冷却塔安装施工方案

项目天然气制氢装置冷却塔安装

施工方案

天然气制氢装置冷却塔分企业项目部

2023年7月29日

目录

一、工程简介................................2

二、施工组织..............................3

三、施工前的技术准备及措施................4

四、施工工艺、技术规定及质量控制点..........4

五、施工质量保证体系及措施................14

六、施工安全保证体系及措施................15

七、JHA分析即危险源分析....................16

八、需方配合的工作..........................17

九、施工机具................................17

十、用电负荷计划..........................17

十一、电机、风机试车环节....................17

2.4冷却塔塔体玻璃钢围护壁板安装。数量1格塔

2.5冷却塔内填料吊托件焊接安装。数量1格塔

2.6冷却塔内配水系统安装。数量1格塔

27冷却塔内填料粘接及安装。数量1格塔

2.8冷却塔内导水条欧I安装。数量1格塔

2.9冷却塔内收水器组装及安装。数量1格塔

2.10冷却塔内挡雾板安装。数量1格塔

2.11冷却塔立管安装。数量1格塔

2.12避雷系统安装。数量1格塔

2.13照明系统安装。数量1格塔

2.14电机操作柱安装。数量1格塔

2.15电缆桥架安装。数量1格塔

3.编制根据：

根据与中国项目循环水场新建工程采购协议、技术协议及工程图纸等

编制MJ.

建筑物防雷设计规范GB50057-94

冷却塔塑料部件技术条件DL/T742-2023

给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97

塑料拉伸试验措施GB/T1040-92

玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T8237-89

玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验措施氧指数法GB/T8924-83

二、施工组织：

为了顺利完毕中国项目循环水场吊装式冷却塔（三格塔）安装施工任务，我

企业将组建专职H勺工程项目经理部。设置项目经理、施工经理、技术经理、质量

工程师、安全工程师，并督导、协调我司内设计部、生产部、采购部、质检部、

财务部、及各生产车间，根据采购协议、技术协议、等规定全面H勺实行和履行项

目控制、设计、制造、采购、施工、交验等全过程工作。

A项目施工组织机构如下图：

懒目施工人员构成:

本次施工人员构成如下:

项目经理：1人

施工经理：1人

技术经理：1人

项目质量工程师：1人

项目安全工程师：1人

电工：1人

施工队长：1人

安装施工人员：20人

三、施工前的技术准备及措施：

1、技术准备：

施工前有关的图纸、资料已会审，施工方案已同意，参与施工的人员都应熟

悉图纸和现场状况，技术人员已经交底，交底内容包括：现场安装、焊接工艺工

序程序，吊车吊装，安全注意事项等。资料、施工方案及多种记录取表准备齐全。

2、技术培训：

电气焊工，起重工等特除工种应由经验丰富向工人担任。特殊工种必须持证

上岗，根据工程性质、特点，技术经理讲解施工技术、安装次序及操作规程。安

全工程师讲解施工中的安全注意事项，质量工程师讲解施工中的质量规定、质量

控制点及质量原则，以保证施工日勺质量、安全、持续。

3、施工前机具准备:

施工前所有机具应准备齐全，并检查其完好，吊卡器具应检查与否安全可靠。

不安全日勺吊卡器具严紧使用。

4、材料保管寄存：

根橱图纸、技术协议将多种材料由材料员进行清点记录、检查、验收、入库

妥善保管，严禁丢失，耽误工期。

四、施工工艺、技术规定及质量控制点：

填料粘结

⑴由于填料粘结块工作量较大，技术规定严，粘结剂固化需要时间，粘结定

位在胎具中进行。因此施工开始要提前安排，在塔外场地粘结。根据施工进度统

筹协调。

⑵风机、电机位于塔顶中心，配制底座，是金属构件，安装时需吊车（①9.75

米风机需40T以上吊车）就位。安装调试，调试完毕后斜铁焊牢，用水泥砂浆

填满罩面。

⑶为了安全，防止填料等失火，塔内钢件焊完（如：填料及支管吊、托件等）。

⑷风筒安装：安装前将风筒各片用吊车与电机、风机一起吊到塔顶，放到与

其他设备安装不相干扰H勺塔顶上。

⑸配水干、支管吊装：干、支管大体到位，干管用U型吊筋固定。支管放在

梁上（支管与梁平行设计的）。

⑹填料安装：由不锈钢管、悬挂丝、填料粘结块、管帽组装成一种单元。用

吊装设备将填料垂吊在安装位置。

⑺导水条安装：为防止壁流结冰现象，塔壁下沿进风处安装导水条。

⑻调整填料及干、支管水平度。

⑼稳压盒及喷头安装：待干管，支管调整完后安装稳压盒及喷头。

⑩支管末端固定：为防止枝状支管末端摆动，安装固定装置。

（11）收水器安装：规定收水器从人孔或风筒门送进塔内安装。

（12）安装塔上照明系统、避雷系统、电缆桥架、塔下立管。

⑬清理塔内、外垃圾堆放到指定地点。

2、质量控制点：

⑴填料粘结规定；在硬基平面中粘结，上、下面平整且平行。

⑵电机、风机规定：同轴度调整到阐明书的规定范围内，调整完毕后，斜铁

焊牢。

⑶风筒规定：风筒喉口内壁到叶片尖端面调整到规定的范围内。

⑷填料吊装规定：垂直向下，上、下面要平正。

⑸喷头规定：喷头在同一平面上，喷头喷口向下。

3、安装工艺：

⑴填料块的J粘结:

a、粘结工序：擦净填料片一第一片不粘胶平移放进胎具中一第二片短边翻

180。单面粘胶放进胎具中一粘结一第三片粘胶平移放进胎具中一依次交叉反

复粘胶粘结到片完一加压重物（玻璃钢板）一固化一起填料块一运走一补胶一寄

存。

b,粘结块的片数规定：11片/组，X片/组、两种形式.X为单元

调整片。

c、胎具、胶盘摆放及粘结工序：

为保证填料块粘结精确定位，粘结时必须用胎具和粘结盘，胎具由四根定

位管、底板（FRP或硬质材质）构成。粘结盘由钢板成。粘结胎具与粘结盘的

摆放位置见图。

工序：粘结胎共有六套，当第1套胎具粘结填料时，进行拿片一粘胶一放

进第一套胎具中。然后1、2、3、4、5、6套胎具依次进行粘结。待第6套胎具

粘结竣工时，第1套胎具中日勺填料固化基本可以脱模胎，两人将定位管拔出并

用手将填料组块运走。

⑵风机、电机、风筒安装：

安装前风机、电机基础及风筒底脚压板螺栓的位置尺寸测量与否与图纸规定,

用吊车将风机、电机及底座吊装就位，风筒、风机、电机连接轴、风叶吊到塔顶

放置。然后将风叶、轴安装连接、调整。待调整完毕，紧固风机、电机螺栓，再

将轴拆下，组装风筒，第一片先从带门风筒片开始（用专用工具）依次组装，调

整风筒喉口部到叶片尖端面距离，紧固风筒片与片之间H勺连接螺栓及风筒底脚压

板螺栓。切割开风机、电机轴孔，将轴再次安装，调轴同轴度，紧固各个螺栓，

焊牢斜铁。风机、电机底座与基础之间用水泥砂浆填平罩面。按规范安装好油标、

管路、排气管。

风机、电机安装就位后，接电对每个风机进行试车和平衡测试，项目协调工

程师告知业主，试车合格后双方填写试车记录和施工记录。

⑶塔内钢件焊接：

塔内填料吊筋支架，支管末端固定支承架，需焊接在塔内预埋件上。为了保

证安全防止火灾日勺发生，在填料、布水器等安装前完毕。

⑷玻璃钢围护壁板安装：

将玻璃钢围护壁板按图纸安装位置分类摆放，吊装前将玻璃钢围护壁板表面

用水及棉纱擦净。然后用起吊装置吊到位连接固定。再用FRP及玻璃布、玻璃

胶裱糊防漏。

⑸布水器的I安装：

将布水器的干、支管运到塔下水池内，按吊装附位置摆布放好，干管用起吊

设备吊到位用U型螺栓固定。支管用0.5T滑轮吊到梁上放稳，待填料吊装完毕

后，干、支管调整、连接、用吊带悬吊在梁下。支管末端安装固定装置。

⑹上塔立管日勺安装

立管由管道、弯头构成，按图纸口勺规定现场焊接。待焊接完毕后进行防腐处

理。立管安装时，先用脚手架搭一作业平台，然后用吊车将其吊升至安装位置,

一端与预制阀门上面的法兰焊接，另一端与塔内干管伸出塔壁的管端焊接。施工

时日勺要点：①管道要横平竖直②焊接时无气孔夹渣咬口。

⑺填料安装：

首先熟悉填料安装图纸，将填料块、穿管、吊丝轻运到

塔水池内，起吊设备就位。穿管一头安装上穿头，按图纸设计规定把填料粘

结块摆成一排，用穿管将填料块，吊丝穿成单元，把穿头拆下，不锈钢管两端盖

好管帽（见图）。用吊装设备起吊到位：两人一组同步起吊，起吊过程中要保持

平稳,不得大角度倾斜,否则填料块散落坠下。将填料块提高到稍高于安装位置，

吊筋用调整索具螺旋扣拧好吊牢。当需剪裁填料宽度时，用①0.5mm不锈钢丝

切剪。整塔填料吊装完后，填料上面铺木板(300X500X10mm)每人两块，调

整水平。

填料单元图

⑻导水条、稳压合、喷头安装：

待填料吊装完后，填料上面铺木板(300X500X10mm)每人两块。安装稳

压合：稳压合与臂管粘为一体，用喉箍固定在干、支管上。安装喷头；将喷头、

管箍、胶垫在塔外拧为一体，将喷头口向下与布水器臂管粘牢。在安装过程中，

严禁直接踩踏填料，人移动时，也必须踩在木板上，交替移动2块木板。安装

导水条：将导水条安装到位于塔壁下梁沿进风处用M6膨胀螺栓固定在塔壁。

⑼收水器安装：

收水器在塔外组装成块，运到塔顶平台上。通过人孔将收水器块送入塔内，

收水器块与塔壁、立柱剪切贴紧，剪切时严格按尺寸规定进行，并及时将碎片搜

集、清理到塔外。收水器依中心线对装，规定穿管在一条线上。

⑩照明、避雷、电缆桥架安装:

a.电气照明器具及配电箱

a.l材料（器具）凡使用的电气设备及器材均应符合现行技术原则，并具

有合格证件，设备应有铭牌，所有电气设备器材进入施工现场后应验收检查。

a.2安装过程根据设计施工图规定进行.

a.3成排安装口勺灯具、开关、插座、中心轴线、垂直偏差、距地高度符合规

定.

a.4检查明、暗配电箱（板）日勺安装和用电回路名称符合规定。

a.5灯具试亮，在各回路绝缘电阻测试合格后方可进行，绝缘电阻一般不不

不小于0.5兆欧。

a.6有接地螺栓的灯具、插销、开关及配电箱等接地接零可靠。

a.7灯具安装应牢固，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或

塑料塞固定，严禁使用木桦。暗设的灯具开关插座及吊扇等应有接线盒，大型花

灯吊钩日勺预埋应有隐蔽验收记录，灯具标高下于2.4米日勺其金属外壳必须可靠接

地。在危险性较大及特殊危险场所，采用36V及加下照明灯具或采用保护措施。

a.8为保证安全和使用功能，在箱、柜接线端子或螺栓上宜接一根线，最多

不能超过二根，当接二根导线时，中间应有平垫片，分隔导线。电气上所有紧固

螺栓都必须是镀锌产品。

b.配管接线

b.l明配钢管管径在650及如下『、J必须采用螺纹连接，不得采用套管连接,

钢管管径在中60以上日勺，可以使用套管焊接，套管应处在二管中心，长度为管

外径『91.5-3倍，焊接应严密。

b.2配管采用螺纹连接的，连接后螺纹宜外露2〜3扣，其圆钢跨接接地线

直径不得不不小于6mm，焊接长度不得不不小于圆钢直径的6倍,并焊接牢固，

钢管不得焊穿。

b.3明配镀锌钢管不得采用焊接连接，应采用螺纹连接。明配镀锌钢管跨接

接地采用接地线卡子连接接地线，不得采用焊接连接跨接接地线。

b.4明配钢管，PVC刚性塑料管在进灯位、开关、插座等H勺150〜300mm

处，设管卡或支架固定。

b.5进入落地式配电箱的电线管路，排列应整洁，管口应高出基础面50mm〜

80mm。

b.6电线管路日勺弯曲处，不应有折皱，凹穴和裂缝等现象，弯曲程度不应不

小于管外径口勺10%,弯曲半径应符合下列规定：

①明配时一般不不不小于管外径的6倍，如只有一种弯时可不

不不小于管外径日勺4倍。

②暗配时不应不不小于管外径的6倍，埋设予地下或混凝土楼板内时，不

应不不小于管外径的10倍。

b.7当电线保护管碰到下列状况之一时，中间应增设暗线箱（接线盒拉线盒）,

且其位置应便于穿线：

管长度每超过30m,无弯曲。

管长度每超过20m,有一种弯曲。

管长度每超过15m,有二个弯曲。

管长度每超过8m,有三个弯曲。

b.8导线日勺色标：从供电部门设置的熔断器出线起至电表箱，配电箱及各

回路配线均按规范规定分色L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线（零

线）为淡蓝色（或蓝色），PE保护线为绿黄双色，

b.9导线的连接：多股铜芯线应用对应祗面规格日勺铜接头压接，如做成

“羊眼圈”状口勺。其孔径应与连接螺栓匹配，不应过大，并必须搪锡。单股铜芯

线可采用阻燃型安全压接帽或搪锡，压接帽使用内压接钳必须是专用配套的“三

点抱式“压接钳，搪锡部位做到均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层。

b.10电缆管MJ加工及敷设应符合下列规定：

管口应无毛刺和锋利棱角，管口宜做成喇叭形。

金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂防腐漆。

电缆管日勺内径与电缆外径之比不得不不小于1.5。

每根电缆管H勺弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

电缆管明敷时，安装要牢固，支持点间的距离设计无规定期，不应超过3

米。当塑料管的直线长度超过30米时，宜加装伸缩节。

引至设备的电缆管管II位置，应变于与设备连接并不阻碍设备拆装和进出。

并列敷设的电缆管管口应排列整洁。

运用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹口勺管接头处，应

用跳接敷设电缆。

c.电缆敷设

c.l检查电缆型号、规格、电压等与否符合设计规定。

c.2检查电缆外观与否损伤。

c.3进行绝缘电阻测量符合设计电压等级规定。

c.4检查土建提供的施工条件：电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹

面工作结束。施工临时设施、摸板及建筑废料的清理洁净，施工口勺道路畅通，盖

板齐全。

c.5预埋件符合设计规定，安装牢固。

c.6电缆支架安装：应焊接牢固，可靠接地。

c.7电缆穿墙过马路时需用钢管保护。

c.8敷设前\应按设计和实际途径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆,

减少电缆接头。

c.9电缆敷设时不适宜交叉，应排列整洁，加以固定，并及时装设标示牌。

c.10在下列地方应将电缆加以固定：

水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处、电缆接头的两端处：当对电缆

间距有规定期，每隔5〜10米处；

垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2米处；

单芯电缆的固定应符合设计规定。

c.ll护层有绝缘规定的电缆，在固定处应加软衬垫。

d.电缆桥架安装：

d.l电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架、支架、吊架的固定方式按设计

规定进行，各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高度偏差不应不小于5mm。

托架支吊架沿桥架走向左右H勺偏差不应不小于10mm。

d.2电缆桥架的配制应符合下列规定：

电缆梯架（托盘）日勺规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计规定。

电缆梯架（托盘）,电缆梯架（托盘）口勺支（吊）架，连接件和附件的质量

应符合现行日勺有关技术原则。

d.3电缆梯架（托盘）在每个支架上H勺固定应牢固；电缆梯架（托盘）连接

板日勺螺栓应紧固，螺母应位于电缆梯架（托盘）口勺外侧。

d.4电缆支架全长均应有良好H勺接地。

d.5当直线段钢制电缆桥架超过30米，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连

接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。

d.6电缆桥架转弯处n勺转弯半径，不应不不小于该桥架上的电缆最小容许弯

曲半径日勺最大者。

e.接地安装

e.l接地体的规格及埋深不不不小于设计规定。

e.2不能按设计图敷设时，应根据实际状况在施工记录时绘制接地装置敷设

简图，并标明相对位置和尺寸。但原设计图形为环形者仍应呈环形。

e.3明敷接地线的安装应符合下列规定：

①应便于检查。

②敷设位置不应阻碍设备的拆卸与检修。

③支持件的距离,在水平直线部分宜为0.5〜1.5m；垂直部分宜为1.5〜3m；

转弯部分宜为0.3〜0.5m。

④接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜构造平行敷设；在直线

段上，不应有高下起伏及弯曲等状况。

⑤接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距高宜为250〜300mm；接地

线与建筑物墙壁间的间隙宜为10〜15mm。

⑥在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置赔偿器。赔偿器可用

接地线自身弯成弧状替代。

e.4敷设水平接地体满足下列规定：

①在倾斜的地形宜沿等高敷设，防止因接地沟被冲刷而导致接地体外露。

②两接地体间的接地距离不少于5米。

e.5保持接地体规整不适宜有明显弯曲。

e.6接地装置连接可靠除设计规定日勺断开点可用螺栓连接外，应采用焊接连

接。连接前应清除连接部位日勺铁锈等附着物，焊接连接的搭接长度：

①圆钢为其直径日勺6倍，并双面施焊。

②扁钢为其宽度的2倍，并四面施焊。

③圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍，并四面施焊。

e.7接地引下线连接接触良好，自然接地体与人工接地体连接处应有便于分

开的断接卡，并便于分开测量接地电阻。

e.8接地电阻测量措施按现行日勺接地装置规程执行。雨后不应立即测量接地

电阻，测量出的工频接地电阻值应乘以根据土壤干湿程度选择的季度系数，其数

值应符合设计规定。

£安全施工措施

f.l施工现场应严格执行《安全生产规定》和各有关安全生产文献，健全

和贯彻工程安全责任制，切实做好“安全第一”和“防止为主”的方针，做到安

全生产和文明施工。

f.2所有参与施工作业的人员必须经安全技术操作培训合格后，方可进入

现场施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗。各工程、工序施

工前均应由施工负责人进行书面交底。

f.3专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，常常

进行现场检查，如发现严重的不安全状况时，有权勒令停止施工，并立即汇报项

目经理，经处理后方可继续施工。

f.4施工现场夜间施工时，必须配置足够亮度的夜间照明灯光，现场电工

加强值班，及时修复损坏的灯具，保证施工部位日勺照明需要。

f.5在同一供电系统中，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合

闸。线路故障的检修应由专职电工负责，非专业人员不得私自开箱合闸。

f.6严格动用明火审批手续，动用明火必须做到“两证一器一监护”的规

定。施.匚现场必须建立防火档案。

冷却塔设备部件所有安装完毕后，将冷却塔内外，周围的废料，余料，垃

圾清理洁净，做到工完、料净、场地清。在自我检查无缺陷后由项目经理上报业

主对所有承包内容进行总体验收，合格后填写竣工验收清单。经业主同意后，拆

除所有临时设施。施工人员、设备、材料等所有撤离现场。

五、施工质量保证体系及措施:

项目施工质量保证为四级检查，体系如下：

施工质量保

证措施如下：

A严格按施工图施工，如有变更经项目经理和技术经理联合签字确认;

A项目部设有专职质量工程师，对施工中的每一道工序严格检查；

A专职质量工程师在施工现场各个作业点循检，质量工程师有权责令

不符合质量规定的施工人员无条件停工整顿；

A单元安装完毕并自检后作业队长应向质量工程师、技术经理汇报，

祈求内部验收；验收中如发既有不完善之处要认真处理，直至合格为止；

A施工经理每晚召开施工工作会议，参与人员有技术经理、质量工程

师、安全工程师、工艺员、安全员、作业队长，总结经验，调整进度，研究问题，

不停提高安装质量。

六、施工安全保证体系及措施：

项目中施工安仝分为三级检查核查，保证体系如下。

项目经理：陈涛

项目安全工程师:

肖焕格

安全监察员：孙安全监察员：肖

彭彭德林

A设置安全、卫生检查员，检查、识别事故隐患，并针对隐患采用有效控制

措施，对存在的危及生命安全、严重影响施工安全、破坏生态环境、影响施工文

明日勺状况，有权下令停工,并汇报领导及时处理。负责督办、检查工作许可证（如：

施工作业票、电票、火票、进入有限空间作业票等）。

A各作业队队长应在检查员的业务指导下，监督班组人员遵守管理规定，负

责开好班前安全会，组织岗位安全技术培训，提高操作技能和安全防护能力，总

结班组安全卫生管理执行状况，搞好班组自查活动，及时发现工作中多种问题和

事故隐患，组织对班组安全设施H勺维护保养，保障设备处在良好状态。

A所有施工人员应严格执行安全、卫生管理规定和技术操作规定，遵守劳

动纪律。搞好岗位自查，上岗时穿戴好劳动保护月品，维护保养好本岗位的生产

设备、工具及防护装置，保证性能良好，安全可靠。有权拒绝一切违章指挥，发

现问题及时排除处理，无法处理日勺要立即汇报领导处理。

〉严格遵守甲方厂纪厂规，严格按规范佩带防护用品，用电、动火严格凭票

施工，严禁野蛮施工和违章作业，在作业区周围没置施工警示线。

»每日施工结束后应清理现场，施工废弃物、垃圾、施工现场工作完后杂物

应包扎寄存在指定区域，并每日运至当地合法的堆放场所。

A安全和环境保护：我企业在本项目实行中将严格遵守中华人民共和国安全

和环境保护法律法规，严格遵守建设单位有关健康、安全与环境日勺管理规定，严

格按照我企业HSE管理程序、“健康、安全、环境员工手册”文献对本项目进行

管理。

我企业在本项目实行中将严格遵守中华人民共和国安全和环境保护法律法

规，严格遵守建设单位有关健康、安全与环境的管理规定，严格按照我企业HSE

管理程序、“健康、安全、环境员工手册”文献走本项目进行管理。

我们的目的是，教育本项目参与人员牢固地树立健康、安全、环境保

护、文明的意识，人人有塑造健康、环境保护、安全、文明日勺企业形象日勺责任;

防止人身设备事故，保证安全、环境保护、文明责任状的贯彻，防止对产品制造

地区、施工地区环境、循环水体导致影响。我企业本项目经理部承诺：认真贯彻

企业遵守国家、地方、和上级企业的有关法律，法规及原则，规范的规定，保护

环境不受破坏，为职工发明良好日勺生活、工作环境，杜绝不安全施工行为，杜绝

不文明施工行为，杜绝污染环境H勺施工行为。

七、JHA分析即危险源分析:

在工程施工中开展作业危险分析，首先要对关键性日勺作业实行分析。吊装冷

却塔在施工作业中吊装填料时存在危险原因.

1、作业区J环节：按图纸设计规定把填料粘结块摆成一排，用穿管将填料块、

吊丝穿成单元。单元上平面放两块平整板，两人一组站在平整板上，用吊装设备

（手扳葫芦或电动葫芦）同步起吊，将填料块提高到稍高于安装位置，用调整索

具螺旋扣拧好吊牢。

2、辨识危险：填料在起吊过程中要保持平稳，不得大角度倾斜、否则填料

块散落坠下，施工人员出现坠地危险。

3、对应的对策：⑴吊装设备用同一型号（成对使用，进退步一致），保证填

料单元在起吊过程中保持平稳。⑵在施工过程中吊装设备使用保险盒，人身日勺保

险带系在保险盒上。⑶在高度9.5米的梁处绕一保险绳，一头系在施工人员保险

带上，另一端在地面上操纵保险绳的升降。对人身起到双层保险。

八、需方配合的工作：

1、需方向供方在冷却塔附近提供电源接头一处。（380伏、100安）

2、需方协调吊车，

3、需方向供方提供平整场地一块（15X15米）。

九、施工机具:

序名称数型号完好率

号量

1电焊机2BX3-315100%

2砂轮切割机1GJ500100%

3手板葫芦82吨100%

4导链62吨100%

5电钻3博士100%

6电锤3博士100%

7焊条保温桶1W-3(PR-4)100%

十、用电负荷计划:

1、现场用电设备用电总负荷计算及导线截面选择:

I动力=P/31/2XUcos4)

a.在厂区内设置1个总配电箱

总用电量2P=50kw总电流I=80A

电缆选用W・3X6+2X4mm2

b.设置1个分派电箱，电缆选用见供电系统图。

2、供电系统图：见附图

I^一、电机、风机试车环节

第一次启动应不带负荷运行，正常后再带负荷运转；电机的持续启动应符

合制造厂规定；电机的空载试运一般为2小时。

1、电机启动前检查准备工作

请电工按电机使用阐明书检查电机与否符合规定并在发现不正常后纠之;

电机的所有机械部分的固定状况应良好，所有螺栓应紧固；转动电机转子应灵活

轻便，无杂音；电机通风系统、润滑油系统应正常无漏风、漏油、堵塞现象；所

有保护、测量、操作、信号接阀应完整并经试验，继电保护的整定值应