GBT 47711-2026《刷制品耐磨性能试验方法》

1刷制品耐磨性能试验方法本文件描述了刷制品耐磨性的试验原理、试验方法、仪器设备以及试验报告的编写。本文件适用于刷丝材质为塑料、植物纤维及动物纤维的刷制品耐磨性能试验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气JB/T3889涂附磨具砂布3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。常规刷regularbrush刷头布局统一，刷丝排列整齐、表面平整，适配通用、常规场景，无特殊针对性设计的刷制品(3.1)。异型刷special-shapedbrush刷头为弧形、锥形、波浪形、异型曲面等，刷丝高低错落、呈凹凸、波浪等形状，为特定定制的刷制品(3.1)。湿式摩擦wetfriction在水喷洒环境中，刷丝面与摩擦介质之间的摩擦。干式摩擦dryfriction在无水喷洒环境中，刷丝面与摩擦介质之间的摩擦。4分类2——塑料，如聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、尼龙(PA);——植物纤维，如苎麻、剑麻；——动物纤维，如猪鬃。在一定压力下，刷制品的刷丝以设定速度和运动方式与摩擦介质面摩擦，经过设定时长后，通过测量刷丝质量或长度变化，计算得出刷丝磨耗量或磨耗速率。6仪器和设备6.2游标卡尺分度值不低于0.02mm。6.3深度卡尺分度值不低于0.02mm。控温范围为30℃~200℃,控温精度为±2℃。试验装置由摩擦平台、试样连接装置、驱动装置及辅助系统组成(见附录A),整体需满足试验过程的稳定性与参数可重复性要求。6.6摩擦平台6.6.1结构：采用刚性基座，表面平整，用于固定摩擦介质(砂布等),确保试验中摩擦介质无位移、卷曲。6.7试样连接装置6.7.2角度调节：可实现刷丝摩擦面与平台的角度微调，调节范围0°~30°,定位精度±0.5°。由旋转驱动电机与水平往复驱动电机构成的驱动机构，可驱动试样实现水平旋转运动、水平往复运动及旋转/往复复合运动。36.9辅助系统6.9.2计数与监测模块：应具备试验参数可编程设定与实时监测记录功能，可监测并记录运动/摩擦次数、运动速度(含旋转速度、水平位移速度)及试验时间(总试验时间、单次试验时间)。旋转速度调节范围为0r/s～3.0r/s,水平位移速度调节范围为0mm/s～300mm/s。6.10摩擦介质6.10.1宜选用粒度为P240的棕刚玉砂布作为摩擦介质。7方法选择7.1根据试样设计使用方式，采用下列方法之一测试其耐磨性能：—--水平往复运动磨损法(方法B):试样刷丝(摩擦)面平行于摩擦平台，于水平方向往复运动。7.2选择条件按表1的规定。表1试验方法选择1常规刷盘刷2条刷3异型刷盘刷类似用途的异型刷4条刷类似用途的异型刷8试样选择外观完好、无破损变形的试样，裁剪试样使刷丝高度一致，对于大尺寸试样，通过裁切等方式制成符合表1的试样尺寸，做质量磨耗量试验制备2个试样，做长度磨耗量试验制备1个试样。8.2试样状态调节塑料材质试样按GB/T2918的规定，在温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%环境下调节不低于4h;植物纤维和动物纤维材质试样按GB/T6529的规定，在温度(20.0±2.0)℃、相对湿度(65±4)%环境下调节不低于24h。49.1.6将样品置于(50±2)℃干燥箱内烘干24h,经状态调节后用电子天平称取试样质量m,标卡尺/深度卡尺测量标记的10处刷丝长度L₁。9.2.6将样品置于(50±2)℃干燥箱标卡尺/深度卡尺测量标记的10处刷丝长度L₁。△m=mom15式中：A——质量磨耗速率，单位为克每小时(g/h);△m——质量磨损量，单位为克(g);T——试验时间，单位为小时(h)。10.3长度磨耗量刷丝的长度磨耗量按公式(3)计算：△L——长度磨耗量，单位为毫米(mm);L。——试验前试样刷丝长度，单位为毫米(mm);L₁——试验后试样刷丝长度，单位为毫米(mm)。10.4长度磨耗速率刷丝的长度磨耗速率按公式(4)计算：式中：B——长度磨耗速率，单位为毫米每小时(mm/h);△L——长度磨损量，单位为毫米(mm);T——试验时间，单位为小时(h)。10.5精确度长度磨耗量取10次计算结果的平均值，质量磨耗量取2次计算结果的平均值。11试验报告试验报告应至少包含以下信息：a)试样名称；b)试样描述；c)执行的标准编号及方法；d)试验条件；e)摩擦介质；f)施加负荷力；g)试验过程中异常现象；h)试验人员、日期及