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文档简介

2026年高炉炼铁工技能竞赛题库(含各题型)附答案一、单项选择题(每题1分,共15题)1.高炉内直接还原反应的主要还原剂是()。A.CO₂B.H₂C.CD.CO答案:C2.高炉风口小套常用的材质是()。A.铸铁B.铸钢C.铜D.陶瓷答案:C3.焦炭在高炉中的主要骨架作用是指()。A.提供热量B.支撑炉料C.还原铁矿石D.调节碱度答案:B4.高炉正常生产时,炉顶煤气中CO含量一般为()。A.10%-15%B.20%-25%C.25%-30%D.30%-35%答案:D5.衡量高炉炉温的核心指标是()。A.铁水含硅量B.铁水含硫量C.炉顶温度D.风口明亮度答案:A6.高炉喷吹煤粉时,安全允许的氧含量上限是()。A.12%B.15%C.18%D.21%答案:B7.高炉冷却壁的主要作用是()。A.回收余热B.保护炉壳C.调节炉温D.促进还原答案:B8.正常炉况下,铁水温度应控制在()。A.1300-1350℃B.1350-1400℃C.1400-1450℃D.1450-1550℃答案:D9.高炉开炉时,填充料一般采用()。A.全焦B.焦矿分层C.矿石为主D.熔剂为主答案:B10.影响高炉料柱透气性的关键因素是()。A.矿石品位B.焦炭强度C.炉顶压力D.鼓风湿度答案:B11.高炉煤气中可燃成分主要是()。A.CO、H₂、CH₄B.CO₂、N₂C.O₂、H₂OD.H₂S、NH₃答案:A12.高炉操作中“稳定顺行”的核心是()。A.控制炉温B.保证料柱均匀下降C.降低焦比D.提高产量答案:B13.铁口深度过浅时,最可能引发的问题是()。A.铁水温度低B.跑大流C.炉温波动D.风口烧坏答案:B14.高炉炉渣的碱度通常用()表示。A.CaO/SiO₂B.SiO₂/CaOC.Al₂O₃/CaOD.MgO/SiO₂答案:A15.高炉休风后复风时,初始风量应控制在正常风量的()。A.20%-30%B.40%-50%C.60%-70%D.80%-90%答案:B二、多项选择题(每题2分,共10题)1.影响高炉炉缸热制度的因素包括()。A.焦炭质量B.鼓风温度C.喷煤量D.炉渣碱度答案:ABCD2.高炉炉况失常的常见表现有()。A.料尺停滞B.风口涌渣C.炉顶温度剧烈波动D.铁水含硫量下降答案:ABC3.提高高炉喷煤比的关键措施有()。A.提高风温B.富氧鼓风C.降低焦炭强度D.优化煤粉粒度答案:ABD4.高炉长寿的关键技术包括()。A.优质冷却设备B.合理炉型设计C.低炉温操作D.稳定炉况答案:ABD5.高炉煤气除尘系统包括()。A.重力除尘器B.布袋除尘器C.文氏管D.电除尘器答案:ABC6.铁水预处理的主要目的是()。A.脱硅B.脱硫C.脱磷D.脱氢答案:ABC7.高炉操作中“上部调剂”的手段有()。A.改变装料顺序B.调整矿焦比C.控制料线D.调节风口面积答案:AC8.高炉冷却设备漏水的判断依据有()。A.炉顶煤气H₂含量升高B.风口冒蒸汽C.冷却水压力下降D.铁水含氢量增加答案:AB9.影响铁矿石还原性的因素包括()。A.矿石结构B.温度C.煤气成分D.矿石粒度答案:ABCD10.高炉安全生产的核心要求是()。A.防止煤气泄漏B.控制高温烫伤C.避免炉前爆炸D.降低粉尘浓度答案:ABCD三、判断题(每题1分,共10题)1.高炉内间接还原是指FeO与CO反应提供Fe和CO₂的过程。()答案:√2.高炉喷吹煤粉会降低炉缸理论燃烧温度。()答案:√3.炉渣碱度越高,脱硫能力越强,因此应尽量提高碱度。()答案:×(碱度过高会导致炉渣流动性下降,需平衡)4.高炉正常生产时,料尺应均匀下降,无停滞或崩料。()答案:√5.铁水含硅量每升高0.1%,焦比约增加10-15kg/t。()答案:√6.高炉煤气的热值高于焦炉煤气。()答案:×(高炉煤气热值约3000kJ/m³,焦炉煤气约17000kJ/m³)7.风口烧坏时,应立即减风并更换,无需休风。()答案:×(需休风处理)8.高炉炉顶压力提高可改善料柱透气性,降低焦比。()答案:√9.铁口深度过深会导致铁口难开,增加打泥量。()答案:√10.高炉冷却壁水温差应控制在3-5℃,温差过大可能是漏水或结厚。()答案:√四、简答题(每题5分,共5题)1.简述高炉内炉料下降的动力与阻力。答案:动力:重力(炉料自身重量)、煤气上升的浮力(间接推动);阻力:炉料间摩擦力、炉墙与炉料的摩擦力、煤气通过料层的阻力(透气性差时增大)。2.高炉炉况判断的主要依据有哪些?答案:(1)料尺运动:是否均匀下降,有无停滞、崩料;(2)风口状态:明亮程度、是否涌渣、有无挂渣;(3)炉顶温度与压力:波动范围;(4)铁水与炉渣成分:硅、硫含量,渣铁温度;(5)煤气成分:CO/CO₂比值反映还原效率。3.如何处理高炉炉缸堆积?答案:(1)调整装料制度,发展边缘气流,增加炉缸热量;(2)适当提高风温、富氧,提高炉缸温度;(3)缩短出铁间隔,勤放渣铁,减少炉缸滞留;(4)若为碱性堆积,降低炉渣碱度;若为酸性堆积,适当提高碱度;(5)必要时用锰矿洗炉,改善渣铁流动性。4.简述高炉喷煤操作的安全注意事项。答案:(1)控制煤粉仓氧含量≤12%,防止爆炸;(2)煤粉粒度控制在-200目≥80%,避免沉积;(3)停煤时先停喷吹,再停制粉,防止管道堵塞;(4)检查喷吹罐、管道密封性,防止煤气倒灌;(5)制粉系统设置防爆阀,定期清理积粉。5.高炉开炉时填充料的作用及配置原则。答案:作用:引导初始煤气分布,保护炉底炉缸,避免高温铁水直接接触炉衬。配置原则:(1)炉底用全焦填充,保证透气性;(2)炉缸至炉腹采用焦矿分层,矿石比例由下至上递增;(3)加入部分熔剂(石灰石、白云石),提前形成低熔点渣,保护炉墙;(4)填充高度一般至风口中心线以上1-2m。五、计算题(每题6分,共5题)1.某高炉日产生铁5000t,消耗焦炭2000t,喷吹煤粉1200t(煤粉置换比0.8),计算综合焦比。解:综合焦比=(焦炭量+煤粉量×置换比)/铁产量=(2000+1200×0.8)/5000=(2000+960)/5000=2960/5000=592kg/t答案:592kg/t2.高炉有效容积2500m³,利用系数2.5t/(m³·d),计算日产量。解:日产量=有效容积×利用系数=2500×2.5=6250t答案:6250t3.已知高炉鼓风流量为4500m³/min,风温1200℃(标准状态下空气密度1.293kg/m³,风温修正系数0.8),计算标准状态下的风量。解:标准风量=实际风量×修正系数=4500×0.8=3600m³/min答案:3600m³/min4.某高炉铁水成分:[Si]=0.5%,[S]=0.03%,炉渣成分:CaO=45%,SiO₂=35%,Al₂O₃=12%,MgO=8%,计算炉渣碱度(二元碱度)。解:二元碱度=CaO/SiO₂=45/35≈1.29答案:1.295.高炉理论燃烧温度计算:已知鼓风温度1100℃,鼓风湿分15g/m³(分解热2442kJ/kg),焦炭含碳85%,燃烧率100%,碳的发热量33494kJ/kg,计算理论燃烧温度(设热损失忽略)。解:每m³鼓风含湿量=15g=0.015kg,分解热=0.015×2442=36.63kJ;每m³鼓风中氧含量=0.21×(1-0.015)+0.5×0.015≈0.207+0.0075=0.2145m³;燃烧1kg碳需氧量=1.866m³(C+O₂=CO₂),实际1m³鼓风可燃烧碳量=0.2145/1.866≈0.115kg;碳燃烧放热=0.115×33494≈3852kJ;理论燃烧温度=(3852-36.63)/(空气热容+燃烧产物热容)≈(3815.37)/1.4≈2725℃(注:实际需更精确热容数据,此处为简化计算)答案:约2725℃六、案例分析题(每题10分,共3题)1.某高炉突然出现料尺停滞,风口发暗,炉顶温度下降,炉渣流动性变差,铁水含硫量升高。请判断炉况类型并给出处理措施。答案:炉况类型:炉凉(严重炉温不足)。处理措施:(1)立即减风控制下料速度,减少热量损失;(2)提高风温至上限(若未达极限),增加富氧率;(3)停止喷煤或大幅减少喷煤量,降低热量消耗;(4)加净焦(空焦)补偿热量,每批加焦500-1000kg;(5)缩短出铁间隔,勤放渣铁,避免炉缸堆积;(6)检查原料是否异常(如焦炭强度下降、矿石水分过高),调整配料;(7)观察风口状态,若出现涌渣或灌渣,及时休风处理。2.高炉正常生产中,炉前工发现铁口连续两次出铁时间短、铁量少,铁口深度由2.5m降至1.8m,试分析原因并提出改进措施。答案:原因分析:(1)铁口泥套损坏,打泥时泥浆流失;(2)炮泥质量差(强度低、塑性不足),烘烤后收缩大;(3)出铁操作不当,开口机钻头直径过大,铁口通道扩大;(4)炉缸活跃性差,渣铁未完全排出,铁口通道被残留渣铁侵蚀。改进措施:(1)检查并修补铁口泥套,确保打泥时密封良好;(2)更换优质炮泥(提高结合剂比例,调整粒度组成);(3)控制开口钻头直径(Φ40-50mm),避免铁口过宽;(4)增加打泥量(由正常300kg/次增至400-500kg),延长泥包形成时间;(5)改善炉缸工作状态(提高风速、富氧,活跃中心气流),促进渣铁充分排出。3.高炉煤气布袋除尘器压差突然升高至3kPa(正常1-1.5kPa),煤气含尘量增加至100mg/m³(正常≤5mg/m³),分析可能原因及处理方法。答案:可能原因:(1)布袋破损或脱落,导致煤气短路;(2)布袋结露(煤气温度低于露点),粉尘黏附堵塞;(3)反吹系统故障(

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