围墙施工分包方案

围墙施工分包方案一、围墙施工分包方案

1.1项目概况

1.1.1项目背景

本围墙施工分包方案针对某住宅小区围墙建设项目，项目位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积约1200平方米。围墙设计高度为2.5米，采用砖混结构，墙体外侧装饰面砖，内侧为水泥砂浆抹面。项目工期要求为60天，需在保证质量的前提下，按时完成施工任务。围墙施工涉及土方开挖、基础施工、墙体砌筑、面砖铺贴、门窗安装等多个环节，分包单位需具备相应的施工资质和经验。

1.1.2施工内容

围墙施工主要包括以下内容：土方工程、基础工程、主体结构工程、装饰工程、门窗工程及附属工程。土方工程包括场地平整、开挖及回填；基础工程包括混凝土基础及钢筋绑扎；主体结构工程为砖砌围墙；装饰工程包括外墙面砖铺贴及内墙水泥砂浆抹面；门窗工程为安装围墙大门及护栏；附属工程包括排水沟及地砖铺设。分包单位需严格按照设计图纸及施工规范进行施工，确保工程质量符合要求。

1.1.3分包单位要求

分包单位需具备相应的施工资质，熟悉国家及地方相关施工规范，拥有丰富的围墙施工经验。分包单位需配备专业的施工管理人员和施工队伍，确保施工过程安全、高效、有序。同时，分包单位需具备良好的质量管理体系和安全生产责任制，严格按照施工方案进行施工，确保工程质量和施工安全。

1.1.4项目组织架构

本项目采用总分包模式，总包单位负责整体项目管理，分包单位负责具体施工任务。项目部下设技术组、施工组、质量安全组、物资组等部门，负责施工方案制定、现场管理、质量检查、材料供应等工作。分包单位需与总包单位保持密切沟通，及时汇报施工进度、质量及安全情况，确保项目顺利进行。

1.2施工准备

1.2.1技术准备

分包单位需熟悉施工图纸及相关技术文件，明确施工工艺和要求。编制详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、质量控制点等，并报总包单位审核。施工前组织技术人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要点和质量标准。同时，做好施工测量工作，确保围墙轴线及标高准确无误。

1.2.2现场准备

施工前需清理施工现场，清除障碍物，平整场地。设置临时施工用水用电线路，搭建临时仓库及办公区域。做好施工现场的排水措施，防止积水影响施工。同时，设置安全警示标志，确保施工区域安全。

1.2.3物资准备

根据施工进度计划，提前准备施工所需材料，包括砖块、水泥、砂子、钢筋、面砖、门窗等。材料需符合设计要求及国家相关标准，进场前进行质量检验，确保材料合格。做好材料的储存和管理，防止材料损坏或丢失。

1.2.4人员准备

分包单位需组建专业的施工队伍，包括施工管理人员、技术工人、普工等。施工人员需具备相应的技能和经验，并进行岗前培训，确保施工质量。同时，做好安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

1.3施工方案

1.3.1土方工程

1.3.1.1场地平整

场地平整前需测量场地高程，确定开挖范围。使用推土机进行场地平整，清除障碍物和松散土层。平整后的场地应达到设计要求，确保地面平整度符合规范。平整过程中注意保护周边设施，防止损坏。

1.3.1.2土方开挖

根据设计要求，确定开挖深度和宽度，使用挖掘机进行土方开挖。开挖过程中注意边坡稳定性，防止塌方。开挖后的土方需及时外运，留作回填使用。开挖过程中需进行测量，确保开挖尺寸和标高符合要求。

1.3.1.3土方回填

回填前需对土方进行筛选，清除杂物和淤泥。使用蛙式打夯机进行分层回填，每层厚度控制在300mm以内，并进行压实。回填过程中需进行密实度检测，确保回填土达到设计要求。回填完成后进行表面平整，为后续施工创造条件。

1.3.2基础工程

1.3.2.1混凝土基础施工

根据设计图纸，确定混凝土基础的尺寸和标高。使用钢筋绑扎机进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和保护层厚度符合要求。模板安装需牢固可靠，防止漏浆。混凝土浇筑前需进行模板和钢筋的检查，确保无误。混凝土浇筑后进行养护，防止开裂。

1.3.2.2钢筋绑扎

钢筋进场前需进行质量检验，确保钢筋符合设计要求。钢筋加工需按照设计图纸进行，切割和弯曲尺寸准确。钢筋绑扎时需使用绑扎丝，确保绑扎牢固。绑扎完成后进行自检，确保间距和保护层厚度符合要求。

1.3.2.3模板安装

模板采用木模板，安装前需进行打磨，确保表面平整。模板安装需按照设计尺寸进行，确保尺寸和标高准确。模板连接处需使用模板胶进行密封，防止漏浆。模板安装完成后进行加固，确保牢固可靠。

1.3.3主体结构工程

1.3.3.1砖砌围墙

砖砌围墙采用MU10砖和M5水泥砂浆，砌筑前需进行砖块浇水湿润。砌筑时使用砖砌筑工具，确保灰缝饱满。墙体砌筑需按照皮数杆进行，确保墙体垂直度和平整度符合要求。砌筑过程中需进行自检，确保质量符合规范。

1.3.3.2砌筑质量控制

砌筑过程中需严格控制灰缝厚度和宽度，一般为10mm左右。砖块排列需整齐，不得出现通缝。砌筑完成后进行墙面抹灰，确保墙面平整光滑。抹灰前需对墙面进行基层处理，确保墙面干燥。

1.3.3.3砌筑安全措施

砌筑过程中需使用安全带和脚手架，确保施工安全。脚手架搭设需牢固可靠，并进行验收。施工人员需佩戴安全帽和手套，防止受伤。

1.4质量控制

1.4.1质量管理体系

分包单位需建立完善的质量管理体系，明确质量责任，落实质量措施。项目部下设质量安全组，负责施工过程中的质量检查和监督。施工前进行技术交底，确保施工人员掌握质量标准。施工过程中进行自检和互检，确保质量符合要求。

1.4.2材料质量控制

材料进场前需进行质量检验，确保材料符合设计要求及国家相关标准。不合格材料不得使用，并及时进行处理。材料储存需做好防潮和防锈措施，防止材料损坏。

1.4.3施工过程质量控制

施工过程中需严格按照施工方案进行，确保施工工艺和质量标准。关键工序需进行重点控制，如混凝土浇筑、钢筋绑扎、墙体砌筑等。施工过程中需进行多次检查，确保质量符合要求。

1.4.4质量验收

施工完成后进行自检，确保质量符合要求。自检合格后报总包单位进行验收。验收合格后方可进行下一工序施工。

1.5安全管理

1.5.1安全管理体系

分包单位需建立完善的安全管理体系，明确安全责任，落实安全措施。项目部下设安全管理组，负责施工现场的安全检查和监督。施工前进行安全交底，确保施工人员掌握安全知识。施工过程中进行安全巡查，及时发现和消除安全隐患。

1.5.2安全教育培训

施工人员上岗前需进行安全教育培训，提高安全意识。培训内容包括安全操作规程、安全防护措施、应急处理等。培训结束后进行考核，确保施工人员掌握安全知识。

1.5.3安全防护措施

施工现场设置安全警示标志，防止无关人员进入。施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品。脚手架搭设需牢固可靠，并进行验收。施工过程中注意用电安全，防止触电事故发生。

1.5.4应急处理

制定应急预案，明确应急处理流程和责任人。施工现场配备应急物资，如急救箱、灭火器等。发生事故时及时上报，并采取有效措施进行救治和救援。

1.6环境保护

1.6.1环境保护管理体系

分包单位需建立完善的环境保护管理体系，明确环境保护责任，落实环境保护措施。项目部下设环境保护组，负责施工现场的环境保护工作。施工前进行环境保护交底，确保施工人员掌握环境保护知识。施工过程中进行环境检查，及时发现和消除环境污染。

1.6.2施工现场环境保护

施工现场设置围挡，防止扬尘和噪声污染。施工废水需经过处理达标后排放。施工垃圾需分类存放，及时清运。施工过程中注意节约用水用电，减少资源浪费。

1.6.3环境保护措施

施工车辆需进行清洗，防止带泥上路。施工机械需定期维护，减少噪声污染。施工过程中使用环保材料，减少污染排放。

1.6.4环境保护验收

施工完成后进行环境保护验收，确保符合环保要求。验收合格后方可进行下一工序施工。

二、施工进度计划

2.1施工进度安排

2.1.1施工进度计划编制

分包单位需根据总包单位提供的施工总进度计划，结合现场实际情况，编制详细的围墙施工进度计划。进度计划需明确各分项工程的施工顺序、施工时间、劳动力投入、材料需求等，并制定相应的保障措施。进度计划编制过程中需充分考虑天气、节假日等因素的影响，确保计划的可操作性。编制完成后报总包单位审核，经批准后实施。

2.1.2施工进度控制

施工过程中需严格按照进度计划进行，项目部下设进度管理组，负责施工进度的跟踪和控制。每天进行施工进度检查，及时发现和解决进度偏差问题。采用网络计划技术进行进度管理，明确关键线路和关键节点，确保施工进度按计划进行。同时，加强与总包单位和其他分包单位的沟通协调，确保施工衔接顺畅。

2.1.3进度调整

若遇到特殊情况导致进度偏差，需及时进行分析，并制定调整措施。调整后的进度计划需报总包单位审核，经批准后实施。同时，做好进度调整的沟通工作，确保各相关单位了解进度变化情况，避免影响施工进度。

2.1.4进度考核

施工完成后进行进度考核，评估施工进度计划的执行情况。考核内容包括进度完成情况、资源利用情况、施工效率等，考核结果作为后续施工的参考依据。

2.2关键工序进度控制

2.2.1土方工程进度控制

土方工程是围墙施工的基础，其进度直接影响后续施工。需提前做好土方开挖和回填的施工计划，确保土方工程按时完成。开挖过程中需采用高效的施工机械，加快开挖速度。回填过程中需严格控制回填厚度和密实度，确保回填质量。同时，做好土方工程的协调工作，确保土方及时外运和回填。

2.2.2基础工程进度控制

基础工程是围墙施工的关键工序，其进度直接影响墙体砌筑。需提前做好混凝土基础和钢筋绑扎的施工计划，确保基础工程按时完成。混凝土浇筑前需做好模板和钢筋的准备工作，确保浇筑顺利进行。浇筑过程中需严格控制混凝土的配合比和浇筑质量，确保基础强度符合要求。同时，做好基础工程的养护工作，确保混凝土强度尽快达到要求。

2.2.3墙体砌筑进度控制

墙体砌筑是围墙施工的主要工序，其进度直接影响工程总体进度。需提前做好砖砌围墙的施工计划，确保墙体砌筑按时完成。砌筑过程中需采用高效的砌筑工具和工艺，加快砌筑速度。同时，做好砌筑质量的控制，确保墙体垂直度和平整度符合要求。

2.3资源配置计划

2.3.1劳动力配置计划

根据施工进度计划，制定劳动力配置计划，明确各分项工程的劳动力需求。劳动力配置需考虑施工高峰期和低谷期，确保施工高峰期有足够的劳动力。同时，做好劳动力的培训和管理工作，提高劳动效率。

2.3.2材料配置计划

根据施工进度计划，制定材料配置计划，明确各分项工程的材料需求。材料配置需考虑材料的采购、运输和储存，确保材料按时进场。同时，做好材料的质量控制和保管工作，防止材料损坏或丢失。

2.3.3机械配置计划

根据施工进度计划，制定机械配置计划，明确各分项工程的机械需求。机械配置需考虑机械的效率和性能，确保机械能够满足施工要求。同时，做好机械的维护和保养工作，确保机械正常运行。

2.4施工协调计划

2.4.1与总包单位的协调

分包单位需与总包单位保持密切沟通，及时汇报施工进度、质量及安全情况。总包单位需为分包单位提供必要的支持和协调，确保施工顺利进行。

2.4.2与其他分包单位的协调

分包单位需与其他分包单位做好协调工作，避免施工冲突。同时，做好施工衔接，确保各分项工程顺利衔接。

2.4.3与周边单位的协调

分包单位需与周边单位做好协调工作，避免施工影响周边单位的生产和生活。同时，做好施工噪音和扬尘的控制，减少对周边单位的影响。

三、施工组织机构及人员配置

3.1项目组织机构

3.1.1组织机构设置

分包单位需设立健全的项目组织机构，明确各部门的职责和权限，确保施工管理的科学性和高效性。项目部下设项目经理部、技术部、工程部、质量安全部、物资部等部门。项目经理部负责全面管理，项目经理全面负责项目的组织实施和管理工作；技术部负责施工技术方案的制定和施工技术指导；工程部负责现场施工管理，包括进度、质量和安全；质量安全部负责质量和安全监督，确保工程质量和施工安全；物资部负责物资的采购、管理和供应。各部门需明确职责，协同工作，确保项目顺利进行。

3.1.2项目管理职责

项目经理负责全面管理，包括施工计划、资源配置、成本控制、质量管理、安全管理等。技术负责人负责施工技术方案的制定和施工技术指导，解决施工过程中的技术难题。工程部长负责现场施工管理，包括进度控制、质量控制、安全管理等。质量安全部长负责质量和安全监督，确保工程质量和施工安全。物资部长负责物资的采购、管理和供应，确保物资按时进场。各部门需明确职责，协同工作，确保项目顺利进行。

3.1.3组织机构运行机制

项目部采用扁平化管理模式，项目经理直接管理各部门，减少管理层次，提高管理效率。各部门需定期召开会议，汇报工作进展，协调解决问题。项目部实行每周例会制度，总结上周工作，安排下周工作。同时，建立信息沟通机制，确保信息畅通，及时解决施工过程中出现的问题。

3.2人员配置

3.2.1人员配置原则

分包单位需根据施工进度计划和施工任务，合理配置施工人员，确保施工质量和进度。人员配置需遵循“精简高效、专业配套”的原则，确保施工队伍的专业性和高效性。同时，做好人员的培训和管理工作，提高劳动效率。

3.2.2关键岗位人员配置

项目经理：具备丰富的施工管理经验，熟悉围墙施工工艺，能够全面负责项目的组织实施和管理工作。

技术负责人：具备丰富的施工技术经验，熟悉围墙施工技术，能够解决施工过程中的技术难题。

工程部长：具备丰富的现场施工管理经验，熟悉围墙施工工艺，能够全面负责现场施工管理。

质量安全部长：具备丰富的质量和安全管理经验，熟悉围墙施工质量和安全规范，能够全面负责质量和安全监督。

物资部长：具备丰富的物资采购和管理经验，熟悉围墙施工物资需求，能够全面负责物资的采购、管理和供应。

3.2.3施工队伍配置

施工队伍分为技术工人和普工。技术工人包括砌筑工、钢筋工、混凝土工等，需具备相应的技能和经验。普工包括杂工、运输工等，需具备基本的劳动能力。施工队伍需进行岗前培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。同时，做好安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

3.3管理制度

3.3.1质量管理制度

分包单位需建立完善的质量管理制度，明确质量责任，落实质量措施。项目部下设质量安全部，负责施工过程中的质量检查和监督。施工前进行技术交底，确保施工人员掌握质量标准。施工过程中进行自检和互检，确保质量符合要求。施工完成后进行质量验收，确保工程质量符合设计要求及国家相关标准。

3.3.2安全管理制度

分包单位需建立完善的安全管理制度，明确安全责任，落实安全措施。项目部下设安全管理部，负责施工现场的安全检查和监督。施工前进行安全交底，确保施工人员掌握安全知识。施工过程中进行安全巡查，及时发现和消除安全隐患。施工完成后进行安全检查，确保施工现场安全。

3.3.3环境保护制度

分包单位需建立完善的环境保护制度，明确环境保护责任，落实环境保护措施。项目部下设环境保护部，负责施工现场的环境保护工作。施工前进行环境保护交底，确保施工人员掌握环境保护知识。施工过程中进行环境检查，及时发现和消除环境污染。施工完成后进行环境保护验收，确保符合环保要求。

四、主要施工方法及工艺

4.1土方工程

4.1.1场地平整

场地平整前需进行现场勘查，测量场地高程，确定平整范围和标高。使用推土机进行场地平整，清除障碍物和松散土层。平整过程中需注意控制推土机的行驶速度和方向，防止超挖或欠挖。平整后的场地应达到设计要求，地面平整度应符合规范，一般为±20mm。平整过程中需注意保护周边设施，防止损坏。平整完成后进行复核，确保平整度符合要求。

4.1.2土方开挖

根据设计要求，确定开挖深度和宽度，使用挖掘机进行土方开挖。开挖前需编制开挖方案，明确开挖顺序、边坡坡度、安全措施等。开挖过程中需采用分层开挖的方式，每层厚度控制在300mm以内，并进行边坡稳定性检查。开挖过程中需进行测量，确保开挖尺寸和标高符合要求。开挖完成后需及时清运土方，防止影响后续施工。

4.1.3土方回填

回填前需对土方进行筛选，清除杂物和淤泥。使用蛙式打夯机进行分层回填，每层厚度控制在300mm以内，并进行压实。回填过程中需进行密实度检测，确保回填土达到设计要求。回填完成后进行表面平整，为后续施工创造条件。回填过程中需注意边坡稳定性，防止塌方。回填完成后需进行养护，防止土方开裂。

4.2基础工程

4.2.1混凝土基础施工

根据设计图纸，确定混凝土基础的尺寸和标高。使用钢筋绑扎机进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和保护层厚度符合要求。模板安装需牢固可靠，防止漏浆。混凝土浇筑前需进行模板和钢筋的检查，确保无误。混凝土浇筑过程中需采用分层浇筑的方式，每层厚度控制在300mm以内，并进行振捣，确保混凝土密实。混凝土浇筑完成后进行养护，防止开裂。

4.2.2钢筋绑扎

钢筋进场前需进行质量检验，确保钢筋符合设计要求。钢筋加工需按照设计图纸进行，切割和弯曲尺寸准确。钢筋绑扎时需使用绑扎丝，确保绑扎牢固。绑扎完成后进行自检，确保间距和保护层厚度符合要求。绑扎过程中需注意钢筋的排列和间距，防止出现错位或漏绑现象。

4.2.3模板安装

模板采用木模板，安装前需进行打磨，确保表面平整。模板安装需按照设计尺寸进行，确保尺寸和标高准确。模板连接处需使用模板胶进行密封，防止漏浆。模板安装完成后进行加固，确保牢固可靠。安装过程中需注意模板的垂直度和平整度，防止出现变形或倾斜现象。

4.3主体结构工程

4.3.1砖砌围墙

砖砌围墙采用MU10砖和M5水泥砂浆，砌筑前需进行砖块浇水湿润。砌筑时使用砖砌筑工具，确保灰缝饱满。墙体砌筑需按照皮数杆进行，确保墙体垂直度和平整度符合要求。砌筑过程中需进行自检，确保质量符合规范。砌筑过程中需注意砖块的排列和灰缝的厚度，防止出现通缝或瞎缝现象。

4.3.2砌筑质量控制

砌筑过程中需严格控制灰缝厚度和宽度，一般为10mm左右。砖块排列需整齐，不得出现通缝。砌筑完成后进行墙面抹灰，确保墙面平整光滑。抹灰前需对墙面进行基层处理，确保墙面干燥。抹灰过程中需注意抹灰层的厚度和平整度，防止出现开裂或脱落现象。

4.3.3砌筑安全措施

砌筑过程中需使用安全带和脚手架，确保施工安全。脚手架搭设需牢固可靠，并进行验收。施工人员需佩戴安全帽和手套，防止受伤。砌筑过程中需注意脚手架的稳定性和安全性，防止出现坍塌或倾斜现象。

4.4装饰工程

4.4.1外墙面砖铺贴

外墙面砖铺贴前需进行砖块挑选，确保砖块尺寸和颜色一致。铺贴前需进行墙面基层处理，确保墙面平整光滑。铺贴过程中需使用瓷砖胶，确保砖块粘结牢固。铺贴过程中需注意砖块的排列和缝隙的宽度，防止出现错位或缝隙不均现象。铺贴完成后进行勾缝，确保缝隙饱满。

4.4.2内墙水泥砂浆抹面

内墙水泥砂浆抹面前需进行墙面基层处理，确保墙面干燥。抹灰前需进行砂浆配比，确保砂浆强度符合要求。抹灰过程中需采用分层抹灰的方式，每层厚度控制在5mm以内，并进行压光，确保墙面平整光滑。抹灰完成后进行养护，防止开裂。

4.4.3面砖质量检查

面砖铺贴完成后需进行质量检查，确保面砖的平整度、垂直度和缝隙宽度符合要求。检查过程中需使用水平尺和垂直尺进行测量，确保面砖的安装质量。检查不合格的部位需进行返工处理，确保面砖的安装质量符合要求。

五、质量保证措施

5.1质量管理体系

5.1.1质量管理体系建立

分包单位需建立完善的质量管理体系，明确质量责任，落实质量措施。项目部下设质量安全部，负责施工过程中的质量检查和监督。质量管理体系包括质量目标、质量职责、质量制度、质量控制等，确保工程质量和施工质量。质量管理体系需符合ISO9001标准，确保质量管理的科学性和有效性。建立质量奖惩制度，激励施工人员进行质量自检和互检，提高施工质量。

5.1.2质量目标

分包单位需根据总包单位提供的质量目标，制定详细的质量目标，明确各分项工程的质量标准。质量目标包括工程质量等级、质量合格率、质量事故发生率等，确保工程质量和施工质量。质量目标需具体、可衡量、可实现，并制定相应的保障措施，确保质量目标能够实现。

5.1.3质量职责

项目经理负责全面质量管理，确保工程质量和施工质量。技术负责人负责施工技术方案的制定和施工技术指导，解决施工过程中的技术难题。工程部长负责现场施工管理，包括进度控制、质量控制、安全管理等。质量安全部长负责质量和安全监督，确保工程质量和施工安全。物资部长负责物资的采购、管理和供应，确保物资按时进场。各部门需明确职责，协同工作，确保项目顺利进行。

5.2材料质量控制

5.2.1材料进场检验

材料进场前需进行质量检验，确保材料符合设计要求及国家相关标准。不合格材料不得使用，并及时进行处理。检验内容包括材料的规格、型号、性能等，确保材料符合要求。检验过程中需做好记录，并留档备查。

5.2.2材料储存管理

材料储存需做好防潮和防锈措施，防止材料损坏。不同种类的材料需分类存放，防止混用。材料储存过程中需定期检查，确保材料质量稳定。

5.2.3材料使用管理

材料使用前需进行复检，确保材料符合要求。材料使用过程中需严格按照施工方案进行，确保材料使用合理。材料使用过程中需做好记录，并留档备查。

5.3施工过程质量控制

5.3.1施工工序控制

施工过程中需严格按照施工方案进行，确保施工工艺和质量标准。关键工序需进行重点控制，如混凝土浇筑、钢筋绑扎、墙体砌筑等。施工过程中需进行多次检查，确保质量符合要求。

5.3.2质量检查

施工过程中需进行自检、互检和交接检，确保质量符合要求。自检需在每个工序完成后进行，互检需在相邻工序之间进行，交接检需在分项工程完成后进行。检查过程中需做好记录，并留档备查。

5.3.3质量整改

若发现质量问题，需及时进行整改，确保质量符合要求。整改过程中需制定整改方案，明确整改措施、整改时间和责任人。整改完成后需进行复查，确保整改效果。

5.4质量验收

5.4.1分项工程质量验收

分项工程完成后需进行质量验收，确保质量符合要求。验收内容包括工程质量等级、质量合格率、质量事故发生率等。验收过程中需做好记录，并留档备查。

5.4.2分部工程质量验收

分部工程完成后需进行质量验收，确保质量符合要求。验收内容包括工程质量等级、质量合格率、质量事故发生率等。验收过程中需做好记录，并留档备查。

5.4.3工程竣工验收

工程完成后需进行竣工验收，确保质量符合要求。验收过程中需邀请相关单位进行验收，验收合格后方可交付使用。验收过程中需做好记录，并留档备查。

六、安全生产与文明施工

6.1安全管理体系

6.1.1安全管理体系建立

分包单位需建立完善的安全管理体系，明确安全责任，落实安全措施。项目部下设安全管理部，负责施工现场的安全检查和监督。安全管理体系包括安全目标、安全职责、安全制度、安全控制等，确保施工安全和安全生产。安全管理体系需符合OHSAS18001标准，确保安全管理的科学性和有效性。建立安全奖惩制度，激励施工人员进行安全自检和互检，提高安全意识。

6.1.2安全目标

分包单位需根据总包单位提供的安全目标，制定详细的安全目标，明确各分项工程的安全标准。安全目标包括安全事故发生率、安全检查