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文档简介

一、单选题(只有一个正确答案)A.模数动关系是?5.制齿加工中,剃齿刀的齿形是?C.展成运动A.齿面粗糙度解析:径向跳动是由齿轮孔(轴)的安装偏心或齿圈径向圆跳A.冷却C.清洗解析:切削液的主要作用是冷却(降低切削热)、润滑(减少摩擦)和清洗(排除切屑)。A.平稳性C.侧隙C.指轮刀B.双啮合仪A.砂轮粗磨B.噪声过大A.减少齿顶厚度B.齿向误差解析:严重的热处理变形(如齿顶回火、硬化层不均匀)会严B.齿顶圆B.滚刀材料解析:切削速度需综合考虑滚刀的耐用度、模数(模数越大,A.径向进给手柄C.展成运动链(砂轮与工件保持特定速比旋转)滚齿原理)来磨削齿形。解析:分齿挂轮用于保证工件的齿数与滚刀的头数(或齿数)解析:新滚刀的几何角度较好,但表面粗糙,加工第一个工件时会有“吃刀”现象,且滚刀刀齿可能需要磨合,通常先进行预切。C.润滑油粘度是淬硬后),会导致剃齿刀迅速磨损或无法切削。C.法向模数C.采用大进给量B.运动偏心(几何偏心)存在心(即运动偏心)引起的误差。解析:普通磨齿机适用于加工淬硬齿轮(通常在58-62HRC左右),属于精密加45.在滚齿加工中,调整滚刀的轴向位置(窜刀)主要是为了()。解析:滚切斜齿轮时,滚刀沿轴向移动(窜刀)是为了保证在C.研齿48.齿轮齿面出现烧伤(微凹坑或退火色),主要是因为()。C.进给量过大C.切削噪声大线直线性)。B.磨齿C.压齿C.尺寸公差D.配合公差B.齿向误差(螺旋角错误)小不对)。解析:齿轮副啮合时需要侧隙,如果齿厚加工得过薄(负变位太大),会导致侧隙二、多选题(有2个以上正确答案)C.人字齿轮C.轴向力解析:齿轮加工中,刀具主要受到切削力(主切削力)、径向力(吃刀抗力)和轴向力(推刀力)的作用。C.进给量解析:刀具状态、切削参数以及工艺系统的刚性(如机床振动A.滚刀旋转运动C.刀具的磨损程度解析:机床本身的精度(如分度机构、主轴)是基础因素。刀A.选用大直径滚刀解析:大直径滚刀(走刀次数少)、高转速和大的进给量都能12.剃齿加工的特点包括哪些?解析:剃齿加工属于展成法,内齿轮加工难度大(无刀具通道),多联齿轮中间无解析:提高系统刚性、调整切削参数、使用专用消振装置都是有效的减振手段。解析:硬齿面加工通常需要经过粗加工(滚/插)、热处理(淬火)、精加工(珩齿或磨齿)等步骤。A.成形法(盘铣刀)B.展成法(滚齿)解析:在齿轮加工中,不同国家标准可能使用不同单位(模数制或径节制),角度解析:滚齿机需要主运动(转刀)、分齿运动(展成)、轴向运动(走刀)和径向运动(吃刀)来完成加工。C.批量检验D.陶瓷C.调质B.让刀运动C.插齿机的振动A.展成法磨齿解析:磨齿主要分为展成法(蜗杆砂轮、锥面砂轮)和成形法38.制齿工在进行数控齿轮加工(如数控磨齿)时,需要设置哪些参数?A.切削速度过高42.在使用展成法加工齿轮(如滚齿、插齿)时,影响齿轮齿面表面粗糙度的主要B.切削用量(进给量、切削速度)43.造成齿轮加工中齿向误差(螺旋角误差)的主要原因包括?46.在齿轮传动中,影响齿轮传动平稳性(平稳性精度)的主要误差因素是?50.齿轮加工机床(如滚齿机)的维护保养中,必须定期检查的项目有哪些?52.造成齿轮齿面出现烧伤(烧伤裂纹)的常见原因有哪些?A.工件和滚刀的安装位置(中心距)B.滚刀的安装角度(螺旋角)C.差动交换齿轮(附加运动链)B.正火C.低温时效(人工时效)A.压软铅丝法A.清除切屑身的振动源(如刚性不足、轴承磨损等)。B.插齿解析:测量仪器(如投影仪、渐开线检查仪)的准确性直接影解析:插齿机的主运动是插齿刀的上下往复运动(切削速度),工件的旋转运动配解析:齿轮的分度圆直径=模数×齿数。模数越大,分度圆安装角度应等于滚刀的螺旋升角(螺旋角)。性),不能完全等同于径向跳动,但两者相关。解析:齿向误差主要影响齿轮的接触精度(承载能力),而齿形误差主要影响传动解析:滚刀在完成切出齿形后,必须沿工件轴向移动(进给),才能逐渐切出整个解析:根据公式$d_b=d\cdotIcoslalpha$,当压力角$\alpha$大于60°时,解析:对于典型的外啮合磨齿机(如Y7132),砂33.立式滚齿机(如Y38)的立柱垂直布置。逻辑:通常指滚刀的架在刀杆上的部分,若齿顶圆大(即模数大),刀具刚性更好。解析:模数越大,切削力越大,切削用量(如转速)应适当降题),提高齿向精度需要通过调整剃齿机的轴交角和螺旋角来实现。解析:剃齿工艺主要用于未淬硬齿轮(硬度通常54.成形磨齿法(如成型砂轮磨齿)的加工效率高于展成磨齿法。

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