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文档简介
潮河综合农贸市场升级改造工程施工
施
工
组
织
设
计
目录
第一章工程概况
第二章施工布署
第三章劳动力安排计划
第四章重要分部分项工程施工措施
第五章人力、物力、设备计划
第六章保证工程质量的技术组织措施
第七章保证安全生产的技术组织措施
第八章保证工期的技术组织措施
第九章施工总平面布置图
第一章工程概况
3、本工程为观河综合农贸市场升级改造工程施工;工程建设地点溯河综合农
贸市场,建设单位合肥市包河区骆岗街道办事处;建设规模总投资约200万元,
本项目是溯河综合农贸市场升级改造」一程施」.项目。详细内容详见图纸。
1、编制概要
1编制根据
1.1本工程招标文献、答疑文献及发包人对招标文献的解释,发包人提供的
信息和资料。
1.2现行的国家及地方有关施工技术规范、规程、工程预算定额、施工手册。
1.3我司所拥有机械设备、试验仪器设备、施工操作技术水平、经济实力等
技术管理水平和施工能力。
1.4对施工现场考察和对施工环境进行调查征询的资料,有关市场信息。
1.5企业管理层对招标文献的分析研究成果。
2、编制原则
2.1严格按《建筑工程施工及验收规范》进行施工,贯彻执行我企业质量管
理体系方针,保证工程质量和安全。
2.2本施工组织设计在施工中用来指导现场日勺施工生产。
2.3本施工组织设计根据招标文献规定,工地实际状况及既有施工条件,本
着充足运用和发挥我企业既有实力和技术专长,体现先进性,合理性,可行性的
特点为原则来编制,以指导本工程施工到达迅速、优质、高效、安全的管理目日勺。
2.4坚持质量第一,全面执行1S09002国际原则化管理体系和新技术、新工
艺、新材料、新措施成果的应用,保证工程质量和安全,切实贯彻执行国家施工
验收规范、操作规程和制度。
2.5加强工程进度日勺科学性,计划性的管理,例如安排机械、材料、劳动力
的进退场,保证现场文明施工,整洁及工程口勺正常施工
第二章施工布署
1、工程总目的J
1.1工程质量目的:合格。
1.2安全目的
杜绝伤亡事故和重伤事故,年度轻伤率控制在1%。以内。
1.3管理目日勺
按“IS09002质量体系”模式进行管理。
第三章施工组织管理
1、施工组织机构
如能中标,我企业将成立本工程项目经理部(项目经理部设项目经理、技术
负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、核算员等岗位,各工作人员一律持
证上岗)进行现场管理,推行项目经理负责制,由项目经理负责本工程的工期、
质量、安全、保北、消防、文明施T和成本核算等管理T作°企业将定期或不定
期检查本工程的施工状况和现场管理状况,督促项目部按期、按量、优质地完毕
本工程。以项目经理为首组织施工生产,在项目经理部的领导下,构成施工队和
施工班组。施工队设队长,全面负责该队的施工工作,各班组长率队,直接完毕
施工任务。
3、施工任务日勺分工
3.1项目经理:是本工程实行的直接负责人,全面负责该项目欧I施工管理,
组织项目管理班子、组织施工力量,建立质量保证体系,合理组织和调度人力、
物力、财力等生产要素,实行项目施工工作中的组织、计划、指挥、协调、控制、
鼓励的详细职责,保证项目实行的质量、安全、文明施工、工期等符合协议规定。
3.2项目技术负责人:在项目经理的直接领导下,对负责施工项目的施工过
程进行全面技术控制,负责向班组进行技术安全交底、技术复核、安全生产,组
织技术革新和技术革命活动,推广先进经验。
3.3施工员:协助单位工程技术负责人向班组进行技术安全交底,进行施工
检查,指导施工,发现问题、分析原因,提出改善措施,使整个施工过程按计划
进行。
3.4质检员:对工程施工质量,进行检查、监督、指导,协助施工班组做好
三检工作。纠正不符合质量规定日勺操作措施,做好分项工程质量等级日勺核定。
3.5安全员:负责施工现场的安全工作,负责组织工地安全活动、安全教
育、安全检查和安全交底,制定现场施工安全措施,安全操作规程,深入现场检
查、监督,制止违章作业,对违章作业及有安全隐患的现象要立即制止。协助项
目经理做好施工安全的管理和监督检查工作。
3.6材料员:对进场材料、构件、半成品等进行质量验收。
3.7设备员负责对机械、设备的检修保养等二作。
3.8资料员:负责搜集及整顿资料,同步注意对资料进行审查、核算、并归
类存档。
3.9核算员:负责项目部工程成本核算、搜集各项结算资料。
4、施工人员配置
为了高效、优质的地完毕本工程的施工,经企业研究决定,抽调管理经验丰
富的职能人员和高素质H勺施工人员构成强力的项目管理班子和施工操作队伍进
场实行。
5、施工准备工作
5.1技术准备工作
熟悉、审查施工图纸和有关设计资料,理解设计规定。
认真学习施工组织设计,组织向工人技术交底,预算员做好工程量计算及分
部分项工程日勺工料分析。
5.2进场前准备工作
认真检修和保养多种设备,保证动工时设备正常运转。
施工人员进行动工前动员和必要H勺培训。
根据实际状况和采用的施工措施,确定合理的劳动组织,建立对应日勺专业或
混合施工队伍。
按照劳动力需要计划,组织工人进场,安排好职工生活,并组织进行工地安
全等教育,健全各项规章制度,加强对职工的遵纪遵法教育。
5.3建筑材料(原材料、半成品)和施工机具准备。
编制需要量计划。
签订供货协议。
确定运送方案和计划。
按计划进场供应和储备。
5.4劳动力准备
根据工程规模、构造特点和装饰规定,按照合理分工,亲密协作的原则,组
织高效口勺专业施工队伍。
做好施工人员现场教育工作,包括安全、防火、文明施工和遵纪遵法等教育,
使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。
对特殊工种人员进行岗前技术培训,持证上岗,严禁无证上岗。
6、现场准备工作
6.1根据施工机具需要量计划组织施工机械、设备、工具材料进场。
6.2做好季节性施工准备工作。
第四章重要分项工程施工措施
第一节工程测量
木工程在施工过程中的测量是至关重要的,尤其是建筑物的定位放线、垂
直度控制、标高传递等。为保证本工程在平面定位、垂直度及标高欧I精确度,我
司在施工中采用如下措施进行控制。
一、测量准备
在进行本工程日勺测量放线前,首先对本工程的水准点及坐标点进行复核,发
现问题,立即会同甲方、监理及设计等有关单位共同研讨处理措施。根据甲方提
供的水准点及坐标点,在现场测设出符合本工程日勺现场平面控制网和高程控制
网,施测中保证精度。
施工放线前,对本工程所使用的所有测量仪器进行校正,所有仪器必须经校
正后,并经计量检测合格,方可投入施工使用,不符合规定的仪器,决不容许进
入施工现场,以保证测量精度。
施工放线前,对测量仪器进行编号,确定各仪器日勺使用部位,同步,对放线
人员进行分工,以保证相似部位由同一种人同一台仪器进行放线测量,保证不出
现系统误差和人为误差。
二、施工测量工艺流程
测量仪器(经纬仪、水平仪、钢尺)口勺检定、校验一校测起始根据一场地控
制网测设一建筑物日勺定位放线一基础放线一建筑物的竖向控制。
三、垂直度控制
根据施工图纸规定,考虑到建筑物现场实际状况,建筑物总高度达44.24
米左右。为了保证楼宇的测量精度,满足施工规定,对于士0.00以上建筑物的
垂直度控制,拟采用内控措施进行。
内控校核在建筑物楼层内设点,采用激光垂直仪(可减少由于采用外控法,
面由于天气、风力等外在日勺原因,对测量日勺影响。),将控制点垂直投放到施工平
面上。以控制点定出控制线,由线定出施工平面。
层间垂直度测量偏差不应超过3mm,建筑物全高垂直度测量偏差不应超过311/
1000,且不应不小于10mm。
四、标高控制
根据甲方指定水准点,用DS3(带测微器)进行闭合差测量,在建筑物外
合适坚硬的地方,测设出临时水准点。然后由临时水准点,把建筑物的相对标高
测设在建筑物四面的碎柱上,然后用50M大钢尺向上测出比楼层面高50cm的标
高控制线。
为了保证建筑物高程控制日勺精度规定,在基础施工中就应注意精确测设标
高,为士0.00以上标高传递打好基础。在四面的砂柱上涂烧向红漆带标识,作
为后来向上引测的根据。标高传递由士0.00标高开始用大钢尺沿柱向上量度,
每2层采用吊钢尺措施校校、调整,必要时在两对角同步进行,进行互相查对。
每次测量由专人负责,并作出测量记录交施工负责人进行审核,并及时检查存档。
当楼层模板钢筋完毕后,测量人员用DS3水准仪进行抄平,即在每条柱子的
钢筋上打出比楼面设计标高高300〜500mm的水平标高,并用红漆做好标识,供
有关人员使用,当楼板碎施工完时,用水准仪进行扫描,砂面平整度应合符规范
规定。
当楼层施工完毕后,用DS3水准仪在柱碎上抄一种300〜500mm的水平标高
线,并弹上墨线,用以作为地面及墙面日勺装饰控制线。
五、沉降观测
当楼层施工至一定高度时,要对其地基沉降进行观测,该建筑物的沉降观测
是包括施工加荷过程的观测和竣工后1〜2年日勺观测,因此,该项工作是很重要
的。该建筑物H勺沉降观测点拟考虑采用在建筑物四角的柱外表面靠近地面的位置
和设计院规定的位置,用沉降观测标志埋入柱内作为该建筑物的沉降观测点,并
在场地的合适位置或按设计规定,埋设若干个水准点,待埋设日勺这些点位牢固后,
用精密水准仪DS3测出水准点和各沉降观测点的原始标高,后来每加荷一次观测
一次,主体构造完毕后,按实际加荷状况进行观测(详细时间、次数与设计、监
理和质监部门等研究确定),一直观测至工程完毕竣工验收为止。
至于竣工后1〜2年日勺观测,应由甲方此外委托有资质日勺专业测量单位按设
计规定(或方案)进行定期观测。建筑物的沉降观测记录应注意妥善保留,同步
还要画出沉降曲线进行数据分析,发既有不一样的沉降或沉降过大,则应立即告
知有关主管部门,以做必要口勺处理。
第二节墙体工程施工
(一)施工准备
1、原材料质量控制
采购材料灰砂砖、轻质砖时应对产品进行检测,择优选用。同步,在施
工期间按批量不定期抽查产品质量,不合格者不得使用在工程上。
2、操作技术培训
为保证砌筑工程的质量,须对施工队伍进行施工技术培训。培训的I内容
有两个方面:一是砌砖的常识和砌筑操作技术。理解砌块的规格尺寸,主规
格砌块、辅助规格砌块,砌块日勺等级等,以及砌块砌筑砂浆的铺设措施和多
种部位的砌筑措施。
3、砌砖施工工艺流程
*1/口品
(二)砌筑施工及其注意事项
砌筑前应根据砌砖材料性能进行湿润。
砌筑时,从转角或定位处开始,内外墙同步进行,内外墙体交错砌筑;
采用错缝搭砌,上下皮竖缝错开1/2砖长,如不能保证时,可在水平缝中设
置206的拉接钢筋或焊接钢筋网片一,但钢筋或网片两端均不应不不小于300
亳米,砌块墙体的竖向通缝均不应超过两皮砌块高度。
墙体的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应不不小于高度2/3,如留
斜槎有困难时,除转角处外,也可砌成直槎,但应沿墙体高度每50()亳米的
水平灰缝内设置2①6钢筋或钢筋网片,每端均应超过直槎缝3()()毫米,以
保证墙体的连接牢固。
非承重墙与混凝土墙柱交接处,应沿墙柱高度每隔50()毫米配置2①6
拉接钢筋,伸入墙内不不不小于500毫米长。当门窗洞顶不在构造梁底时,
应按设计院规定设钢筋混凝土过梁。
砌筑砂浆必须搅拌均匀,随拌随用.一般在4小时内用完。墙体曰勺灰
缝应做到横平竖直,所有灰缝均应填满灰浆,采用“水平缝提刀灰坐浆法”,
使水平灰缝饱满度不低于95%,竖向灰缝匀饱满度不低于90%。水平和竖向
灰缝漏浆时,应以灰浆弥补,不容许用水冲洗浇灌灰浆;墙体水平和竖向灰
缝宽度应控制在8~12毫米。埋设拉接钢筋或钢筋网片必须在灰浆层中。
砌筑时,砌块找平应用砂浆,不得塞垫石子、碎砖或木块;对施工图
纸规定日勺洞口,管道和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,不能在墙体上打
凿。
雨天施工应有防雨措施,不得使用湿砌块砌筑,雨后施工时,应复核
墙体的垂直度,平整度,并将上层淋湿日勺砌块取下来换砌干砌块。
(三)砌块建筑质量原则
墙体外观质量原则必须符合下表规定。
第三节钢构造施工
型钢梁施工包括四个分部,分别为型钢安装、模板安装、钢筋绑扎及
碎浇筑,每个分部工作按照有关规范进行施二。
一、型钢梁的吊装
钢梁吊装之前第一,要先做好预埋件的.安装定位复查,即钢梁与混凝
土柱的预埋件,钢梁与圆钢柱安装加劲板的I连接。
第二,由于此处钢梁截面大,体积重吊装不以便。在钢梁吊装之前要
在钢梁设计位置下底处搭设钢管架,以便钢奥吊至预定位置后放置。
第三,混凝土预埋件安装完毕复查无误后,将钢短梁与预埋件焊接。
第四,采用50吨吊车。
将钢梁吊至预埋件位置后放置钢管架上先与钢柱用高强螺栓连接另一
端再与钢柱连接。
二、型钢梁模板安装
(1)>梁底支撑架搭设:
1、支架立杆下必须设置垫板(50XI()0X2023mm垫板),保证地基有
足够的I承载力。
2、可调托座安装应与钢管架立杆上下垂直,调整可调托座至支撑架规
定日勺支撑高度,但可调托座的I调整长度不得超过200mmo顶托上使用双钢管
进行承载。
3、模板支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定
在距底座上皮不不小于200mm处的I立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件
固定在紧靠纵向扫地杆下方日勺立杆上。
4、梁底立杆间距梁宽、梁长方向均为0.5m,梁底梁宽方向设置3排
48钢管支撑,离地3()()mm设置双向扫地杆,梁底立杆之间按步距h=1.5m
满设双向水平杆,并与立杆相交处扣接牢固,外围水平杆设于立杆内侧,其
他纵横向水平杆均分别设于立杆同侧,以便剪刀撑和斜杆与立杆相交处日勺扣
接。
5、型钢梁周围、两侧及高支模范围内纵横每隔6排支架立杆均设置竖
向剪刀撑,剪刀撑应由底至顶持续设置,用48钢管拉结,斜杆与地面倾向
为450〜600,并与地面顶紧,剪刀撑与钢管立杆有效连接,剪刀斜撑搭接长
度不少于1000mm,采用不少于3个旋转扣件固定,剪刀斜撑端头伸出扣件
边缘长度不应少于100mmo
6、梁底范围中间位置设置一道水平剪刀撑。设置日勺剪刀撑、水平拉
杆相连形成整体,支撑体系与已浇日勺构造日勺混凝土柱或剪力墙要进行有效连
接,其节点间距不不小于2倍水平杆步距,将施工中产生的水平推力传递到
构造构件(柱或剪力墙)和地面,保证支架整体稳定。
7、立杆采用对接扣件接长,立杆上日勺对接扣件应交错布置,两根相邻
立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆H勺两个相隔接头在高度方
向错开H勺距离不适宜不不小于500mm,各接头中心至主节点的距离不适宜不
小于步距收11/3;立杆垂直度按WL/400(L为整架高度)。
8、各扣件螺栓均采用测力矩扳手拧紧,使其扭力矩均控制在40〜
65N•m0
0
U二
0:
800X2000梁扣件式钢管脚手架支撑平面示意图
(2)、模板安装:底楞上沿梁轴线方向进行满铺,侧模与底模固定措施
与侧模夹底模,侧模木楞沿梁轴线方向@300mm,外龙骨采用双钢管,按照
计算巾螺杆间距进行加固,由于梁高度较高,沿梁轴方向间距500mm设置
斜撑。
顶板模板与梁侧模拼缝,梁侧模与梁底模之间接缝设单面贴海绵条防
止漏浆。
顶板梁杆模板所有与混凝土直接接触的多层板小面要用例子刮平,刷
封边漆保证混凝土表面平整。
I结构梁、80。/8mm厚呷交.板
80*80万档
u
u
u
?14高强帽井下CL
双螺帕
3字扣
调节顶粕
横回水型t
纵向水平杆
1000
U
U
U
久
横向水平杆
扫地杆
500
三、型钢梁钢筋绑扎
H、首先在梁模板上按图纸规定画好箍筋的间距,绑扎主梁钢筋并入模
就位。
b、主筋穿好箍筋,按已画好时间距逐一分开,固定弯起筋和主筋后穿
次梁弯起筋和主筋,并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋,然后隔一诃距
将梁底主筋与箍筋绑住,绑架立筋再绑主筋,主次梁同步配合进行。
c、箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,且平
直长度不少于10do
d、弯起筋和负弯矩钢筋位置要精确,梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内
长度应符合设计规定。
e、主次梁相交处,在主梁搁置次梁处放置吊筋(钢筋规格见图纸注明),
并且箍筋要加密。混凝土次梁搁置型钢混凝土主梁上,次梁两侧边纵筋开孔
穿越,中间纵筋弯折锚固,保证拉通纵筋250%,纵筋日勺开孔规定在工厂完
毕,现场不得随意开孔,开孔示意图:
f、梁内主筋布置要按设计规定,假若布置成两排或两排以上时,排距
控制采用①25米且短钢筋横放在两排钢筋之间。
g、梁上留洞孔时,洞孔四面应按设计规定进行加强处理。
第四节、灯具安装工程
1、工艺流程:
灯架、灯具安装一配接引下线一试灯
2、灯架、灯具安装:
1)、按设计规定测出灯具(灯架)安装高度,在电杆上划出标识。
2)、将灯架、灯具吊上电杆(较重日勺灯架、灯具可使用滑轮、大
绳吊上电杆),穿好抱箍或螺栓,按设计规定找好照射角度,找好平
正度后,将灯架紧固好。
3)、成排安装的灯具其仰角应保持一致,排列整洁。
3、配接引下线:将针式绝缘子固定在灯架上,将导线的一端在
绝缘子上绑好回头,并分别与灯头线、熔断器进行连接。橡胶布和黑
胶布半幅重叠各包扎一层。然后,将导线口勺另一端拉紧,并与路灯干
线背扣后进行缠绕连接。
4、灯具日勺相线应装有熔断器,且相线应接螺口灯头的中心端子。
5、线与路灯干线连接点距杆中心应为400〜600mll1,且两侧对称
一致。
6、引下线凌空段不应有接头,长度不应超过4m,超过时应加装
固定点或使用钢管引线。
7、导线进出灯架处应套软塑料管,并做防水弯。
8、试灯:所有安装工作完毕后,送电、试灯,并深入调整灯具
的照射角度。
(四)、质量原则
1、保证项目:
1)、灯架、灯具、金具的规格、型号、质量必须符合设计规定。
导线连接必须紧密、牢固。
2)、检查措施:观测检查和检查送电试验调整记录。
2、基本项目
1)、黑色金属金具零件防腐保护完整。
2)、检查措施:观测检查。
3)、灯位对H勺、固定牢固,杆上路灯H勺引线应拉紧。灯具清洁,
成排安装的排列整洁。
4)、检查措施:观测检查。
(五)、成品保护
灯具安装后,应防止碰撞。
(六)、应注意的质量问题
1、引下线松弛。引下线与干线连接处未背扣或杆上操作时碰撞
引下线。
2、灯具照射角度不精确。灯架安装固定不牢固,使灯臂横向位
移或下倾。
(七)、质量记录
1、灯具、针式绝缘子、绝缘导线等产品出厂质量证明。
2、电杆上路灯安装工程预检、自检记录。
3、设计变更洽商记录、竣工图。
4、架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检查评估记录。
第五节、电力电缆敷设施工
1.电缆敷设施工方案
根据现场状况,敷设电缆电缆沟开挖、检查井砌垒f电缆电缆检
查一敷设电缆一铺设电缆保护板一电缆沟回填一安装标志桩f电力
电缆安装的流程
1.1根据现场状况,电缆沟开挖采用人工挖掘,分层分段,逐次推
进,挖掘深度不低于80CM,宽度预留盖板fl勺5%。超过50m时应增
设检查井。检查井应符合下列规定:井盖应有防盗措施;井深不得不
不小于1m,井应有渗水孔;砌垒电缆井应先将地面找平,用钢筋
混凝土将基础铺设好,碎掺加复合早强减水剂,以保证役早强。然后
再用砖将基础砌垒到一定高度(高度必须根据现场高于雨水冲刷位
置),最终用水泥砂浆磨光。井宽不应不不小于700mm。
1.2电缆敷设前检查
电力电缆辐射前应对电缆检查:电缆外观应无损伤.绝缘良好,
不得有铠装压扁、巨缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆在敷设前应
用500V兆欧表进行绝缘电阻测量,阻值不得不不小于10M
1.3电缆敷设:电缆敷设采用人工敷设
电缆在敷设时其弯曲半径应符合下列规定:聚氯乙烯绝缘电缆为电缆
外径出J15倍;
电缆直埋过程中不得有接头。
电缆敷设时,应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖
拉。直埋敷设的电缆,严禁位于地下管道日勺正上方或下方。电缆与电
缆或管道、道路、构筑物等互相间容许最小距离,应符合表的I规定。
电缆与电缆或管道、道路、构筑物等互相间容许最小距离(m)表
电缆直埋敷设时的配置状况平行交叉
控制电缆之间-0.5
10KV及如下电力电缆0.10.5
电力电缆与控制电缆之间
10KV以上电力电缆0.250.5
注:用隔板分隔或电缆穿管时可为0.25m;用隔板分隔或电缆穿管时
可为特殊状况可酌减且最多减少二分之一值。
埋敷设的电缆与铁路、公路或街道交叉时,应穿于保护管,且保护范
围超过路基、街道路面两边以及排水沟边().5m以上。电缆及其管、
沟穿过不一样区域之间的墙、板孔洞处,应以非燃性材料严密堵塞。
同途径敷设两根以上电力缆,电力缆间距离为1OOMM。
交通桥梁上、隧洞中或地下商场等公共设施的电缆,应有防止电缆着
火危害、防止外力损伤的可靠措施,且应符合下列规定:
(1)电缆不得明敷在通行日勺路面上。
(2)自容式充油电缆应埋砂敷设。
(3)非矿物绝缘电缆用在未有封闭式通道的状况,宜敷设在不
燃性日勺管或槽盒中。
公路、铁道桥梁上日勺电缆,应考虑振动、热伸缩以及风力影响下
防止金属套长期应力疲劳导致断裂的措施:且应符合下列规定:
(1)桥墩两端和伸缩缝处,电缆应充足松弛。当桥梁中有挠角
部位时,宜设电缆迂回赔偿装置。
(3)常常受到振动日勺直线敷设电缆,应设置橡皮、砂袋等
弹性衬垫。
电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥。绕包绝缘前,应
用汽油浸过的白布将线芯及绝缘表面擦洁净,塑料电缆宜采用自粘
带、粘胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封,塑料护套表面应打毛,粘
接表面应用溶剂除去油污,粘接应良好。在有多路电缆通过的地段及
电缆井内应有明显的标示牌电缆之间平行和交叉时日勺最小净距应符
合。
1.4电缆沟回填
电缆沟回填时,沿电缆全长上下应铺厚度不不不小于100mm的细土
或砂层,直埋敷设电缆在采用特殊换土回填时,回填土的土质应对
电缆外护套无腐蚀性。沿电缆全长应覆盖宽度不不不小于电缆两侧
各50mm日勺保护板。然后将回填土分层扎实。对于需要混凝土封包
的I部分按照规定对电缆采用不不不小于ImXO,3mXO•3m的I水泥
体进行封包。直埋部分回填后有绿化的,要及时进行绿化恢复0
1.5标志桩安装
转弯处、进入建筑物等处应设置固定明显的标志。
1.6电缆安装
1、电力缆端头预留长度:在隧道管理所、变电所等进站处每端电
力缆留长2m〜5m,在人、手孔内每端电力缆留长1.5m〜2m,外场
设备侧预留:lOm--25mo
2、电力缆成端和电力缆中间接头:芯线连接紧密,绝缘带包孔严
密,防潮涂料涂刷均匀;封闭严密,填料灌注饱满;无气泡,无渗
油现象。
4、电力缆头安装固定牢固,相序对的。直埋电力缆接头保护措施
完整,标志精确清晰。
第六节、内墙涂料乳胶漆饰面施工方案
1、工艺流程:
①、顶棚刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)一基层清理一构
造板底弹线做标点一顶棚四面阴角找平直一顶棚局部找平一满刮腻
子一遍一打磨一面层腻子满刮一扫尾修头。
②、墙面刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)一基层清理一预
留贴脚线上口弹线f满刮腻子一遍一打磨f面层腻子满刮一贴脚线
施工f扫尾修头。
③、白色内墙乳胶漆施工工艺流程:(墙面)基层验收(工序交接检)
一满批柔性腻子一道一打磨一刷硅橡胶弹性底漆一道一第一遍乳涂
刷一复补腻子一第二遍乳胶漆涂刷一清理修头。(顶棚)基层验收(工
序交接检)一基层清理一构造板底弹线做标点一顶棚四面阴角找平直
一顶棚局部找平一满刮腻子一遍一打磨一面层腻子满刮一打磨一第
一遍乳涂刷一复补腻子一第二遍乳胶漆涂刷一清理修头。
2、操作工艺:
①、基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净,无浮砂、油污,表
面凹凸太大H勺部位要先剔平砂浆补齐,脚手架眼要先堵塞严密并抹
平,水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用
砂浆堵严修平整并清理洁净,检查墙面抹灰层与否有空鼓、开裂、墙
面日勺垂直、平整及阴阳角方正等缺陷,如有缺陷及时处理改正。
②、基层清理;首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除,混凝土
W、J接槎修凿打磨平整,外露出J铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理.墙
面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除,对门窗与墙面交接处予以清
理到位。对于构造面误差在2cM以上的,规定主体班组凿平。
③、顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线,保证四面
阴角通顺平直,每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和
水波浪现实状况。墙面上弹出贴脚线日勺控制线并贴好美纹纸。
④、顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四面阴角和板面高下处用
500mm大抹子找平直,如遇高差不小于8mm以上H勺地方先用防裂砂浆
分多次找平,阴角往顶棚方向找平宽度不不不小于500mm,所有梁柱
阴阳角都用白水泥整角、地下室批灰掺30%〜40%白水泥、楼层批灰掺
20骄30%白水泥
⑤、顶棚、墙面批灰必须用50mm以上W、J大板施工,顶棚第一遍批灰
厚度控制在2~3mm,平行于房间日勺长边方向依次进行施工。第二遍面
层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工,面层厚
度控制在广2mm,平行于房间的短边方向用大板进行满批,同步待腻
子6〜7成干时必须用橡胶刮板进行压光修面,来保证面层平整光洁,
纹路顺直、颜色均匀一致。
⑥、墙面批灰与顶棚批灰施工工艺相似,即施工方向不一样,墙面批
灰二遍厚度控制在2^2.5mm内,第一遍水平方向进行施工,第二遍垂
直方向进行施工,尤其是开关、插座、空调洞周围出J施工。
⑦、顶棚、墙面批灰严格按照上述施工工艺①〜⑥条进行施工,同步
要注意整体施工程序,必须先顶棚后墙面,顶棚与墙面第一道腻子批
完毕打磨后方可进行面层腻子施工,并且面层腻子施工要等到墙面抹
灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。
⑧、在面层施工时必须要有对其他专业的成品保护措施,对已成品的
楼地面用彩条布进行覆盖保护,门窗边框贴胶带等,严禁交叉污染,
所有阴阳角在面层施工时必须使用尖角日勺阴阳角抹子压光捋顺直,楼
层门窗阴阳角都需拉通线整角,保持几何尺寸一致。
⑨、公共部位白色内墙涂料施工:基层批腻子与顶棚墙面施工程序、
做法相似,面层内墙涂料施工严格按照施工工艺第③条进行施工。面
层施工必须在有关工种所有完毕后方可进行施工。
⑩、内墙乳胶漆施工工艺与内墙相似,基层腻子必须采用内墙腻子进
行施工。
第七节、检查井施工
一、一般规定
(1)砌砖体采用铺浆法砌筑,砂浆稠度为30〜50nm1,当气温变
化时,根据试验合适调整。
(2)采用砌筑法砌筑的砌砖体转角处和交接处同步砌筑,对不能
同步砌筑的面,留置临时间断处,并砌成斜槎。
(3)砌砖体尺寸和位置H勺容许偏差,不超过GB50203-2023的规
定。
二、浆砌砖体
(1)砌筑体基础的每皮砖块座浆,按照大面向下口勺原则进行砌筑。
(2)砌体分皮卧砌,并上下错缝、内外搭砌,严禁采用外面侧立
砖块、中间填心的砌筑措施。
(3)砌体日勺灰缝厚度为20〜30mm,砂奘应饱满,砖块间较大的空
隙填充砂浆后用碎块砖或片砖嵌实,严禁先摆碎砖后填砂浆或干填碎
砖块H勺施工措施,黄块间严禁互相接触。
(4)砌体第一皮及转角处、交接处选用较大的平毛砖砌筑。
(5)砌体每日的砌筑高度不超过1.2m。砌筑过程中因故临时间
断时,应预留阶梯形斜槎,其高度不超过1.2m。
排水检查井施工:
①井基础应与管线基础同步进行,并符合设计规定,管子排好
后可开始砌井。
②砖在砌筑时砖要放平,砂浆饱满,尤其要注意管头下部及管
子周围必须砌筑密实。检查井的流槽应在井壁砌到管顶如下即行砌筑,
并应用砂浆分层压实抹光。
③井的各部位尺寸均应符合设计规定,踏步应按设计放平,
上下对正,砂浆密实砖要压紧,砂浆在凝固前,不得碰撞,更不容许
受力,以免导致松动。砖砌园形检查井,应随时检测直径尺寸,当需
收口时应按设计收进。
④砌筑检查井H勺井室内壁应按设计进行抹面,内壁抹面应分层
压实,井室外壁应用砂浆批挡。内外粉刷应执行技术操作规范,砂浆
要按配比拌合均匀,粉刷规定密实平整不得有空鼓现象,流槽应光
滑圆顺。
⑤井砌好后应及时安装井盖,检查井的井盖的型号应符合设计
规定,其高程应与路面配合。井盖必须坐浆放正,注意井盖启动方
向,各井应一致。
⑥预留支管:预留管H勺管径、方向、标高应符合设计规定,管
与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封
口抹平。
第八节、吊顶工程
1.操作工艺
(1)吊顶顶棚工艺流程:施工准备一吊杆制作一弹吊顶标高水
平线f弹、划龙骨分档线一安装龙骨吊柠安装主龙骨一吊装窗帘盒
一安装次龙骨一安装罩面板。
1)根据每个房间日勺详细尺寸结合设计吊顶蓝图进行,原则是以
房间中划十字线往四面围返,房间内有独立框架时,板缝(明龙骨)必
须赶在柱边,出现非整板时用两块板切割拼缝,明龙骨拼接在柱中位
置。柱与柱之间出现不不小于半板时也用两块板拼接,到墙边亦同。
灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置规定对称、适中、一条线,
经审核无误后再进行施工。
2)吊杆制作:本工程吊杆现场加工制作,吊杆长WL4m采用“
6钢筋加工,1.4〈吊杆W2.5m采用(I)8钢筋加工。加工完毕随即除
锈刷防锈漆,按型号分别摆放晾干并按使用部位编号。
3)弹顶棚标高水平线:根据各楼层500mm水平标高线,用尺竖
向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四面用细线红土子弹顶棚标高水平线,
其水平容许误差±3廊。
4)弹、划龙骨分档线:按主龙骨间距WL2m在顶棚上弹出主龙
骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板口勺尺寸划出
主、次龙骨档线。拉线找出风口等详细位置以便确定吊点位置。
5)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根据
吊杆型号,按主龙骨位置及吊挂间距,将有角铁吊杆端部与顶棚预埋
铁件焊牢,焊接规定均匀饱满。当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时
采用M6胀管螺栓与顶板固定,有预应力筋楼板运用探测仪器,先进
行探测后再打孔,防止碰伤钢筋。碰到风道、设备管线等吊点间距不
能满足Wl.2m时,增长40X40X4角钢横梁处理。吊杆距主龙骨端
部不得超过300mm,否则应增设吊杆。安装龙骨前所有焊点均要除药
皮刷二遍防锈漆。
6)安装主龙骨:配装吊杆螺母,在主龙骨安装吊挂件。并按照
分档线位置使吊挂件穿入对应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨相接处
装好连接件,拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不不不小
于房间短向跨度的1/200。安装洞口附加主龙骨,按88J4(三)有关
节点构造,设置连接卡固件。钉固小边龙骨,采用打孔下木楔固定,
间距500nlm。有木窗帘盒处直接木螺钉固定。
7)安装窗帘盒:采用木工板制作,用角钢进行连接、固定,吊
顶净空不小于600nlm时,窗帘盒附加巾8钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。
吊顶立面露明部分附加轻钢龙骨石膏板封死。窗帘盒返出吊顶下
10mm,背面(吊顶内侧)涂刷三遍防火涂料•,吊顶用露明铁件均除锈
刷二遍防锈漆。
8)安装次龙骨
按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨,按
次龙骨设计间距(500-600mm),将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨
上。当次龙骨需接长时,必须用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同步
相接,调直固定。采用T型龙骨构成轻钢龙骨时,次龙骨日勺卡档龙骨
应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
9)安装罩面板
在安装罩面板前必须对顶棚内日勺多种管线进行检查验收,并经
打压试验合格后,才容许安装罩面板。
石膏板安装:在已安装好并经验收的轻钢龙骨架下面,按板欧I
规格,拉缝间隙(5mm),进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方
向先装一行罩面板,每组2人用专用木托架托顶罩面板。石膏板的长
边应沿纵向次龙骨铺设,板材的接缝处,必须安装在次龙骨上。石膏
板与龙骨固定,应从一块板日勺中间向板日勺四边固定,不得多点同步作
业。自功螺钉距面纸包封的板边10-15mm为宜,切割的板边以15〜
20mm为宜。钉距以150〜170mm为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变
形的螺钉应剔除,并在相距50mmH勺位置另补安螺钉。钉帽头宜略埋
入面板,并不使纸面破损。钉眼用毛笔涂刷防锈漆处理,最终用嵌缝
腻子抹平。
矿棉板安装:垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线,罩面板
的安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,
再将罩面板托入T型龙骨翼缘上,然后安装另一侧卡档次龙骨。按上
述程序分行安装,最终分行拉线调整T型明龙骨。
铝合金方板安装:沿次龙骨纵向由一侧逐行嵌入龙骨卡口缝内,
横向拉线控制板缝.方板吊顶所有喷淋头、烟感、灯位、风口等出板
面多种设置,均要以罩面方板正中开孔固定,多种水电、消防、通风
设备均以此原则进行安装。
2.质量原则
(1)保证项目
1)轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计规
定,并应符合四方确定的样本的原则。
2)轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置精确,连接牢固、
无松动。
3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷,安装必
须牢固。
(2)基本项目:
1)板面起拱度精确,表面平整,洁净、无污染。边缘切割整洁
一致,无划伤、缺棱、掉角、色泽一致、美观。石膏板面另规定无返
锈、麻点、锤印,自攻螺钉排列整洁均匀,无外露钉帽、无开裂。铝
合金方板另规定接缝、接口严密;板缝顺直,无错台错位,宽窄一致;
阴阳角收边方正;装饰线肩角、割向对口勺,拼缝严密,异形板排放位
置合理、美观。
2)明龙骨规定应顺直,接缝严密、平直;收口条割向精确,无
缝隙,无错台错位,无划痕、麻点、凹坑、色泽一致、美观。
第九节、门窗工程
1.质量控制要点
(1)门窗制作、安装质量甲、J控制;
(2)细部处理质量的控制。
2.安装
(1)对门窗进场质量严格把关,验收规格,型号与否符合图纸
变更及有关规范规定口勺规定,配件与否齐全,并要厂方出具厂合格证
书。
(2)弹线找规矩,以一窗边线(中线)为原则,用激光经纬仪
控制直线,根据门窗尺寸,检查洞口与否满足门窗两侧做缝宽度规定,
如有洞口不直,有偏移,应进行剔凿处理,安装标高根据室外水平窗
头控制线为准。
(3)墙厚方向的安装控制,根据外贴面模数和窗台大样图尺寸
来确定窗在墙厚方向日勺安装位置(原则上窗在墙中)如在同一层内墙
厚度有偏差时,原则上要以外窗台宽度一致。
(4)防腐处理,根据有关规定及图示规定,对进场口勺窗外围要
进行防腐处理,涂刷防腐漆一度,包括铁脚为防止水泥砂浆直接与钢
塑门窗表面接触,对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护,在嵌缝,
做内外粉过程中要常常检查与否护膜齐全,严禁水泥砂浆与窗表面直
接触。
(5)就位和临时固定,根据弹好的线进行安装固定窗框,并及
时将其校恰好,同步检查其安装位置与否对的,无问题后,用木楔临
时固定:根据窗框外围铁脚H勺位置,在梁底及两侧碎砖上用电锤打直
径(深60mm以上),并用T型直径6mm的钢筋(40X60mm)稍粘107
胶水泥打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚预埋钢筋焊牢。
(6)处理窗框与墙体的缝隙,窗框固定,经验收合格后,及时
处理窗框与墙体的缝隙,根据工程的实际状况,派专业组进行施工,
嵌填并密封窗框四面缝隙,密封材料根据设计规定。
(7)成品保护
a.门窗保护膜要封闭好,在安装过程中,要随时检查,窗框下
侧最佳用板条压好,防止碰撞损坏。
b.水泥砂浆,细石碎堵缝时,堵后应及时浆水泥砂浆刷净,防
止砂浆固化后不易清理,并损坏表面。
c.在粉窗框时,首先要检查护膜与否齐全,不全的缺损要补好
后方可做窗框粉刷,粉刷脚手、灰桶等粉刷工具严禁与窗框碰擦,更
不得将脚手板搁置在窗框上。
d.窗上口勺护膜应在交工前撕去,未经项目部质量员的许可任何
人不得提前撕去。
3.木门
(1)木门安装
根据我司的经验做法,为利于成品保护,采用大面枳内粉后再安
装门框,门扇安装先进行试装,等整个泊漆、涂料结束后装门扇。
(2)木门安装准备
a.内粉大面积结束,砂浆已干硬50%以上,防止室内湿度太大。
b.木门框图制作后,经检查合格后方可使用并加钉稳定横条。
c.在木门框每隔500固定好镀锌铁件。
d.木门临墙侧刷好二度防腐剂。
(3)木门框安装
a.采用木楔进行临时就位,经线领、靠尺、对角尺复验后采用
射钉枪将金属件固定在碎木砖上。
b.就位后,将木门框均用保护胶带进行粘接保护。
C.木框周围用砂浆嵌实。
(4)木门框保护
a.门框安装后,在其下部1.2高度内将三合板条用强力胶带粘
贴于门框上。
b.手拉车辆不得进入房间内。
(5)木门扇口勺安装
a.门扇必须进行平整度、对角线验收,合格后方可使用。
b.小五金均应位置对H勺,用木螺钉固定,不得用铁钉替代,应
先打入1/3深度,然后拧紧拧平,严禁打入所有深度。
c.先进行试装,合格后拧下螺钉并在门扇下侧面编好号,然后
集中进行油漆。
d.油漆后进行安装。启动缝必须做到上紧下松,防止后门扇下
挂。
e.木门框必须安装牢固,与墙体间空隙填塞饱满、均匀,门扇
安装裁口顺直,规格平整光滑、启动灵活、稳定,无回弹和倒翘,小
五金安装齐全,规格符合规定。门窗坡度,盖口条、压缝条、门套与
门框结合紧密、尺寸一致、平直光滑。
第五章拟投入的重要施工机械、设备计划
一、劳动力配置
保证工程施工日勺作业工人素质,投入本工程施工的特殊及重要工种等均
使用我企业长期合作的、自身管理力量技术素质较强日勺劳动队伍。所有工人
进场时均需进行操作技术和安全知识等方面的考核和岗前培训。各专业工种
人员必须持证上岗,规定各专业班组设置兼职质量员和安全员,纳入项目质
量、安全管理体系。根据本工程施工工期安排需要,按两班制进行施工,企
业将按需要抽调各专业优秀作业班组投入施二,细化专业分工,提高专业操
作技术和纯熟程度及分项工程施工质量。
二、劳动力的管理
对现场日勺施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配置兼职质量
员,随做随清。对己进场的队伍实行动态管理,以保证施工队伍的素质和人
员相对稳定。加强对劳务单位的管理,凡进场H勺劳务班组必须配置一定数量
的专职协调、质量、安全的管理人员。
三、劳动力组织和管理H勺关键环节
施工现场项目经理及主办施工员做到全盘考虑,认真学习和研究施工图
纸,领会设计意图,确定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、
什么时间退场,做到心中有数,在使用人力上执行竞争上岗制度。
劳动力需用量计划
综
观
河按工程施工阶段投入劳动力状况
贸
农
含
升
场
市土建装饰安装管道其他
改造
级
程
施
工
工
种
工
瓦工40301
木工121
抹灰工1221
钢筋工61
水电工5412101
普工46101
焊工351
合计143
料投入计划
一、工程用材
施工材料计划是按照工程协议规定,承包范围所需材料设备量编制日勺,
所需材料按施工图实物工程量计算得出,材料H勺进场日期是根据综合施工网
络计划中各分部分项工程施工进度计划日程分类、分期、分批进场,工程材
料日勺计划、进货品质检查等由项目材料组负责。
二、施工周转用材
为加紧施工进度、保证工程质量,施工过程中将加大周转材料的投入,
以防止停工待料现象的出现。
施工用材料计划由项目经理、技术负责人、施工负责人等共同提交,由
材料员负责采购。
三、材料控制与管理
1、物资管理机构
现场项目部材料员、材料保管员在项目经理日勺领导下,行使材料管理职
能,并实行一级供应,分级管理。
材料管理人员应按甲、乙双方签订的工程协议规定和材料分工协议,全
面完毕工程所需物资的供应。
2、验收入库
1)一般规定
进入现场的I材料应按采购文献、订货协议及有关原则规范进行数量、质
量和资料欧I验收,并做好验收记录。进货验收应保证必要的条件,使用日勺检
查器具应满足检查质量等级规定。凡波及检直需要的原则规范必须齐全。
2)产品日勺数量验收
应根据装箱单位和进货清单,对产品日勺数量进行清点验收。按国家持量
规定,可采用过磅检斤、量方检尺、理论换算、过目点数等措施。
3)产品日勺质量验收
产品的质量验收应针对该产品订货协议中的质量规定确定检查措施。
凡用外观检查就能确定质量状况的,可用外观检查验收。凡用外观无法
判明材质的,必须有产品合格证或质量保证书。对有复验规定日勺产品,按采
购文献和复查原则执行。凡临时无法验收的,应在安装考核中进行。
对所有的无法质量检查记录,应妥善保管,作为产品使用根据。当产品
验收发现质量不符时,应先将合格日勺验收,对不合格的要分开寄存,并做明
显日勺标识,做好记录。同步告知供方进行退货、调换或索赔。未验收合格的
产品,不准入库。
4)产品日勺资料验收
产品技术资料应包括供方提供日勺装箱单、阐明书、合格证、质量检查证
明、检查、试验、试车记录等有关资料。经查对无误、物证相符后作为产品
入库验收和产品的使用根据。产品技术资料验收后登记并妥善保管。技术资
料不齐全时,应向供方索取,并将该产品作为待验收处理,等资料齐全后办
理正式验罢手续。
3、产品日勺标识
1)标识日勺目日勺
保证施工过程中不发生混用,误用不该使用日勺产品,以及在必要时对产
品追溯,即通过标识可追溯到某产品原始状态。
2)产品标识日勺范围
包括对最终产品质量有较大影响的产品、业主必做验证的产品及法规中
规定的产品(如易爆、易燃、在毒产品)。
3)标识日勺内容
产品的品种、规格、产品来源及特殊专月产品的最终使用部位。
4)标识口勺方式
采用盖章、挂牌或色标的方式,并做对应的记录。记录包括:进货验收
记录、入库验收单、保管台帐、产晶的质量记明书或有关技术资料及业重规
定口勺其他标识形式。
5)检查试验状态标识
在施工全过程中,对规范或技术原则中规定须检查试验材料在进货时应
对检查和试验状态进行标识,防止误用未经检查或不合格日勺产品。分为经检
查和试验后合格产品、经检杳和试验后不合格产品、经检查和试验后待决定
产品及未经检查和试验(待验)产品。
检查不合格产品要在明显标识、隔离寄存、限期撤离现场。标识的转移
进入现场材料一经发放安装,其材质阐明书或复印件交施工员保留,并建立
其资料的转移记录。
4、贮存发放
材料贮存是一种非常关键的要素,也是一种非常轻易被忽视的问题,如
下将重要对保管及发放举例作详细论述。
1)产品的保管:现场仓库设置要因地制宜,应设在安全、干燥、通风
易排水、便于车辆通行日勺地方,并配有足够的消防设施。特殊贮存口勺仓库应
符合rr关规定规定。
产品保管应做到数量不缺、质量完好、堆放牢固、安全有序、整洁清洁。
产品的寄存要有防止自然危害日勺措施,怛质相抵触以及防护措施不一样
的可燃、易燃物品,应分库隔离贮存。由于条件限制,露天寄存的产品必须
做好上盖下垫,以防日晒雨淋。裸露寄存的所有进出口接管理体制要封死,
以免雨水或异物进入。
特殊产品日勺保管应执行使用阐明书所规定的保管条件。产品保管应有明
确标识,不合格产品应标识清晰隔离寄存。贮存产品必须建立台帐、记录收
发状况和质保资料等技术文献的I转移状况,便于追踪。
2)产品日勺发放:根据施工生产计划安排,计划员开具领料出库单,领
料单必须填写单位工程名称或工程编号。保管员根据领料单清点发料,严格
交接手续。产品发放原则上按领料单数。
因包装等所限或不可分割者,超过该批数量过多,保管员应征得计划员
同意,并在料单上填写实发数。
产品发放应坚持先进先发,易损先发,有期限日勺先发。技术资料原则上
随货同行,发友印件,留原件。因资料不全,且用于可拆换部位的产品,因
工程急需,经同意可紧急放行,紧急放行的产品应明确标识,有可靠的返回
程序,限期完善检查资料,经确认合格后办理消号手续。
拟投入本工程欧I重要施工机械表
单机功率数新旧与否进场
机械种类型号
(KW)量程度自有时间
1碎搅拌机JZC-3507.51新自有动工前
2砂浆搅拌机UJW-2003.52新自有动工2台
3潜水泵M225(1)33新自有动工前
4木工圆盘锯MJ10432新自有动工时
5木工平刨床MB50422新自有动工时
6钢筋切断机WJ40-12.32新自有动工前
7钢筋弯曲机JJW-3312.32新自有动_1前
8钢筋调直机HW-307.52新自有动工前
9平板振动机P2-500.53新自有动工后
10挖掘机A-2201新自由动工前
11切管套丝机SQ-B1002.22新
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