DB63∕T 2541-2026 公路沥青路面微表处设计与施工技术规范

DB63I 2 2 4 8 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。青海省交通工程咨询有限公司、甘肃畅陇公路养护技术研1公路沥青路面微表处设计与施工技术规范本文件适用于二级及以上公路沥青路面微表处的设计、施工及JTG3410公路工程沥青及沥青混合料JTG/T5142-01公路沥青路面预JTG5220公路养护工程质量检验3.13.23.3拌和试验时，从掺入改性乳化沥青开始搅拌至稀浆混合料变稠、手感有明显费力3.424.1微表处应具有良好的抗滑性能和封水效果，且应与原路面黏结牢固。4.2微表处适用于结构强度足够的路面，允许有轻度裂缝、车辙和抗滑不足等非结构性病害。并满足4.3可用于路面预防性养护、车辙填充、抗滑表层、改善行车条件和路容路貌等。4.4微表处方案应根据交通等级、原路状况、投资计划等合理选定。4.5微表处可单层或双层铺筑，使用年4.7施工前应制定施工组织方案，交通组织方案、环境保护措施等应符合JTG5110规定。5.1改性乳化沥青5.1.1应选用阳离子型改性乳化沥青，改性剂用量（改性剂有效成分占纯沥青质量百分比）不宜小于5.1.3破乳速度不宜过快，不准许出现拌合不均匀和“花白料”现象。5.1.4应具有足够的贮存稳定性，以满足施工周期较长的要求。筛上剩余量（1.18mm筛%）溶解度（三氯乙烯%）35.2集料5.2.2细集料宜采用优质石灰岩破碎得到的机制砂，宜采用9.5mm以>0.3mm部分合成矿料中＜4.75mm部分5.2.3集料宜分三档，当条件受限和填充车辙时可通过百分率(%)—————<1<1通过百分率(%)——4通过百分率(%)——<15.2.4集料级配及级配波动范围应符合表5和表MS-2MS-3—5.3填料5.3.1微表处集料中可以掺加矿粉，填料应干燥、疏松，无结团，并应符合JTGF40规定。5.3.2填料的掺加量应通过混合料设计试验确定。5.4外加剂5.4.1为调节微表处混合料的可拌和时间、破乳速度、开放交通时间等，可在混合料中加入外加剂。5.4.2外加剂可选择水泥、生石灰、消石灰、乳化剂等。5.4.3外加剂种类和剂量应通过混合料配合比设计确定，外加剂的掺加不应对混合料路用性能产生不5.5水6.1原路面调查与评价6.1.1原路面调查见附录A。6.1.2原路面技术状况评价方法应符合JTG5210规定。6.1.3根据调查和分析与评价结果，提出原路面病害处理方案。56.2适用条件6.2.1微表处预防性养护应根据路面调查和评价结果选定，适用条件见表7和表8。>85>80<1012车辙两侧无隆起，平均深度13mm～25mm34车辙两侧有隆起，平均深度13mm～25mm6.2.3微表处类型按混合料矿料的公称最大粒径的不同分为MS-2型和MS-36.2.4微表处路段包含桥面时，应经论证后再实施桥面的微表处。MS-2MS-36.3配合比6.3.1确定微表处类型后，根据使用要求，进行微表处混合料配合比设计。6.3.2微表处混合料配合比应通过配合比试验确定，并做好试验记录。6.3.3单层微表处材料推荐用量见表10。6集料用量(kg/m2)注1：按设计文件确定的厚度施工，验收时执行厚度极值-10%～+20%的规定。注2：微表处填充车辙可根据实际施工方案确定养生后的厚度，车辙填充后要有3mm初选配合比（集料：填料：改性乳化沥青：添加6.3.5通过浸水lh湿轮磨耗损失和6.3.6微表处混合料的技术指标应符合表11规定。7湿轮磨耗损失(g/m2)6.3.7编写配合比设计报告，内容包括但不限于：7.1施工准备7.1.1微表处施工气候条件如下：a)施工和养生期内气温应高于10℃,且路面温度应不低于15℃;b)大风和雨天不准许施工，路面过湿或有积水时不准许施工。7.1.2施工前应对原路面病害进行预处理，应符合JTG/T5142-01规定。7.1.3机械设备准备如下：a)清扫设备：应使路面表面保持清洁，应配备足够的清扫设备；b)摊铺机：应对摊铺机的计量控制系统进行计量标定，标定合格后方可投入使用；c)压路机：对填充车辙的微表处混合料，在水分彻底挥发后，宜配备6t～12t的轮胎压路机碾d)其它设备：对用于微表处施工的其他机械设备均应进行检查，以保证微表处的施工质量。7.1.4各种材料进场后应取样进行质量检验，经检验合格后方可使用。7.1.5养护成型期内不准许车辆和行人进入。7.2铺筑试验段7.2.1微表处正式施工前，应选择合适路段进行摊铺试验，试验段长度不小于200m。7.2.2通过试验段检验改性乳化沥青用量，油石比波动范围应在设计油石比的±0.2%之内。7.2.3通过试验段施工，确定施工工艺、机械设备组合及施工参数。7.3施工7.3.1结合施工宽度，单幅摊铺宽度应减少纵向接缝数量，接缝宜位于车道线附近。7.3.2微表处施工工序如下：a)将集料、改性乳化沥青、外加剂、水等分别装入摊铺机的相应料箱，宜全部装满；8足施工要求。保持摊铺箱周边与原路面贴紧g)施工结束时提起摊铺箱，将摊铺机连同摊铺箱移出摊铺点，并清洁搅拌缸和摊铺箱。7.4.1未开放交通前，不准许非施工车辆和人员进入。7.4.2微表处养生成型不少于2h后开放交通，且黏聚力大8.1原材料质量控制8.1.2原材料应与目标配合比材料来源一致，否则应重新进行配合比设计。8.2施工过程质量管理8.2.1经验证的施工配合比在施工过程中不应随意变更。8.2.2施工过程中应对微表处进行抽样检测，抽检指标、频率、允许误差及方法应按表13执行。9施工配合比油石比±0.2%验8.3质量验收8.3.1基本要求应与下承层黏结良好，不得出现泛油、推移、剥离、松散、掉粒8.3.2外观鉴定表面平整、密实、均匀，无刮痕、无离析、8.3.3实测项目微表处施工结束后宜在30d～60d内，将全线以1km～3km作为一个评定路段进行质量检查与验对接、平顺、无泛油、高差＜6mm搭接宽度＜80mm；高差＜6mmA.1原路面基本资料调查A.1.2养护历史调查，主要包括但不限于各种养护的原因、时间、类型、位置等。A.2原路面损坏状况调查A.2.1按照JTG5210规定的方法对原路面进行损坏状况调查。度以及损