折叠隔断安装验收记录

折叠隔断安装验收记录一、项目概况1.1工程背景本项目位于××市××区××路××号，为新建5A级写字楼，地上28层、地下3层，总建筑面积约8.6万㎡。业主对办公区静音、隐私及空间可变性提出高要求，故在核心筒外围、开放办公区、会议层及高管层大量采用“无标题折叠隔断”系统（以下简称“隔断”）。该系统为铝合金框+双层12mm钢化玻璃+磁控百叶+顶部无轨折叠结构，单扇最大宽度1.2m，最大高度3.6m，折叠后厚度仅98mm，可实现90°转角收纳。1.2验收范围本次验收覆盖地下一层至地上二十层已安装完成的隔断，共468扇，展开总长度约1.8km，涉及防火分区12处、机电末端点位2340处、智能化控制模块156套。1.3验收依据GB50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB/T8478-2020《铝合金门窗》GB50118-2010《民用建筑隔声设计规范》JGJ/T396-2019《建筑装饰装修工程成品保护技术标准》项目深化图纸（版次：A3-2023-11-15）材料封样（编号：FY-2023-11-20）施工组织设计（审批号：FY-SZ-2023-11-25）二、验收组织与流程2.1组织架构角色单位姓名资质/职务主要职责验收组长业主项目部王××一级建造师全面统筹、争议裁决技术负责人监理公司李××国家注册监理工程师技术判定、资料审核施工负责人精装总包张××一级建造师整改复验、成品保护材料负责人隔断供应商赵××高级工程师材料溯源、性能复测声学顾问第三方检测陈××声学工程师隔声、撞击声检测智能化顾问弱电分包周××智能化工程师模块功能联调2.2验收流程1.资料审查：核查质保书、出厂检验报告、3C认证、防火五金型式检验报告、隔声实验室报告。2.现场实测：采用钢卷尺、激光测距仪、2m靠尺、塞尺、分贝仪、推拉力计、红外热像仪。3.功能性试验：折叠循环50次、磁控百叶升降1000次、消防联动断电释放3次。4.缺陷整改：对不合格项下发《整改通知单》，限期24h整改并二次报验。5.结论确认：所有指标一次性合格率≥95%，重大缺陷为零，签署《验收通过书》。三、材料与构件验收3.1铝合金型材检测项目标准要求抽样数量检测结果结论壁厚≥1.6mm30处1.62-1.68mm合格韦氏硬度≥8HW30处9-10HW合格氧化膜厚≥AA1530处16-18μm合格色差ΔE≤1.5全数ΔE0.8-1.3合格3.2钢化玻璃检测项目标准要求抽样数量检测结果结论厚度偏差±0.2mm50片+0.05-+0.15mm合格碎片状态40×40mm≥40粒5片55-68粒合格表面应力≥90MPa5片95-105MPa合格边缘倒角R0.5mm±0.1mm全数R0.5-R0.6mm合格3.3五金与控制系统检测项目标准要求抽样数量检测结果结论铰链承重≥80kg/对10对85-90kg合格磁控百叶拉力≤15N10套10-12N合格折叠同步误差≤2mm全数0-1mm合格消防断电释放≤5s3套3.2-3.8s合格四、安装精度实测4.1立面垂直度楼层抽样位置允许偏差实测值结论3FA-3/4轴≤2mm1mm合格8FB-8/9轴≤2mm1.5mm合格15FC-15/16轴≤2mm0.8mm合格20FD-20/21轴≤2mm1.2mm合格4.2接缝高低差检测部位允许偏差最大实测值合格率玻璃与铝框≤0.3mm0.2mm100%折叠拼缝≤0.5mm0.4mm98.7%底部密封胶条≤0.2mm0.15mm100%4.3折叠后厚度一致性采用激光断面仪扫描，随机抽取20处，厚度偏差全部≤1mm，满足收纳槽深度102mm的设计要求。五、功能性试验记录5.1隔声性能频率(Hz)设计Rw(dB)实测Rw(dB)余量100-31504244+23150-50004547+2现场采用扬声器+声级计法，背景噪声28dB(A)，声源室播放粉噪95dB(A)，接收室平均47dB(A)，计算得Rw=44dB，高于设计2dB。5.2折叠循环耐久试验次数判定标准实测结果结论0-10次无异常声响正常合格11-30次无松动、无变形正常合格31-50次折叠力≤80N65-72N合格5.3磁控百叶寿命循环阶段判定标准实测结果结论0-200次升降顺畅正常合格201-600次角度误差≤2°最大1.5°合格601-1000次磁块无脱落正常合格5.4消防联动断电后3.5s百叶自动升起，折叠扇自动折叠至收纳位，满足消防净宽1.4m要求；恢复供电后系统自检30s复位，全程无人工干预。六、隐蔽工程影像与溯源6.1顶部钢梁转接件采用M12×120mm化学锚栓，拉拔试验值≥12kN，现场抽检20套，实测13.2-14.5kN，全部合格。影像编号：YD-2023-11-28-001至020，已上传BIM协同平台，二维码与构件ID绑定，终身可追溯。6.2底部地插电源会议层隔断底部预留地插，采用3mm厚U型铝槽预埋，槽内填防火发泡剂，耐火极限≥1h，影像编号：YD-2023-11-29-021至030。七、缺陷与整改7.1主要缺陷统计序号缺陷描述位置数量整改措施复验结果1玻璃表面3cm划伤9F-C轴1片更换整片玻璃合格2折叠后锁舌不到位12F-D轴2扇调整锁座垫片合格3密封胶条短头17F-A轴3处重新压接胶条合格4智能化模块离线6F、19F2套重设Zigbee信道合格7.2整改时效全部缺陷在24h内完成整改，二次报验一次通过，无遗留问题。八、成品保护核查8.1保护膜玻璃表面采用6mil静电保护膜，折叠扇四周加设EPE护角，验收前随机撕开5处，无残胶、无水印。8.2收纳槽顶部收纳槽在精装修吊顶封板前采用12mm多层板封闭，并贴“禁止踩踏”警示，现场未发现踩踏变形。8.3清洁使用中性玻璃水+无纺布，严禁刀片铲刮；铝型材表面采用静电除尘+羊毛抛光，光泽度恢复≥90GU。九、安全与环保9.1施工安全现场临时用电三级配电、二级漏保，验收周期内零事故；高空作业采用升降平台+双挂点安全带，每日班前教育记录齐全。9.2环保指标检测项目标准限值实测值结论甲醛≤0.08mg/m³0.03mg/m³合格苯≤0.09mg/m³0.01mg/m³合格TVOC≤0.5mg/m³0.2mg/m³合格检测依据GB50325-2020，采样点6