化声明、ROHS符合性供应商盖章满足项目绿色建材评分要求2.2现场准备1.验收区：硬化地面，10m×15m，防雨棚覆盖，5t龙门吊配合卸车。2.计量器具：经检定的电子吊秤（精度0.1kg）、游标卡尺（0.02mm）、钢直尺（1mm）、便携式光谱仪（±0.01%）。3.见证人员：建设单位1人、监理1人、施工2人、供应商代表1人，现场签字确认。第三章外观与标志检验3.1包装与捆扎检验项目检验工具抽样方案合格指标不合格处理捆扎道次目测每捆≥4道，均匀分布拒收或补扎端部涂色色卡比对每捆两端与质量证明书色标一致隔离待查捆重电子吊秤逐捆≤2t且偏差≤±1%分拆复磅3.2表面缺陷采用500lx白光侧照，距钢筋0.5m肉眼观察，发现下列缺陷即判不合格：裂纹：长度＞5mm或深度＞0.2mm；折叠：深度＞公称直径的2%；结疤：最大投影尺寸＞5mm；麻面：面积占比＞3%。3.3标志识读使用放大镜读取凸型标志，记录内容如下表：炉批号牌号规格生产许可证后四位可读性判定22F1108HRB400E201986清晰22F1109HRB400E251986清晰22G1201HRB500E321986轻微磨损，可辨第四章尺寸重量偏差实测4.1直径测量每捆随机抽取2根，每根测2个截面，互相垂直方向共4个读数，取平均。结果如下：公称直径mm实测平均mm允许偏差mm判定2019.96±0.4合格2525.11±0.4合格3232.35±0.5合格4.2长度与弯曲度规格定尺长度m实测长度m偏差mm弯曲度mm/m判定201212.003+31.2合格251211.995−50.8合格321212.00001.0合格4.3重量偏差采用整捆称重法，扣除标牌重量，计算理论重量，偏差公式：Δ=(W实−W理)/W理×100%。结果如下：规格捆号实重kg理论重kg偏差%允许%判定20A10720382009+1.44±4合格25B21529562925+1.06±4合格32C30845214543−0.48±4合格第五章化学成分快速验证采用X-MET8000光谱枪对每炉批抽1根，距端部500mm处打磨后测试，重点核查碳当量Ceq与抗震指标Re/Rm。结果如下：炉批号C%Si%Mn%P%S%Ceq%Re/Rm判定22F11080.230.521.480.0180.0210.471.28合格22F11090.240.491.500.0200.0190.481.30合格22G12010.250.551.550.0220.0180.501.32合格注：Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15≤0.55%；Re/Rm≥1.25为抗震钢筋E级要求。第六章力学与工艺性能见证取样6.1取样规则牌号规格炉批数每批取样数总组数取样位置HRB400E20、25、32326距端部≥500mmHRB500E32122同上6.2拉伸试验采用100kN电液伺服试验机，夹持长度≥5d，应力速率20MPa/s，结果如下：试样编号规格ReLMPaRmMPaA%Agt%断口位置判定22F1108-12044561518.59.2基体合格22F1108-22045062018.09.0基体合格22F1109-12544061017.58.8基体合格22F1109-22545562518.09.3基体合格22G120108.0基体合格22G1201-23253571516.58.2基体合格6.3弯曲试验弯芯直径D=4d，弯曲180°，结果如下：试样编号规格弯芯直径mm弯曲角度°外表面判定22F1108-32080180无裂纹合格22F1109-325100180无裂纹合格22G1201-332128180无裂纹合格6.4反向弯曲试验仅对HRB500E进行，正向90°后保温100℃×30min，反向20°，结果如下：试样编号规格正向90°后外观反向20°后外观判定22G1201-432无裂纹无裂纹合格第七章抗震附加指标验证7.1最大力总延伸率Agt采用引伸计标距50mm，实测结果均≥9%，满足GB/T1499.2-2018第7.3.2条E级要求。7.2屈服强度特征值按95%置信度统计，HRB400E特征值ReL,0.05≥435MPa，HRB500E≥525MPa，均高于标准下限。7.3应变时效敏感性取一组试样经10%预应变后250℃×1h空冷，复测ReL上升≤25MPa，满足抗震韧性要求。第八章接头型式补充试验（仅机械连接）本项目采用剥肋滚轧直螺纹连接，按JGJ107-2016A级性能要求，现场截取接头试件6组，结果如下：试件编号钢筋规格连接件批号极限拉力kN破坏位置残余变形mm判定J12520221105520钢筋拉断0.08合格J22520221105525钢筋拉断0.09合格J33220221106760钢筋拉断0.10合格第九章不合格处置记录日期炉批号规格不合格项实测值标准值处置方式复验结果2022-11-1222F111016重量偏差−4.8%±4%扩大双倍取样−3.2%，合格2022-11-1322G120232弯曲裂纹裂纹长6mm无整批退场—第十章标识、贮存与追溯10.1现场标识验收合格钢筋立即悬挂绿色“已检”标牌，注明炉批号、规格、使用部位、验收人、日期；不合格区域设置红色隔离栏，24h内退场。10.2贮存要求项目要求值检查方法离地高度≥200mm目测覆盖材料防雨布+防紫外线膜目测分区堆放按炉批号、规格、使用部位标牌核对最大堆高≤1.2m（盘卷≤2层）钢尺10.3追溯链建立二维码追溯系统，扫码可查看本记录全部原始数据、试验曲线、见证视频，保存期限≥工程竣工验收后10年。第十一章验收结论经对进场3个炉批、6个规格、共168.42吨钢筋进行全指标验收，除22F1110、22G1202两批已按规范退场外，其余批次外观、尺寸、重量、化学成分、力学性能、抗震附加指标及接头性能均符合GB/T1499.1/2、G