2026年数控车工高频题库及答案

2026年数控车工高频题库及答案1.车削塑性金属材料时，一般会产生哪种切屑？（）A.崩碎切屑B.带状切屑C.节状切屑D.粒状切屑答案：B。解析：塑性金属材料切削时，切削变形较小，剪切面滑移后不发生断裂，会形成连绵不断的带状切屑，切削过程平稳，加工表面质量好；崩碎切屑一般出现在切削铸铁等脆性材料，节状切屑多在切削中等硬度的塑性材料且进给量较大时出现，因此选B。2.数控车床G代码中，G00指令的移动轨迹一定是（）A.直线B.折线C.斜线D.不一定，由系统参数设定答案：D。解析：很多初学者误认为G00走的是直线，实际上多数数控系统G00的移动是各轴独立快速移动，先同时移动速度快的轴到位，再移动剩下的轴，轨迹多为折线，部分系统可以通过参数设定G00为线性插补移动，因此轨迹由系统参数设定，选D。3.车削外圆时，车刀刀尖高于工件中心，会使车刀的工作前角（）A.增大B.减小C.不变D.无规律变化答案：A。解析：车刀安装时刀尖高于工件中心，基面会向下偏移，前刀面位置不变，因此工作前角增大，工作后角减小；若刀尖低于工件中心则相反，因此选A。4.液压系统中控制油液压力高低的核心元件是（）A.流量阀B.方向阀C.溢流阀D.减压阀答案：C。解析：溢流阀在液压系统中主要作用是定压溢流、稳压，保持整个系统压力恒定，是最核心的压力控制元件，用来控制油液压力高低；减压阀仅用来降低某一支路的压力，流量阀控制流量大小，方向阀控制油流方向，因此选C。5.公制普通螺纹M16×1.5的小径近似计算值是（）A.14.38mmB.14.75mmC.15.2mmD.13.5mm答案：A。解析：普通公制内螺纹小径近似计算公式是d1=d-1.0825P，代入数值，d=16，P=1.5，计算得16-1.0825×1.5≈16-1.6238≈14.376，约等于14.38mm，因此选A。6.硬质合金外圆车刀切削45钢，粗加工时的磨钝标准（后刀面磨损VB值）一般为（）mm。A.0.1~0.3B.0.6~0.8C.1.0~1.2D.1.5~2.0答案：B。解析：硬质合金刀具粗加工塑性钢材时，磨钝标准VB一般取0.6~0.8mm，精加工的时候取0.1~0.3mm，因此选B。7.在公差配合中，H7/g6属于（）配合。A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.无法确定答案：A。解析：基孔制配合中，基本偏差代号a到h对应的都是间隙配合，g是其中间隙较小的间隙配合，多用于滑动配合，因此H7/g6是间隙配合，选A。1.数控车床加工中产生扎刀的原因可能有（）A.丝杠螺母间隙过大B.车刀前角过大C.进给量过小D.机床刚度不足答案：ABD。解析：扎刀是指切削过程中刀具突然向工件内部切入，造成尺寸超差甚至报废的现象。丝杠螺母间隙过大，进给时容易窜动，会引发扎刀；车刀前角过大，切削力的径向分力会把刀具拉向工件，引发扎刀；机床刚度不足，受力变形后让刀失控，也会引发扎刀；进给量过小不会导致扎刀，因此选ABD。2.下列关于刀具半径补偿的说法正确的有（）A.G41是刀具左补偿，G42是刀具右补偿B.使用刀具半径补偿可以简化编程，直接按零件轮廓编程C.刀具半径补偿只能在G00或G01模式下建立和取消D.刀具半径补偿只能补偿刀具半径误差，不能补偿刀尖圆弧误差答案：ABC。解析：G41是顺着刀具前进方向看，刀具在工件左侧，为左补偿，G42是右补偿，A正确；使用半径补偿后，只需要输入刀具实际半径值，系统自动计算刀路，不需要编程时偏移刀具半径，因此可以简化编程，B正确；刀具半径补偿不能在圆弧插补模式下建立和取消，必须在G00或G01直线移动模式下完成，C正确；刀尖圆弧半径补偿也是半径补偿的一种，可以补偿刀尖圆弧带来的加工误差，D错误，因此选ABC。3.车床加工中影响工件表面粗糙度的主要因素有（）A.切削速度B.进给量C.刀具主偏角、副偏角D.工件材料塑性答案：ABCD。解析：进给量越大，残留面积高度越高，粗糙度越大；副偏角越小，残留面积高度越小，粗糙度越低，因此BC是直接影响因素；切削速度在中高速时积屑瘤不易产生，粗糙度较低，低速容易产生积屑瘤，粗糙度升高，因此A有影响；工件材料塑性越大，切削变形越大，容易产生积屑瘤和鳞刺，粗糙度越高，D也会影响，因此全选。1.数控车床的回零操作就是让刀架回到机床坐标系的原点。（）答案：√。解析：回零（回参考点）操作的目的就是建立机床坐标系，让移动部件回到机床设定的原点位置，确定各轴的坐标原点，因此该说法正确。2.车削薄壁零件时，为了减小工件变形，应该采用较大的主偏角。（）答案：√。解析：主偏角较大时，切削力的径向分力较小，工件受到的径向压力小，可以减小薄壁零件的夹紧和切削变形，因此该说法正确。3.M代码都是辅助功能指令，所有M代码在程序段中都是最先执行的。（）答案：×。解析：不同M代码的执行时机不同，部分M代码是和运动指令同时执行，比如M03主轴正转，是主轴转动启动后刀具执行移动指令，并非所有M代码都在运动指令之前执行，因此该说法错误。4.增量坐标编程中，G91的坐标值是相对于前一位置的增量，而不是相对于原点的绝对坐标。（）答案：√。解析：G90是绝对坐标编程，坐标值相对于工件原点；G91是增量坐标编程，坐标值是相对于前一个刀位点的增量，因此该说法正确。零件毛坯为φ50×100mm的45钢棒料，要求加工外圆为φ48mm，长度为80mm，端面车平，工件右端面为工件原点，X轴直径编程，编写FANUC系统精加工程序。答案：O0001G99G97G21G40;T0101;M03S1500;G00X46Z2;G01Z0F0.1;X0F0.08;G00X46Z1;G01X48Z-80F0.1;G00X50Z2;M05;M30;车削螺纹时出现螺距不均匀的故障，常见原因有哪些？答案：①车床进给丝杠副间隙过大或者丝杠磨损老化，造成进给运动不稳定，传动误差增大；②主轴转速不稳定，传动皮带打滑、主轴轴向跳动过大，导致主轴转速波动，螺纹进给传动链传动比变化引