人行道铺装监理实施细则

人行道铺装监理实施细则一、编制依据1.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）2.《城市道路工程设计规范》（CJJ37-2012，2016年版）3.《城市道路人行道设计规范》（CJJ190-2012）4.《透水砖路面技术规程》（CJJ/T188-2012）5.《无障碍设计规范》（GB50763-2012）6.本工程施工图设计文件、设计交底纪要、变更文件7.本工程监理规划、施工合同、监理合同所有监理工作严格遵循上述现行有效规范文件要求开展。二、工程概况及监理范围本次人行道铺装工程为市政道路新建工程配套工程，工程范围覆盖道路主线及两侧支线，全线总长3.2km，人行道单侧宽度为2.5m~5m，单侧预留无障碍通道，总铺装面积约42000㎡。人行道设计结构层为：①素土夯实基底，压实度≥90%（重型击实标准）；②150mm厚12%石灰土基层，压实度≥95%；③180mm厚C15混凝土基层（透水型人行道采用180mm厚C15透水混凝土基层，孔隙率≥15%，透水系数≥0.8mm/s）；④30mm厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；⑤60mm厚铺装块，主行道采用透水砖，路口及公交站台采用60mm厚荔枝面芝麻灰花岗岩，总厚度符合设计要求。人行道沿线配套安装C30预制混凝土路缘石，设置符合规范要求的无障碍盲道系统。本细则监理范围涵盖人行道铺装工程从基底处理到竣工验收全流程的质量控制、进度控制、投资控制、安全文明施工管理及成品保护，监理目标为：工程质量符合设计及规范要求，分项工程一次验收通过率100%，无障碍设施100%符合设计要求，无重大质量安全事故，进度满足总工期要求，投资控制符合合同约定。三、事前监理控制要点（一）施工单位资质及人员核查监理工程师首先核查施工单位市政公用工程施工资质是否符合要求，现场项目管理机构人员配置是否满足合同要求：项目负责人必须为注册市政公用工程建造师，且具备同类人行道铺装工程施工经验，专职质量检查员、安全员必须持证上岗，特种作业人员（压路机操作工、石材切割工、电工等）必须持有有效的特种作业操作证书，人员配置不到位不准开工。（二）施工方案审核审核施工单位编制的人行道铺装专项施工方案，重点审核内容包括：施工部署是否符合总工期要求，施工工艺是否符合设计及规范要求，质量保证体系、安全文明施工保证体系是否健全，质量通病防治措施、成品保护措施是否可行，季节性施工（雨季、冬季）措施是否完善，技术交底是否落实到班组及一线作业人员，施工方案未经监理审核签字批准，不准进场施工。（三）原材料进场验收及见证取样所有原材料进场必须附带出厂合格证、第三方性能检测报告，监理工程师首先进行外观检查，再按规范要求的频率见证取样送检，不合格材料必须限期7d内清出施工现场，严禁不合格材料用于工程。具体控制标准如下：1.透水砖：强度等级不低于Cc30，抗压强度平均值≥30.0MPa，单块最小值≥25MPa；抗折强度平均值≥3.0MPa，单块最小值≥2.4MPa；吸水率≤8%，透水系数≥0.5mm/s；外形尺寸允许偏差：边长偏差±2.0mm，厚度偏差±1.0mm，直角度偏差≤2.0mm；外观要求无裂纹、缺棱掉角，同一批次产品色差ΔE≤3.0NBS，无肉眼可见明显色差。检验批划分：同一厂家、同一规格、同一强度等级不超过10万块为一批，不足10万块按一批计，每批见证取样1组进行性能检测。2.花岗岩铺装块：抗压强度≥120MPa，吸水率≤0.6%，放射性指标符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2010）中A类装修材料要求，可用于室外公共区域铺装；厚度偏差±2.0mm，边长偏差±1.0mm，平整度偏差≤1.0mm；外观要求无暗裂缝、无色斑、缺棱掉角等缺陷。检验批划分：同一品种、同一等级、同一规格不超过100㎡为一批，每批见证取样1组检测强度及放射性。3.C30预制混凝土路缘石：混凝土强度≥30MPa，外形尺寸允许偏差：长度±5mm，宽度±3mm，高度±3mm，外露面平整度≤3mm，外观无蜂窝、麻面、裂纹，倒角整齐顺直。检验批划分：同一强度等级、同一规格不超过1000块为一批，每批见证取样1组检测强度。4.胶凝材料及集料：水泥采用P·O42.5级普通硅酸盐水泥，进场必须提供出厂合格证、3d强度报告，28d强度补报，按每200t为一批见证取样检测安定性及强度；石灰采用Ⅱ级生石灰，有效氧化钙加氧化镁含量≥70%，未消化残渣含量≤10%，按每100t为一批见证取样检测有效含量；砂采用中粗河砂，含泥量≤3%，有机质含量≤2%，氯化物含量≤0.1%，每400m³或600t为一批见证取样检测颗粒级配及含泥量。（四）测量放线复核施工单位完成测量放线后，监理工程师对人行道中线、边线、标高控制线进行复核，要求每隔10m设置一个标高控制点，弯道、路口及盲道转折点处加密至每隔5m设置一个控制点，复核允许偏差：中线偏位≤20mm，控制点标高偏差≤±10mm，复核不合格要求重新放线，复核合格后方可允许进场施工。（五）施工机具及计量器具核查检查施工单位配备的振动夯、平板振捣器、压路机、石材切割机、全站仪、水准仪、钢尺等机具，要求计量器具（全站仪、水准仪、钢尺）必须经过法定计量机构检定合格，检定证书在有效期内，机具性能满足施工要求，不合格机具不准投入使用。四、事中施工过程监理控制要点（一）素土基底处理1.施工前要求施工单位清理基底范围内的杂草、树根、腐殖土、建筑垃圾及软弱土层，清表厚度不小于30cm，对低洼坑槽要先分层回填夯实，再进行整体碾压，确保基底承载力符合设计要求。2.基底碾压要求采用振动压路机或振动夯分层碾压，分层厚度不超过200mm，压实度要求≥90%（重型击实标准），压实度检测采用环刀法或灌砂法，检测频率为每1000㎡抽检1点，不足1000㎡抽检1点。3.基底验收允许偏差：平整度偏差≤15mm，标高偏差≤±20mm，宽度不小于设计宽度，压实度100%符合要求，验收不合格不得进入下道工序施工。（二）石灰土基层施工1.石灰土要求采用厂拌，严禁在场内随意拌合，要求拌合均匀，颜色一致，灰剂量偏差控制在设计值±1%范围内，不得出现素土夹层、灰团成团等质量问题。2.摊铺松铺系数控制在1.55~1.65，摊铺完成后及时碾压，碾压遵循先轻后重、先静后振的原则，碾压速度不超过2km/h，碾压完成后碾压轮迹深度不大于5mm，严禁薄层贴补找平，局部标高偏低的位置要挖除重新摊铺，严禁直接贴补找平。3.碾压完成后及时养生，养生期不少于7d，养生期间保持基层湿润，禁止一切社会车辆及施工重型车辆通行，养生完成后方可进行下道工序施工。4.质量验收控制标准：主控项目压实度≥95%（重型击实标准），7d无侧限抗压强度≥0.8MPa，检测频率：压实度每100m每侧抽检1点，强度每2000㎡抽检1组；允许偏差：平整度偏差≤10mm，厚度偏差≤±10mm，标高偏差≤±15mm，横坡偏差≤±0.3%，中线偏位≤20mm，宽度不小于设计宽度。（三）混凝土基层施工1.浇筑前要求施工单位清理石灰土基层表面，清除松散、起皮部分，洒水湿润基层，不得留有积水。模板采用钢模板，模板安装必须牢固，顶面标高偏差≤±5mm，轴线偏位≤10mm，模板内侧涂刷脱模剂。2.混凝土采用连续浇筑，摊铺后采用平板振捣器振捣密实，再用振捣梁找平，普通混凝土基层表面做拉毛处理，透水混凝土基层要求采用专用低频振捣工艺，保证孔隙率符合设计要求，不得堵塞孔隙。3.缩缝设置要求每隔5m切一道缩缝，缝宽10~15mm，深度20~30mm，切缝必须在混凝土强度达到设计强度的25%~30%时进行，不得提前切缝导致边角崩裂，也不得滞后切缝导致不规则开裂。4.浇筑完成后12h内覆盖土工布洒水养生，养生期不少于7d，养生期间禁止行人踩踏及车辆通行。5.质量验收控制标准：主控项目混凝土强度符合设计要求，透水混凝土透水系数及孔隙率符合要求；允许偏差：平整度偏差≤8mm，厚度偏差≤±10mm，标高偏差≤±10mm，横坡偏差≤±0.3%，宽度不小于设计宽度，检测频率：强度每100m每侧制作1组试件，平整度每20m抽检1点，标高每20m抽检1点。（四）路缘石安装1.路缘石基础要求与混凝土基层同步施工，基础厚度不小于100mm，宽度比路缘石每侧宽出50mm，基础强度达到设计强度的70%以上方可进行路缘石安装。2.安装前必须挂通线，控制标高及线形，坐浆采用1:3水泥砂浆，坐浆必须饱满，缝宽控制在8~10mm，勾缝采用同强度等级水泥砂浆，勾缝必须密实、平整，不得出现空缝、裂缝。3.安装完成后及时回填背侧，背侧回填采用灰土或C15混凝土，压实度要求≥90%，回填时不得直接碰撞路缘石，防止移位变形。4.质量验收控制标准：允许偏差：顶标高偏差≤±10mm，相邻块高差≤3mm，缝宽偏差≤±2mm，10m范围直线段偏位≤10mm，弯道偏位≤15mm；检测频率每100m抽检1处，每处量测10m范围。（五）铺装层施工1.结合层施工：结合层采用30mm厚1:3干硬性水泥砂浆，配合比必须准确，坍落度控制在10~30mm，摊铺前清理混凝土基层表面，洒水湿润，不得有积水、松散杂物，摊铺后刮平压实，控制标高和平整度，平整度偏差≤±3mm，结合层摊铺后2h内必须完成铺装块铺设，超过初凝时间的结合层必须铲除重新摊铺。2.铺装块预铺选料：铺装前对铺装块进行选料，将有裂缝、缺棱掉角、色差超标的不合格块挑出，不得使用，花岗岩块要按花纹预排，调整色差，保证整体色泽均匀一致。3.挂线铺砌：铺砌前挂纵横控制线，纵线每隔10m设置一道，横线每隔5m设置一道，控制缝宽和标高，透水砖缝宽为2~3mm，花岗岩缝宽为5~8mm，盲道砖缝宽与铺装块一致。铺砌时将铺装块轻放在结合层上，用橡皮锤敲实，不得直接敲击边角，防止崩裂，保证相邻块高差符合要求，整个铺装面平整顺直，盲道砖条形方向必须与行进方向一致，不得斜向铺设，转弯处盲道砖角度符合设计要求。4.灌缝养生：铺砌完成后静置24h，方可进行灌缝作业；透水砖采用干水泥扫缝，扫缝后洒水让水泥渗入缝内，多余水泥及时清理干净，不得残留水泥浆堵塞透水孔隙；花岗岩采用专用填缝剂或同色水泥砂浆灌缝，灌缝必须饱满密实，表面擦净平整。灌缝完成后养生3d，养生期间禁止行人车辆通行，养生完成后方可开放通行。5.特殊部位控制：（1）无障碍盲道：严格按照设计位置和尺寸施工，行进盲道宽度偏差≤±5mm，提示盲道尺寸符合设计要求，盲道范围内不得设置检查井、井盖等障碍物，不得侵占盲道宽度，盲道与路口、公交站台、过街通道衔接处必须设置提示盲道，高差符合无障碍设计要求，坡度不大于1:50，不符合要求的必须返工整改。（2）井口及雨水口周边：检查井、雨水口位置的铺装块必须采用整砖切割，切割整齐顺直，不得使用碎砖拼接，铺装面与井盖顶面高差≤3mm，铺装面坡向雨水口，坡度为1%~2%，保证排水顺畅，不得积水。（3）透水铺装：透水基层孔隙不得被水泥砂浆堵塞，施工过程中要求施工单位采取覆盖保护措施，施工完成后冲洗表面杂物，保证透水性能符合要求。6.铺装层质量验收允许偏差：平整度偏差≤3mm（2m靠尺检查），相邻块高差≤1mm，缝宽偏差≤±2mm，纵缝直顺度≤10mm/10m，横缝直顺度≤10mm，横坡偏差≤±0.3%，标高偏差≤±10mm；检测频率：平整度每20m抽检1点，每点连续量测10m范围。五、常见质量通病及监理防治措施1.铺装面平整度超标，积水：原因主要为结合层标高控制不严，铺装过程中敲实不到位，井口周边找坡不合理；监理防治措施：要求施工单位每5m设置一个标高控制点，严格控制结合层标高，铺装过程中随时用2m靠尺检查平整度，发现超标的立即返工整改，井口周边严格控制坡度，井盖标高与铺装面高差控制在0~+3mm范围内，不得出现铺装面高于井盖的情况，避免积水。2.铺装块松动、起翘：原因主要为结合层密实度不足，铺装完成后过早踩踏，结合层摊铺后超过初凝时间才铺砖；监理防治措施：要求结合层摊铺后必须压实，2h内完成铺砖，铺砖完成后24h内不得行人踩踏，养生3d后方可开放通行，发现松动起翘的铺装块必须铲除重新铺设，不得局部修补敷衍。3.缝格不直顺，色差明显：原因主要为放线精度不足，选砖不到位；监理防治措施：要求放线后复核，挂线必须顺直，每10m检查一次线位偏差，选砖时按批次分色，同一施工段必须使用同一批次的铺装块，色差超标的不得使用，缝宽偏差超标的必须调整重新铺砌。4.透水铺装透水性能不达标：原因主要为透水砖质量不合格，灌缝时水泥浆堵塞孔隙；监理防治措施：严格进场检测透水砖的透水系数，不合格的清场，灌缝后及时清理表面多余水泥浆，不得用水泥浆填缝，保证孔隙通畅。5.路缘石松动歪斜：原因主要为基础不实，坐浆不饱满，背侧回填压实度不足；监理防治措施：要求路缘石基础必须压实，坐浆饱满，背侧回填分层夯实，监理逐段检查，发现松动歪斜的立即返工。6.盲道设置不符合规范要求：原因主要为施工单位不重视无障碍设计要求，放线错误；监理防治措施：严格对照设计图纸检查盲道位置、宽度、形式，盲道砖方向必须正确，不符合要求的必须返工，严禁不合格盲道通过验收。（六）季节性施工监理控制要点冬季施工：当连续5d日平均气温低于5℃时，不得进行水泥砂浆结合层及铺装施工，必须施工时，要求采取保温措施，拌合水温度不低于5℃，砂温不低于0℃，施工完成后覆盖保温棉养生，养生期不少于7d；雨季施工：要求提前做好施工现场排水，下雨时不得进行铺装施工，已经摊铺的结合层要覆盖保护，下雨后检查铺装层，出现松动、起翘的及时返工整改。六、进度、投资及安全文明监理控制要点（一）进度控制：审核施工单位编制的人行道铺装进度计划，要求进度计划符合总工期要求，关键线路明确，劳动力、材料、机具配置满足进度要求；每周检查进度完成情况，发现进度滞后，要求施工单位分析原因，调整进度计划，增加资源投入，协调交叉作业顺序，避免管线施工破坏已完成人行道，减少返工影响进度。（二）投资控制：严格执行合同约定的计量规则，所有计量必须是经验收合格的工程量，不合格工程量不予计量；严格审核工程变更，所有变更必须按照合同约定的程序审批，未经审批的变更不予计量；现场签证必须由监理工程师现场核实，准确量测，签字齐全后方可生效，严禁虚假签证