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文档简介

雨污水管道封堵施工方案第一章项目背景与目标1.1工程概况本工程位于××市老城区雨污分流改造Ⅲ标段,地下管网建成于上世纪九十年代,管材为DN300~DN1200钢筋混凝土平口管及少量HDPE双壁波纹管,埋深2.5~6.8m。因上游新建污水提升泵站,需对原合流管进行“堵污留雨”改造:即对14处交汇井至出户管段实施永久性污水封堵,保留雨水通道,确保旱天污水不入河、雨天溢流可控。1.2封堵目标(1)旱天零渗漏:封堵后24h井内水位上升<5mm;(2)强度达标:结构抗拉≥1.5MPa,抗渗≥P8;(3)寿命≥30a:耐酸碱、耐油脂、耐冲刷;(4)快速低影响:单点作业时间≤8h,交通不中断;(5)安全零事故:有限空间作业零中毒、零火灾、零坍塌。第二章现场调查与风险识别2.1管线复测采用CCTV+声纳联合检测,对14处封堵点上下游50m范围进行全程录像,重点记录:序号井号管径(mm)埋深(m)材质结垢厚度(mm)裂缝等级水位(上游/下游)1YW-F138004.2砼15Ⅱ0.35/0.222YW-F1410005.1砼22Ⅲ0.41/0.28……2.2危险源清单类别危险源描述触发场景风险等级控制措施气体H₂S、CH₄、苯系物开井瞬间重大四合一仪+正压送风+防爆工具结构砖井壁粉化、流沙层高压注浆时较大钢内衬筒+注浆压力≤0.3MPa交通主干道晚高峰17:00-19:00一般夜间施工+防撞墩+警示灯环境下游敏感水体30m封堵失效重大双气囊+备用围堰+应急泵第三章封堵技术比选3.1方案对比技术路线工法要点优点缺点综合评分双液注浆聚氨酯+水玻璃复合速凝快凝、强度高成本高、对潮敏85机械管塞不锈钢+三元乙丙止水环可逆、安装快大管径密封难78浇筑抗渗墙微膨胀抗渗混凝土+注浆管寿命长、造价低养护期长、占道92热塑成型HDPE短管衬+热熔封口无缝、耐腐设备重、需牵引803.2最终选择经加权评分(寿命40%、造价25%、时间20%、可逆10%、环保5%),确定“微膨胀抗渗混凝土+双液注浆”组合工法:管径≥800mm采用“浇筑抗渗墙+环向注浆”;管径<800mm采用“双液注浆+不锈钢封堵板”辅助。第四章材料与设备4.1主材指标材料名称关键指标检测方法供应商要求微膨胀混凝土7d抗压≥25MPa,限制膨胀率≥0.025%GB/T50081具备CMA报告双液注浆料初凝≤60s,固结强度≥20MPaDL/T5144提供耐10%H₂SO₄报告钢内衬筒Q235B,δ=6mm,内外环氧富锌≥120μmGB/T8923焊缝Ⅱ级,100%探伤橡胶止水带硬度60±5ShoreA,拉断≥15MPaGB/T18173提供老化1000h报告4.2主要设备设备名称型号/规格数量功能描述防爆CCTVROBOTMX20002套检测、验收、记录柴油送风机SDF-No6.34台井内换气≥12次/h注浆机SYB-90/53台双液比例1:1,压力可调气囊封堵器DN300-1200各2临时堵水,承压≥0.15MPa防撞车70km/h级2辆移动式封道,带LED屏第五章施工工艺流程5.1总体流程图施工准备→围挡与交通导行→通风检测→CCTV复核→清淤→安装钢内衬筒→支模→预埋注浆管→浇筑微膨胀混凝土→拆模→环向双液注浆→养护→CCTV复测→拆除气囊→场地恢复→验收移交。5.2关键工序控制5.2.1清淤采用高压水射流(20MPa)+吸污车联合作业,确保管底无>5cm沉积;对油脂垢采用80℃热水+中性清洗剂,禁止明火烘烤。5.2.2钢内衬筒安装(1)筒外径=管内径-30mm,预留15mm注浆层;(2)筒壁设Φ10mm溢浆孔,梅花形布置,间距20cm;(3)筒底焊接8mm环形刃脚,嵌入管底5cm,防止绕渗;(4)就位后采用4组M16化学锚栓与井壁固定,锚栓拉拔力≥15kN/根。5.2.3模板与浇筑模板采用12mm竹胶板+定型钢抱箍,拼缝贴双面胶;混凝土坍落度160±10mm,自由下落高度<1.5m,分层振捣≤40cm,表面收光后覆盖土工布+喷雾养护72h。5.2.4双液注浆注浆顺序:下→上,隔孔跳注;压力控制:0.1~0.3MPa,稳压3min;结束标准:吸浆量<0.02L/min或邻孔溢浆。第六章质量控制6.1检验批划分每座井视为一个检验批,主控项目3项、一般项目5项,按《GB50268-2008》执行。6.2无损检测检测项目方法比例合格标准混凝土强度回弹+取芯30%平均≥设计值,最小≥85%抗渗钻孔注水100%0.3MPa,30min无渗漏注浆密实度地质雷达20%无连续空洞>0.2m²6.3渗漏试验封堵完成7d后,上游充水至管顶以上1m,持压24h,水位下降<5mm为合格;若超标,采用针孔注浆补强,材料为改性环氧,注浆压力0.5MPa。第七章安全文明施工7.1有限空间“九步法”作业票→通风→检测→监护→防护→应急→确认→记录→复位。每步由安全员举牌拍照上传平台,未闭环系统自动锁止下一步。7.2应急预案险情响应时间处置要点应急物资人员中毒≤60s三脚架+速差器吊升,就近120苏生器、担架、AED管道爆裂≤3min关闭上游闸门,气囊二次封堵应急沙袋、4寸潜水泵火灾≤2min干粉灭火器+雾状水降温35kg推车式、防火毯7.3环保措施淤泥现场不落地,吸污车密闭运输至指定消纳场;注浆残液pH调节至6~9后回用,禁止直排雨水口;夜间施工噪声<55dB,LED灯罩定向照射,无眩光。第八章交通组织8.1分区围挡采用“渐变段+缓冲区+作业区”三级围挡,渐变段长度L=0.8×限速值×车道宽,夜间增设主动发光警示带。8.2绕行方案时段占用车道绕行路线提示方式22:00-06:002车道经××路→××桥→××路高德地图实时推送日间1车道对向车道临时中央开口交警现场指挥第九章进度计划9.1横道图(单位:d)工序1-34-67-910-1213-1516-1819-21施工准备███围挡与交通████封堵作业█████████检测验收████场地恢复████9.2保障措施每日17:00召开“日清”会,滞后>4h启动夜间加班;关键设备双备份:注浆机、发电机各多备1台;材料提前3d进场,现场储备量≥2倍理论用量。第十章成本分析10.1直接费分项单位数量单价(元)小计(万元)微膨胀混凝土m³2812003.36双液注浆料t4.585003.83钢内衬筒t1.878001.40人工工日1803806.84机械台班4516007.20小计22.6310.2综合单价按14处封堵点折算,每处平均2.63万元,低于市财政评审价8%,节余资金用于增设2处备用气囊,提高冗余度。第十一章信息化管理11.1二维码追踪每批混凝土试块、注浆料袋均贴二维码,扫码可查配合比、检测时间、责任人,实现“料-检-用”闭环。11.2视频监控作业井口安装4G球机,云端存储30d,支持回放;AI算法识别未戴安全帽行为,实时推送至监理手机。第十二章竣工与移交12.1竣工资料含CCTV检测视频、注浆压力曲线、材料三证、隐蔽验收记录、竣工图,统一刻录蓝光光盘2份+硬盘1份。12.2移交承诺质保期2年,质保金5%;若出现渗漏,2h到场、24h内修复;超过2次仍渗漏,业主可委托第三方维修,费用双倍扣除。第十三章运营维护建议13.1巡检周期旱季每月1次CCTV

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