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文档简介

2026年高纯水制取工安全规范考核试卷及答案一、填空题(每空1分,共30分)1.高纯水制取系统运行前,需检查预处理单元(砂滤器、碳滤器)的压差是否≤(0.1MPa),若超过需立即反冲洗或更换滤料。2.反渗透(RO)装置启动时,需先开启(浓水排放阀),待压力稳定后再缓慢关闭,避免膜组件因(瞬间高压)受损。3.离子交换树脂再生时,盐酸(HCl)溶液浓度应控制在(3%-5%),氢氧化钠(NaOH)溶液浓度应控制在(4%-6%),过高浓度会导致树脂(不可逆中毒)。4.高纯水储存罐需定期进行(臭氧消毒)或(紫外线杀菌),消毒后需检测(微生物指标),确保菌落总数≤(10CFU/mL)。5.操作高压泵时,严禁(带压拆卸)管道或阀门,检修前需先(泄压)并悬挂(“禁止启动”)警示牌。6.高纯水系统中,电去离子(EDI)模块的工作电压范围为(100-400V),操作时需穿戴(绝缘手套)和(绝缘鞋),并保持操作区域干燥。7.化学试剂储存间需设置(泄漏应急收集槽),盐酸与氢氧化钠应(分柜存放),间距≥(1米),避免混存引发反应。8.高纯水管道清洗时,若使用(过氧化氢)作为氧化剂,需控制温度≤(40℃),防止分解产生(氧气)导致管道内压过高。9.巡检时需重点观察预处理单元的(反洗周期)、RO膜的(产水流量)和(脱盐率)、EDI模块的(电流)和(电压)参数,发现异常需立即记录并上报。10.应急物资柜中,需配备(正压式空气呼吸器)、(防酸碱手套)、(护目镜)、(中和剂)(如碳酸氢钠或硼酸)及(应急冲洗装置),并每月检查有效性。二、判断题(每题2分,共20分。正确打“√”,错误打“×”)1.高纯水制取工可单人操作反渗透装置的高压泵启动流程。(×)2.离子交换树脂再生时,若盐酸溅到皮肤上,应立即用大量清水冲洗15分钟,再涂抹3%碳酸氢钠溶液。(√)3.高纯水储存罐的呼吸口需安装疏水性过滤器,防止空气中的微生物进入。(√)4.EDI模块停机超过48小时,需保持模块内充满高纯水,避免膜堆干燥导致性能下降。(√)5.为提高产水效率,可将RO装置的回收率从75%临时调整至85%。(×)6.化学试剂搬运时,若容器破损泄漏,应立即用拖把清理并倒入废水池。(×)7.高纯水系统的电气控制柜检修时,只需断开主电源即可开始作业。(×)8.冬季巡检时,需重点检查管道伴热系统是否正常,防止因低温导致管道冻裂。(√)9.臭氧消毒装置运行时,操作区域臭氧浓度需≤0.1ppm,超过时需佩戴防毒面具。(√)10.高纯水系统的应急演练应每季度至少开展1次,内容包括化学品泄漏、断电停机、膜组件故障等场景。(√)三、单项选择题(每题2分,共20分)1.高纯水制取系统中,预处理单元的主要作用是()。A.去除大分子有机物和悬浮物B.深度脱盐C.杀菌D.调节pH值答案:A2.反渗透膜元件的最高耐受温度为()。A.35℃B.45℃C.55℃D.65℃答案:B3.盐酸储罐泄漏时,正确的应急处理顺序是()。①佩戴防护装备②疏散无关人员③用碳酸氢钠中和泄漏液④报告值班负责人A.②→④→①→③B.①→②→④→③C.④→②→①→③D.②→①→④→③答案:A4.高纯水的电阻率要求通常为()。A.≥0.5MΩ·cmB.≥5MΩ·cmC.≥10MΩ·cmD.≥18MΩ·cm答案:C5.操作EDI模块时,若发现电流突然升高、电压下降,最可能的原因是()。A.进水硬度超标B.膜堆结垢C.浓水流量不足D.电源故障答案:C6.高纯水管道钝化处理时,使用的硝酸浓度应为()。A.5%-10%B.15%-20%C.25%-30%D.35%-40%答案:A7.下列哪项不属于高纯水系统的安全联锁装置()。A.高压泵超压联锁停机B.反渗透产水流量低联锁C.储水罐液位超高报警D.臭氧发生器温度显示答案:D8.化学试剂领用后,剩余的盐酸应()。A.倒入废水池B.密封后放回原储存柜C.稀释后储存D.与氢氧化钠混合中和答案:B9.高纯水系统停机超过72小时,正确的维护措施是()。A.排尽所有管道内的水B.保持RO膜湿润并定期冲洗C.关闭所有电源D.拆卸EDI模块存放答案:B10.发生电气火灾时,应优先使用()灭火。A.水基灭火器B.泡沫灭火器C.二氧化碳灭火器D.沙土答案:C四、简答题(每题6分,共30分)1.简述反渗透装置启动前的安全检查步骤。答案:①检查预处理单元(砂滤、碳滤、保安过滤器)压差是否正常(≤0.1MPa),滤芯是否完好;②确认RO装置各阀门状态:浓水排放阀全开、产水阀开启、进水阀关闭;③检查高压泵润滑油位是否在刻度线内,电机接地是否良好;④确认反渗透进水水质(SDI≤5,余氯≤0.1mg/L)符合要求;⑤通知控制室人员,确认系统联锁保护(如低压保护、超压保护)已投入;⑥佩戴防护手套和护目镜,准备启动。2.离子交换树脂再生过程中,若氢氧化钠溶液溅入眼睛,应如何应急处理?答案:①立即用清水从眼内角向外侧冲洗,确保冲洗液不流入另一只眼睛;②冲洗时间至少15分钟,同时翻开上下眼睑,确保彻底冲洗;③冲洗后立即前往医院,途中持续用清洁纱布覆盖眼睛;④报告班长并记录事故经过,分析原因(如未佩戴护目镜、操作时未保持安全距离),防止再次发生。3.高纯水储存罐的安全管理要点有哪些?答案:①呼吸口安装0.22μm疏水性除菌过滤器,定期更换(每3个月或压差≥0.05MPa时);②罐内液位需保持在20%-80%,避免空罐或满罐导致压力异常;③每月进行一次全项检测(电阻率、TOC、微生物、电导率),记录数据;④消毒后需排空残留消毒液(如臭氧需曝气30分钟),检测无残留后方可使用;⑤罐体检修前需通风置换,检测氧含量≥19.5%,并佩戴安全带和气体检测仪。4.简述高纯水系统电气设备的安全操作规范。答案:①非电工禁止拆卸电气控制柜,检修需由持证电工操作;②操作前断开电源,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,验电确认无电压后再作业;③电缆接头需用绝缘胶带包裹严密,避免潮湿环境下短路;④定期检查电机接地电阻(≤4Ω)、绝缘电阻(≥1MΩ),不符合要求立即停用;⑤雷雨天气时,关闭非必要电气设备,检查防雷接地装置是否完好;⑥发现电气异味、异响或冒烟,立即切断电源并报告。5.高纯水制取工在巡检时需重点关注哪些安全隐患?答案:①管道及阀门是否有泄漏(尤其是酸碱管道、高压管道),检查地面是否有积液或结晶;②设备运行声音是否异常(如高压泵异响可能是轴承损坏),振动值是否≤4.5mm/s;③仪表显示是否正常(如RO膜进/产水压力差≥0.2MPa可能是膜污染);④化学试剂储存间温湿度(温度≤30℃,湿度≤70%)、通风是否良好(换气次数≥12次/小时);⑤应急物资是否齐全(如洗眼器是否出水顺畅、灭火器压力是否正常);⑥操作区域是否整洁(无杂物堆放,通道畅通),照明是否充足(≥300lux)。五、案例分析题(每题10分,共20分)案例1:某工厂高纯水制取工在夜间巡检时,发现反渗透装置的浓水排放阀处有酸雾泄漏,现场可闻到刺鼻气味,附近地面有少量黄色液体。此时该工人未佩戴任何防护装备,立即上前关闭阀门,但因操作不当导致阀门手柄断裂,酸液喷溅到手臂。问题:请指出案例中的违规操作,并说明正确的应急处理流程。答案:违规操作:①巡检时未佩戴防护装备(护目镜、防酸碱手套、工作服);②发现泄漏后未先报告并疏散区域人员;③未评估泄漏风险(酸雾可能导致中毒)直接上前操作;④阀门故障时强行关闭,未采取堵漏措施。正确流程:①立即撤离至安全区域,报告班长和控制室;②启动区域声光报警,疏散周边5米内无关人员;③佩戴正压式空气呼吸器、防酸碱手套和护目镜后返回现场;④用塑料布临时覆盖泄漏点,防止酸液扩散;⑤用碳酸氢钠粉末中和地面酸液(pH调至6-9),收集至专用废桶;⑥检查阀门断裂原因(如腐蚀或老化),悬挂“禁止使用”标识;⑦对受伤人员用大量清水冲洗15分钟,涂抹3%碳酸氢钠软膏,送医检查;⑧记录事故经过,分析原因为阀门定期检查缺失,后续加强设备巡检和防护装备穿戴培训。案例2:某高纯水系统因市政供电故障突然断电,导致反渗透装置和EDI模块停机。操作工人在恢复供电后直接启动高压泵,约10分钟后发现RO膜产水流量骤降,脱盐率从98%降至85%。问题:分析RO膜性能下降的原因,并说明断电后系统的正确恢复操作步骤。答案:原因分析:断电后RO装置未及时冲洗,膜表面因浓水滞留导致盐分结晶(如CaCO3、MgSO4),堵塞膜孔,造成产水流量和脱盐率下降。正确恢复步骤:①断电后立即关闭RO装置进水阀,开启浓水和产水排放阀,利用系统余压排空膜内浓水;②恢复供电前,检查预处理单元(保安过滤器滤芯是否堵塞)、各泵润滑油位、电气线路是否正常;③先启动预处理系统(砂滤、碳滤),冲洗10分钟至出水SDI≤5;④缓慢开启RO进水阀,保持浓水排放阀全开

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