抹灰工程施工方案

抹灰工程施工方案1编制依据1.1《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-20181.2《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-20011.3《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB50325-20201.4《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-20091.5《预拌砂浆》GB/T25181-20191.6项目施工图纸、设计变更通知单、工程地质勘察报告1.7项目总体施工组织设计及现场实际作业条件2工程概况2.1项目总建筑面积32600㎡，其中地上27400㎡，地下5200㎡，地上18层为住宅，地下2层为车库及设备用房。2.2抹灰范围包含室内墙面、顶棚、地面基层，室外外墙墙面、门窗洞口侧边、悬挑构件面层，总抹灰面积约112000㎡。2.3抹灰分类：普通抹灰区域：地下车库、设备用房、楼梯间，做法为底层+中层+面层，总厚度18mm；高级抹灰区域：住宅套内房间、公共走道、电梯厅，做法为底层+两层中层+面层，总厚度25mm；外墙抹灰区域：总厚度20mm，分层厚度每层不大于7mm，设置耐碱玻纤网格布抗裂层。2.4工期要求：抹灰工程总工期60日历天，计划自202X年X月X日开始，202X年X月X日完成，分3个施工段流水作业：1-6层为第一施工段，7-12层为第二施工段，13-18层及地下室为第三施工段。3施工准备3.1技术准备3.1.1施工前完成图纸会审，明确不同部位抹灰厚度、材料要求、节点做法，编制技术交底文件并对所有作业班组进行三级交底，签字记录齐全。3.1.2完成室内外标高基准点、控制线测设：室内+1.0m控制线弹设完毕，墙面垂直度、平整度控制线、灰饼标高控制线经复核偏差不大于2mm；外墙大角垂直度控制线、窗口水平/竖向控制线经经纬仪复核，全高偏差不大于10mm。3.1.3提前完成抹灰砂浆配合比试验：内墙底层砂浆：水泥:砂=1:3，水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，中砂含泥量≤3%，砂浆稠度70-90mm；内墙中层砂浆：水泥:砂=1:4，稠度60-80mm；内墙面层砂浆：水泥:砂=1:2.5，掺加水泥用量5%的防水剂，稠度50-70mm；外墙抹灰砂浆：采用M15预拌干混砂浆，掺加水泥用量8%的抗裂剂、0.9kg/m³的聚丙烯短纤维，底层稠度70-80mm，面层稠度50-60mm；顶棚抹灰砂浆：水泥:石灰膏:砂=1:0.5:4，石灰膏熟化时间≥15d，细度通过3mm筛网，无未熟化颗粒。3.1.4样板先行：在2层选取2间典型房间、外墙选取10㎡区域做样板抹灰，经建设单位、监理单位、施工单位联合验收合格，实测实量合格率100%后大面积施工。3.2材料准备3.2.1水泥：同一厂家、同一批次P.O42.5级水泥，进场具备合格证、3d及28d强度报告，进场后按批次复试，安定性、强度合格后方可使用，禁止不同品种、不同标号水泥混用。3.2.2砂：采用河砂，粒径0.35-0.5mm中砂，进场后筛除杂质，含泥量≤3%，泥块含量≤1%，云母含量≤0.5%，有机质含量合格。3.2.3外加剂：抗裂剂、防水剂、聚丙烯短纤维均具备产品合格证、性能检测报告，进场后做相容性试验，与水泥、砂拌合后无结块、离析现象。3.2.4增强材料：耐碱玻纤网格布单位面积质量≥160g/㎡，耐碱断裂强力≥750N/50mm，耐碱断裂强力保留率≥90%；镀锌钢丝网丝径0.9mm，网孔12.7mm×12.7mm，镀锌层厚度≥12μm，无锈迹、断丝。3.2.5所有材料进场分类堆放，水泥存放于防雨、防潮仓库，垫高300mm，距墙体≥200mm，堆放高度不超过10袋；砂堆放于硬化场地，避免泥水浸泡；外加剂、增强材料存放于干燥库房，避免受潮、暴晒。3.3机具准备3.3.1搅拌设备：预拌砂浆储料罐2台、卧式砂浆搅拌机3台，每台搅拌机配备计量磅秤、稠度测试仪，搅拌叶片与筒壁间隙≤5mm。3.3.2作业工具：木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、2m靠尺、塞尺、托灰板、刮杠、水平尺、线坠、喷壶、灰桶、钢丝刷、凿毛机、吊篮（外墙作业用）。3.3.3检测设备：2m垂直检测尺、阴阳角方正检测尺、激光测距仪、砂浆试模（70.7mm×70.7mm×70.7mm）、混凝土界面处理剂拉拔试验仪。3.3.4所有机具进场前调试合格，计量设备经检定有效期内，吊篮安装完成后经第三方检测合格，作业人员持证上岗。3.4作业条件准备3.4.1结构工程验收合格，混凝土墙面、柱面、梁面的涨模部位已剔凿平整，剔凿深度≥10mm的部位用1:3水泥砂浆找平，表面突出物≥5mm的已剔除干净。3.4.2墙体上的施工孔洞、脚手架眼用干硬性细石混凝土（掺加膨胀剂）填塞密实，表面与墙面齐平，填塞后养护3d，检查无裂缝、渗漏。3.4.3门窗框安装完毕，框与墙体缝隙用聚氨酯发泡胶填塞饱满，外侧留5-8mm凹槽待抹灰时嵌填密封胶，门窗框做好成品保护，采用塑料膜包裹，避免抹灰污染。3.4.4水电管线、预埋盒、配电箱安装完毕，管线外壁与墙体缝隙≥10mm的部位挂钢丝网，两侧各搭接150mm，固定牢固；预埋盒表面用胶带封闭，避免砂浆进入。3.4.5施工用水、用电接驳到位，作业面安全防护搭设完毕，高空作业部位临边防护高度≥1.2m，挡脚板高度≥180mm，外墙吊篮作业面防护网封闭严密。3.4.6施工环境温度≥5℃，外墙施工时风速≤5级，雨天、5级以上大风天停止外墙抹灰作业；室内抹灰作业前关闭外窗，避免穿堂风导致砂浆脱水开裂。4施工工艺流程4.1内墙抹灰工艺流程基层处理→浇水湿润→刷界面处理剂→吊垂直、套方、找规矩→做灰饼、冲筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→阴阳角修直→养护→验收4.2外墙抹灰工艺流程基层处理→浇水湿润→刷界面处理剂→挂镀锌钢丝网→吊垂直、弹控制线→做灰饼、冲筋→底层抹灰→中层抹灰→铺耐碱玻纤网格布→面层抹灰→滴水线（槽）施工→养护→验收4.3顶棚抹灰工艺流程基层处理→刷界面处理剂→弹标高控制线→做灰饼→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→压光→养护→验收5各工序施工操作要点5.1基层处理5.1.1混凝土基层：采用机械凿毛处理，凿毛深度3-5mm，凿毛点密度≥300点/㎡，表面浮浆、脱模剂用钢丝刷清理干净，清水冲洗无浮灰；抹灰前1d浇水湿润，抹灰前1h再次洒水，表面无明水。5.1.2加气混凝土砌块基层：首先清理表面浮灰、松动砌块，用钢丝刷打磨接缝处高出的砂浆，浇水湿润至表面吸水深度8-10mm，抹灰前刷专用加气块界面剂，涂刷均匀，无漏刷，待界面剂初凝后（约30min）进行抹灰。5.1.3不同基体交接处：混凝土与砌块、砌块与隔墙板交接处挂镀锌钢丝网，每边搭接宽度≥150mm，采用钢钉固定，钢钉间距≤300mm，钢丝网绷紧、无褶皱，突出表面≤2mm。5.1.4旧墙面基层：原抹灰层空鼓、脱落部位全部剔凿至基层，清理干净后浇水湿润，刷界面剂，挂钢丝网后再抹灰。5.2灰饼、冲筋施工5.2.1内墙灰饼：根据墙面平整度、垂直度控制线，在距离阴阳角200mm处做第一个灰饼，灰饼尺寸50mm×50mm，厚度为该部位抹灰厚度，然后沿水平方向每隔1.5m做一个灰饼，竖向每隔2m做一个灰饼，灰饼垂直度、平整度偏差≤2mm。5.2.2冲筋：灰饼强度达到70%后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽50mm，厚度与灰饼齐平，采用2m刮杠刮平，垂直度、平整度偏差≤1mm，冲筋间距≤2m，阴角、阳角处必须设置冲筋。5.2.3外墙灰饼：沿大角、窗口侧边、悬挑构件边缘弹出竖向控制线，水平方向每隔3m做一个灰饼，竖向每隔2m做一个灰饼，全高垂直度偏差≤10mm，相邻灰饼标高偏差≤3mm。5.2.4顶棚灰饼：沿+1.0m控制线向上量测顶棚标高，在顶棚四周、跨中位置做灰饼，灰饼间距≤1.5m，平整度偏差≤2mm。5.3分层抹灰施工5.3.1底层抹灰：待冲筋强度达到50%后进行底层抹灰，厚度5-7mm，采用抹子将砂浆均匀抹在基层上，用刮杠沿冲筋刮平，木抹子搓毛，表面平整，无遗漏。底层抹灰完成后24h浇水养护，待底层砂浆强度达到5MPa（用手按压无凹陷）后进行中层抹灰。不同材质基层处底层抹灰必须覆盖钢丝网，砂浆嵌入网孔内，钢丝网不得外露。5.3.2中层抹灰：厚度7-9mm，分两次抹灰时每次厚度不超过7mm，抹完后用2m刮杠刮平，木抹子搓成毛面，表面平整度偏差≤3mm，垂直度偏差≤3mm。中层抹灰完成后检查有无空鼓、裂缝，发现缺陷及时剔凿修补，养护24h后进行面层抹灰。外墙中层抹灰完成后，表面拉毛处理，粗糙度均匀，为网格布铺设做准备。5.3.3面层抹灰：厚度5-7mm，内墙面层抹灰前先将中层表面洒水湿润，均匀抹上面层砂浆，用铁抹子先刮平，待砂浆初凝后（手指按压有印但不粘手）进行压光，压光不少于2遍，表面无抹纹、光滑平整。外墙面层抹灰前铺设耐碱玻纤网格布：将网格布沿水平方向铺贴，用抹子将砂浆压入网格布内，网格布搭接长度≥100mm，阴阳角处搭接长度≥200mm，网格布平整、无褶皱、无外露，抹完面层砂浆后压光，表面平整度偏差≤2mm。顶棚面层抹灰厚度3-5mm，采用铁抹子压光，阴阳角顺直，表面无抹痕，平整度偏差≤2mm。5.4节点施工要点5.4.1阴阳角施工：内墙阴角采用阴角抹子压实赶光，顺直度偏差≤2mm/2m，阳角采用阳角抹子做出圆角，圆角半径5mm，或做1:2水泥砂浆护角，护角高度≥2m，每侧宽度≥50mm，护角平整、顺直。外墙阴阳角采用专用阴阳角抹子施工，阴角顺直度偏差≤2mm/2m，阳角做半径10mm圆角，避免应力集中开裂。5.4.2门窗洞口施工：洞口侧边抹灰厚度≥20mm，窗台坡度向外，坡度≥5%，窗台标高低于室内窗台10mm，外窗下口做滴水槽，滴水槽深度≥10mm，宽度≥10mm，距离端部20mm处截断，滴水槽顺直、无断裂。外窗上口做鹰嘴，鹰嘴坡度≥10%，突出下缘≥10mm，鹰嘴顺直，排水顺畅。门窗框与抹灰层交接处留5mm宽凹槽，待抹灰完成干燥后嵌填中性硅酮密封胶，密封胶连续、均匀、无气泡。5.4.3滴水线（槽）施工：阳台、雨棚、挑檐、空调板等悬挑构件底部做滴水槽，滴水槽采用成品塑料槽，嵌入抹灰层内，深度10mm，宽度10mm，距离墙面20mm，端部距离构件边缘20mm，滴水槽顺直，棱角整齐。檐口、腰线等部位顶面做向外排水坡度≥3%，底部做滴水线，滴水线突出底面≥8mm，顺直无弯曲。5.4.4预留孔洞施工：开关盒、插座盒、配电箱周边抹灰顺直，与盒边交接平齐，偏差≤1mm，盒边无污染。管道穿过墙面的孔洞周边抹灰平顺，与管道间隙均匀，待管道安装完成后用密封胶填塞密实。通风口、排烟道洞口周边抹灰平整，坡度向外，避免积水，与洞口边缘偏差≤2mm。5.5养护施工5.5.1抹灰层完成后24h开始洒水养护，养护时间不少于7d，掺加外加剂的抹灰层养护时间不少于14d。5.5.2室内抹灰养护每天洒水不少于2次，保持表面湿润，冬季施工采用喷雾养护，避免浇水结冰，环境温度低于5℃时停止洒水，采用薄膜覆盖养护。5.5.3外墙抹灰养护采用喷雾器洒水，每天不少于3次，高温、大风天气增加洒水次数，避免抹灰层脱水开裂，养护期间禁止踩踏、撞击墙面。5.5.4顶棚抹灰养护采用喷雾洒水，避免水流滴落污染其他工序，养护期间禁止在顶棚上安装吊杆、挂件，避免扰动抹灰层。6质量验收标准6.1主控项目6.1.1抹灰材料的品种、规格、质量符合设计及规范要求，进场复试合格。检验方法：检查产品合格证、出厂检测报告、进场复试报告。6.1.2抹灰层与基层之间、各抹灰层之间粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰、裂缝。检验方法：用小锤轻击检查，观察检查，空鼓面积每处不大于200c㎡且每自然间不多于2处可不计。6.1.3抹灰层总厚度符合设计要求，当总厚度大于等于35mm时，必须采取加强措施，设置两层钢丝网，分层抹灰厚度每层不大于7mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录，用钢针插入检查厚度。6.1.4不同基体交接处的加强措施符合设计及规范要求，钢丝网、网格布搭接宽度符合要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录，观察和尺量检查。6.2一般项目6.2.1普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰；高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线顺直、美观。检验方法：观察检查，手摸检查。6.2.2护角、孔洞、槽、盒周边抹灰整齐、光滑，管道后面抹灰平整。检验方法：观察检查，尺量检查。6.2.3滴水线（槽）顺直，坡度符合排水要求，滴水槽深度、宽度均≥10mm，滴水线突出底面≥8mm。检验方法：观察和尺量检查。6.2.4抹灰工程实测实量允许偏差及检验方法：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度普通抹灰4，高级抹灰3用2m垂直检测尺检查2表面平整度普通抹灰4，高级抹灰3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正普通抹灰4，高级抹灰3用阴阳角方正检测尺检查4分格条（缝）直线度4用5m线和钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4用5m线和钢直尺检查6顶棚平整度3用2m靠尺和塞尺检查6.3.1抹灰工程按检验批验收，相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间）划分为一个检验批，不足50间也划分为一个检验批；室外抹灰工程每500-1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡划分为一个检验批。6.3.2每个检验批至少抽查10%，且不少于3间，不足3间时全数检查；高层建筑的外墙每个检验批抽查每10层不少于一处，每处不少于2个检查点。6.3.3验收时提交资料：材料出厂合格证、进场复试报告、砂浆配合比通知单、砂浆试块强度报告、隐蔽工程验收记录、技术交底记录、检验批验收记录、实测实量记录。7成品保护措施7.1抹灰完成后及时关闭门窗，室内抹灰层养护期间禁止穿堂风直吹墙面，避免砂浆脱水开裂。7.2门窗框、管道、预埋盒上残留的砂浆及时清理干净，铝合金、塑钢门窗框采用塑料膜保护，避免砂浆腐蚀表面涂层。7.3搬运材料、搭设脚手架时避免碰撞墙面、阳角，抹灰层强度未达到1.2MPa前禁止踩踏、倚靠墙面，禁止在墙面上乱写乱画。7.4后续工序施工时，如涂料、吊顶、地面施工，对已完成抹灰面采用塑料膜或纤维板覆盖保护，避免油漆、水泥砂浆污染墙面。7.5外墙抹灰完成后，禁止随意开凿孔洞，如必须开凿，采用切割机切割，修补时采用原配合比砂浆，修补后做好养护，避免出现色差。7.6楼梯间阳角抹灰完成后，采用木护角包裹，高度≥1.5m，避免搬运材料时碰撞损坏。8安全文明施工措施8.1高空作业必须系好安全带，安全带挂在牢固的结构上，高挂低用，外墙吊篮作业人员必须持证上岗，吊篮内作业人员不超过2人，吊篮荷载不超过额定荷载的80%。8.2施工用电采用三级配电两级保护，电动工具接地良好，电线架空敷设，避免拖地碾压，破损电线及时更换，现场用电由专业电工接驳，非电工禁止私自接电。8.3搅拌机作业时，料斗下方禁止站人，清理搅拌机时必须切断电源，挂“禁止合闸”标识牌，设专人监护。8.4现场砂浆搅拌场地设置沉淀池，废水经沉淀后排入市政管网，禁止污水直接排放；现场垃圾集中堆放，及时清运，做到工完场清。8.5外墙抹灰作业时，下方设置警戒区，设专人值守，禁止无关人员进入，避免高处坠物伤人。8.6作业人员佩戴安全帽，高空作业佩戴防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚进入施工现场，酒后禁止作业。8.7现场水泥、砂堆放覆盖，搅拌作业人员佩戴防尘口罩，减少扬尘污染，夜间施工噪声控制在5