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文档简介
变电站扩建安装工程施工组织设计方案层级模块详细内容1施工准备本工程为运行变电站扩建工程,所有施工准备工作均围绕“不影响原有设备运行、降低带电作业风险”核心目标开展,共分三个细分模块落实各项准备工作1.1技术准备①完成原有站资料核对工作:携带运维单位提供的最新电子版竣工图、隐蔽工程记录,安排技术人员逐区域核对原有母线构架、电缆沟走向、接地网接口、带电间隔位置,对原有资料标注模糊的12处隐蔽运行电缆、带电部位,现场用红漆做三角标记,同步形成《原有站带电区域及隐蔽工程核对记录表》,报监理单位、运维单位双方签字确认,作为施工过程中风险管控的核心依据;②完成接入流程提前对接:提前15天对接调控中心、站运维班,梳理本次扩建间隔接入系统的倒闸操作顺序,明确停电操作的时间窗口要求,提前完成对应工作票、操作票的填写与三级审核,对需要运维单位提前落实的11项安全措施逐项对接确认,避免开工后因流程问题耽误进度;③完成人员专项交底:组织所有进场施工人员开展“一站一交底”,针对本站110kV、10kV两个电压等级的安全距离,做现场实测交底:在施工区域边界拉设警示绳,距离最近带电构架正好保持1.5m(110kV安全距离要求),让所有施工人员直观感知安全边界,而非仅宣读规程条文,交底后组织闭卷考试,80分以上才能进场,不及格重新培训补考。1.2物资与设备准备结合站区场地狭小、紧邻运行设备的特点,物资进场采用“分批进场、按需堆放”原则,避免大量物资堆放占用站区通道、增加安全风险:①主变、GIS等大型设备提前3天落实运输路线、进场时间,到货后直接卸至预定施工位置,不二次转运;②钢材、电缆、预埋件等物资按施工进度提前7天进场,堆放于预先划定的非带电空闲间隔区域,所有金属设备堆放时均做临时接地处理,接地极打入地下1.5m,连接用不小于25mm²铜芯线,防范站区感应电风险;③所有施工工具、试验仪器提前完成校验,绝缘工具提前做绝缘试验,合格粘贴标识才能带入施工区域,电动工具全部做好漏电保护检测,杜绝带故障工具进场。1.3现场准备核心完成施工区域与运行区域的物理隔离:采用1.8m高玻璃钢硬质围栏(禁用金属围栏,避免感应电传导)搭建双层隔离,围栏外侧每10m设置一个红色频闪警示灯,夜间持续亮灯提醒运行人员,隔离区域仅留一个人员出入口,出入口设置实名制登记表、保安岗,24小时专人值守,所有进入人员必须核验工作牌、登记进场时间,严禁无关人员进入,出入口张贴“带电区域紧邻,严禁超越围栏”的警示标识,所有围栏对接缝隙不超过5cm,防止人员探头越界。施工用电全部从运维单位指定的检修电源箱接引,禁用原有站生活电源,每个接线点都安装独立漏电保护器,每天下班由安全员拉闸断电,签字确认。2施工现场平面布置与风险分区管控结合站区原有布局,将整个站区划分为三个风险等级区域,分别落实管控措施2.1零风险施工区即本次扩建的全新空闲地块,与原有带电部位距离满足规程要求,所有基础施工、设备预组装安排在此区域,材料堆放也集中在此区域,区域内设置临时工具房、休息室,所有临时建筑都做接地,防雷接地电阻不大于10Ω,符合站区防雷要求。2.2邻近带电施工区即距离带电部位1.5m-5m的施工区域,主要是原有母线侧对接、电缆沟整理作业区域,该区域所有作业必须提前开工作票,设专职监护人,监护人严禁兼任其他工作,作业前再次核对带电部位位置,作业过程中全程紧盯作业人员动作,工具全部系保险绳,防止工具坠落误碰带电部位,该区域严禁单人作业,必须至少两人一组,一人作业一人监护。2.3带电作业区即需要在带电部位附近开展的带电作业,仅涉及二次电缆改接少量作业,此类作业必须由持有带电作业资格证的人员开展,提前编制专项带电作业方案,报调度单位审批同意后实施,作业过程中监理、运维单位全程旁站,所有工具采用绝缘工具,穿绝缘服、戴绝缘手套,严格按作业方案步骤开展,每一步都确认安全后再进行下一步。2.4大型设备运输通道管控主变、GIS等大型设备运输需要经过原有站区道路,提前对运输路线的路面承载力、转弯半径、净空高度进行实测,原有道路承载力不足的路段,铺设2cm厚钢板加固,原有电缆沟上方走车的,在电缆沟两侧加设槽钢支撑,防止压坏沟内运行电缆,运输过程中安排专人在路口指挥,距离带电部位保持足够安全距离,车速不超过5km/h,防止车辆漂移碰带电构架。3主要分部分项工程施工工艺针对扩建工程特点,各分部分项工程工艺做针对性优化,核心减少对原有运行系统的影响,保证施工质量3.1土方与基础工程①土方开挖:因站区地下原有运行电缆、接地网分布复杂,开挖前先人工开挖1m深探沟,确认开挖区域没有隐蔽运行电缆后,才能使用机械开挖,机械开挖时保留10-20cm厚土层人工清理,防止机械碰坏地下管线,开挖出来的土方全部及时运出站区,不堆放在站区内,避免占用通道;②主变基础施工:提前核对主变基础标高与原有主变基础的偏差,要求基础顶面标高偏差不超过5mm,轴线偏差不超过10mm,满足主变运输轨道对接要求,基础浇筑完成后,预留接地引出点2处,分别连接到原有接地网不同节点,基础做好排水坡度,坡度不小于2%,防止积水浸泡基础;③构架基础施工:每个基础都做独立接地,引出后连接到主接地网,基础螺栓预留孔位置偏差不超过2mm,保证构架安装精度。3.2接地网施工扩建区域接地网敷设完成后,必须与原有站接地网做两点可靠连接,连接点选在原有接地网的不同主干网节点,连接采用热镀锌扁钢加M16热镀锌螺栓压接,压接接触面打磨干净,涂电力复合脂,连接完成后刷防锈漆,施工完成后,配合试验单位测量整体接地电阻,要求110kV变电站整体接地电阻不大于0.5Ω,达不到要求时,增设接地极,直到合格,每个连接点都测量接触电阻,要求不大于0.03Ω,不合格重新处理,防止接触电阻过大发热引发安全事故。3.3GIS设备安装施工因GIS接入原有母线需要停电,停电时间窗口一般仅为4-8小时,为减少停电影响,采用“预安装后接入”工艺:除与原有母线连接的断口外,所有其他GIS单元全部提前在现场完成组装、对接、抽真空、气密性试验,所有试验合格后,封闭断口,做好防潮保护,等停电窗口下达后,仅开展原有母线停电、断口对接、试验三个步骤,大大缩短停电时间,对接过程中,GIS内腔用无毛纸沾无水酒精擦拭,严格控制清洁度,每个对接面的螺栓按规定扭矩对称紧固,同轴度误差控制在0.5mm以内,抽真空时间不小于4小时,抽真空后静置12小时再做气密性试验,24小时泄漏率不超过0.05%为合格。3.4电缆敷设与二次接线施工原有电缆沟已经布满运行电缆,敷设新电缆前,先配合运维单位整理原有电缆,将原有电缆绑扎固定在电缆沟支架两侧,腾出中间位置敷设新电缆,新电缆每隔1.5m固定一次,转弯处增加固定点,每根电缆两端都套清晰的编号牌,编号牌字体采用打印,不用手写,避免模糊,新电缆用黄色标记带缠绕,和原有黑色电缆做区分,方便后期运维检修识别,二次接线前,每根电缆都做绝缘测试,芯线对地绝缘电阻不小于10MΩ,合格才能接线,每个端子排接线不超过两根线,线芯弯曲弧度一致,号码管方向一致,接线扭矩符合端子排要求,接线完成后,多余的孔洞用防火泥封堵,防止小动物进入。3.5继电保护调试与接入试验调试工作分三个阶段开展:①单体调试:所有保护装置、开关设备单独调试,核对装置参数、定值,合格后进入下一阶段;②整组传动试验:不带电情况下,做整组传动,模拟各种故障,检验保护动作行为、出口接点,所有保护都做100%传动,误动、拒动立即查找原因,处理合格,传动过程中,断开与原有运行系统连接的端子,防止影响原有运行设备;③接入系统试验:接入原有母线后,做带压整组试验,核对接线相序,测量电压、电流相位,保护带负荷试验合格后,才能投入运行,所有试验数据都整理成记录,签字归档,移交运维单位。4质量管理体系与管控措施建立“三级验收+四方确认”的质量管控体系,针对扩建工程关键质量控制点做专项管控4.1质量管控体系运行严格落实三检制:施工班组完成工序后自检,班长组织复检,项目质检员做专检,三检合格后,报监理单位验收,涉及与原有运行系统连接的工序,必须有运维单位到场共同验收,四方(施工、监理、业主、运维)签字确认后,才能进入下一道工序,每个工序都留存质量验收记录,可追溯,严禁工序跳步,不合格工序必须返工,直到合格才能进入下一道。4.2关键质量控制点管控针对本工程核心质量风险点,制定专项管控要求如下:1.原有接地网连接:要求接触电阻≤0.03Ω,检验方法为微欧计现场测量,每个连接点逐一测量,不合格重新打磨压接;2.GIS设备对接:要求同轴度误差≤0.5mm,对接面无可见杂质,气密性试验24小时泄漏率≤0.05%,每一个对接口都做记录,监理旁站验收;3.二次电缆绝缘:要求每根芯线对地绝缘≥10MΩ,敷设前、接线后各测一次,不合格更换电缆;4.保护整组传动:要求100%传动,所有出口接点动作正确,无误动拒动,传动过程监理旁站,记录动作结果;5.主变基础标高:要求标高偏差≤5mm,轴线偏差≤10mm,水平仪测量,不合格返工调整。4.3原材料质量管控所有进场原材料都必须提供出厂合格证、检验报告,钢筋、水泥、电缆等主材,现场按规范抽样送检,送检合格才能使用,比如低压电缆、控制电缆,现场抽样做绝缘试验、线芯直径检测,不合格全部清退出场,镀锌钢材检查镀锌层厚度,有剥落、锈蚀的不合格,严禁使用,设备进场检查外观,有没有碰撞变形,密封件有没有损坏,出厂资料是不是齐全,不合格设备通知厂家退换,不合格设备不安装。5安全文明施工与带电风险管控本工程最大安全风险为邻近带电作业误碰,因此建立“每日交底、全程监护、分区管控”的安全体系5.1人员准入与日常管控所有进场施工人员必须经过电网安规培训,考试合格取得上岗证才能进场,新进场人员必须重新做专项交底,每天开工前开15分钟站班会,班长明确当天的工作内容、作业区域、带电部位位置、安全措施,要求所有人员都明确风险,收工后做现场安全检查,清理工具,拉断电源,确认没有安全隐患后才能离开,每周一做一次全员安全培训,总结上周安全问题,布置本周安全要求,做好记录。5.2邻近带电作业管控所有在邻近带电区域的作业,必须设置专职监护人,监护人必须经过培训,能识别带电部位,熟悉应急处置流程,监护人不得从事任何作业,全程监护作业人员,发现人员越界、违规操作立即制止,作业工具全部系保险绳,长度超过1m的金属工具,必须用绝缘套包裹,防止误碰,严禁在带电区域下方抛掷工具、材料,所有传递工具用工具袋,人工传递,严禁抛接,遇有大风(风力超过5级)、雷雨天气,立即停止邻近带电作业,人员撤离到安全区域。5.3感应电防护在110kV带电区域附近作业,所有临时金属构架、大型金属设备都必须可靠接地,施工人员必须穿绝缘鞋,靠近带电部位作业时戴绝缘手套,防止感应电伤人,电缆敷设时,电缆两端都临时接地,拖动电缆时,人员避免接触金属铠装,防止感应电点击。5.4动火作业管控站区内动火作业,必须办理一级或二级动火工作票,按级别报运维单位、调度单位审批,动火前清理作业区域10m范围内的易燃物,比如电缆皮、绝缘纸,配备足够的灭火器,设专人看火,动火结束后,看火人留在现场检查30分钟,确认没有残留火种才能离开,电气设备附近动火,采用二氧化碳灭火器,严禁用水灭火,防止引发电气短路。5.5文明施工管控施工垃圾每日清理,废电缆头、废油漆桶、包装材料全部每日运出站区,分类处理,严禁堆放在站区内,施工区域保持整洁,材料堆放整齐,标识清楚,严禁向电缆沟内丢弃杂物,防止堵塞排水,施工产生的余土全部及时外运,不占用站区道路,做到“工完料尽场地清”,每道工序完成后清理现场,验收时同时验收文明施工,不合格整改。6进度计划与管控措施本工程总工期为90日历天,分阶段落实节点管控,保证按期投产6.1进度节点划分1.施工准备阶段:7日历天,完成技术准备、隔离搭建、物资进场安排;2.土方与基础工程阶段:20日历天,完成土方开挖、主变基础、构架基础施工;3.设备安装阶段:30日历天,完成构架安装、主变安装、GIS设备预安装;4.电缆与二次接线阶段:15日历天,完成电缆敷设、二次接线、防火封堵;5.调试与接入阶段:10日历天,完成单体调试、整组传动、接入系统试验;6.验收投产阶段:8日历天,完成竣工验收、资料移交、投产投运。6.2进度管控措施采用“节点考核+提前预案”的管控方式,每个节点都明确责任人,延误节点一天,对责任人进行考核,提前完成节点给予奖励,针对影响进度的常见风险,提前制定预案:①停电窗口延误:提前15天上报停电计划,和调度部门保持日常对接,及时掌握计划调整,预留7天的调整时间,提前安排其他不影响停电的工序,避免窝工;②设备到货延误:提前和厂家对接,掌握生产发货动态,提前10天落实到货时间,预计到货延误的,提前调整工序,先做其他部位施工,避免工期延误;③雨季施工影响:基础施工阶段,提前在施工区域挖好排水沟,做好排水设施,雨天不安排土方开挖,雨后复工先检查边坡稳定性,确认安全后再施工,抢晴天赶工期,保证基础施工进度。7资源配置计划落实满足施工要求的人员、机械、仪器资源,保证施工顺利开展7.1劳动力配置项目管理人员:项目经理1名(具备二级及以上建造师资质,有3个以上变电站扩建工程经验),项目技术负责人1名(具备高级工程师职称,有5年以上变电施工技术经验),专职安全员1名(具备安全员资格证,有2年以上扩建工程安全管理经验),专职质检员1名,材料员1名,资料员1名,共6名管理人员;一线施工人员:高压安装工6名,二次电工3名,焊工2名,起重工3名,架子工2名,力工10名,调试人员4名,共30名,总配置36人,满足各工序同时施工要求。7.2施工机械与试验仪器配置施工机械:50t汽车吊1台,25t汽车吊1台,1m³挖掘机1台,电焊机2台,电缆牵引机1台,空气压缩机1台,发电机1台,切割机2台,满足施工要求;
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