橡胶制品生产人员专项知识考试复习题库及解析（附答案）

橡胶制品生产人员专项知识考试复习题库(附答案)参考答案：B2.填充剂对橡胶的影响不包括?B、增加体积C、显著提高弹性3.橡胶制品生产过程中，混炼胶的密炼工序主要目的是什么?A、促进剂M参考答案：CB、软化胶料，增加流动性8.橡胶制品硫化过程中，过硫化(焦烧)的后果是?B、弹性增加9.以下哪种橡胶制品加工工艺最适合生产轮胎胎面?A、模具表面粗糙参考答案：B参考答案：BB、含有极性基团(氰基)参考答案：B15.硫化曲线的平坦区范围越宽，说明胶料的?A、焦烧时间越短，安全性越差B、操作安全性越好，工艺控制越容易16.检测胶料可塑度(威廉氏法)时，热辊温度通常控制在多少度?参考答案：B17.橡胶挤出机螺杆转速升高时，挤出产量会?18.胶料在挤出过程中出现“包辊”现象，通常意味着?参考答案：BA、硫化剂最后加入B、防焦剂最后加入C、增塑剂最后加入A、耐油性好B、气密性极好参考答案：BB、液态或固态粘合剂(如CSM、促进剂M)参考答案：BB、硫化特性曲线(焦烧时间、正硫化时间)30.橡胶配方中加入防老剂的主要目的是什么?C、增加弹性参考答案：A参考答案：B32.硫化罐硫化时，温度的控制比压力的控制?参考答案：B34.评价橡胶耐油性能时，常用的标准介质是?B、20号机油或变压器油参考答案：B参考答案：BB、提高强度和耐磨性38.在橡胶加工中，填充剂(如炭黑)的加入主要起什么作用?B、增加补强性和降低成本C、增加透气性参考答案：BC、促进剂C、变得更有弹性C、压延速度43.在轮胎制造中，胎面胶混炼时，炭黑分散度要求通常是多少?44.检查橡胶制品内部气泡，最有效的无损检测方法是?45.硫化仪主要测试橡胶硫化的哪两个参数?B、增塑剂(如硬脂酸、芳烃油)参考答案：BB、常温且避光C、高温且高湿49.注射成型模具的流道设计，其主要作用是?C、提高模具强度B、气泡(水泡或空气泡)参考答案：B51.当混炼胶料中炭黑分散不良时，制品的物理性能会出现什么变化?C、伸长率增加52.下列哪种材料是常用的阻燃填充剂?53.下列哪种情况最容易导致挤出胶料表面粗糙?参考答案：BB、邵氏硬度计(邵尔硬度)测量参考答案：B55.胶料在硫化过程中体积发生微小增大的现象称为?A、绝缘性参考答案：BC、密封圈损坏62.混炼胶料中加入阻燃剂后，通常会?B、提高硫化速度64.在开炼机(二辊机)上炼胶时，应遵循什么原则?B、先加小料后加粉料，最后加油料C、辊筒温度越高越好A、压延速度过快67.橡胶的滞后损失主要表现为?70.挤出机螺杆的主要作用是?A、提供热量71.下列哪种因素对橡胶的交联密度影响最大?B、硫化温度C、硫化时间73.硫化曲线上的平台期表示?74.橡胶压缩永久变形(回弹性)是衡量什么性能的指标?B、硫化程度及橡胶结构稳定性B、性能逐渐下降(返原)C、性能显著提高76.硫化罐硫化时，为了缩短硫化周期，常采用的方法是?A、超高压硫化B、间歇式加压参考答案：CC、耐磨性3.橡胶制品在耐油性能方面，主要取决于哪些材料特性?B、增塑剂(软化剂)的类型和用量C、填料的种类和表面处理C、提高硫化胶物理性能D、安全阀压力设定值越高越安全C、控制胶料的压延倍率(压延收缩率)以消除内应力8.橡胶补强填料(如炭黑、白炭黑)的主要作用包括哪些?B、提高橡胶的耐磨性能C、降低橡胶的生产成本D、降低橡胶的导热系数A、结构性高的炭黑补强效果好B、结构性高的炭黑不易分散C、吸留值反映炭黑的内部结构D、高结构炭黑胶料粘度大13.橡胶密封件(0型圈)在安装和使用前，需要进行哪些准备工作?B、检查表面是否有毛刺或划痕D、在室温下长时间静置回温14.胶鞋生产中，涉及胶料半成品的工序包括哪些?A、压延(炼胶、压出底料)B、绷浆(贴内胶)C、模压(热压成型)D、成型(帮底粘合)15.关于橡胶助剂(如防老剂、促进剂)的正确描述包括哪些?A、防老剂主要用于延缓橡胶老化A、混炼温度过高B、混炼时间过长D、胶料中促进剂用量过低17.在胶浆制备(如汽油胶浆)过程中，安全操作要点包括哪些?A、溶剂(汽油)必须远离火源18.橡胶制品出现表面裂纹(龟裂)的主要原因可能包括哪些?B、胶料中的结晶生胶含量过高19.橡胶压延联动装置中，冷却装置的安全要求是?D、冷却装置故障时可将冷却水直接排入车间D、压延速度过慢21.橡胶压延联动装置中，牵引装置的安全操作要点是?A、牵引速度应与压延速度匹配B、压延机停机后牵引装置应立即停止A、模腔的表面光洁度(影响脱模及外观)D、模具的加热方式(影响硫化均匀度)A、开车前检查压延机辊距及各部件螺丝B、设备运转时严禁清理辊筒表面的粘胶D、压延机停止运行后立即进行清理工作A、控制辊温不宜过高C、高温制品脱模时严禁直接用手接触C、使用专用接茬硫化模具D、直接在常温下对折连接B、硫化时间28.下列哪些情况属于橡胶半成品(如胶条、胶片)存放的不良状态?B、胶料严重收缩或起鼓C、胶料表面有明显的晶点D、胶料存放温度适宜且保持清洁29.橡胶注射机注射螺杆的维护要求是?B、停机时应在螺杆转动下进行清洗D、螺杆表面出现裂纹可使用电焊修补30.橡胶压延联动装置中，切割装置(切断机)的安全操作包括?A、切割刀具必须安装牢固，无松动D、继续观察设备运行情况32.橡胶密炼室内的压力主要来源于?C、密炼室翻板的翻起阻力D、螺杆与机筒间隙过大时可勉强使用34.橡胶制品生产中，混炼胶(母胶)的质量检测主要包括哪些项目?A、硫化速度(焦烧时间)C、分散性(粒子大小与分布)D、硫化曲线数据(最大扭矩、最小扭矩)35.丁苯橡胶(SBR)轮胎胎面胶相比天然橡胶胎面胶，主要优缺点包括哪些?A、磨耗性能较好B、抗湿滑性能较好D、抗刺扎性能较好36.橡胶混炼过程中加入配合剂的顺序通常是?A、先加硫化剂和促进剂D、最后加入硫化剂37.关于橡胶密炼机混炼操作，正确的安全规范是?A、严禁在混炼过程中强行扳动密炼室翻板D、设备维护保养时可以不切断电源C、检验员签名D、客户口头要求40.气密性试验是轮胎及密封制品的必检项目，常用的检测方法包括哪些?A、压力衰减法(保压测试)B、气泡法(水槽浸入观察)C、氦质谱检漏法(高灵敏度)D、燃烧法(直接观察火焰变化)41.橡胶注射机模具加热系统的维护包括?A、检查加热圈与模具接触是否良好C、新模具安装前应通电预热42.橡胶配方设计中对填充剂白炭黑(Si02)的特性描述正确的是?C、需要使用硅烷偶联剂44.橡胶注射机料筒清洗的正确方法是?C、清洗过程必须开动螺杆空转进行D、清洗完毕后可立即投入使用新胶料D、发现异常声音可以立即按急停D、启动螺杆旋转但不加料A、废轮胎可用于生产再生胶B、废橡胶可用于制造橡胶沥青C、高温(压延、硫化设备)D、重体力搬运(如成卷胶料)C、新装热板或长期停用后应先预热50.橡胶加工助剂中的防老剂，其主要功能是?A、防止橡胶在加工过程中受热老化B、硫化平坦期(各项性能达到最佳平衡)C、硫化超效期(性能开始下降，变脆)D、自动硫化期(高温下胶料自燃)52.橡胶密炼机操作中，必须重点检查的安全设施包括?A、应回收集中处理，严禁随意排放D、可以将乳化液与废橡胶混合处理54.橡胶压延过程中的“迟缓”现象产生的原因包括?A、提高胶料的可塑性B、改善胶料的加工性能C、使生胶便于混炼D、提高硫化胶的强度3.橡胶生产废料(如废边角料)应当及时清理，但可以随意堆放在通道8.溶液橡胶(如丁苯胶溶液)在调配过程中，加入溶剂后应立即进行混9.橡胶密炼机速比齿的间隙过大不会造成物料分散不均。抗撕裂强度)通常越好。参考答案：A23.橡胶制品生产中，压延机压延后的半成品存放时间过长会导致表面粘滞性增加或产生离层。参考答案：B参考答案：B28.橡胶机械的轴承润滑必须使用耐高温润滑脂，严禁使用普通黄油。参考答案：B参考答案：A33.橡胶制品的外观缺陷中的“气泡”仅出现在混炼工序中。参考答案：B35.在进行橡胶压延机联机贴胶作业时，压延机的速比调节对于控制胶层厚度至关重要。38.橡胶硫化过程中，提高硫化温度可以显著缩短硫化时间，但必须严格控制温度以免导致焦烧。41.硫化曲线中的平坦期越长，意味着