浦东机场施工组织设计

工程概况

1.1.工程名称：上海浦东国际机场二期航站区交通中心铝门窗及廊

道围护构造工程

1.2.工程地点：上海浦东国际机场二期航站区交通中心

1.3.建设单位：上海浦东国际机场二期工程建设指挥部

1.4.监理单位：上海建科建设工程征询顾问中心

1.5.设计单位：华东建筑设计设计院有限企业

1.6.总包单位：上海市.第七建筑有限企业

2.工程简介：工程总面积约为130()0平方米，框架类型为框架剪力墙

构造，层高3层，高11.8米。整个建筑的外装饰采用铝合金百

叶、铝合金框玻璃幕墙、铝合金上悬窗、铝合金框玻璃天窗等四

大部分。

3•质量等级：确保白玉兰，争创鲁班奖

4.施工组织构造及人员职责

4.1.现场施工组织构造

本工程采用以项目经理为主要责任人构成现场项目部，下设施工

技术员、安全员、材料员、质量员等管理人员帮助项目经理对本工程

项目组织和实施质量、安全、进度、技术H勺管理工作；根据项目经理

的工作指令按工程各施工阶段详细推行各自口勺管理职能。经过科学有

效的管理手段，以质量、安全、进度为关键H勺管理方式，确保本工程

项目顺利、有序地进行。同步配合业主、总包落实各项配合工作，达

成工程质量优良口勺目的。

施工组织构造表一。

4.2.现场项目组各管理人员的职责

1）项目经埋：在现场具有领导权，负责现场施工全过程管理、协调

工作，对于现场资金、材料、劳动力进行全方面管理和调配，并

根据现场实际进展情况进行适时合理U勺调整。详细工作如下：

2）制定现场施工总体计划、月进度计划、周进度计划，组织现场

管理人员和安装施工人员详细落实计划内容施工进度计划表、

月进度计划表、周进度计划表。

3）协调业主、监理、总包，安排各项施工准备、施工过程、配合

项目；参加工地现场召集的协调会，并做好统计，安排处理详细

施工问题。

4）建立项目部管理制度，明确项目部人员的分工。并对项目部人

员的工作不定时进行检验，督促提出改善意见，确保项目部口勺

团队连续、高效运转。

5）协调企业各部门对现场H勺全方位配合，严格按本工程H勺质量目

H勺、安全目的、进度目的I进行全方位控制。

6）每七天经过书面形式向企业反应现场阶段实际情况，取得企业

对项目实施的了解和支持，同步使企业内部为配合现场进行协

调沟通。

7）根据各类施工中日勺反馈信息，调整工程项目施工计划、生产劳

动力安排，协调现场各方面关系配合，确保施工正常进行。

4.2.1.填写、编制多种与项目、施工有关口勺文件和资料、以备各方

查阅备案。

1）组织工程的分部分项质量检验和验收，向业主、监理、质监站

申报工程各阶段的质量验收，做好验收统计文件资料。

2）施工员：负责施工现场安装人员的组织、行政管理，安排各类

生产和施工任务。

3）落实执行项目经理制定的施工计划，详细落实到施工活动中。

4）帮助项目经理对施工现场的质量、进度、材料、安全等各有关

施工范围H勺监督和检验。

4.22建立施工信息反馈制度，整顿各类现场施工反馈信息，向项

目经理提供制定阶段计划、生产安排、协调关系口勺提议和根

据。

1）技术员：负责现场施工全过程的技术处理、施工指导、技术文

件统计。

2）对上岗人员的技术培训、技术交底。

3）对现场技术文件、安装图纸、安装原则H勺落实执行。

4）协调处理现场安装工作中遇到H勺技术问题。

1）材料员：负责现场施工用材料的清点保管、材料供求统筹、材

料出入库台帐统计。

4.2.4.负责施工场地的保卫工作，预防偷盗等违法行为的发生。

1）质量员：根据施工质量现行的全部有关原则、规范，负责本工

程项目施工质量全过程的检验和纪录。

2）根据本工程的技术文件、图纸和行业、企业原则进行现场产品

检验。

3）对上岗人员进行质量原则培训及考核。

4）对进场的半成品、材料进行检验，不合格不准进场。

5）对成品、半成品的保护措施的检验。

6）在安装过程中对检验不合格的安装部分有权做出返工时决定。

7）配合项目经理与监理企业完毕份项工序工程及整体工程的质量

验收工作。

5.施工组织准备

5.1.业主对我方施工的配合方面

5.1.1.提供精确H勺轴线、标高线，对影响我方施工日勺土建超差处及

时处理。

5.1.2.提供办公室一间约25平方米，在需要E寸可使用会议室。

5.1.3.提供安装人员宿舍.高峰施工时约50〜60名安装队员。

5.1.4.提供材料库房约400-450平方米。

5.1.5.提供生活用水、用电，宿舍人员H勺生活、卫生设施。

5.1.6.可使用上料平台和物料垂直运送机械。

5.1.7.现场提供充分的施工临时用电电源。

5.1.8.生产、生活垃圾可扔在总包垃圾堆场内。

5.1.9.必要时，在业主协调下，合理使用现场已经有设备。

5.1.10.在施工作业区域内（涉及道路）无阻碍正常施工物料口勺运送

堆放。

5.1.11.负责并采用有效措施，对幕墙材料及已安装完毕的产品进行

配合保护。

施工中若有其他方面日勺条件或与有关分包发生的配合，我方

将在每个环节开始前及时与有关各方协商。

施工阐明：

5.2.根据本工程H勺施工范围，我方施工全过程涉及的施工工序：1.

后置埋件打设；2.放线定位；3.幕墙框架安装；4.层间封修；5.

防雷安装；6.幕墙饰面安装；7、密封注胶；8、收尾清理。

每个工序的施工质量直接影响下一工序的进行，工序之间是紧

密衔接H勺。所以我方在施工过程中，随时接受业主、监理检验，完

毕一种工序过程，便提交业主、监理验收，合格后开始下个工序过

程。同步严格按照质量体系所耍求的原则、规范，制定施工工艺，执

行施工技术原则，完毕高质量H勺幕墙外装饰工程。

工程交底：

5.3.由项目经理、工程设计员针对施工组织设计、工程设计图纸的

内容和要求，对现场负责技术、质量、安全日勺管理人员以及施

工组长进行工程施工进度、图纸技术要求、验收质量原则、安

全注意事项、劳动力安排等与工程总体耍求有关内容交底。明

确现场每个人员时分工职责范围，为展开施工做准备。

5.4.工程施工准备

5.4.1.技术、安全培训：组织和开展施工前安全、技术培训，让参

加本工程施工的每个人员熟悉图纸技术要求和施工详细内

容，了解安全注意事项和防范措施，签订施工安全协议，做

好日常安全、技术交底统计和检验统计。

5.4.2.施工材料准备：根据工程施工材料进场计划，配合施工进度

计划，落实材料进场时间，确保材料供给及时到位，现场材

料加工无脱节，确保工程正常实施和准期完毕。

5.4.3.材料运送：安排运送车辆进出工地，卸料地点，出入库搬运。

5.4.4.现场设施准备：建立现场项目办公室，正常进行现场管理工

作；安排工人宿舍；用餐、用电设施；施工用电设备建立和

调试，确保施工正常供电。

材料仓库：在总包提供的场地建立材料仓库，划分材料

及半成品堆放点，材料堆放整齐，仓库内通道通畅，做好材

料进出库管理台账。

6,施工器械准备：各类电动工具、测量仪器、手动工具的检测调整,

维护保养，达成施工使用的要求和原则。

7.施工用脚手架：外装饰工程脚手架日勺要求要求，脚手内侧主立杆距

外墙面或主体构造外边沿大致为100mm；主立杆与水平相应位置

应与埋件日勺水平位置错开一定距离（一般约300mm〜500mm）,确

保放线、框架饰面安装等操作以便；锚杆和小横杆内侧的端头及

位置耍与埋件的位置相错开；拉结点禁止固定在埋件或相应框架

上，确保施工作业的安全；外墙或主体构造的外边沿与脚手架之间

应铺设水平密度网，禁止落物;脚手架外侧安全网、跳板或竹篱笆、

登高设施、运料通道等按照行业原则执行，确保使用安全。

8.施工开始前脚手检验按照外装饰脚手架日勺要求和国家有关要求进

行。脚手架搭设必须达成施工使用要求和安全要求要求，方口J接受

和使用。在施工中，脚手杆部分阻碍施工操作的由脚手架工人进行

局部调整。

9.施工人员、设备配置

10.根据制定日勺施工进度计划和施工工序安排，配置劳动力和施

工用设备。详细配置情况见附表二，附表三。

11.施工进度计划（附表四）

11.1.本施工总体计划编制根据

11.1.1.本施工协议内容。

11.1.2.全部现场施工作业保障条件H勺实现。

11.1.3.各方严格执行协议、协议等有关条款。

11.1.4.施工用资金及时到位，保障材料供给。

11.1.5.考虑多种现场原因和各工种相互制约条件。

11.2.施工计划适时调整的根据

11.2.1.现场定时协调会成果。

11.2.2.各方配合施工实际进展情况。

11.2.3.设计变更、业主新增补项目等。

施工计划日勺执行：在得到业主、监理同意同意的前提下，我

方再将总体计划组化为附件原有月计划、周计划表式，把各分项

施工落实到详细时间，以便现场检验、核对总体计划日勺执行情

况；同步我方注意到本工程日勺施工时间相当紧促，所以考虑在阶

段施工时随时配合总包的计划进行调整，跟上总体施工节拍。对

施工内容、劳动力分配、施工设备调用等施工要素进行适时调整,

确保工程施工按计划节点、质量要求完毕施工任务。

11.3.进度计划中不涉及全部有关增补洽商的项目，为确保本计划日勺

正常实施，工程具有施工作业保障条件，同步应严格执行协议、

协议等有关条款，保障资金及时到位。现场制定月工程进度表,

周进度计划，同步进度计划因为受多种原因影响和其他分项工

种制约。所以本进度计划在施工过程中严格按业主和总包总体

计划安排及时进行局部调整，确保外装饰作业得以进行。

11.4.施工计划编制阐明

1）施工U勺开始时间按照施工协议中约定口勺以动工令为准进行计

算工期。

2）现场实际施工的时间参照现场的实际情况。

3）施工周期按照协议约定为120天。

4）根据现场H勺实际情况，施工方式按照协议中口勺约定为脚手架施

工。

5）总体的编订计划未考虑天气、增补项目、由甲方拟定材料所影

响的工期、有关单位日勺配合等时间。

115总体进度（附表四）的协调与总体安装流程控制表（附表五）。

12.施工工艺和施工方案

12.1.1.1.本工程详细实施的施工工序和顺序：埋件打设一定位放

线一幕墙框架安装一防雷接地安装一层间封修一幕墙饰

面安装一密封注胶一清洗收尾。

12.1.1.2.后补埋件施工方案

12.1.2.后补埋件一般采用一般膨胀螺栓和化学螺栓相结合的施工

方式进行。施工顺序：1.按图纸定位埋件位置；2.放样埋件钻

孔位置；3.钻螺栓孔；4.吹孔和清孔；5.打设化学螺栓和一般

膨胀螺栓；6.化学螺栓凝固时间过后安装埋板；7、拧紧螺母

固定螺栓完毕埋件补设。后补埋件施工前应对埋件H勺螺栓进

行拉拔试验，检验合格后进行后补埋件施工。

12.1.3.放线定位施工工艺

12.1.3.1.基准面定位放线

1）熟悉了解图纸内容，搞清、弄懂图纸要求，直至全部掌握。

2）准备测量仪器、定位放线工具。

3）施工起始部位找准开线位置

4）在原则部位打水平，竖梁上找放线定位点，

5）定位点固定后，拉水平线，检验水平线误差，调整误差。

6）进行水平分割，复查水平分割日勺精确性。

7）放吊垂线，检验垂直度，固定垂直线。

8）放线检验，要点检验转角、变面位置、交接位置等放线精度。

12.1.3.2.利用总包提供日勺基准轴线，标高线进行基准面放线精度

复测，符合要求后放钢线，拟定幕墙安装基准线。上、卜

钢线日勺固定支点，水平有水平仪检测，垂直度、转角由经

纬仪检测。

12.1.3.3.确保进出线与中心线相同，逐层检测水平线，精度误差由

水平仪检测，控制相邻支座水平误差符合设计原则，满足

幕墙施工日勺调整功能。

12.1.3.4.幕墙竖框定位线的工艺要求

12.1.4.竖框安装是幕墙构造施工H勺基础，其定位精确直接影响后续

工序的施工质量。所以，竖框的定位精度控制必须精确，放

线要求考虑全方面，涉及各转角，节点处尺寸处理，分割玻

璃的规格，封口的方向，竖框安装方向，相邻框的协调一致

等有关问题。

12.1.4.1.幕墙框架安装：幕墙框架安装施工是决定幕墙最终装饰效

果U勺关键原因，幕墙框架安装也是技术最雯杂，施工周期

最长，质量控制精度最严格的施工工序。所以，不论从人

力的安排，进度的控制，还是技术的把握，质量的检验,

都对现场施工提出严格的质量管理要求。

12.1.4.2.基准框架与整体框架安装

1）现场按图纸要求加工竖框，施工准备。

2）选定基准框架安装层，拟定基准框架日勺标高，垂直度，位置度。

3）将转接角码连接件与预埋件点焊牢固，做好质量检测统计。

4）复核校准基准框H勺安装精度，拟定无误并达成施工侦量原则要

求。

5）以基准框架为根据，逐一安装基准层内其他框架，做好质量检

测统计。

6）复核校正整体框架日勺垂直度、水平度、平面度，完毕整体框架

时施工过程。

12.1.4.3.框架复核校正，符合规范原则要求后，将转接角码连接件

与预埋件进行满焊施工并进行防腐处理（两道防锈漆、一

道银粉漆）。

12.1.4.4.自检质量合格后，报总包提请质监站进行隐蔽验收。

12.1.4.5.幕墙框架安装的工艺要求

1）竖框H勺现场加工：先在竖框口勺长边两侧安装角片，用于竖框之

间的横框安装，角片位置及数量按照设计图纸要求划线安装。

然后安装铝插芯于竖框一端空腔内，插入深度为300mm,外露

插芯450mm,再在竖框和插芯的结合处钻4)12欧1对穿螺孔，经

过该螺孔将两个热镀锌角码连接件虚连接在竖框上，在虚连接

之前，竖框和角片接触部位村垫6=lmm厚口勺尼龙垫片或绝缘

垫片，目日勺预防不同日勺金属间电化腐蚀。以上即为一种竖框连

接点的现场加工过程，按图纸设计要求加工好H勺竖框放置于安

装现场。

2)竖框与建筑主体构造连接：根据定位的钢线安装竖框，利用热

镀锌转接角码连接件上的槽型长孔调整竖框的理直度和进出尺

寸，符合设计图纸的要求及安装原则后，将竖框上日勺转接角码

连接件点焊在预埋件上，完毕竖框和建筑主体的连接。

12.1.5.竖框和竖框连接：完毕基准竖框H勺安装，上、下层H勺竖框经

过铝插芯和基准竖框连接。先在基准竖框上端日勺铝插芯上垫

入6=20mm厚的伸缩垫，然后将上层竖框的空腔对准套入

铝插芯，调整套入竖框H勺三维精度，符合设计图纸要求和施

工原则后，将转接角码连接件点焊在预埋件上固定，最终撤

掉伸缩垫。竖框与竖框之间的20mm高的伸缩缝，目H勺是确

保竖框因温度变化存在一定H勺伸缩范围。下层竖框与基准框

连接前，先撤掉基准框下端的铝插芯，安装于下层竖框II勺空

腔内，且为虚连接，然后将铝插芯插入基准框H勺空腔内并确

保竖框之间20mm高日勺伸缩间隙，最终安装下层竖框日勺热度

锌转接角码连接件、尼龙垫片，不锈钢螺栓，调整竖框的三

维尺寸，符合要求后，点焊转接角码连接件与预埋件上固定,

紧固螺栓完毕连接。其他竖框连接按此方式逐一安装施工。

12.1.6.竖框与横框之间连接：先根据设计图纸的分格位置要求将一

组横框套在相邻日勺竖框相应日勺角片位置上，横框与竖框之间

的接触面垫b=lmm厚橡胶垫片，目的预防因接触和温度变

化时横框能够自由伸缩，利用基准竖框日勺平面调整横框的进

出尺寸，确保横框和竖框外表面控制在同一垂直面上，用水

平仪检测横框H勺水平度，符合分格尺寸和施工原则要求后,

用螺栓将横框与竖框角片连接，完毕横框与竖框的连接。

12.1.7.饰面材料的安装和工艺要求

12.1.7.1.有框玻璃安装

1）加工厂根据设计图纸要求日勺玻璃规格、尺寸进行加工，贴上分

格号标签运至现场待安装。

2）在横框和竖框上预先安装橡胶密封长胶条，确保玻璃与框之间

软接触和分格内测的密封性。

3）在横框凸台上放置橡胶垫块，按相应分珞号安装玻璃于垫块

上。

4）调整玻璃II勺左右位置，使玻璃左右中心线与分格中心线对齐。

5）安装玻璃压板，用自攻钉将玻璃压板固定在框上。

12.1.7.2.压板在固定时，与玻璃接触的面之间，一般等距离放置不

少二块橡胶垫块，垫块不能超出压板面。

12.1.7.3.安装装饰扣板在压板外侧，调整扣板的垂直和水平H勺直

线度，符合质量原则要求。

12.1.7.4.有框玻璃安装工艺要求

1）玻璃安装顺序基本是从下往上进行，每安装两片玻璃安装一片

压板，玻璃安装时要求保持平整，随时调整与框之间的间距,

确保玻璃在分格内有一定伸缩间隙。

12.1.7.5.框上日勺橡攻密封条在分格内应是一种闭合的围边形式,

断开点应在边或用上，不准在每边的中点。

12.1.7.6.压板固定时应确保表面平整，每段压板的拼接应随时调

整垂直度和水平度，确保装饰扣板的外观质量符合施工

原则和耍求。

12.1.7.7.铝合金百叶安装

1）加工厂根据图纸设计要求加工百叶，贴上分格编号标签，运至

现场待安装。

2）施工前按图纸设计分格找准基准线，然后横向和竖向按照分格

尺寸进行放线定位。

12.1.7.8.按照图纸分格编号安装百叶在相应的位置上，调整横向

和纵向口勺尺寸，同步拟定对角线的尺寸精确性后，用自攻

钉将百叶固定在框架上。

12.1.7.9.逐分格进行百叶安装，随时调整相邻两块百叶的直线度

和平面度，以及同方向的每块百叶的直线度和平面度，符

合质量原则耍求和施工原则耍求。

12.1.7.10.铝合金百叶安装工艺要求

1）百叶安装的顺序应从一角向对角逐一安装，安装过程中的百叶

平面度控制相当主要，控制措施采用拉平面控制线实现安装过

程中的平面度控制，经过自攻钉固定过程调整百叶平面度尺寸

精度。

12.1.7.11.确保相邻的百叶缝隙符合设计要求，同步满足百叶直线

度调整的要求。

12.1.7.12.幕墙翻窗安装

I）加工厂根据图纸设计要求加工翻窗，贴上分格编号标签，运

至现场待安装。

2）按照图纸分格编号将翻窗放置在安装位置，逐一安装就位。

3）翻窗安装调整其外表面与幕墙的交界附合设计要求。

4）安装翻窗附件，确保翻窗的开启角度满足设计要求。

12.1.7.13.翻窗固定后，在窗与洞口H勺间隙注胶密封。

12.1.7.14.幕墙翻窗安装工艺要求

1）幕墙翻窗H勺加工质量影响到翻窗是否渗漏，故要求工厂加工

必须严格控制组角处的注胶。

12.1.8.幕墙翻窗边框拼角安装应确保45度角拼缝间隙在0.3mm以

内，拼角成90度直角，边框与幕墙横框、竖框紧贴，连接自

攻钉表面与边框表面平整，钉孔内注胶钻入自攻钉。

12.1.9.翻窗附件安装应先放样，翻窗开启距离确保距幕墙边沿不不

不不不大于300mm。

12.1.10.幕墙封修和防雷安装

12.1.10.1.幕墙封修安装

1）本工程设计中，玻璃幕墙内部及无窗槛墙部位（在800高处加

一层镀锌钢板），防火拖板内用防火岩棉铺满填实。

2）加工厂按照图纸设计要求加工封修用镀锌板或氧化铝板成设

计形状，运至现场待安装。

12.1.10.2.3）安装时，封修板一侧用抽芯卸钉或自攻钉与幕墙框架

连接，另一侧用射钉与建筑构造主体连接，连接时确保封

修板与建筑构造主体有足够H勺接触面。

12.1.10.3.4）按照设计图纸的要求逐一安装封修镀锌板或氧化铝板,

上下封修板搭接时采用上边板搭接下边板，上下板搭接

处用抽芯钾钉固定。

12.1.10.4.幕墙防雷安装

1）检验主体构造防雷接出线应符合规范耍求。

2）将框架伸缩缝之间上下两支竖框用铝片桥形连接，连接下一

支竖框的I自攻钉应注意选用长度不不不不不大于9mm沉头

钉。目H勺确保竖框之间的伸缩性能。

3）将镀锌扁铁的一端与主体防雷接出线焊接牢固，焊接长度》

200mm,焊缝做好防腐处理。

4）将另一端镀锌扇铁压在竖框侧面，用两枚自攻钉固定牢固，确

保扁铁与竖框面紧密接触。

12.1.11.防雷构造安装完毕后，用接地摇表进行防雷点测试，测试成

果应确保每点接地欧姆值Qo

12.1.12.检验验收合格，报监理验收后进行幕墙封修施工。

12.1.13.注胶日勺安装和工艺要求

1）在接缝两边玻璃、铝板或百叶上贴上不不不不不不大于25宽日勺

保护胶带。

吹清嵌缝灰尘，然后在嵌缝中填入与接缝宽度相配套的泡沫条,

2）要确保连续且深度一致，以确保胶厚度均匀，降低气泡出现。

用胶枪在胶缝处注胶，耍均匀饱满。

用专用日勺工具对胶面进行修整，确保胶缝表面光滑、平整，将

残胶进行回收利用。

3）撕去打胶用欧I保护胶带。

12.2.施工要点处理方案

12.2.1.放线误差处理方案

12.2.2.放线MJ实际测量对任何单位建筑来说测量误差和构造偏差

是无法预防U勺，为确保施工质量和最终饰面效果，针对测量

所产生H勺误差我方采用局部误差均分H勺措施处理，详细操作

措施为拉误差区域日勺整体尺寸，计算出该区域的合计误差值,

除一区域内分格数量进行统一误差调整。

12.2.3.焊接节点工艺确保措施

1)幕墙的框架与主体构造连接是经过镀锌钢角码连接件焊接

在构造预埋件上合为一体，焊接的施工质量是确保幕墙构造

长久使用的安全性和稳定性的主要原因之一。焊接施工必须

严格按照施工工艺和规范要求实施每个施工环节，控制要求

如下：

2)施焊前必须清除施焊面日勺杂质和灰尘，消除焊接过程中产生

夹渣和气泡的缺陷，焊接件之间应确保有足够的施焊面积和

焊接件间平贴。

3)调整并控制好电焊机H勺施焊甩流，按设计要求选用焊条，消

除焊接时因电流过大而造成咬肉、飞边等质量缺陷。

12.2.4.施焊过程中焊接速度不宜过快，以确俣焊波日勺均匀，焊缝长

度应确保符合设计要求。

12.2.5.焊接结束后，及时进行焊缝焊渣拷铲清除，焊接施工后二十

四小时内进行焊缝H勺防腐处理，防腐处理顺序为防锈漆两遍,

银粉漆一遍，涂刷前应进行焊缝表面灰尘清理，防腐涂刷应

均匀无漏掉。

12.2.6.幕墙注胶口勺施工工艺确保措施

12.2.7.幕墙施工注胶工序必须仔细看待，注胶前应对胶缝内和框面

上的杂物和灰尘清理洁净，然后将泡沫条安放于胶缝内，胶

缝内泡沫条安放应根据胶缝U勺宽度选择不同直径U勺泡沫条

嵌入，嵌入深度应不不不不不大于胶缝宽度的二分之一，泡

沫条断点日勺拼接应无缝隙。注胶日勺过程应匀速进行，修胶时

应一次修批一段，确保胶缝表面平滑连续，无拖胶、起泡、

飞边等施工缺陷，十字交叉位置日勺胶缝应横通竖直，无凹

陷、起鼓口勺现象发生。

12.2.8.幕墙三项性能节点施工中质量确保措施

12.2.8.1.幕墙气密性的节点施工确保

12.2.8.2.幕墙的翻窗部位是检验幕墙气密性合格的主要位置，所

以确保翻窗安装的施工质量是实现气密性设计耍求。严格

执行翻窗施工工艺要求，检验翻窗安装的每个环节，由此

实现施工质量的控制手段。

12.2.8.3.幕墙水密性mJ节点施工确保

幕墙水密性与幕墙构造内侧U勺密封胶条，外侧的密封胶封堵

的施工质量直接有关，所以，在幕墙的施工过程中主耍控制

幕墙密封条和打胶H勺施工安装质量，已达成该项性能的合格

确保。

12.2.8.4.幕墙H勺内恻密封胶条施工中应注意竖向断点位置和拼角

断点位置，断点的设置必须符合施工规范要求。竖向断点

应比饰面长，长度不不不不不不大于10mm，拼角断点应

断于角上成45度拼接。密封胶条应在横、竖框槽内无明

显滑脱、松动现象，在饰面安装时将饰面玻璃副框与密封

胶条紧贴、靠紧、安装牢固。

12.2.8.5.密封胶注胶施工应注意注胶顺序，先竖向后横向，先内道

后外侧，确保胶缝连续，消除施工质量缺陷的产生。

12.2.8.6.幕墙风压变形的节点施工确保

13.幕墙构造口勺各部分构件安装口勺牢固程度和稳定性，涉及各项

施工节点处理H勺质量都直接关系到幕墙H勺风压变形设计要求，所

以，整个幕墙施工的整体质量控制即为对该项性能的合格确保。

14.质量确保措施

14.1.技术确保措施

14.2.技术部根据甲方提供口勺建筑图及现场口勺详细情况进行工程设

计。根据工程所处的地理位置、幕墙的最大高度、本地域的基

本风压值及有关设计规范，经计算得出主要材料截面；连结固

定方式及玻璃分格安全性。根据现场的实际情况及建筑图纸设

计风格，进行节点分格相应符合建筑设计H勺整体分格幕墙设计,

设计H勺主导思想是外视效果好，节点合理，施工以便。施工前对

施工人员进行技术交底，对特殊部位要求交底清楚。

14.3.厂内加工H勺质量确保

全部型材及所用口勺附件采购进场必须有合格证，不然不得入库,

对购入件进行抽查，不合格产品予以退回。

型材全部由专门培训日勺技术工人进行加工生产，采用专用的机

械设备，全部附加工件都进行自检，互检和抽检，某些要点

加工件要进行全检。对不合格产品不许出厂。全部统计由质

管部进行管理，质量统计保存期为23年。

对外购和外加工件入厂时进行检验，不合格产品退回，全部钢

材、铝型材及不锈钢附件等必须有质保书，方能由厂内发出，

以便集中控制。

14.4.半成品、成品质量保护措施

14.5.全部型材在加工前都要贴保护膜，加工后经检验及验收合格后

再进行包装，运到现场。现场安装完毕的幕墙框的保护膜不得

撕扯。玻璃运至现场寄存地要避开其他施工队伍H勺作业面。禁

止在玻璃附近进行电焊施工。玻璃寄存不得与地面接触，要用

垫板隔离。

14.6.施工现场质量管理措施

14.6.1.质量控制目的

14.6.2.我企业在幕墙行业中取得了ISO-9001的认证，产品符合

ISO-9001H勺质量管理和质量确保原则及《中华人民共和国建

筑工业行业原则一一建筑幕墙》H勺要求。严格遵照执行《玻

璃幕墙工程技术规范》编号JGJ102-2023中的J要求。为提升

质量，我企业还制定了相应的企业原则，为确保施工达成企

业原则，我企业还进一步制定了施工质量（内控）验收原则,

将每个施工过程都落实在详细日勺数值控制之中，使施工人员

在施工过程中有目的可寻，检验人员有法可依。

14.6.3.施工质量控制程序

施工质量控制程序是为了确保施工质量的原则程序。施工

中根据施工组织设计和执行监理细则。对到现场口勺材料与

业主、监理单位共同验收并作好质量验收统计。隐蔽工程

饰面安装等提请业主、监理单位验收并作好质量验收统

计。现场施工管理人员及检验人员必须按此程序严格进

行。同步提请质检站对隐蔽工程验收、框架质量验收及竣

工验收。

（1）建立严格的自检体系。

（2）该体系组员为每个施工人员。即每个工人对自己

施工内容进行检验，确保每一步都达成企业的质量

原则。质检员要对每天完毕的工作进行100%检验,

发觉问题，立即与施工者联络，共同寻找产生质量

问题的原因，并制定切实有效H勺整改措施。项目经

理要对施工完毕的部位进行50涮勺抽查，发觉问题,

立即予以整改。

（3）建立样板段施工制度

（4）样板段施工即为在每个施工段施工前，在该施

工段内选择具有代表性H勺部位先进行施工。施工完

毕后，召集该施工段日勺全部操作工人对样板段进行

检验，共同发觉问题，共同协商处理问题的措施，

已拟定共同H勺施工质量应达成的原则。建立样板段

施工，有利于每个施工人员对该施工段轻易出现的

质量问题及处理措施有所了解，质量原则心中有数,

尽量口勺消除了觉得原因所造成日勺质量问题。

（5）建立严格的（上岗考试制度。

每个工种H勺工人首先必须持证上岗，同步上岗之前，必须经过

项目经理对其施工质量『、J评价考试，例如：电焊工、打胶工

等。考试不合格者，禁止上岗工作。

7.4.3现场安装质量控制

本工程因为施工项目较多，所以在施工前必须根据设计图纸、进度、

产品保护等方面制定严格的、合理的施工流程；因为幕墙安装

质量是环环相扣、立框质量直接影响到饰面安装质量，所以在

施工过程中严格控制每一道工序的施工质量，确保每一道工

序口勺安装达成国家优良的质量原则，从而达成整体优良的质

量目H勺。

7.4.4主要安装节点示意图（附后）、质量控制流程图及质量确保加

工设备（附后）

15.安全确保措施

8.1安全与文明施工确保体系

总■理;

部I工看部I技企部I

J项目经理卜

安鑫管I

材J主管I技玳主管I施我管I质基主管I

测底组长]尸组肩长|[H组'组长|神组"组长|四鼠组长|

8.2安全文明施工的基本原则

我司在工程旅工期间，将严格执行上海市建设工程文明施工管理日勺

要求，做好施工现场H勺文明施工。我司将与总包单位签定“施工现

场安装管理协议”。

我司在工程施工期间，将配置专职安全员，建立安全确保体系，遵

守工程建设安全生产有关管理制度，严格按安全原则组织施工随时

接受业主、监理、总包或行业安全检验人员口勺安全监督检验，因为

我司H勺安全措施不力造成事故所发生H勺费用，由我司承担。

我司将仔细制定和切实保障文明施工措施的有效实施。

我司在施工过程中将根据实际情况制定产品保护措施（详细见产品

保护措施方案），以确保已竣工程的完好。

我司将确保不影响工程市原则化文明工地的评估。

8.3安全施工确保措施

安全施工措施

现场设施安全措施

现场孔洞及楼梯

对预留孔洞，用盖板封堵，大洞口四面要支搭两道防护栏杆,

中间平支安全网。

电梯进口采用，具钢栏或二道钢栏封堵.

阳台口随层安装栏板。

出入口应搭设头棚。

楼梯应照明良好，安装护栏，要求护栏结实牢固。

脚手架

结实、稳定能满足施工应承受口勺荷载和气候条件，在荷载作用

下不变形，倾斜、摇晃。

脚手板的铺设要严密、牢固，脚手板两端应固定，禁止存有探

头板。

木制、钢制及竹制跳板施工前都必须检验，跳板本身无不安全

原因存在，如裂纹、残边等。

横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢

固。

凡2nl以上脚手架加挂立封安全网且将网的下口封牢，每6m用安全

网做防护层。

电线、照明设备、闸箱、配电盘的安全措施

按本地及总包单位口勺安全用电要求办理用电手续。

按总包单位允许日勺电源，由总包单位电工接电源红线。

电工必须持证上岗。

电工须经常对电气设备进行检验，巡视维护，禁止设备带病工

作。

闸箱、闸具、配电盘应完整、牢固、防雨，箱体外壳要有良好的接

地，接零保护，必须装配漏电保护器。应有相应的警告牌“正常运

营，停止运营，有人作业，禁止合闸”。

各类电线接头，必须用绝缘胶布包好达成绝缘要求，施工用临地

电源线不得沿地面明设，要悬挂在不不不不不不大于1m的高度。

现场照明，灯具安装不得低于2叫利用金属物体灯具架托物应有

接发地，或接零保护。外线架设与地面距离不得不不不不不大于

4.5m与建筑物水平距离不得小6m。小型电动工具必须使用插头与

插座，禁止挂线连接。

施工设备安全措施

电焊机操作安全措施

操作人员应具有上岗证书，禁止无证操作。

特殊工种（电工证、焊工证）要有市级以上审批专业证书。

全部交、直流电R勺金属外壳，都必须采用保护接地或接零。焊

接的金属设备、构造本身接地。

电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应确保搭接面积，接点

处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在

遇有雨、雪、雾或六级以上的强风，影响施工安全时应停止室

外焊接作业，雨雪后应先清除施工地点H勺积灰、积雪后方可施焊

焊接时，操作人员应穿戴好全部防护用具。

多种用电设备，照明设备在露天使用时必须设有防水防雨设施,

多种设备H勺防护罩必须齐全

无铭牌的电气设备不得随意接通电源，多种阻气设备应铭牌齐

全。

手电钻、电动改锥、射钉枪等电动工具须作绝缘电压检验。

收工时要切断电源，并检验施工现场，消除隐患。

防火措施

现场施工时.，应严格遵守国家有关防火条例

焊接、生火，要办理动火证。

焊接时要清理生火点周围的易燃品。

焊接时，必须设接火斗，防火责任人。

库房、生活区（食堂）设置足够数量R勺灭火器。

易燃垃圾如包装纸等及时清理

油漆、清洗剂等易燃材料单独寄存，且寄存处设置明显警示标识,

寄存地点安全

施工现场禁止吸烟。

五级风以上禁止动用电气焊。

人身安全措施

工地宿舍、工作棚等临时建筑，经工种技术人员审核、主管领导同

意后才干施工。竣工后经有关人员检验后方可使用。

在没有扶手和简易H勺扶手H勺楼梯和前台上经过时，应先试其牢固程

序，接近墙H勺一侧经过，2人以上共同操作前协调一致，相互配合。

安装队员进入施工现场必须戴安全帽。要选择合格产品，有检验部

门批量验证和工厂检验合格证。施工人员进入现场前必须检验安全

帽是否损坏，安全帽必须完好。施工人员戴安全帽时必须系好下额

带，以防发生高处坠落，帽飞人落日勺现象。

高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标，合格

证。进入现场必须先检验安全带是否完好。安全带必须挂在牢固结实的地方。

施工人员应配制工具袋，工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋，工具箱内。施工

中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离为1米以上。收工后，做到工完场清。

在高层建筑幕墙安装与上部构造施工交叉作业时，构造施工层下方

须设挑出3米以上的防护装置。建筑在地面以上3米左右，应搭设

挑出6米的水平安全网。假如架设安全网有困难，可采用其他有效

措施，确保安全施工

加强现场巡查建立巡查制度，发觉问题做好统计，要求施工队整改。

施工迈进行安全交底，交底人，被交底人双方共同签字。

16.文明施工管理

9.1材料管理：

1.出入库制度

B、A.材料员、项目经理必须从卸车开始介入，到现场材料必须

精确清点、搬运及摆放。

A.到现场材料必须精确无误，发觉材料单与实物不符，必须与企业

押车员与项目经理共同确认签字，返回企业追查原因，并及时进

行妥善处理。

B.材料员负责库房材料的摆放，整顿及发放，建立出入库制度及台

帐。

C.入库台帐要求按如下表格形式设置。

D.要求：每种材料单独设置帐页，不允许在一页上填二种或二种以

上材料。

E.帐本必须做到精确无误。

■材料员负责材料的出库并建立出库台帐。出入库台帐要求按如下

表格形式设置:

2、要求每种材料单独设置帐页，不允许一页上填二种以上

的材料，帐本必须做到精确无误。

3、材料员负责每天以报表形式向项目经理、企业计划员及

安装管理人员报告库存材料日勺清单，以便及时反馈信息,

向企业计调催要所需材料。

4、料摆放管理制度

1)钢材

a、钢材摆放要降低钢材的变形和锈蚀。要按组堆放垫好，同

步也要考虑提取钢材的以便。

2)露天堆放时，堆放场地要十爽，四面留有排水沟，堆放时

尽量使钢材截面的背面对上或向外，以免积水能覆盖的尽

量盖好。

3)每堆堆放好的钢材，耍在其端部固定标牌和编号。标牌应表

白钢材依J规格，钢号数量和材质。

4)型材

a.竖框摆放：用两支木方垫起不低于10公分，两木方间距为竖

框长度的0.7-0.8塔,有胶条面对上摆放不超出8层，宽度不低

于2.6米，至少两面有不不不不不不大于1.5米H勺运送通道。

5)横框摆放：用两支木方垫起不低于10公分，两木方间距为

横框长度的0.7-0.8倍，有胶条等面对上摆放高度不超出2

米，宽度与横框等长见方，两面有不不不不不不大于L2

米的运送通道。

6)异型框摆放：用两支木方垫起不低于10公分，两木方间距

为异型框实体最大长度口勺0.7-0.8倍，长度相差超出25附勺

框另加两支木方或另行摆放。高度不超出1.2米，宽度不不

不不不大于2米，至少两面有不少于1.5米的运送通道。

7)玻璃

a.要靠住牢固墙面上，与地面成80度左右角立式摆放。与墙面

接触部位加垫较柔软的缓冲材料下方加垫木方，距端头不不不

不不大于300mm,间距不不不不不大于1000mm。

b.相邻两块玻璃成面对面或背靠背摆放形式。

c.只允许单层摆放，禁止上下叠加。

d.每一排玻璃不得超出15橙。

e.每一排只能摆放同一种规格。

4)铝板

a.要靠住牢固墙面上，与地面成80度左右角立式摆放。与墙面

接触部位加垫较柔软的缓冲材料。

b.下方加垫木方，距端头不不不不不大于300mm,间距不不不不

不大于1000mmo

c.相邻两板成面对面或背靠背摆放形式。

d.只允许单层摆放，禁止上下叠加。

a.每一排数量不准超出20樟，且以不产生塑性变形为前提。

b.5)泡沫条、胶条摆放:

c.要成捆摆放，捆径不超出2023imn。

d.每捆中间至少加三道捆绑绳，以牢固、不损伤材料为原则。

e.相同规格、型号能够水平叠放。

f.条件允许情况下能够成袋包装。

6)现场构件摆放

a、现场构件摆放提成品区和不合格区

b、构件运到现场后，立即对构件复检，并按种类、型号安装先后

顺序，分区摆放，并标明构件件号、型号、尺寸。

7)构件摆放不能与地面直接接触，需用木方垫起，高度不低

于lOOmnio

8)构件摆放场地，应平整坚实，无水坑、冰层，并应有排水

措施，相同型号的构件叠放时，每层构件的支点要在同一直线

上。

9)小件材料

a.涉及：膨胀螺栓、射钉、射弹、自攻钉、螺栓、电焊条等体积较

小材料。

b.小件材料均上架摆放整齐，并设置标识牌，架子用角钢或用木方

制作。

c.架子高不超出2米，最低层距地面超出SOmiTio

d.电焊条要防潮。

e.小件材料要成盒成袋包装。

f.两种材料之间要有清楚分隔。

9.2工具管理：

工具管理有专人负责，每天借用H勺工具在收工时偿还。测量工

具要定时检测，不允许不合格的工具在工程施工中使用。

所用日勺电动工具必须每天进行检验，随时了解工具的完整

程度，达成完好无损口勺原则，按照工程需要及时添补或维

修各类施工用工具。

9.3现场办公室及加工区规范要求

1）现场办公室要挂无锡士兴幕墙装饰工程有限企业H勺标识牌和项目

部标识牌，尺寸大小由企业统一制作。

2）办公室内设办公桌及椅子等相应办公用具，室内四壁及天棚要粉

刷如新。

3）加工区应设有标识牌，摆放在加工区入口处醒目位置。

17.施工焊接区要搭设围栏，其高度为1.2米。施工焊接作业时,

必须设有灭火器，并设成品区、半成品区、废料区，标识要明确,

并按要求摆放整齐，并在构件上写明尺寸。

18.施工作业区要整齐，施工后做到地面整齐，下班前打扫洁净,

施工作业区域内禁止吸烟。

19.安装队伍的管理

19.1.安装队员进场前，应仔细学习企业制定的各项规章制度以及工

地现场日勺多种制度规范。

19.2.现场安装人员必须严格执行由项目经理制定U勺工作时间，无夜

间工作时，安装队员在22点之前必须回宿舍就寝，对拒不执行

者项目部将予以处分。

19.3.工作时间及中午禁止喝酒，违者令其停止工作，并处以罚款,

严重者工地项目部将不予留用。

19.4.不得于别人打架、斗殴、赌博，要严格遵守本地治安管理条例,

遵守总包单位的规章制度。

19.5.临时居住场地的卫生要有专人负责，物品摆放整齐清洁。

19.6.施工人员统一着装，工作协调一致。

20.施工现场禁止吸烟，不用的包装纸要及时清理。

21.不乱扔杂物，不随处大小便，保持施工现场的卫生文明原则。

22.工程文件资料管理

1）多种资料文件按如下分类装盒建档，资料档案应分类标签，档

案内应有目录，目录上应有资料编号及标题，目录标明编号应

与实际归档资料编号一致。详细类别：

2）施工图纸文件。

3）施工资质资料文件。

4）产品质量确保资料文件。

5）工程质量检验及报验资料文件。

6）安全及文明施工管理文件。

7）项目经理日常工作文件。

8）现场收发往来文件。

9）施工技术管理资料文件。

10）工程进度款项管理文件

11）物料管理资料文件

附表一：组织构造表

附表二：劳动力配置

附表三：设备配置表

附表四：施工进度计划

附表五：总体安装工艺流程图

附表六：施工总平面图

附表七：质量控制流程图

附表八：质量确保加工设备

无锡王兴幕墙装饰工程有限企业

上海浦东国际机场二期航站区交通中心

铝门窗及廊道围护构造工程项0部

2007年1月10日

附表一：施工现场安全操作组织机构图

附表二:

劳动力配置

工程项目人员数量备注

测量放线、补打埋件10

玻璃幕墙龙骨安装15

天窗钢构造、龙骨安装15

门窗框安装10

避雷、层间封修施工10

玻璃幕墙饰面安装30

百叶安装20

门窗玻璃安装15

其他5

饰面打胶10

注：以上劳动力可交又配置，施工高峰时期达成90人左右

附表三:

施工用设备配置表

序号设备名称数量备注

1水平仪1台

2经纬仪1台

3配电箱9个动力电箱

4砂轮切割机2台

5型材切割机2台

6电焊机12台

7手提电箱若干

8电动工具若干

9玻璃吸盘若干

附表五：总体安装工

艺流程图

整体打设埋件及样板幕墙

上建主控制点交底

定位放线

天窗框架安装

南外立面幕墙框架安装

北外立面幕墙框架安装

东外立面幕墙框架安装

西外