2026年中铜杯班组长能力测试试题及答案

2026年中铜杯班组长能力测试试题及答案一、单项选择题（本大题共30小题，每小题1分，共30分。在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填涂在答题卡相应位置。错选、多选或未选均无分。）1.在班组生产管理中，PDCA循环是质量管理的基本方法。其中，“A”代表的是（）。A.计划B.执行C.检查D.处理2.铜电解精炼过程中，阳极泥的主要成分通常不包括（）。A.金B.银C.铅D.氧化铜3.根据《安全生产法》，生产经营单位的（）是本单位安全生产的第一责任人。A.安全总监B.班组长C.主要负责人D.专职安全员4.在5S管理活动中，整理（Seiri）的主要目的是（）。A.消除寻找物品的时间B.将物品摆放整齐C.区分必要和非必要物品，清除非必要物品D.保持环境卫生清洁5.闪速熔炼炉的主要特点是（）。A.炉料不需要干燥和细磨B.利用炉料自身的热能进行快速氧化反应C.只能处理低品位铜精矿D.燃料消耗极高6.班组在处理员工冲突时，班组长应采取的首要态度是（）。A.回避冲突，冷处理B.偏向资历深的员工C.公正客观，查明事实D.严厉批评双方7.ISO9001质量管理体系中，关于“持续改进”的描述，正确的是（）。A.一次性改进活动B.增强满足要求的能力的循环活动C.仅针对产品的改进D.仅针对管理人员的改进8.铜精矿火法冶炼中，造锍熔炼的主要产物是（）。A.粗铜和炉渣B.冰铜和炉渣C.粗铜和冰铜D.炉气和烟尘9.机械设备检修中，为了保证安全，必须执行“挂牌上锁”（LOTO）程序。下列关于挂牌的描述错误的是（）。A.挂牌应由上锁人员本人进行B.标签上应注明上锁人、日期和理由C.挂牌可以代替上锁D.挂牌是向他人警示设备正在维修的警告措施10.班组成本控制中，下列哪项属于“隐性成本”？（）A.原材料采购费用B.设备折旧费C.员工工资D.因等待造成的工时浪费11.湿法炼铜中，浸出-萃取-电积（SX-EW）工艺主要用于处理（）。A.高品位硫化铜矿B.氧化铜矿和低品位矿C.铜废杂料D.铜阳极泥12.在鱼骨图（因果图）分析中，通常不包含下列哪个大类原因？（）A.人B.机C.法D.运13.班组交接班制度中，“三不交接”原则是指（）。A.不见人不交接、不签字不交接、不记录不交接B.设备不好不交接、工具不全不交接、卫生不洁不交接C.任务不清不交接、质量不明不交接、事故隐患未处理不交接D.上级不批准不交接、安全员不在场不交接、物料未到不交接14.铜电解精炼时，为了获得高质量的阴极铜，电解液温度通常控制在（）。A.30-40℃B.50-60℃C.60-65℃D.80-90℃15.目视管理是班组现场管理的重要手段，下列属于目视管理的是（）。A.口头传达任务B.电话汇报进度C.现场仪表盘显示参数D.书面会议记录16.在开展班组安全教育时，对于新入职员工的“三级安全教育”不包括（）。A.厂级安全教育B.车间级安全教育C.班组级安全教育D.社区级安全教育17.转炉吹炼粗铜时，吹炼过程通常分为两个阶段，第二阶段的主要反应是（）。A.FeS的氧化B.Cu2S的氧化C.SiO2的造渣D.ZnS的挥发18.班组长在分配任务时，应遵循的SMART原则中，“R”代表（）。A.可衡量的B.可实现的C.相关性D.有时限的19.当发现有人触电时，首先应采取的措施是（）。A.立即进行人工呼吸B.立即拨打急救电话C.迅速切断电源或使触电者脱离电源D.立即给触电者喂水20.铜及铜合金加工中，退火的主要目的是（）。A.提高强度B.提高硬度C.消除加工硬化，降低硬度，提高塑性D.细化晶粒（仅此一项不够全面）21.精益生产中，七大浪费不包括（）。A.过量生产B.等待C.库存D.员工培训22.班组质量管理活动中，QC小组解决课题的类型主要有（）。A.现场型、攻关型、管理型、服务型、创新型B.生产型、技术型、销售型、财务型、人事型C.分析型、预测型、决策型、控制型、执行型D.简单型、复杂型、综合型、系统型、理论型23.在铜电解过程中，造成阴极铜表面长粒子的主要原因之一是（）。A.电流密度过低B.电解液温度过高C.阳极泥漂浮D.添加剂加入过量24.特种设备作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得（）后，方可上岗作业。A.毕业证书B.特种设备作业人员证C.培训合格证明D.上岗证25.班组生产现场发生轻微工伤事故时，班组长正确的处理流程是（）。A.先组织生产，下班后再处理B.立即组织抢救伤员，保护现场，并向上级报告C.责令受伤员工自行去医院D.隐瞒不报，以免扣绩效26.某班组共有10人，本月出勤总工时为2000小时，实际生产合格产品5000件，标准工时为0.4小时/件。该班组的劳动生产率（按标准工时计算）是（）。A.80%B.100%C.125%D.250%27.铜火法精炼炉（如阳极炉）氧化结束后，还原阶段常用的还原剂是（）。A.空气B.氧气C.天然气、液化石油气或重油D.氮气28.在现场改善中，ECRS原则主要用于分析（）。A.产品质量缺陷B.设备故障原因C.操作流程和动作D.成本构成29.下列关于劳动防护用品（PPE）的使用，说法正确的是（）。A.天气热时可以不戴安全帽B.从事粉尘作业时必须佩戴防尘口罩C.手套可以随意卷起D.防护眼镜只有在有飞溅物时才需要佩戴30.班组文化建设中，最能体现团队凝聚力的活动是（）。A.严格的考勤打卡B.频繁的罚款通报C.定期的技术比武和团队建设活动D.增加加班时间二、多项选择题（本大题共20小题，每小题2分，共40分。在每小题列出的五个备选项中有至少两个是符合题目要求的，请将其代码填涂在答题卡相应位置。错选、多选、少选或未选均无分。）31.班组长作为“兵头将尾”，其主要角色定位包括（）。A.组织领导者B.纵向联系者C.生产执行者D.关系协调者E.决策制定者32.铜电解精炼过程中，常用的添加剂包括（）。A.硫酸B.盐酸C.明胶D.硫脲E.氯离子33.危险源辨识常用的方法有（）。A.安全检查表法（SCL）B.作业危害分析法（JHA）C.预先危险性分析法（PHA）D.故障类型和影响分析法（FMEA）E.头脑风暴法34.全面质量管理（TQM）的特点包括（）。A.全员参与B.全过程控制C.全企业管理D.只关注最终产品检验E.以顾客为中心35.造成电解铜“短路”的原因可能有（）。A.阴极板摆歪B.极距过小C.阳极泥脱落堆积D.种板表面有毛刺E.电流密度波动36.班组现场“6S”管理中，安全（Safety）的具体内容包括（）。A.消除安全隐患B.遵守操作规程C.正确佩戴劳保用品D.灭火器定置摆放E.提高工作效率37.下列属于铜冶炼过程中产生的污染物有（）。A.二氧化硫B.含砷废水C.含重金属粉尘D.氮氧化物E.纯净二氧化碳38.班组在实施精益生产时，消除“动作浪费”常用的分析工具是（）。A.动作经济原则B.动素分析C.作业流程图D.鱼骨图E.直方图39.设备点检按周期和重要性可分为（）。A.日常点检B.定期点检C.专项点检D.精密点检E.随机点检40.员工绩效反馈面谈中，班组长应注意（）。A.营造坦诚、信任的氛围B.依据事实和数据说话C.聚焦于未来改进而非过去指责D.“三明治”法（表扬-批评-表扬）E.一定要在公开场合进行41.关于铜合金的分类，下列说法正确的有（）。A.黄铜是以铜和锌为主的合金B.青铜是以铜和锡为主的合金C.白铜是以铜和镍为主的合金D.黄铜不含其他元素E.青铜一定不含铅42.灭火的基本方法包括（）。A.冷却法B.窒息法C.隔离法D.化学抑制法E.抛掷法43.班组质量管理中，导致出现“不良品”的4M1E因素包括（）。A.人B.机C.料D.法E.环44.提高班组执行力的有效措施有（）。A.目标明确，责任到人B.流程清晰，标准统一C.奖罚分明，及时兑现D.加强沟通，跟进检查E.只需依靠班组长个人魅力45.铜精矿造锍熔炼过程中，炉渣的主要成分是（）。A.FeOB.SiO2C.Cu2SD.CaOE.Al2O346.班组在应对突发事件（如停电、设备故障）时，应遵循的原则是（）。A.先救人后救物B.先控制后处理C.先重点后一般D.保护现场证据E.尽快恢复生产为第一要务47.下列属于班组经济核算指标的有（）。A.产量B.合格率C.物料消耗D.设备利用率E.员工满意度48.频闪熔炼工艺中，反应塔内的化学反应主要包括（）。A.硫化铁的氧化B.硫化铜的氧化C.造渣反应D.硫化锌的氧化E.碳酸钙分解49.班组长进行有效沟通的技巧包括（）。A.积极倾听B.换位思考C.明确表达D.选择合适的沟通渠道E.善用肢体语言50.职业健康检查包括（）。A.上岗前职业健康检查B.在岗期间定期职业健康检查C.离岗时职业健康检查D.应急职业健康检查E.退休后健康体检三、判断题（本大题共20小题，每小题1分，共20分。请判断下列各题的正误，正确的在答题卡上涂“A”，错误的涂“B”。）51.班组长是生产一线的直接指挥者，不需要具备任何财务知识，只要懂技术就行。（）52.铜的导电性仅次于银，因此广泛用于电力、电子行业。（）53.在推行标准化作业时，只要有了作业指导书（SOP），员工就一定能按标准执行，不需要检查。（）54.氧化铜矿一般不适合直接采用火法冶炼处理，多采用湿法冶金。（）55.班组安全活动可以形式多样，如安全知识竞赛、事故案例分析、应急演练等。（）56.设备操作人员必须做到“三好四会”，即管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障。（）57.铜电解液中，氯离子的作用主要是降低阳极极化，促使阳极泥脱落。（）58.5S管理就是打扫卫生，保持现场干净。（）59.当生产进度落后于计划时，班组长可以通过增加加班时间来追赶进度，这是唯一的办法。（）60.所有的铜矿石都能直接进行电解精炼生产出阴极铜。（）61.在纠正预防措施（CAPA）中，纠正是指为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。（）62.班组长在处理员工违纪时，应当对事不对人，一视同仁。（）63.铜水、铜渣遇水或潮湿空气会发生剧烈反应甚至爆炸，因此严禁在熔体上方有水。（）64.JIT（准时化生产）的核心思想是在需要的时候，按需要的量，生产需要的产品。（）65.劳动合同期内，用人单位可以随意解除劳动合同，无需理由。（）66.转炉吹炼过程中，造渣期的主要目的是除去冰铜中的铁和部分硫。（）67.头脑风暴法（Brainstorming）在班组问题解决中，应遵循“延迟评判”原则，鼓励畅所欲言。（）68.班组长的管理幅度通常较小，管理对象是具体的操作人员和设备。（）69.铜及铜合金在大气中具有良好的耐腐蚀性，但在含有氨、硫化物的环境中容易腐蚀。（）70.只要设备没有损坏，就可以一直运行下去，不需要进行预防性维修。（）四、填空题（本大题共20小题，每小题1分，共20分。请在答题卡指定位置填写正确答案。）71.班组管理的基础是__________，核心是__________。72.铜的原子序数是29，其化学符号是__________。73.安全生产中的“三违”是指违章指挥、__________和违反劳动纪律。74.在QC七大手法中，用于分析数据分布状态，判断过程是否稳定的是__________图。75.铜电解精炼时，阳极板通常是由__________经过火法精炼浇铸而成的。76.现场管理中，__________是指寻找物品的时间为零的状态。77.事故处理的“四不放过”原则是：事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、__________未吸取不放过。78.闪速熔炼过程中，干燥后的铜精矿与富氧空气通过喷嘴喷入__________内进行反应。79.班组生产计划编制的依据主要是上级下达的生产任务、__________和物料供应情况。80.铜火法冶炼中，冰铜的主要成分是__________和FeS。81.精益生产中，__________是指下游工序向上游工序领取零部件，上游工序只生产被领取的数量。82.压力容器上的安全阀应定期校验，一般每年至少进行__________次。83.班组长的权力主要来源于法定权、强制权、奖励权、专长权和__________。84.铜电解液的循环方式主要有上进下出、__________和上出下进。85.目视管理的三个水平是：初级水平（能明白状态）、中级水平（能判断好坏）、__________（能快速行动或解决问题）。86.铜精矿中含有的硫，在冶炼过程中会转化为二氧化硫，可用于制造__________。87.在PDCA循环中，P阶段包括分析现状、发现问题、__________和制定计划。88.设备故障按其发展过程可分为突发性故障和__________故障。89.班组经济核算中，__________反映了班组生产过程中的劳动消耗和劳动成果的比例关系。90.铜及铜合金产品表面处理中，__________是一种通过化学或电化学方法在表面形成氧化膜以提高耐蚀性的工艺。五、简答题（本大题共10小题，每小题5分，共50分。请将答案写在答题卡指定位置，要求要点清晰、逻辑准确。）91.简述班组长在生产现场管理中的主要职责。92.什么是“5S”管理？请简述整理、整顿、清扫的定义。93.在铜电解生产中，如何控制电解液成分以保证阴极铜质量？94.简述班组安全“班前会”应包含的主要内容。95.什么是鱼骨图（因果图）？请说明在班组质量管理中如何运用它分析一个质量问题。96.简述设备“一级保养”的主要内容和责任人。97.班组长在激励员工时，除了物质激励外，还可以采取哪些非物质激励方法？（列举至少5种）98.简述闪速熔炼工艺的主要优缺点。99.什么是标准化作业（SOP）？它在班组生产中有什么作用？100.简述处理班组员工之间人际冲突的基本步骤。六、案例分析题（本大题共5小题，共40分。请结合所学知识，对案例进行分析，答案写在答题卡指定位置。）101.（案例分析一）某铜冶炼厂电解车间甲班最近一个月阴极铜物理合格率下降，主要表现为表面有“气孔”和“麻点”。班组长小李认为是员工操作不认真，于是召开了班会严厉批评了大家，并要求加强检查。但一周后，问题并未好转，反而有员工出现抵触情绪。问题：(1)作为班组长，小李在处理此问题时存在哪些管理上的失误？（4分）(2)请运用QC小组的思路或质量分析工具，帮助小李制定一套科学的解决该质量问题的方案。（6分）102.（案例分析二）某班组在检修一台球磨机时，电工小王为了赶进度，在未完全切断电源并挂牌上锁的情况下，进入机内检查。此时另一名不知情的操作工看到控制柜上没挂警示牌（被小王拿在手里），误合上开关试机，导致小王手臂重伤。问题：(1)分析这起事故的直接原因和间接原因。（4分）(2)针对此案例，该班组应如何完善“挂牌上锁”（LOTO）管理制度和执行流程？（6分）103.（案例分析三）某铜加工厂精轧车间丙班，班长老张技术过硬，但性格急躁。近期车间引进了一套新的自动化控制系统，需要班组成员学习掌握。老张自己先学会了，但觉得教年轻人太麻烦，于是总是自己操作控制台，让年轻人只干简单的辅助活。结果老张经常忙得不可开交，一旦他不在场，生产就停滞，且年轻人怨声载道，班组士气低落。问题：(1)分析老张在班组建设和人才培养方面存在的问题。（5分）(2)如果你是新任班组长，你将采取什么措施改变这种局面？（5分）104.（案例分析四）某熔炼车间班组在月度成本分析会上发现，本月的天然气单耗比上月上升了5%，同时渣含铜指标也有所上升。车间主任要求班组在一周内给出原因分析和改进措施。问题：(1)请运用“4M1E”法，列出可能导致天然气单耗和渣含铜同时升高的潜在排查因素。（5分）(2)班组应建立怎样的日常成本控制机制来预防此类问题？（5分）105.（案例分析五）背景：2026年，随着“双碳”政策的深入，中铜杯比赛特别注重绿色制造和节能减排。某班组接到任务，需要优化铜电解的电流密度设定。目前电流密度为300A/m²，直流电耗较高。有人提议提高电流密度至350A/m²以提高产量，有人提议降低至250A/m²以降低槽电压。问题：(1)请分析提高和降低电流密度对电解生产技术经济指标（产量、电耗、质量）的各自影响。（6分）(2)作为班组长，你如何通过科学试验（如小试）来决策最佳的电流密度参数？请简述试验设计的思路。（4分）七、参考答案及解析一、单项选择题1.D[解析]PDCA循环中，P是Plan（计划），D是Do（执行），C是Check（检查），A是Action（处理/行动）。2.D[解析]阳极泥是铜电解精炼过程中沉于槽底的阳极杂质，主要含Au、Ag、Pb、铂族金属等，氧化铜不是阳极泥的主要成分。3.C[解析]《安全生产法》明确规定，生产经营单位的主要负责人是本单位安全生产第一责任人。4.C[解析]整理的核心是区分要与不要，将不要的物品清除出现场。5.B[解析]闪速熔炼利用干燥细化的精矿与氧气或富氧空气在反应塔内悬浮并瞬间发生氧化反应，利用氧化热维持熔炼过程。6.C[解析]班组长处理冲突必须公正客观，基于事实，不能偏袒或简单回避。7.B[解析]持续改进是增强满足要求的能力的循环活动，是PDCA循环的螺旋上升。8.B[解析]造锍熔炼是将铜精矿熔炼成冰铜（Cu2S+FeS）和炉渣的过程，粗钢是吹炼的产物。9.C[解析]挂牌不能代替上锁，上锁是物理隔离能量，挂牌是警示，两者缺一不可。10.D[解析]隐性成本是指不直接产生财务费用但影响效率的成本，如等待浪费、动作浪费等。11.B[解析]SX-EW工艺特别适合处理氧化铜矿、低品位矿、废矿堆等。12.D[解析]鱼骨图的大类原因通常指人、机、料、法、环（4M1E），有时加上测。13.C[解析]交接班“三不交接”通常指：任务不清、质量不明、隐患未处理不交接。14.C[解析]铜电解液温度一般控制在60-65℃，以降低电阻，提高导电率，防止阳极钝化。15.C[解析]目视管理利用形象直观、色彩适宜的视觉感知信息来组织现场生产，仪表盘显示参数是典型应用。16.D[解析]三级安全教育指厂级、车间级、班组级，不包括社区级。17.B[解析]吹炼第一阶段造渣（除去Fe），第二阶段造铜（Cu2S氧化成粗铜）。18.C[A]SMART原则：S-Specific具体，M-Measurable可衡量，A-Attainable可实现，R-Relevant相关，T-Time-based有时限。19.C[解析]触电急救首要步骤是迅速脱离电源，防止二次伤害。20.C[解析]退火（再结晶退火）主要用于消除加工硬化，降低硬度，提高塑性，便于后续加工。21.D[解析]员工培训是投资，不是浪费。七大浪费包括：过量生产、等待、搬运、库存、动作、过度加工、不良品。22.A[解析]QC小组课题类型分为现场型、攻关型、管理型、服务型、创新型。23.C[解析]阳极泥漂浮或脱落附着在阴极表面，会导致长粒子（结瘤）。24.B[解析]特种设备作业人员必须取得《特种设备作业人员证》方可上岗。25.B[解析]发生事故应立即抢救、保护现场、报告。隐瞒或先生产都是违规的。26.B[解析]标准总工时=5000件0.4小时/件=2000小时。实际投入工时2000小时。效率=标准工时/实际工时=100%。26.B[解析]标准总工时=5000件0.4小时/件=2000小时。实际投入工时2000小时。效率=标准工时/实际工时=100%。27.C[解析]阳极炉还原阶段常用还原剂为天然气、液化石油气、重油或氨等。28.C[解析]ECRS（Eliminate,Combine,Rearrange,Simplify）是流程优化和动作分析的原则。29.B[解析]劳保用品必须按规定佩戴，不能因天气热或嫌麻烦而不戴。30.C[解析]技术比武和团建能提升技能和凝聚力，单纯罚款和加班会破坏士气。二、多项选择题31.ABCD[解析]班组长是领导者、执行者、联系者、协调者，通常不涉及高层决策制定。32.BCD[解析]铜电解添加剂主要包括胶（明胶、硫脲等）和氯离子（盐酸或食盐）。硫酸是电解液主要成分，不算作调节性质的添加剂。33.ABCDE[解析]均为常用的危险源辨识方法。34.ABCE[解析]TQM强调三全一多（全员、全面、全过程、多方法），D错误。35.ABCD[解析]短路主要由阴极摆动、极距不均、阳极泥、种板问题等导致阴阳极接触。36.ABCD[解析]安全内容涵盖隐患消除、规程遵守、PPE佩戴、消防设施管理等。E是6S整体目标，非Safety特指。37.ABC[解析]铜冶炼主要污染物为SO2、砷/镉/铅等重金属粉尘、废水。D可能产生但不是特征性污染物，E不是污染物。38.AB[解析]动作浪费分析主要用动作经济原则和动素分析。39.ABCD[解析]点检分为日常、定期、专项、精密。40.ABCD[解析]绩效面谈应坦诚、基于事实、面向未来、注意技巧。E错误，应私下进行。41.ABC[解析]黄铜（铜+锌），青铜（铜+锡），白铜（铜+镍）。D、E错误，黄铜常含铅、铝等，青铜也可含铅。42.ABCD[解析]灭火原理：冷却、窒息、隔离、化学抑制。43.ABCDE[解析]4M1E：人、机、料、法、环。44.ABCD[解析]提高执行力需目标明确、流程清晰、奖罚分明、沟通检查。E错误。45.ABD[解析]炉渣主要成分是FeO、SiO2，造渣时也加入CaO、Al2O3等熔剂。Cu2S是冰铜成分。46.ABCD[解析]应急原则：先救人后救物，先控制后处理，先重点后一般，保护现场。E错误，安全第一。47.ABCD[解析]班组核算指标包括产量、质量、消耗、设备、安全等。E属于人力资源指标。48.AB[解析]反应塔内主要是FeS和Cu2S的氧化反应。造渣主要在沉淀池。49.ABCDE[解析]均为有效沟通技巧。50.ABCD[解析]职业健康检查包括上岗前、在岗期间、离岗时、应急检查。E不属于法定职业健康检查范畴。三、判断题51.B[解析]班组长需要具备综合技能，包括基础的财务、管理、法律知识。52.A[解析]铜导电性仅次于银。53.B[解析]有标准不等于执行，必须培训、检查、考核。54.A[解析]氧化铜矿适合湿法，硫化矿适合火法。55.A[解析]安全活动形式应多样化以提高效果。56.A[解析]“三好四会”是对操作人员的基本要求。57.A[解析]氯离子能使阳极泥脱落，防止其附着在阴极上。58.B[解析]5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，不仅是打扫卫生，更是素养提升。59.B[解析]加班是手段之一，但不是唯一，还应优化流程、改善工艺等。60.B[解析]只有纯铜或高品位铜能直接电解，矿石需先经火法冶炼产出粗铜/阳极铜。61.B[解析]纠正是消除不合格本身；纠正措施是消除原因。62.A[解析]管理必须公平公正。63.A[解析]高温熔体遇水会爆炸，这是冶金安全常识。64.A[解析]JIT的核心定义。65.B[解析]不能随意解除，需符合《劳动合同法》规定。66.A[解析]造渣期主要除铁。67.A[解析]头脑风暴法严禁过早批评，鼓励联想。68.A[解析]班组长管理幅度小，对象具体。69.A[解析]铜耐大气腐蚀，但怕氨、硫化物、酸等。70.B[解析]必须推行预防性维修（TPM），防止设备故障停机。四、填空题71.制度；人（或人员管理）72.Cu73.违章作业74.直方图（或控制图-ControlChart，注：直方图看分布，控制图看稳定性，题目若指分布则直方图，若指过程稳定则控制图。通常填“直方”或“控制”均可，此处更倾向于直方图看分布状态，控制图判断是否稳定。考虑到“判断过程是否稳定”更符合控制图定义，但“分析数据分布状态”符合直方图。填“控制”更精准于“稳定”，填“直方”符合“分布”。此处答案给控制图或直方图视具体教学，标准答案倾向：控制图）修正：题目问“分析数据分布状态”是直方图，“判断过程是否稳定”是控制图。题目混在一起。通常考试中若问“判断过程是否稳定”优先填控制图。但为了稳妥，这里填“直方”或“控制”均可能得分。标准参考：直方图。修正：题目问“分析数据分布状态”是直方图，“判断过程是否稳定”是控制图。题目混在一起。通常考试中若问“判断过程是否稳定”优先填控制图。但为了稳妥，这里填“直方”或“控制”均可能得分。标准参考：直方图。75.粗铜76.整顿（或定置管理）77.有关人员（或群众）78.反应塔79.设备状况（或设备能力）80.Cu2S81.看板管理（或拉动式生产）82.一83.个人影响力（或模范权）84.下进上出85.高级水平86.硫酸87.分析原因（或查找原因）88.渐发性（或磨损性）89.劳动生产率90.钝化五、简答题91.班组长在生产现场管理中的主要职责：(1)生产任务执行：按计划组织生产，确保按时、按质、按量完成生产任务。(2)现场管理：推行5S/6S，保持现场整洁有序，实行定置管理。(3)质量控制：监督首件检验、过程巡检，处理异常，确保产品质量。(4)设备维护：督促员工做好设备日常点检和保养，确保设备完好。(5)人员管理：合理安排人员，调配工位，做好考勤和纪律管理。(6)安全环保：落实安全措施，排查隐患，杜绝违章，确保安全生产。(7)信息反馈：及时向上级汇报生产进度、异常情况及员工思想动态。92.“5S”管理及整理、整顿、清扫的定义：5S管理源于日本，是指整理、整顿、清扫、清洁、素养。(1)整理：区分工作场所中必要和非必要的物品，将非必要物品清除出现场。(2)整顿：将必要物品按规定位置摆放整齐，并加以标识，实现易于寻找、取用方便，减少寻找时间。(3)清扫：清除工作场所内的脏污，防止污染发生，保持工作环境干净明亮。93.铜电解生产中控制电解液成分的措施：(1)铜离子浓度控制：通过调整电流密度、进行电解液净化或补充硫酸铜来维持铜含量在规定范围（通常40-50g/L）。(2)硫酸浓度控制：根据生产情况补充硫酸或水，维持酸度在规定范围（通常180-220g/L）。(3)添加剂控制：根据阴极表面状况，均匀、连续地加入明胶、硫脲、干酪素及盐酸（氯离子），以细化结晶、抑制疙瘩生长。(4)温度控制：通过加热或冷却装置，保持电解液温度稳定（60-65℃）。(5)循环量控制：保证电解液充分循环，使槽内成分和温度均匀。(6)杂质净化：定期抽取部分电解液送净液工段脱除砷、锑、铋、镍等杂质。94.班组安全“班前会”主要内容：(1)点名：确认员工出勤情况及精神状态。(2)通报：传达上级有关安全指令、通知，通报近期安全事故案例。(3)任务布置：明确当班生产任务及分工。(4)风险告知：告知当班作业环节存在的危险源及防范措施。(5)互保联保：确认互保对子，提醒互相监督。(6)劳保检查：检查员工劳保用品穿戴是否规范。(7)安全宣誓/口号：强化安全意识。(8)员工提问/分享：解答员工安全疑问，分享安全经验。95.鱼骨图及其运用：定义：鱼骨图又称因果图，它是用于分析质量特性与影响质量特性的可能原因之间关系的一种图形。运用步骤：(1)确定要解决的质量问题（结果），画在鱼头处。(2)确定主要原因类别（如人、机、料、法、环），画在主干的大枝上。(3)召集班组人员头脑风暴，针对每个大类原因，分析具体的中原因、小原因，层层深入，画在中小枝上。(4)标记：对分析出的原因进行标记，找出最可能的根本原因（如通过现场验证、数据收集）。(5)针对根本原因制定改进措施。96.设备“一级保养”的主要内容和责任人：责任人：主要由操作工人负责，维修工人指导。主要内容：(1)清扫：拆卸设备部件，清除内外灰尘、油污、切屑。(2)紧固：检查并紧固设备松动的螺丝、连接件。(3)调整：调整设备配合间隙、皮带松紧度等。(4)润滑：检查油位、油质，按照润滑图表加注或更换润滑油。(5)防腐：对设备外表进行补漆或涂油防锈。(6)检查：检查设备安全装置、仪表指示是否正常。97.班组长的非物质激励方法：(1)情感激励：关心员工生活，谈心谈话，解决困难。(2)荣誉激励：评选“星级员工”、“安全标兵”，颁发奖状、通报表扬。(3)职业发展激励：授权给员工更有挑战性的工作，提供培训学习机会，指导职业规划。(4)参与激励：让员工参与班组管理决策，征集合理化建议（金点子）。(5)竞赛激励：组织技术比武、劳动竞赛，激发胜负欲和进取心。(6)榜样激励：班组长以身作则，树立典型，发挥示范作用。(8)反馈激励：及时给予员工工作上的正面反馈和认可。98.闪速熔炼工艺的主要优缺点：优点：(1)生产效率高：利用粉矿氧化热，熔炼强度大。(2)能耗低：燃料消耗少，可充分利用精矿中硫和铁的氧化反应热。(3)环保较好：烟气SO2浓度高，利于制酸，硫捕集率高。(4)自动化程度高：易于实现自动控制。缺点：(1)对原料要求严格：炉料需干燥、细磨（含水<0.3%，粒度<1mm），备料流程复杂。(2)烟尘率高：随烟气带出的烟尘较多，需复杂的收尘及返回处理系统。(3)渣含铜相对较高：需通过贫化处理（如浮选）回收铜。99.标准化作业（SOP）及其作用：定义：标准化作业是指在标准时间内，由标准作业者，用标准方法，完成标准工作量的作业状态，通常以作业指导书（SOP）形式体现。作用：(1)保证质量：统一操作方法，减少人为变异，确保产品质量稳定。(2)提高效率：优化作业流程，消除无效动作，降低成本。(3)安全保障：明确安全要点，规范操作，防止违章作业。(4)培训工具：作为新员工培训的教材，缩短培训周期。(5)改善基础：为发现问题、持续改进提供基准依据。100.处理班组员工之间人际冲突的基本步骤：(1)冷处理与调查：先缓和气氛，分别找当事人私下谈话，了解事实真相和双方诉求。(2)确定性质：判断冲突是工作分歧、利益冲突还是个人恩怨。(3)沟通调解：组织双方当面沟通，引导换位思考，寻求共同点。(4)制定规则：针对问题根源，明确班组规则或协作流程，避免同类冲突。(5)跟踪反馈：后续关注双方关系变化，及时疏导。(6)严肃处理：若涉及违纪或恶意破坏，按制度进行批评教育或处罚。六、案例分析题101.案例分析一(1)管理失误：缺乏科学分析：未深入调查原因，主观臆断认为是员工不认真。管理方式简单粗暴：只知批评指责，缺乏正向引导和技术支持。忽视团队心理：严厉批评导致抵触情绪，未调动员工积极性解决问题。未运用质量工具：凭经验办事，未使用数据或QC工具分析根本原因。(2)解决方案：组建QC小组：成立由班组长、技术骨干、操作工组成的攻关小组。现状调查：收集近期不良品数据，统计“气孔”和“麻点”的频率、分布位置。原因分析：运用鱼骨图从人（操作、添加剂加入）、机