伸缩节安装验收记录

伸缩节安装验收记录第一章项目与设备基础信息序号信息类别具体内容1项目名称某市轨道交通3号线一期给排水及消防系统伸缩节安装工程2合同编号GD-2023-SB-0173安装位置车站A端风井DN800循环冷却水管、区间泵房DN600压力排水管4伸缩节型号SUS316L双法兰限位型，PN16，轴向补偿量±30mm，角向补偿±3°5制造标准GB/T12777-2019《金属波纹管膨胀节通用技术条件》6出厂编号BPC-23-08-1147～1156（共10套）7到货日期2023-09-128开箱检验日期2023-09-139安装单位某安装工程有限公司（机电一级资质）10监理单位某轨道交通监理有限公司（市政甲级）11验收日期2023-10-05（分段完成，统一汇总）第二章到货开箱检验2.1外观与包装检查项判定标准实测结果结论外包装木箱+防潮膜，无破损、无淋湿木箱完好，防潮膜无破损合格铭牌参数型号、压力、补偿量、流向箭头清晰铭牌激光刻字，参数与合同一致合格波纹管表面无裂纹、无凹陷、无飞溅、无锈蚀目测+5×放大镜检验，无缺陷合格法兰密封面Ra≤6.3μm，无径向划痕粗糙度仪抽检2点，Ra4.8～5.7μm合格拉杆/螺母镀锌层厚度≥65μm，无漏镀测厚仪抽检4点，68～75μm合格2.2几何尺寸复测项目公称尺寸允许偏差实测值（样本3套）判定波纹管外径318mm±2mm317.6/318.1/318.0合格法兰厚度28mm±0.5mm28.2/28.3/28.1合格螺栓孔中心圆直径950mm±1mm949.8/950.2/950.0合格总长度L0（自由）420mm±3mm421/419/420合格第三章安装前条件确认3.1管道对中及临时支撑工序控制要求现场记录结论同轴度≤1mm/m，全长≤3mm激光对中仪检测，最大偏差1.8mm合格法兰间距设计净距420mm，允许+5/-0mm实测422mm合格临时支撑距伸缩节≤500mm，不得焊在波纹管上采用龙门架+U型螺栓，无焊接合格内部清洁无焊渣、无砂粒，吹扫压力0.3MPa白布靶检查，无残留合格3.2环境温湿度时段温度(℃)相对湿度(%)风速(m/s)备注09:00-11:0022581.2允许作业11:00-13:0025521.5允许作业13:00-15:0027492.0允许作业，加遮阳棚第四章安装过程关键控制4.1安装方向与流向伸缩节箭头指向与介质流向一致；安装时发现一套箭头标识被物流标签覆盖，现场用酒精清除后重新喷涂耐高温箭头，监理旁站确认。4.2预拉伸量设定设计给定安装温度20℃，运行时最高55℃，最低10℃，按公式ΔL=α·L·ΔT计算，需预拉伸8mm。采用M24调节螺母对称加载，分三次完成：3mm→6mm→8mm，每步间隔30min，用游标卡尺测量拉杆伸长量，误差≤0.2mm。4.3法兰紧固步骤控制要点工具与方法结果记录1螺栓规格8.8级M27×130，扭矩系数0.11批次复检2润滑二硫化钼均匀涂布，避免沾染密封面影像记录3紧固顺序对角线编号1-7-4-10-2-8-5-11-3-9-6-12喷漆标识4扭矩值初拧200N·m，终拧420N·m，误差±10N·m数显扳手5复检24h后复测，扭矩衰减≤5%0～3%第五章压力试验与泄漏量检测5.1水压强度试验参数规定值实测值结论试验压力1.5×PN=2.4MPa2.4MPa—稳压时间30min30min—压降≤0.05MPa0.02MPa合格波纹管变形≤1.5mm最大0.9mm合格法兰接口无渗漏、无冒汗目视无渗漏合格5.2气密性试验（PN10空气段）参数规定值实测值结论试验压力1.1×PN=1.1MPa1.1MPa—稳压时间10min10min—泄漏率≤0.5%/h0.2%/h合格皂泡检查无气泡无气泡合格第六章补偿性能验证6.1轴向补偿采用电动同步顶推装置，缓慢施加压缩至-30mm，再拉伸至+30mm，循环3次。记录波纹管力-位移曲线，线性度R²≥0.998，无突跳。6.2横向补偿在伸缩节一端施加横向位移±3mm，测得反力≤260N，低于设计允许320N，满足系统支架荷载要求。第七章防腐与标识工序技术要求实施记录表面除锈Sa2.5级，粗糙度40-75μm抛丸照片对比板，监理签字底漆环氧富锌，干膜80μm湿膜卡检测120μm，固化后82μm中间漆环氧云铁，干膜120μm无漏涂，针孔检测仪5kV无报警面漆聚氨酯耐候，RAL5015天蓝，干膜60μm色差仪ΔE≤1.0，实测0.6标识不锈钢铭牌铆接，含编号、流向、日期铆钉扭矩8N·m，边缘无翘曲第八章成品保护及移交1.采用0.5mm厚PVC缠绕膜全包覆，两端加盲板，防止交叉施工焊渣进入。2.设置防撞护栏，高度1.2m，贴反光条，夜间警示灯。3.移交单签字前，监理再次抽检2套，确认预拉伸量无变化，拉杆锁紧螺母无松动。第九章质量缺陷与处理记录日期缺陷描述处理措施复验结果2023-09-28法兰密封面轻微划伤，长8mm采用800#砂纸沿圆周方向打磨，深度≤0.1mm合格2023-09-30个别拉杆螺纹锈蚀用钢丝刷+酒精清洗，补涂二硫化钼，