晋江垃圾焚烧发电提标改建项目环境影响汇报书

晋江市垃圾焚烧发电提标改建项目

环境影响汇报书

（简本）

创冠环境保护（晋江）有限企业

二0一七年十二月

晋江市垃圾焚烧发电提标改建项目环境影响汇报书简本

一、项目概况.........................................

二、项目构成.........................................

三、工艺简述.........................................

四、产业政策及规划符合性.............................

五、污染物排放原则...................................

六、污染防治对策.....................................

6.1废水处理措施.................................

6.2废气处理措施.................................

6.3固废处置措施.................................

6.4噪声防治措施.................................

七、环境质量现实状况及影响分析......................

7.1地表水环境影响...............................

7.2地下水环境影响...............................

7.3环境空气环境影响.............................

7.4声环境影响...................................

7.5土壤环境影响.................................

7.6固废影响分析.................................

7.7环境风险影响分析.............................

八、总结论...........................................

一、项目概况

(1)项目名称：晋江市垃圾焚烧发电提标改建项目

(2)建设单位：创冠环境保护(晋江)有限企业

(3)建设性质：改建项目

(4)项目建设地点：福建省晋江市永兴路1号，地处华表山西北侧，距离晋

江市区约3kmo

(5)占地面积：占地面积约8.0hm2,(约120亩)。

(6)项目投资：87220万元

(7)年操作时间:8000h/台

(8)定员：150人

(9)建设期:24个月

项目位置及敏感目的见图1所示。

图1项日敏感日的位图

二、项目构成

表1本项目重要建设内容构成一览表

项目装置名称内容备注

一、主体工程

卸料大厅跨度为32.00m,长61.D0m,高8米，卸料大厅为密闭式

卸料位8个，其中5个垃圾卸料门.3个污泥卸布置、高架桥进门

垃圾接受

料门。处设置了气幕机。

接

垃圾

贮

受长62m,宽32m,深-6m,总有效容积：28950m3,

、

输

存

与可贮存垃圾约11700t,约为本期2台750t/d垃全封闭、负压状态、

垃圾贮坑

统

送

系圾焚烧炉额定工况约7.3天H勺垃圾处理量。防渗

2台161垃圾吊车，抓斗容积10m3,垃圾吊车控

不包括厂外运送系

垃圾输送制室，设置密闭、安全防护的观测窗。

统

卸料大厅内设置3个污泥专用的密闭污泥接受

仓，接受仓设置为钢构造封闭小室（含卸料门），

污泥接受卸料门打开，运送车辆进入卸车后，卸料门关全封闭、负压状态。

闭。

泥接

污设置3座污泥接受仓，每个接受仓容积400m3。

污泥贮存全封闭

贮

受

、

输

存每套接受仓系统配有1座接受仓、1套滑架、2

、

干

送

及台液压双螺旋给料机（一用一名）、2台柱塞

统

化

系污泥输送泵（一用一备）、2套液压站（与污泥泵对应，一全封闭

用一备），将污泥输送至污混干化机。

配置3台100t/d污泥（含水率80%）的桨叶干

燥机，干燥后污泥（含水率30%~50%）送入垃

污泥干化全封闭

圾库，与垃圾一起进炉焚烧。

焚烧

焚烧炉2台750t/d的机械炉排垃圾焚烧炉一次建成

系统

垃圾热

能运用汽机房配1X40MW凝汽式汽轮发电机组。/

系统

一、辅助工程

提标改建后采用天然气进行锅炉点火和辅助燃天然气供气管道及

烧，每台焚烧炉配置2个启动燃烧器和2个辅点火设施建成后再

点火

助燃烧器；调压站露天布置，占池l（）mX6m.拆除既有一期点火

公辅

油库。

设施

每台焚烧炉配3台水冷式出渣机，共设1座宽5m,

外运至综合运用处

除渣系统深-4.5m,长60m的渣坑，共可贮渣约13501。

置场所进行处置。

烟气净化后飞灰采用机械输灰方式，输送至飞灰

稳定化处理区域，共设2台200m3钢制灰仓,1

除灰系统个螯合剂储罐及1个制备罐，飞灰稳定化处理系

统处理能力为lOt^o

新的升压站建成使

升压站新建一座UOkV升压站。用后再将旧口勺升压

站拆除。

采用全膜法（超滤+二级反渗透-EDI）除盐系

化学水系

统，共设两套，单套系统制水能力12曲。/

统

冷却塔2座50（）0m3/h机械通风冷却塔。

3台工业水泵,2用1备；2台循环水泵,2用1

水泵房备。

建1座容积40m3的贮氨水罐，位于化学水车

贮氨罐间旁

进厂公路依托一、二期工程既有的进厂公路

工业供水水源来自东山水库。新建3台200m3/h单泵性能：

一体化净水机、4500m3工业消防水池1座，其Q=34UU~48U0m3/h,

H=30~22m,

供水系统中工业贮水展约4000m3,分为独立的2格。

N=400kW.U=10kV,

配套工新增3台双吸循环水泵,2用1备。

其中1台变频

程新增3台双吸循环水泵，2用1备。

输变电系运用原有10UOkV架空线路（钢芯铝绞线

另行评价

统240mnr）与系统并网。

绿化率34%,面积27197m2

绿化

三、环境保护工程

2套，采用“SNCR炉内脱硝（氨水）+半干法

烟气治理（旋转喷雾）脱酸+活性炭吸附+干法脱酸+袋式三期后阶段增建1

设施除尘器"口勺组合烟气净化工艺。套

烟气净

新建2台750t/d焚烧炉各配1根出口内径为

化系统集束烟囱外筒尺寸

2.4m的钢烟管；原有二期400t/d各配1根出口

12（m）xl2（m）.外筒

烟囱内径为1.8m的钢烟管：以上烟管均设置在一种

为钢筋混凝土构造。

集束烟囱内，高为100m.

炉渣经除渣机储存在渣坑，再外运至综合运用

炉渣处理处置场所进行处置。/

固废处

飞灰搜集、固化系统

置采用有机整合剂的稳定化工艺，处理能力为

布置在烟气处理问

飞灰处理

东侧飞灰稳定化车

间内

新建1座规模为600m3/d【向渗谑液处理站，接

渗滤液渗滤液处纳全厂渗滤液；渗滤液经预处理后尾水排入晋

/

处理理江仙石污水处理厂深度处理。

事故应事故应急在渗滤液站设置一座容积不不大于1500n?事位于渗滤液处理站

急系统池故应急池。旁。

四、依托工程

飞灰处置委托卫生填埋场处置或水泥窑协同处置

炉渣处置委托有合法经营资质H勺单位制作建材综合运用处置

五、“以新带老”工程

改造既有2条400(/d焚烧线的旋转喷雾冷却器，新增1套石灰浆液制

二期烟气治理设施备及输送系统。

新建一座处理规模为600l/d的渗滤液处理系统，替代既有一、二期工

渗滤液处理系统程渗滤液处理系统。

三、工艺简述

本项目整个工艺流程包括了由垃圾接受、焚烧及余热运用、烟气净化处理、

灰渣搜集处理等系统构成的垃圾焚烧发电工艺以及由湿污泥日勺接受、储存和给料

系统，污泥干化系统，干化尾气处理系统和其他辅助系统构成日勺污泥干化处理系

统。

(1)垃圾焚烧发电工艺

垃圾车从物流口进入厂区，通过地磅秤称重后进入垃圾卸料平台，卸入垃圾

池。垃圾池是一种封闭式且正常运行时空气为负压的建筑物，采用半地下构造。

贮坑内H勺垃圾通过垃圾吊车抓斗抓到焚烧炉给料斗，经溜槽落至给料炉排，再由

给料炉排均匀送入焚烧炉内燃烧。

垃圾燃烧所需的I助燃空气因其作用不一样分为一次风和二次风。一次风取自

于垃圾池，使垃圾池维持负压，保证坑内臭气不会外逸。一次风经蒸汽空气预热

器加热后由一次风机送入炉内。二次风从锅炉房上部吸风，由二次风机加压后送

入炉膛，使炉膛烟气产生强烈湍流，以消除化学不完全燃烧损失和有助于飞灰中

碳粒的燃烬。

焚烧炉设有点火燃烧器和辅助燃烧器，用柴油或天然气作为辅助燃料。点火

燃烧器供点火升温用。当垃圾热值偏低、水分较高，炉膛出口烟气温度不能维持

在850C以上，此时启用辅助燃烧器，以提高炉温和稳定燃烧。停炉过程中，辅助

燃烧器必须在停止垃圾进料前启动，直至炉排上垃圾燃烬为止。

垃圾在炉排上通过干燥、燃烧和燃烬三个区域，垃圾中的可燃份已完全燃烧,

灰渣落入出渣机，出渣机起水封和冷却渣作用。垃圾燃烧产生的高温烟气经余热

锅炉冷却后进入烟气净化系统。每台焚烧炉配一套烟气净化系统，采用“SNCR

炉内脱硝（氨水）+半干法（石灰浆系统）脱酸+活性炭吸附+干法脱酸（熟石灰）

+袋式除尘器”工艺。首先在焚烧炉膛高温区域喷入氨水溶液以减少锅炉排烟

NOx浓度，烟气经余热锅炉冷却后进入反应塔，与喷入的石灰浆粉充足混合反应

后，烟气中H勺酸性气体被清除，在反应塔与除尘器之间的烟道内喷入活性炭，随

即烟气进入布袋除尘器，在布袋除尘器表面深入脱除酸性气体。烟气经布袋除尘

器除掉烟气中的粉尘及反应产物后，符合排放原则日勺烟气通过引风机送至烟囱

排放至大气。

（2）污泥干化工艺

污泥经由运送车运送至污泥专用的密闭卸料间（位于垃圾卸料大厅内），卸

料门打开，卸料至污泥接受仓。接受仓设置为钢构造封闭小室（含卸料门），当

运送车抵达接受间的卸料门前，卸料门打开，运送车辆进入后进行卸车（无需设

置仓盖板）。卸车完毕后,自卸车驶出.卸料门关闭，封闭小室臭气搜集系统常

年运行。

污泥接受仓采用碳钢材质，污泥进入接受仓后，液压驱动破拱滑架在仓底往

复运动，制止污泥在卸料区架桥，并持续不停地将污泥输送至仓底液压双轴螺旋

输送机。接受仓配有在线超声波料位计，进行料仓监控。液压双轴螺旋输送机在

接受到破拱滑架输送来H勺污泥后，以增压方式，向液压柱塞泵喂料。

污泥由接受系统接受后，通过污泥输送系统输送至污泥干燥机组干燥,将污泥

的含水率由脱水污泥H勺80%左右降至40%的干污泥，干污泥被输送至垃圾库作

为燃料供焚烧炉处置。干燥机组采用电厂提供日勺蒸汽作为干燥热源对污泥进行干

燥，蒸汽换热后成为冷凝水回至电厂作锅炉给水循环使用，干燥机干燥污泥蒸发

出的水份和不凝气经洗涤后清除水份，不凝气送垃圾库作为一次风送至锅炉或

送至除臭装置进行除臭。

工艺流程见图2和图3。

®2信同王小T9痛现困

四、产业政策及规划符合性

本次提标改建新建2条750t/d生活垃圾焚烧生产线,

对既有二期工程进行提标改造，并拆除既有一期4台

焚烧炉，本项目的建设对于加紧推进晋江市生活垃

圾处理无害化、资源化、减量化进程有着积极有推进

作用。符合《目前国家重点鼓励发展的产业、产品和

技术目录》，属《产业构造调整指导目录（2023年本）

（2023修正）》鼓励类和《目前国家重点鼓励发展的

产业、产品和技术目录》中“城镇垃圾及其他固体

废弃物无害化、资源化、减量化处理和综合运用”的

投资项目，符合国家产业政策。

五、污染物排放原则

（1）大气污染物

生活垃圾焚烧炉废气排放执行欧盟2023原则规定和GB18485-2023《生活垃

圾焚烧污染控制原则》（见表2和表3）,恶臭污染物排放执行GB14554-1993

《恶臭污染物排放原则》中日勺二级原则（见表4）。

垃圾焚烧炉烟囱高度规定须到达表5中规定。

表2生活垃圾焚烧废气执行原则

欧盟

既有工程提标改建后

序污染物2023/75/EU

单位

号名称日平小时日均半小时口均半小时

均平均值平均值平均

1烟尘mg/Nm320301030102()

2335

SO2mg/Nm8()1005020050

3NOxmg/Nm3250300200400200165

4HCImg/Nm35()6010605050

5铅mg/Nm31.01.()0.5().50.50.5

二嗯英

6ng-TEQ/Nm30.10.10.1

类（TEQ）

表3生活垃圾焚烧污染控制原则（GB18485・2023）

序

项目单位数值含义原则限值

号

小时均值100

1COmg/m

24小时均值80

2汞及其化合物（Hg计）mg/m5测定均值0.05

3镉、院及其化合物（Cd+Tl计）mg/n?测定均值0.1

睇、珅、铅、铝、钻、铜、锌、

4mg/m3测定均值1.0

锲及其化合物

表4恶臭污染物排放原则（GB14554・1993）

序号恶臭污染物排放原则

控制项目排气筒高度,m排放量,kg/h

154.9

1NH

3208.7

150.33

2H2S

20().58

152023

3臭气浓度（无量纲）

256000

恶臭污染物厂界排放限值（二级）

控制项目单位浓度

1NH?mg/m31.5

2H2smg/m30.06

3臭气浓度无量纲20

表5焚烧炉烟囱高度规定

序号处理量（t/d）烟囱最低容许高度（m）原则

1<30045GB18485-2023

《生活垃圾焚烧污染控制

3230060原则》表3规定

（2）水污染物

生活垃圾渗滤液等高浓度生产废水经厂内渗滤液处理站预处理；生活污水、化

学除盐水系统排水等低浓度废水经厂内处理后，外排尾水中第二类污染物（pH、

COD.BOD5.悬浮物）执行GB8978J996《污水综合排放原则》表4中最高容许

排放浓度的三级原则，色度、总氮、氨氮、总磷等执行CJ343-2023《污水排入

城镇下水道水质原则》B等级原则，第一类污染物（总汞、总镉、总铭、六价将、

总碑、总铅）执行GB16889・2023《生活垃圾填埋场污染控制原则》表2中的排

放浓度限值规定后（详见表6）,通过管道送到晋江仙石污水处理厂深度处理，到

达GB18918-2023《城镇污水处理厂污水排放原则》一级B原则后排放。

表6本厂污水预处理后水污染物排放浓度限值（摘录）

序号控制项目单位浓度备注

1色度稀释倍数40CJ343-2023原则

2pH值6.0〜9.0

3化学需氧量（COD「）mg/L500GB8978-1995《污

4生化需氧量（BOD5）mg/L30()水综合排放原则》

5悬浮物mg/L400

6总氮（以N计）mg/L70CJ343-2023《污

7氨氮（以N计）mg/L45水排入城镇下水

8总磷（以P计）mg/L8道水质原则》

9总汞nig/I.0.001

10总镉mg/L0.01

GB16889-2023

11总格mg/L0.1

《生活垃圾填埋

12六价铭mg/L0.05

场污染控制原则》

13总碑mg/L0.1

14总铅mg/L0.1

（3）噪声

本项目运行期厂界噪声执行GB12348-2023《工业企业厂界环境噪声排放原则》

中的3类原则，详见表7。建设施工期的噪声执行GB12523・2023《建筑施工场

界环境噪声排放原则》中的限值：昼间W70dB（A）,夜间W55dB（A）。

表7工业企业厂界环境噪声排放原则（摘录）

类别昼间（dB）夜间（dB）

3类6555

（4）固体废物

本项目重要固废包括飞灰、炉渣、生活垃圾等。其中焚烧炉渣属于一般固体

废物，执行GB18599-2023《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制原则》中

的II类固体废物原则及修改单（环境保护部2023年第36号文）规定。

焚烧飞灰属危险废物，执行GB18597-2023《危险废物贮存污染控制原则》

及修改单（环境保护部2023年第36号文）规定。

根据《国家危险废物名目（2023版）》和《福建省危险废物鉴别管理措施

（试行）》，生活垃圾焚烧飞灰列入“危险废物豁免管理清单”，飞灰经稳定化

处理，满足《生活垃圾填埋场污染控制原则》(GB16889-2023)中6.3条规定

后，可进入生活垃圾填埋场填埋，填埋过程不按危险废物管理。即：

①含水率不大于30%；

②二嗯英含量低于3ggTEQ/Kg；

③按照HJ/T300制备H勺浸出液中危宙成分浓度低于表1(表8)规定日勺限值。

因此，本项目飞灰经固化稳定化处理，固化块经浸出液危害成分浓度检测达表7

限值规定后，作为一般固体废物在厂内暂存，经当地环境保护主管部门同意后，

定期送往飞灰填埋场填埋。

表8浸出液污染物浓度限值

序号污染物项目浓度限值(mg/L)

1汞0.05

2铜40

3锌100

4铅0.25

5镉0.15

6镀0.02

7领25

8银0.5

9W0.3

10总格4.5

11六价辂1.5

12硒0.1

六、污染防治对策

6.1废水处理措施

(1)水污染防治措施

①新建渗滤液处理站，处理规模为600t/do垃圾渗沥液和卸料平台、垃圾

运送车辆、道路冲洗废水等高浓度废水，采用“前处理+LASB厌氧反应器+MBR

系统+NF+反渗透”工艺处理达标后，通过管道送到晋江仙石污水处理厂处理；膜

处理后产生日勺浓缩液回喷焚烧处置。

②生活污水、试验室污水等低浓度废水，经厂内预处理达标后，通过管道汇

入渗滤液处理站后出厂污水管道，送入晋江仙石污水处理厂处理。

③本企业共设置容积为1500m3的事故应急池，基本可满足事故状况下全厂

废水搜集的规定，渗滤液处理站运行不正常、或高浓度废水产生量波动较大时，

预处理不达标污水可依托事故池临时贮放，不得外排，应通过该事故池进行调

整、再处理达标后排放，基本可满足全厂渗滤液等高浓度污水3天暂存量日勺规

定。

④本厂仅设1个污水排水口，各类污水经预处理达标后，经管道送入晋江

仙石污水处理厂深度处理。设置1套在线自动监测仪，监测项目包括：PH、流量、

COD、氨氮、总磷。并将自动监测成果根据当地环境保护局规定联网。

（2）地下水污染防治措施

①控制污染源头。主厂房内垃圾贮坑、渗滤液搜集池、飞灰固化车间、渗滤

液处理站、匕灰固化块养护棚、各污水、污泥搜集、处理、贮放池等构筑物和输

送污水日勺管道、管沟，应作防渗水处理。

②飞灰稳定化车间地面、养护棚地面应进行防渗处理，必须

具有耐腐蚀的I硬化地面和基础防渗层，表面无裂痕外，并

设计污水搜集坑，污水回用于飞灰固化。同步应符合《危险

废物贮存污染控制原则》(GB18597-2023)有关原则。

③污水管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽量在地

上敷设或管、沟同设，污水管外砌管沟，管沟内壁作防渗处

理，以做到泄漏污染物“早发现、早处理”；管道采用PE、

PPR等耐腐材质，设计壁厚应合适加厚；对于地埋式污水管

道均应采用最高级别的防腐和防渗处理；污水管穿越厂前大

道，应设置套管，污水管穿越厂区道路以及车间出入口处

应采用管沟，不得使用盖板。

6.2废气处理措施

(1)采用半干法烟气净化技术进行处理。脱硫效率不低于85%,脱酸效率

不低于80%；采用布袋除尘器，除尘效率不低于99.6%；并加装活性碳喷射装置;

采用SNCR法脱硝，脱氮效率不低于55%o

(2)焚烧炉应分别设置运行工况在线监测装置，监测指标至少包括焚烧炉

燃烧温度、烟气中氧气含量和一氧化碳含量。

(3)焚烧炉应分别安装一套烟气在线监测装置.，对烟气排放量、烟气温度、

烟气含氧量、烟尘、SO2.氮氧化物、CO、HC1等实行持续自动监测；处理后的I

烟气由100m烟囱排放。

(4)在垃圾接受大厅只能设计一种车辆进出大门，进门处设置风幕机，以阻

挡人厅口勺臭气扩散到室外。垃圾坑采用密闭构造，整体密封；垃圾坑的卸料门设

计在同一侧，并加装电动卷帘门封闭，只在卸料时开放，垃圾贮坑应尽量密闭。

（5）一次风机从垃圾贮存坑抽吸空气送焚烧炉作为助燃空气，使垃圾坑内

处在负压并装设负压表监控，以防臭气外溢，让臭气在焚烧炉内高温分解。

（6）在垃圾贮坑上部设事故排风除臭系统（活性碳吸附装置）,

在停炉检修或突发事故的状况下，将垃圾贮坑内的气体通过

排风除臭系统处理后排入大气，防止臭气的自由外溢，污染

环境。

（7）设置厂界（征地红线）外300m的大气环境防护范围，建

设单位应向当地都市规划行政主管部门申报立案，并配合当

地政府，作好规划控制，在大气环境防护距离范围内，不规

划建设居住区、医院、学校等对大气环境敏感的项目。

6.3固废处置措施

本项目产生的炉渣，由符合国家规定的综合运用处置单位处

置；飞灰在厂内经螯合剂的固化稳定化处理，经检测到达

GB16889-2023《生活垃圾填埋场污染控制原则》中6.3条

规定后，经当地环境保护行政主管部门同意，定期送往飞灰

填埋场填埋；生产过程中产生的生活垃圾、渗滤液处理站污

泥等送入生活垃圾焚烧炉焚烧处置。

6.4噪声防治措施

（1）首先从声源上控制，设备应购置低噪产品，应安顿在专用机房，采用密

封门与外环境隔开，与外管道采用揉性连接，位置尽量远离边界，从一开始就减

少噪声日勺影响。空压机要选用低能耗低噪声产品，应配套对应日勺消声器，以减少

声源。

（2）对重要噪声设备进行减振、隔声、消声处理，重点对鼓风机、真空泵、

空压机等高噪声设备的降噪治理，以减少其对周围环境日勺影响。

（3）如锅炉房、汽机房、水处理设施车间、空压机房等多噪声源的车间，在

靠近厂界的墙面不设置窗和门，其他墙面的窗采用双层玻璃，门采用隔声门；对

机械采用减振措施，管道进口采用软接及安装消声器，保证车间总降噪量不低于

20dB«

（4）加强机械设备的定期检修和维护，以减少机械故障等原因导致的机械

振动及噪声。

（5）严格控制夜间进出厂运送。控制厂区内流动机

械运行速度不大于20km/h限值，汽车禁鸣笛。

（6）加强厂区绿化，在厂区周围和进出厂道路以及

厂区运送干道两侧，种植树木隔离带，以起到减少

噪声的作用。

七、环境质量现实状况及影响分析

7.1地表水环境影响

(1)现实状况监测

本次在项目周围设置五个监测断面，监测成果表明：各监测因子除部分点位

时BOD5.总氮和总磷超标外，其他监测因子均符合《地表水环境质量原则》

(GB3838-2023)中III类水质原则限值规定。BOD5.总氮和总磷均为有机污染物,

重要来源于生活污水等。

(2)环境影响预测

本项目运行过程中产生的垃圾渗滤液、垃圾卸料平台、垃圾

运送车辆、道路冲洗污水等高浓度污水，排入厂内渗滤液处

理站，经预处理达标后，通过管道送到晋江仙石污水处理厂

处理，渗滤液预处理后产生的浓缩液回喷焚烧处置；生活污

水等低浓度污水通过管道汇入渗滤液处理站尾水在线检测

装置后的出厂排污管道，送入晋江仙石污水处理厂处理。晋

江仙石污水处理厂具有接纳处理能力，并已同意接受，污水

经其深度处理到达《城镇污水处理厂污染物排放原则》

(GBI8918-2023)一级A原则规定后排放，其对纳污水域的

影响是可接受的。因此，本项目运行过程中产生的污水对周

围水体产生的影响较小。

7.2地下水环境影响

(1)现实状况监测

本次监测设9个地下水监测井，调查评价范围内1#〜9#监测井除pH、硝酸盐、

亚硝酸盐部分点位超标外，其他指标均符合《地下水质量原则》

(GB/T14848-1993)表1中的III类原则规定。pH、硝酸盐、亚硝酸盐部重要区

域性常规超标，重要是历史原因导致(重要为当地农民曾对该农田等地块施氮肥

等肥料)。

(2)环境影响预测

正常状况下，项目在采用有效的措施防止污染物泄漏，并做

好各污染防治区的地面防渗措施后，对地下水环境的影响不

大，将也许的污染控制在厂区小范围内。

项目应采用保护自然防渗层、积极防渗漏措施与被动地面防

渗漏措施相结合措施，防止地下水受到污染。为及时精确的

掌握项目所在地周围地下水体污染物及岩溶地下水水位的

动态变化，应执行地下水平常监测，并对地下水污染突发事

件制定对应的应急措施。

7.3环境空气环境影响

(1)现实状况监测

本次在项目周围官前村、砌田村、宅内村、上厝村、苏内村、福埔村布设6

个大气环境质量现实状况监测点。评价区环境空气质量监测点位处的

SO2.NO2.CO口勺小时浓度值和SO2.NO2.TSP、PM10、PM2.5.CO的日均浓度均可

到达GB3