电梯厅墙面石材施工技术交底

技术交底记录编

号工程名称交底日期施工单位分项工程名称饰面板安装交底提要石材墙面安装技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人

本表由施工单位填写。

1.作业条件结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理好，水、电、通风和设备安装等应提前完毕。石板材按设计图纸要求的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处理工作。以备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具。对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求合成品保护。根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规定，并严格控制、检察其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺棱掉角、暗痕裂纹等缺陷。石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽剂与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。其他辅料如：合成树脂胶粘剂、中性硅酮耐候密封胶、玻璃纤维网格布、防水胶泥、防污胶条、嵌逢膏及其他配件准备齐全。意大利洞石石材主要技术指标应符合《石材技术要求》。2.主要机具小型空压机、手提石材切割机、角磨机、电锤、手电钻、电焊机、扳手、手推车、铝合金靠尺、水平尺、铅丝、粉线包、墨斗、小白线、开刀、卷尺、方尺、线坠、托线板等。3.施工工艺流程按图纸饰面板排版放线→打埋板立主龙骨→焊接次龙骨→安装挂件→安装意大利洞石石材→检查验收4.操作工艺根据洞石尺寸规格和现场实际尺寸，在保证美观、大方的基础上最大限度的提高石材的出材率（洞石市场普遍规格为：高1.5-1.55m，宽2.5-2.7m；石材排版尺寸为：高0.65-0.7m，宽1.2-1.4m）。验收石材验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还给厂家。测量放线（1）弹好水平标高线及中心线；根据设计排版图确定完成面基准线。（2）根据给定的基准线按设计要求进行分割，弹出竖横（主次）龙骨位置；石材按厂家试排编号，石材进场后应放于室内，下垫木方，核对数量、编号，已备正式安装时按号取用。预埋板安装根据已经弹出的主龙骨位置线，画出预埋板位置并标注角码洞孔位置,并安装。主龙骨安装按石材竖缝，主龙骨间距不大于1000mm；先将主龙骨点焊在预埋板上，焊牢固后用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm；所有主龙骨安装完毕后进行检查，达到要求后进行除渣，防锈处理。次龙骨安装次龙骨间距根据设计要求确定。将墙面上次龙骨线引导主龙骨上，在安装次龙骨之前，根据施工图，定出挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查（按主龙骨检查方法）校正后，进行焊接。所有次龙骨安装完成后要进行检查，达到要求后进行防腐处理（同主龙骨要求）。隐蔽验收：上述工序经自检、互检和专检工程质量合格之后，办理隐蔽工程验收。石材安装、调试石材安装一般从下至上进行，留20*5mm的凹槽，根据石材的水平缝的标高，拉通线安装石材，将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等，经检查合格后，用云石胶将挂件与石材板固定。经“自检、互检、专检”检查合格后，进行缝隙清理，补胶。5.质量标准主控项目（1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。（2）面层与基层应安装牢固，干挂配件必须符合设计要求合国家现行有关标准的规定，碳钢配件需作防锈、防腐处理，焊接点做防腐处理。（3）饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。一般项目（1）便面平整、洁净。拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致，非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。（2）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌迷失，宽窄一致，无错台错位。（3）突出物周围的板采取整版套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。（4）干挂石材容许偏差项次项目容许偏差检查方法光面粗磨面1立面垂直室内22用2米托线板和尺量检查室外242表面平整12用2米托线板和尺量检查3阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直23用5米小线和尺量检查5墙裙上口平直23用5米小线和尺量检查6接缝高低0.33用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度0.51用尺量检查6.质量保证措施环境温度高于+5℃。干挂石材面层施工完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。使用材料必须符合设计和规范要求，严禁使用不合格材料。操作工人必须经过培训并考核合格后方可上岗操作。施工期间必须做好工序交接验收。施工期间必须做好三检制，确保不合格的半成品不进入下道工序。施工期间加强日常巡检，做到及时监控质量，发现问题及时解决，使质量始终处于受控状态。在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。7.安全保证措施进入施工现场必须带好安全帽，系好风紧扣。高空作业必须配戴安全带，上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠，确认无误后方可上架子进行作业。施工现场临时用电线路必须按用电规范布置，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定。小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应先断电动后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。施工时必须按施工现场安全技术交底施工。施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及时清理干净，装袋运至指定堆放地点，堆放垃圾处必须进行围挡。切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。对施工中噪声大的机具，尽量安排在白天及夜晚10点前操作，严禁噪声扰民。8.成品保护要及时清擦干净残留在门框、窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀