（正式版）DB43∕T 762-2013 《拒水、防油、易去污功能针织∕T恤衫》

拒水、防油、易去污功能针织T恤衫2013-05-31发布2013-10-01实施湖南省质量技术监督局发布I前言 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 24分类 25要求 26检验规则 77判定规则 98产品使用说明、包装、运输和贮存 附录A(规范性附录)拼接互染程度测试方法 I本标准根据GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》进行编写。本标准由湖南旭荣制衣有限公司提出。本标准由湖南省纺织行业管理办公室归口。本标准主要起草单位：湖南旭荣制衣有限公司、湖南省纤维检验局/国家苎麻产品质量监督检验中心、湖南龙麟科技有限公司。本标准主要起草人：谢荣、蒋敏、谢立新、鲁昱、昌瑞芳、熊海鹰、张曦。1本标准适用于检验、评价拒水、防油、易去污功凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T1335.1服装号型男子GB/T.1335.3服装号型儿童GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛(水萃取法)GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐洗色牢度GB/T4745纺织织物表面抗湿性测定沾水试验：GB/T4802.1纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法GB/T5453·纺织品织物透气性测定GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值GB/T8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度氙弧GB/T8629-2001纺织品GB/T8878棉针织内衣GB/T12704.1织物透湿性2FZ/T01026四组分纤维混纺产品定量化学分析方法FZ/T01053纺织品纤维含量的标识FZ/T01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法GSB16-1523-2002针织物起毛起球样照GSB16-2159-2007针织产品标准深度样卡(1/2)以疏水性化合物沉积于纤维表面，水溶液不易透过，织物表面留有孔隙，空气和水汽可透过。1335规定或按GB/T6411执行。35.2.1针织T恤衫的品质等级分为优等品、一等品、合格品。5.2.2针织T恤衫的品质定等：内在品质按批(交货批)评等，外观品质按件评等，二者结合并按最5.3.1内在品质要求见表1。优等品一等品合格品甲醛含量/(mg/kg)按GB18401规定执行可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)直向一5.0～+3.0横向一5.0～+2.0顶破强力/N≥耐光色牢度/级≥4443耐皂洗色牢度/级≥4沾色43耐水色牢度/级≥43沾色43耐汗渍色牢度/级≥3沾色3耐摩擦色牢度/级≥4332-3(深色2)印花耐皂洗色牢度/级≥43沾色33印花耐摩擦色牢度/级≥33324表1(续)4原样次后原样次后原样次后防水性能-沾水等级/级≥544332防油性能-拒油等级/级≥易去污性能-去污等级/级≥432透气率/(mm/s)≥透湿率/(g/m²·24h)≥色别分档：按GSB16-2159-2007,>1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色。注1:拼接互染程度只考核深色、浅色相拼接的产品。注2:弹力织物指织物中加入弹性纤维织物或罗纹织物。优等品一等品合格品色差≥4-5级主料之间4-5级；主副料346缝纫油污线允许浅淡的1cm3处或2cm1处，领、襟、袋部深的10cm以内不超过0.15cm,骑缝处不超过0.25cm,单面长允许明线曲折高低允许表面疵点程度按GSB16-2500-2008执行。注1:未列入表内的疵点按GB/T8878表面疵点评等规注2:主要部位指前身上部及袖子外部的三分55.4.2.2在一件产品上只允许有成衣测量部位及规定见图1和表3。1—衣长2—1/2胸宽3—挂肩5—1/2领长1由肩缝最高处量到底边21/2胸宽由袖窿缝与肋缝交叉处向下2cm水平横量3挂肩大身和衣袖接缝处自肩到腋的直线距离4由肩缝与袖窿缝的交点到袖口边51/2领长领子对折，由里口横量，立领量上口6单肩宽由肩缝最高处量到肩缝与袖窿缝的交点注：各部位测量精确至0.1cm。规格尺寸偏差见表4。6表4单位为cm优、一等品合格品优等品一等品合格品胸宽短袖一0.5一本身尺寸差异见表5。优等品一等品合格品门襟不一左右侧缝不一袖宽、挂肩不一左右单肩宽窄不一袖长不一短袖领尖不一5.4.6.4针迹密度规定见表6。9888注：特殊设计除外5.4.6.6锁眼机针迹密度，按角计量，每厘米长度8～9针，二端各打套结2～3针。5.4.6.7钉扣的针迹密度，每个扣眼不低于5针。5.4.6.8包缝机缝边密度，三线不低于0.4cm,四线不低于0.5cm,五线不低于0.7cm。5.4.6.9缝纫针脚密度低于规定及双针绷缝机的短针跳针一针分散二处作0.5件漏验计算，平缝机的7跳针，每件成品允许一针二处，但5cm内不得连续，超过者作漏验计算。6.1.1外观品质按批分品种、色别、规格尺寸随机采样1%～3%,但不得少于20件。6.1.2内在品质按批分品种、色别、规格尺寸随机采样4件。不足时可增加件数。6.2外观品质检验条件6.2.1一般采用灯光检验，用40W青光或日光灯一支，上面加灯罩，灯罩与检验台中心垂直距离为80cm±5cm。6.2.2如在室内利用自然光，光源射入方向为北向左(或右)上角，不能使阳光直射产品。6.2.3检验时应将产品平摊在检验台上，台面铺白布一层，检验人员的视线应正视平摊产品的表面，日光与产品中间距离为35cm以上。6.3.3顶破强力、水洗尺寸变化率试验需将试样放在常温下展开平放20h,然后在实验室温度为(20±2)℃,相对温度为(65±3)%条件下放置4h再进行试验。按GB/T2910、FZ/T01057、FZ/T01026、FZ/T01095等规定执行。6.4.3pH值试验按GB/T7573规定执行。按GB/T8878规定执行。86.4.7.1将做完水洗尺寸变化率的成衣铺在光滑的台面上6.4.7.2将门襟对齐，于每件成衣扭斜程度最大的一边测量，以三件扭6.4.7.3成衣扭曲部位见图2。6.4.7.4扭曲率计算方法见式(1),最终结果按GB/T8170修约，精确至0.1。F一扭曲率，%;a一侧缝与袖窿交叉处垂直到底边的点与扭后端点间的距离，单位为厘米(cm);6.4.8顶破强力试验按GB/T19976规定执行。钢球的直径为(38±0.02)mm。6.4.9起球试验针织物起毛起球样照评级。6.4.10耐光、汗复合色牢度试验按GB/T14576规定执行。按GB/T8427-2008方法3执行。6.4.12耐皂洗色牢度试验6.4.13耐水色牢度试验按GB/T5713规定执行。6.4.14耐汗渍色牢度试验按GB/T3922规定执行。9按附录A规定执行。按GB/T8629-2001规定执行，洗涤程序为4A,干燥程序为E,洗涤时间。差错。凡不符品等率在5.0%及以内者，判定该批产品合格。不符品等率在5.0%以上者。判定该批产品不合格。7.2.1水洗尺寸变化率以全部试样平均值作为检验结果，平均合格为合格。若同时试验结果时，以收缩(或倒涨)的两件试样的算术平均值作为检验结果，合格者判定该批产品合格，不合格者判定该批产品不合格。7.2.2顶破强力、水洗后扭曲率、起球检验结果，取全部被测试样的算术平均值，合格者判定该批产品合格，不合格者判定该批产品不合格。7.2.3纤维含量、甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、异味检验结果，合格者判定该批产品合格，不合格者判定该批产品不合格。7.2.4耐光色牢度、耐光汗复合色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐摩擦色牢度、印花耐皂洗色牢度、印花耐摩擦色牢度、拼接互染程度检验结果，合格者判定该批产品合格，不合格者分色别判定该批产品不合格。7.2.5沾水等级、拒油等级、去污等级、透气率、透湿率检验结果，合格者判定该批产品合格，不合格者判定该批产品不合格。7.3.1检验时任何一方对所检验的结果有异议时，在规定期限内，对所有有异议的项目均可要求复验。7.3.2提请复验时，应保留提请复验数量的全部。7.3.3复验时检验数量为验收时检验数量的2倍，复验结果按本标准7.1、7.2规定处理，以复验结果为准。产品使用说明按GB