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文档简介

2026年集输工高级工理论知识题库(判断)附答案1.原油的粘温特性是指其粘度随温度升高而显著降低,这种特性对集输过程中加热降粘工艺具有重要影响。(√)2.电脱水器运行时,若电场强度过高会导致电极间绝缘介质击穿,反而降低脱水效率。(√)3.多相流计量装置中,科里奥利质量流量计可直接测量气液混合相的质量流量,但无法区分各相组分。(×)4.集输管道内腐蚀的主要原因是管输介质中含有的H₂S、CO₂和水分共同作用,与管道材质无关。(×)5.加热炉运行中,过剩空气系数过小会导致燃料不完全燃烧,增大排烟热损失;过大则会降低炉温,增加热效率。(×)6.输油泵的汽蚀余量分为有效汽蚀余量和必需汽蚀余量,当有效汽蚀余量大于必需汽蚀余量时,泵不会发生汽蚀。(√)7.天然气水合物的提供条件包括高压、低温、气体中含水分及存在结晶核心,消除其中任一条件即可抑制其提供。(√)8.原油稳定工艺中,负压稳定法是通过降低系统压力使轻烃组分汽化分离,适用于轻组分含量较高的原油。(√)9.集输站场的紧急停车系统(ESD)应独立于常规控制系统,其触发信号仅来自工艺参数超限,不包括手动触发。(×)10.含硫原油集输过程中,H₂S的溶解度随压力升高而增大,随温度升高而减小,因此高温高压条件下更易发生硫腐蚀。(×)11.输气管道清管作业时,清管器运行速度应控制在3-5m/s,速度过快可能导致清管器卡堵或管道振动超标。(√)12.原油脱水时,破乳剂的作用是降低油水界面张力,破坏乳化膜结构,促进水滴聚结,与原油性质无关。(×)13.加热炉对流段的主要作用是利用高温烟气加热炉管内介质,其热负荷占总热负荷的比例通常高于辐射段。(×)14.集输系统的能量消耗主要包括输送能耗(泵、压缩机)和加热能耗(加热炉),其中加热能耗占比随原油粘度降低而增大。(×)15.天然气压缩机的喘振现象是由于流量过小导致气流在叶轮内分离,引发机组剧烈振动,可通过设置防喘振阀避免。(√)16.管道阴极保护系统中,牺牲阳极的输出电流随土壤电阻率升高而增大,因此高电阻率地区更适合使用外加电流法。(×)17.原油动态计量时,体积修正系数(VCF)是将测量温度下的体积转换为标准温度(20℃)下体积的修正系数,仅与原油密度有关。(×)18.集输站场的消防系统中,泡沫灭火系统主要用于扑救原油、天然气等可燃液体和气体火灾,水喷雾系统适用于电气设备火灾。(×)19.输油泵的比转数是反映泵性能的综合参数,比转数大的泵更适合大流量、低扬程工况,比转数小的泵适合小流量、高扬程工况。(√)20.油气分离过程中,多级分离比一级分离得到的原油密度更小、轻烃含量更高,且分离出的天然气中液烃含量更低。(√)21.加热炉的热效率是指被加热介质吸收的有效热量与燃料燃烧放出的总热量之比,提高热效率的关键是减少排烟热损失和散热损失。(√)22.原油集输管道的轴向应力主要由温度变化引起的热应力和内压引起的环向应力共同作用产生,与管道固定方式无关。(×)23.天然气脱水工艺中,三甘醇(TEG)脱水是物理吸收过程,其再生温度需控制在190-200℃,温度过高会导致三甘醇分解。(√)24.输气管道的水力计算公式(如潘汉德公式)适用于高压、低流速的气体流动,其中气体压缩因子需根据实际压力和温度修正。(√)25.集输系统的泄漏检测方法中,实时瞬态模型法(RTTM)通过监测压力、流量等参数的变化判断泄漏,定位精度可达50米以内。(√)26.原油稳定塔的操作压力升高时,轻烃的沸点升高,为保持稳定效果需提高塔底温度,导致能耗增加。(√)27.输油泵的性能曲线(Q-H曲线)是在额定转速下测得的,当转速变化时,流量、扬程与转速的一次方、二次方成正比,符合相似定律。(√)28.管道防腐层的绝缘电阻是评价其防护性能的重要指标,绝缘电阻越大,防腐层破损点越少,阴极保护电流流失越小。(√)29.天然气凝液(NGL)回收工艺中,膨胀机制冷法通过高压天然气膨胀做功降低温度,适用于高压气源且处理量大的场景。(√)30.加热炉的过剩空气系数是实际空气量与理论空气量的比值,其最佳值需根据燃料种类确定,天然气燃烧的过剩空气系数通常为1.05-1.15。(√)31.原油电脱水器的极板间距越小,电场强度越大,脱水效果越好,但过小的间距会增加极板击穿风险。(√)32.集输管道的停输再启动过程中,原油的触变性会导致启动压力高于正常运行压力,且停输时间越长,启动压力越低。(×)33.输气压缩机的多级压缩可降低排气温度、提高效率,级间冷却器的作用是降低气体温度,减少下一级压缩功。(√)34.原油动态计量的误差来源包括流量计精度、温度压力测量误差、体积修正系数计算误差,与操作人员技能无关。(×)35.管道阴极保护的保护电位是指管道表面相对于参比电极的电位,钢质管道的最小保护电位通常为-0.85V(CSE),过负会导致氢脆。(√)36.天然气水合物抑制剂分为热力学抑制剂(如甲醇)和动力学抑制剂(如聚合物),前者通过改变水合物提供条件,后者延缓水合物形成。(√)37.加热炉的炉管结焦会导致传热效率下降,炉管表面温度升高,严重时会引发炉管烧穿事故,需定期进行清焦处理。(√)38.输油泵的汽蚀现象会导致泵扬程、流量下降,伴随振动和噪声,长期运行会造成叶轮表面点蚀甚至断裂。(√)39.原油集输系统的能耗评价指标包括单位输量能耗、单位热耗等,其中单位输量能耗是指输送每吨原油所消耗的标准煤量。(√)40.天然气管道的清管周期应根据气质、管输量和运行时间确定,一般每3-6个月清管一次,清管后需对排出的积液和杂质进行分析。(√)41.原油脱水联合站的工艺流程包括油气分离、原油脱水、污水处理、轻烃回收等环节,各环节需协调运行以提高效率。(√)42.输气管道的强度设计主要考虑内压产生的环向应力,根据第三强度理论,环向应力不应超过管材屈服强度的80%。(√)43.加热炉的燃烧器调试需保证燃料与空气充分混合,火焰呈淡蓝色、无黑烟,火焰长度应覆盖辐射段但不接触炉管。(√)44.原油稳定的目的是脱除其中的轻烃组分,降低原油在储存和运输过程中的蒸发损耗,提高原油的储存安全性。(√)45.输油泵的并联运行可增加系统流量,串联运行可提高系统扬程,实际运行中需根据管网特性曲线选择合适的组合方式。(√)46.管道防腐层的破损点检测可采用PCM(多频管中电流法)或DCVG(直流电位梯度法),前者用于定位,后者用于评估破损点大小。(√)47.天然气脱水装置中,三甘醇的浓度是关键参数,贫液浓度需控制在98%以上,浓度过低会降低脱水效率。(√)48.原油动态计量时,体积管是用于检定流量计的标准装置,其基本原理是通过已知体积的液体推动置换器,记录流量计的脉冲数来计算误差。(√)49.集输站场的防爆区域划分依据是爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,0区为连续出现或长期出现的区域,1区为正常运行时可能出现的区域。(√)50.输气压缩机的润滑油系统需提供清洁、恒温的润滑油,油温过高会导致油膜变薄、润滑失效,过低会增加油粘度、增大功率消耗。(√)51.原油电脱水器的电场类型分为交流电场、直流电场和交直流复合电场,其中复合电场兼具交流电场破乳和直流电场聚结的优点。(√)52.管道停输期间,为防止原油凝管,需保持管内原油温度高于凝固点,对于易凝高粘原油,可采用加降凝剂或循环加热措施。(√)53.加热炉的热负荷是指单位时间内炉管吸收的热量,其计算需考虑原油流量、比热容、进出口温差及热损失。(√)54.天然气凝液回收工艺中,冷箱是利用热交换原理使天然气降温的设备,其效率直接影响轻烃回收率。(√)55.输油泵的效率是有效功率与轴功率的比值,效率越高,能量损失越小,一般离心泵的效率在60%-85%之间。(√)56.管道阴极保护系统的测试桩用于监测保护电位、电流等参数,一般每1-2公里设置一个,特殊地段(如穿跨越)需加密设置。(√)57.原油脱水过程中,游离水脱除器(FWKO)主要用于脱除原油中的游离水,其分离效率取决于油水密度差和停留时间。(√)58.输气管道的水合物防治措施包括脱水、加热、降压、添加抑制剂,其中脱水是最彻底的防治方法。(√)59.加热炉的烟气流速过高会增加排烟热损失,过低会导致对流段积灰,最佳流速需根据烟气性质和炉型确定。(√)60.原油稳定塔的回流比是指回流量与塔顶产品量的比值,增大回流比可提高轻烃分离精度,但会增加能耗。(√)61.输油泵的轴向力平衡装置(如平衡盘、平衡鼓)用于抵消叶轮产生的轴向推力,防止泵轴磨损和振动。(√)62.管道防腐层的电火花检漏是通过高压电火花检测防腐层的破损点,检漏电压根据防腐层厚度确定,公式为U=7840√δ(δ为厚度,mm)。(√)63.天然气压缩机组的振动监测需测量径向和轴向振动,振动值超标可能由转子不平衡、不对中、轴承磨损等原因引起。(√)64.原油动态计量的标准体积是指在标准温度(20℃)和标准压力(101.325kPa)下的体积,实际计量中需对温度和压力进行修正。(√)65.集输站场的紧急放空系统用于事故状态下快速排放介质,放空管的高度需满足防火要求,一般应高于周边建筑物2米以上。(√)66.电脱水器的电极板材质通常为碳钢,表面需做绝缘处理以防止短路,绝缘层破损会导致电场强度下降。(×)67.输气管道的水力摩阻系数与管道内壁粗糙度、气体雷诺数有关,当雷诺数大于临界值时,摩阻系数仅与粗糙度有关。(√)68.加热炉的过剩空气系数可通过烟气分析确定,氧气含量过高说明过剩空气系数过大,二氧化碳含量过低说明燃烧不完全。(√)69.原油稳定工艺中,闪蒸稳定法是在常压或负压下一次闪蒸分离轻烃,适用于处理量小、轻烃含量低的原油。(√)70.输油泵的汽蚀余量(NPSH)是指泵入口处液体的静压头与汽化压力头的差值,必需汽蚀余量由泵本身结构决定。(√)71.管道阴极保护的辅助阳极(外加电流法)通常采用高硅铸铁或混合金属氧化物阳极,其寿命与输出电流密度和土壤环境有关。(√)72.天然气脱水装置中,三甘醇再生塔的重沸器温度需控制在190℃以下,温度过高会导致三甘醇分解产生腐蚀性物质。(√)73.原油动态计量的误差允许范围为±0.35%(体积计量),其中流量计的误差占比最大,需定期进行检定。(√)74.集输站场的防爆电气设备需根据爆炸危险区域等级选择,1区应使用隔爆型(Exd)或增安型(Exe)设备。(×)75.输气压缩机的冷却系统包括级间冷却和气缸冷却,其作用是降低气体温度和压缩机温度,防止润滑油变质。(√)76.原油电脱水器的操作电压需根据原油性质(如含水量、粘度)调整,含水量高时需提高电压以增强破乳效果。(√)77.管道停输再启动时,启动压力与停输时间、原油凝固点、管道温降速率有关,停输时间越长,启动压力越高。(√)78.加热炉的辐射段炉管通常采用光管,对流段炉管可采用翅片管以强化传热,提高热效率。(√)79.天然气凝液回收工艺中,透平膨胀机是核心设备,其效率影响制冷效果,运行中需监测转速和振动。(√)80.输油泵的串联运行适用于管网阻力特性曲线较陡的场景,并联运行适用于管网阻力特性曲线较平缓的场景。(√)81.管道防腐层的剥离强度是评价其与钢管粘结性能的指标,剥离强度过低会导致防腐层脱落,失去保护作用。(√)82.天然气水合物的分解条件是升高温度或降低压力,生产中可通过加热或降压实现水合物分解。(√)83.原油脱水联合站的污水处理系统需将含油污水中的油含量降至合格标准(通常≤50mg/L),处理方法包括重力分离、浮选、过滤等。(√)84.输气管道的清管器收发装置(PIG收发筒)包括发球筒和收球筒,其直径通常为管道直径的1.5-2倍,长度需满足清管器存放要求。(√)85.加热炉的燃烧器火焰过长可能导致火焰冲刷炉管,造成局部过热和结焦,需调整燃烧器的风油(气)比。(√)86.原油稳定塔的塔板效率是实际分离效果与理论分离效果的比值,影响因素包括塔板结构、气液负荷、物系性质等。(√)87.输油泵的机械密封是防止泵内介质泄漏的关键部件,运行中需保证密封腔内有足够的冷却和润滑,防止干摩擦。(√)88.管道阴极保护的保护电流密度是指单位面积管道所需的保护电流,其值随土壤腐蚀性增强而增大,一般为0.1-10mA/m²。(√)89.天然气脱水装置中,贫液与富液的换热可回收部分热量,降低再生能耗,换热器的效率影响装置的整体能耗。(√)90.原油动态计量的体积修正系数(VCF)可通过查表(如GB/T1885)或计算(如API公式)得到,需根据原油的标准密度和计量温度确定。(√)91.集输站场的消防水池容量需满足最大火灾延续时间内的消防用水量,通常按3小时设计,补水时间不超过48小时。(√)92.输气压缩机的喘振线是流量-压力特性曲线上的最小稳定流量线,运行中需保证流量大于喘振流量。(√)93.原油电脱水器的油水界面需控制在合理范围,界面过高会导致水相进入电场区,引发电极短路;过低会导致原油带水。(√)94.管道停输期间,对于含硫原油,需监测管内H₂S浓度,防止硫化物应力腐蚀(SSC)和氢致开裂(HIC)。(√)95.加热炉的热效率测试可采用正平衡法(测量有效吸热量和燃料发热量)或反平衡法(测量各项热损失),反平衡法更适用于运行中的炉子。

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