2026年冶炼工高级工模拟试卷及参考答案

2026年冶炼工高级工模拟试卷及参考答案一、单项选择题（共30题，每题1分）1.在冶金生产过程中，为了提高金属的回收率，通常采用“多级逆流”原则，其主要依据是（）。A.传质动力学原理B.热力学平衡原理C.过程的速率理论D.费用最低原则2.炼钢过程中，转炉炉衬受到强烈的机械冲刷和化学侵蚀，其中“化学侵蚀”主要指的是（）。A.废钢对炉衬的撞击B.炉气对炉衬的氧化C.炉渣中酸性氧化物与碱性耐火材料的反应D.钢液搅拌对炉衬的磨损3.在铝电解生产中，阳极效应发生时，电解槽的电压会急剧升高，通常阳极效应发生的特征现象是（）。A.阳极周围出现细小气泡B.阳极周围出现明亮弧光，电压升高C.电解质温度急剧下降D.铝液流动性变差4.关于高炉炼铁中“直接还原”与“间接还原”的叙述，正确的是（）。A.直接还原是放热反应，有利于降低高炉热消耗B.间接还原是吸热反应，需要消耗碳素提供热量C.直接还原度越高，高炉燃料比通常越低D.间接还原主要发生在高炉的中上部，温度较低区域5.在铜的火法精炼中，氧化除杂阶段，氧化剂的种类和氧化程度的选择至关重要。下列杂质中，最容易通过氧化法去除的是（）。A.金B.银C.铁D.镍6.冶金反应工程学中，雷诺数是判断流体流动状态的重要准数。当流体在反应器内流动时，一般认为（）。A.Re<2000为湍流B.Re>4000为层流C.2000<Re<4000为过渡流D.Re>10000即为层流7.真空感应炉熔炼主要用于生产（）。A.普通碳素结构钢B.高质量要求的合金钢及高温合金C.大宗建筑用钢筋D.高纯阴极铜8.在转炉炼钢吹炼过程中，硅、锰元素的氧化主要发生在（）。A.吹炼前期B.吹炼中期C.吹炼末期D.整个吹炼过程均匀进行9.炉渣的碱度是控制冶炼过程的重要参数。在转炉炼钢中，通常采用二元碱度表示，其计算公式为（）。A.RB.RC.RD.R10.连铸过程中，钢水在结晶器内的凝固主要遵循（）。A.同时凝固原则B.顺序凝固原则C.层状凝固原则D.体积凝固原则11.某高炉煤气中CO含量为25%，CO₂含量为20%，其余为N₂。该煤气的发热量相对（）。A.较高B.较低C.中等D.无法判断12.在湿法冶金中，浸出过程的目的是（）。A.将有价金属从固相转移到液相B.将杂质从固相转移到液相C.将溶液中的金属沉淀出来D.除去溶液中的悬浮物13.氧气顶吹转炉炼钢中，供氧强度是指（）。A.氧枪喷头出口处的氧气压力B.单位时间内向每吨钢水供给的氧气量C.氧气纯度D.氧枪枪位高度14.关于非金属夹杂物对钢性能的影响，下列说法错误的是（）。A.夹杂物会破坏钢基体的连续性B.细小、弥散分布的夹杂物有时可改善钢的切削性能C.硫化物夹杂通常会导致钢产生热脆D.所有的夹杂物都是有害的，必须完全去除15.在锌湿法冶金的“热酸浸出”过程中，其主要目的是（）。A.溶解铁酸锌B.沉淀铜离子C.中和溶液酸度D.电积锌16.冶金设备中的“换热器”，其传热系数K值的大小主要取决于（）。A.仅取决于冷流体的物性B.仅取决于热流体的物性C.取决于冷热流体的物性、流速及换热器壁面状况D.仅取决于换热器的材质17.高炉冶炼中，调节炉缸热状态最直接、最灵敏的手段是（）。A.调整风量B.调整风温C.调整喷煤量D.调整炉渣碱度18.镁冶炼方法中，电解法炼镁的原料通常是（）。A.氧化镁B.碳酸镁C.氯化镁D.硫酸镁19.在金属塑性加工中，再结晶温度是指（）。A.金属完全熔化的温度B.加工硬化消除、形成新的无畸变晶粒的温度C.金属发生相变的温度D.金属氧化显著开始的温度20.炼钢脱磷的基本条件是“三高一低”，即（）。A.高碱度、高FeO、低温B.高碱度、高FeO、高温C.低碱度、高FeO、低温D.高碱度、低FeO、高温21.精馏塔操作中，发生“液泛”现象的主要原因是（）。A.气速过小B.气速过大或液流量过大C.塔板数过少D.进料温度过低22.某有色金属矿石的品位为5%，选矿回收率为90%，精矿品位为45%，则每处理1吨矿石可获得的精矿量为（）。A.0.1吨B.0.11吨C.0.09吨D.0.12吨23.在控制轧制工艺中，通过在奥氏体未再结晶区轧制，主要目的是（）。A.粗化奥氏体晶粒B.细化铁素体晶粒C.提高轧制速度D.降低变形抗力24.冶金工厂的余热回收利用中，通常不推荐将低温余热（<200℃）用于（）。A.厂区采暖B.职工浴室用水加热C.发电D.原料预热25.关于熔渣的粘度，下列说法正确的是（）。A.酸性渣的粘度通常比碱性渣大B.温度升高，熔渣粘度一定降低C.加入CaF₂（萤石）会显著增加酸性渣的粘度D.熔渣粘度与流动性无关26.氩氧精炼（AOD）法主要用于生产（）。A.普通低碳钢B.不锈钢C.高速钢D.硅钢27.在冶金过程检测中，热电偶测温的原理是基于（）。A.电阻随温度变化的特性B.辐射热效应C.塞贝克效应D.普朗克定律28.高炉悬料的原因很多，下列哪项不是导致悬料的常见原因？（）A.炉温波动B.煤气流分布失常C.原料粉末过多D.风量过大29.铝电解生产中，为了降低能耗，通常追求（）。A.提高电解温度B.降低极距C.增加电解质电阻D.降低电流效率30.冶金生产中的“三废”治理，首要原则是（）。A.末端治理B.清洁生产，源头削减C.随意排放D.转移排放二、判断题（共20题，每题1分）1.冶金反应中的平衡常数K值仅与温度有关，而与反应物的浓度、压力无关。（）2.在炼钢氧化精炼期，钢液中的氧含量会随着碳含量的降低而降低。（）3.高炉内煤气上升过程中的热交换主要发生在炉身中上部。（）4.所有的金属氧化物都可以通过碳直接还原得到金属。（）5.电弧炉炼钢中，为了保护炉底，通常采用“留钢操作”。（）6.金属的延展性越好，其塑性变形能力越强。（）7.在湿法冶金萃取过程中，分配系数越大，说明萃取剂对该金属离子的萃取能力越弱。（）8.连铸二冷水的冷却强度越大，铸坯内部裂纹产生的倾向越小。（）9.镍是奥氏体不锈钢的主要合金元素，它能稳定奥氏体相。（）10.冶金炉的热效率越高，说明其散热损失越小。（）11.转炉煤气回收系统必须具备完善的防爆措施。（）12.在金属凝固过程中，铸件内部产生的缩孔可以通过增加冒口尺寸来消除。（）13.真空冶金可以有效地去除钢中的气体（如氢、氮）和非金属夹杂物。（）14.铝合金的热处理强化效果主要取决于合金元素在基体中的溶解度变化。（）15.冶金过程中的“返混”现象总是有利于反应进行，应予以促进。（）16.铜电解精炼时，阳极泥中含有金、银等贵金属，具有很高的回收价值。（）17.炉渣的表面张力越大，其对金属液滴的乳化分离能力越强。（）18.预热炉的废气温度越高，说明炉子的热效率越高。（）19.在有色金属火法冶炼中，熔炼炉渣的比重通常大于金属锍的比重，以便于分离。（）20.金属的腐蚀过程主要是化学过程，完全不涉及电化学作用。（）三、填空题（共15题，每空1分）1.冶金反应工程学研究的核心是反应速率与______、______之间的定量关系。2.炼钢过程中，脱硫反应的有利热力学条件是：高碱度、高温、______和______。3.高炉炼铁的主要还原剂是______和______。4.在标准状态下，1mol石墨完全燃烧生成CO₂所放出的热量称为石墨的______。5.连铸坯的宏观组织通常由三个区域组成：表面细晶粒区、______和中心粗晶粒区。6.铝电解时，阳极上发生氧化反应，产物是______和______。7.金属塑性加工的主要方法有轧制、挤压、拉拔和______。8.炼钢转炉的“终点控制”主要是指控制钢水的______和______。9.湿法炼锌中，中和水解法除铁的原理是利用Fe³⁺在pH值较高时发生______沉淀。10.冶金热工设备中，马弗炉的特点是火焰______加热工件。11.钢中非金属夹杂物按其来源可分为内生夹杂物和______夹杂物。12.高炉操作线理论中，直接还原度增加，操作线斜率______。13.火法炼铜中，冰铜的主要成分是______和______。14.为了改善钢的切削性能，常在钢中加入适量的硫元素，这会形成______夹杂物。15.环境保护中的“三同时”制度是指建设项目中防治污染的设施，必须与主体工程______、施工、投产使用。四、简答题（共5题，每题5分）1.简述高炉炼铁中“软熔带”的位置及其对高炉顺行的影响。2.为什么炼钢过程中要进行脱氧？脱氧方法有哪些？3.简述有色金属火法冶炼中“造锍”的基本原理。4.什么是金属的加工硬化？如何消除加工硬化？5.简述连铸过程中中间包的主要功能。五、计算题（共3题，每题10分）1.某炼钢厂转炉装入铁水100吨，铁水含碳量为4.0%。吹炼终点时钢水含碳量为0.10%，氧化生成的CO占碳氧化产物的90%，其余生成CO₂。求：(1)需要氧化掉的碳总量（吨）。(2)生成的CO气体量（假设标准状况下，气体摩尔体积为22.4L/mol）。2.在某湿法冶金浸出过程中，用硫酸浸出含氧化锌的矿石。矿石处理量为1000kg，其中ZnO含量为65%。浸出率为95%。求：(1)浸出溶液中溶解的ZnO质量。(2)若需要配制浸出液，且反应消耗的硫酸按化学计量比反应（Zn3.某加热炉采用混合煤气作为燃料，已知煤气的干成分（体积%）为：CO28%,CO₂12%,H₂2%,CH₄0.5%,N₂57.5%。该煤气的低位发热量为3600kJ/Nm³。加热炉的热效率为65%。若每小时消耗煤气5000Nm³，求该加热炉每小时的有效热负荷。六、综合分析题（共2题，每题15分）1.某转炉在吹炼过程中发生了严重的“喷溅”事故。(1)请分析造成转炉喷溅的主要原因有哪些？(2)作为高级冶炼工，应采取哪些操作措施来预防和处理喷溅？(3)喷溅对炼钢生产有哪些危害？2.结合2026年冶金行业发展趋势，分析绿色冶金与低碳炼钢技术的核心内容。作为一名高级冶炼工，在实际生产中如何通过操作优化来降低能耗和减少污染物排放？参考答案及详细解析一、单项选择题1.【答案】A【解析】多级逆流原则主要基于传质动力学和传热推动力的最大化。逆流操作使得过程平均推动力最大，从而在相同的设备条件下获得最大的分离效果或回收效率，或者达到相同效果所需的设备容积最小。2.【答案】C【解析】炉衬的化学侵蚀主要是指炉渣中的组分（如酸性氧化物SiO₂等）与耐火材料（通常是碱性材料如MgO、CaO）发生化学反应，生成低熔点的化合物，导致耐火材料溶解或剥落。3.【答案】B【解析】阳极效应是铝电解生产中的一种特有现象。发生时，阳极与电解质界面上的润湿性变差，气膜形成，导致电压急剧升高（通常由4V左右升至20-40V），并在阳极周围出现明亮的火花放电。4.【答案】D【解析】间接还原（CO还原铁氧化物）是放热反应，且主要发生在高炉中上部低温区；直接还原（碳还原铁氧化物）是吸热反应，发生在高温区。直接还原度越高，消耗的碳素越多，燃料比越高，故C错，D对。5.【答案】C【解析】铜、镍、铁等杂质对氧的亲和力比铜大，且其氧化物在铜液中的溶解度极小，因此可以通过氧化法使其造渣去除。金、银等贵金属对氧的亲和力比铜弱，氧化法无法去除，只能保留在粗铜中待后续电解回收。6.【答案】C【解析】流体力学中，一般认为Re<2000为层流，Re>4000为湍流，2000<Re<4000为过渡流。7.【答案】B【解析】真空感应炉主要用于熔炼高质量要求的合金钢、超高强度钢和高温合金，真空环境可以去除气体和夹杂，精确控制成分。8.【答案】A【解析】在转炉吹炼前期，熔池温度较低，硅、锰与氧的亲和力强，优先被氧化。随着吹炼进行，温度升高，碳开始剧烈氧化，硅锰已大部分去除。9.【答案】A【解析】转炉炼钢中常用的二元碱度是指炉渣中CaO与SiO₂浓度的比值，公式为R=10.【答案】B【解析】连铸过程中，钢水在结晶器内首先接触水冷铜壁，形成激冷层，随后热量通过坯壳向外传递，凝固前沿由外向内推进，遵循顺序凝固原则。11.【答案】B【解析】高炉煤气中CO含量25%属于中等偏低水平（通常高炉煤气CO含量在20%-30%），且含有大量不可燃的N₂和CO₂，因此发热量相对较低（一般在3000-4000kJ/m³）。12.【答案】A【解析】浸出是湿法冶金的第一个步骤，目的是利用溶剂将矿石中的有价金属选择性地溶解进入溶液。13.【答案】B【解析】供氧强度是指单位时间内向每吨金属（或每立方米炉容）供给的氧气量，单位通常是N/14.【答案】D【解析】虽然大多数夹杂物对钢的力学性能有害，但细小、弥散分布的夹杂物（如硫化物）可以改善钢的切削加工性，某些氧化物（如TiN）可以阻碍晶粒长大，起到细化晶粒的作用。所以并非所有夹杂物都是必须完全去除的。15.【答案】A【解析】锌焙砂中常含有难溶的铁酸锌（ZnO·Fe₂O₃），常规浸出难以溶解。热酸浸出利用高温高酸条件破坏铁酸锌结构，使其中的锌溶解出来，以提高锌的回收率。16.【答案】C【解析】传热系数K是反映传热过程强弱的指标，它取决于对流传热系数、污垢热阻和壁面导热热阻，综合反映了冷热流体物性、流速及换热器状况。17.【答案】B【解析】风温是高炉操作中调节炉缸热状态最直接、最灵敏的手段。提高风温可显著增加带入炉缸的物理热，迅速提高炉温。18.【答案】C【解析】电解法炼镁通常以无水氯化镁为原料，在熔融状态下进行电解，阴极析出镁，阳极析出氯气。19.【答案】B【解析】再结晶温度是指经冷变形的金属在加热时，内部组织发生剧烈变化，开始形成新的无畸变晶粒，加工硬化现象被消除的温度。20.【答案】A【解析】脱磷反应是放热反应，低温有利于平衡向生成磷酸盐方向移动；高碱度（CaO）和高铁（FeO）有利于形成稳定的磷酸钙渣。即“三高一低”：高碱度、高FeO、高磷活度（金属中），低温。21.【答案】B【解析】液泛通常发生在气速过大导致液相被气流夹带向上，或液流量过大使降液管液位升高至淹没塔板时，破坏了正常的气液逆流操作。22.【答案】A【解析】设处理1吨矿石，金属量为1×5吨。进入精矿的金属量为0.05×23.【答案】B【解析】在奥氏体未再结晶区轧制，奥氏体晶粒被拉长，并在晶内形成大量形变带，这些缺陷成为铁素体相变的形核点，从而极大地细化了铁素体晶粒，提高钢材强度和韧性。24.【答案】C【解析】低温余热（<200℃）属于低品位热能，根据热力学第二定律，将其用于发电效率极低，经济性差。通常用于厂区采暖、生活用水加热或原料预热等。25.【答案】B【解析】温度升高，质点热运动加剧，熔渣粘度降低。酸性渣中Si-O键结合力强，粘度通常较大且对温度敏感；加入CaF₂能破坏硅氧网状结构，降低粘度。26.【答案】B【解析】氩氧精炼（AOD）法主要用于精炼不锈钢，通过吹入氩气降低CO分压，促进碳的优先氧化，从而实现脱碳保铬。27.【答案】C【解析】热电偶测温基于塞贝克效应，即两种不同导体组成的闭合回路，当两端温度不同时，回路中产生电动势。28.【答案】D【解析】悬料是指炉料在炉内停止下降。常见原因包括炉温波动导致软熔带位置变化、煤气流分布失常（边缘过重或中心过吹）、原料粉末过多恶化透气性等。风量过大通常会导致崩料或管道行程，而不是悬料的主要原因。29.【答案】B【解析】铝电解能耗W=V×I×30.【答案】B【解析】现代环保理念遵循“清洁生产，源头削减”的原则，优先在生产过程中减少污染物的产生，而不是仅仅依赖末端治理。二、判断题1.【答案】√【解析】平衡常数K是温度的函数，与浓度、压力等初始条件无关。2.【答案】×【解析】根据碳氧积[，在炼钢温度下，随着碳含量的降低，平衡氧含量是升高的。因此吹炼末期钢中氧含量较高。3.【答案】√【解析】高炉内热交换主要发生在炉身中上部（间接还原区）和下部（直接还原区），其中炉身中上部是煤气与炉料进行热交换最剧烈的区域之一。4.【答案】×【解析】并非所有金属氧化物都能被碳还原。对于非常稳定的金属氧化物（如Al₂O₃、MgO），碳还原需要极高的温度，且在高温下碳会生成金属碳化物，故不能用碳直接还原冶炼铝、镁。5.【答案】√【解析】留钢操作（留钢留渣）可以形成熔池，利于早期化渣，同时保护炉底免受废钢直接撞击，延长炉龄。6.【答案】√【解析】延展性是指材料在受力产生塑性变形而不断裂的能力，延展性好即塑性好。7.【答案】×【解析】分配系数D是指在平衡状态下，溶质在有机相和水相中浓度的比值。D越大，说明萃取剂对该离子的萃取能力越强。8.【答案】×【解析】二冷水冷却强度过大，会导致铸坯表面温度梯度过大，产生较大的热应力，从而诱发内部裂纹或表面裂纹。9.【答案】√【解析】镍是奥氏体形成元素，扩大奥氏体相区，使钢在室温下仍保持奥氏体组织。10.【答案】√【解析】热效率=有效热/供给热。供给热一定时，散热损失越小，有效热越多，热效率越高。11.【答案】√【解析】转炉煤气含有大量CO，且产生过程波动大，极易发生爆炸或中毒，回收系统必须配备完善的防爆、防泄和安全联锁装置。12.【答案】√【解析】冒口的作用是补缩。增加冒口尺寸可以储存更多的液态金属，补偿铸件凝固时的体积收缩，从而消除缩孔。13.【答案】√【解析】真空下降低了气相分压，根据西华特定律，有利于溶解在钢中的气体（H₂、N₂）析出；同时有利于夹杂物的上浮去除。14.【答案】√【解析】铝合金热处理（如时效强化）的基础是合金元素在基体中溶解度随温度变化，析出弥散强化相。15.【答案】×【解析】返混是指不同停留时间的物料混合，会降低反应推动力，降低转化率，通常在反应器设计中是要抑制返混的（如平推流反应器优于全混流反应器）。16.【答案】√【解析】铜电解精炼时，阳极（粗铜）中比铜更不活泼的金属（如金、银）不溶解，沉降于槽底形成阳极泥，是贵金属的重要来源。17.【答案】×【解析】表面张力越大，乳化越困难。乳化需要将金属液滴分散在渣中，表面张力大不利于界面变形和分散。通常表面张力越小，乳化分离能力（指乳化倾向）越强，但分离越困难。此处表述易混淆，准确说：表面张力大，不利于金属液滴在渣中弥散，有利于渣钢分离。18.【答案】×【解析】废气温度高说明带走的热量多，若没有充分回收余热，则热效率反而低。19.【答案】×【解析】火法炼铜中，炉渣（硅酸盐为主）比重约3.0-3.5，锍（FeS-Cu₂S）比重约4.5-5.0。锍比重大，沉在下层；渣比重小，浮在上层，便于分离。20.【答案】×【解析】金属在电解质溶液中的腐蚀主要是电化学腐蚀（形成微电池），化学腐蚀相对较少。三、填空题1.【答案】传输现象；流动、混合及传质【解析】冶金反应工程学研究反应器内的“三传”（动量、热量、质量传递）对化学反应速率的影响。2.【答案】低氧化性；还原气氛（或高流动性）【解析】脱硫是还原反应，需要低氧化性（低FeO）和还原性气氛。3.【答案】CO；固体碳（C）【解析】高炉中主要还原剂是CO（间接还原）和C（直接还原）。4.【答案】标准燃烧热（或发热值）【解析】物质完全燃烧生成稳定产物时的热效应。5.【答案】柱状晶区【解析】连铸坯组织由表及里依次为：细等轴晶、柱状晶、粗等轴晶。6.【答案】CO₂；O₂（或CO₂和O₂）【解析】阳极主要反应是2−7.【答案】锻造【解析】塑性加工主要方法：轧、挤、拉、锻。8.【答案】碳含量；温度【解析】终点控制的核心是碳和温度“双命中”。9.【答案】氢氧化铁【解析】F+10.【答案】间接【解析】马弗炉中火焰加热马弗壁，再由壁辐射加热工件，工件不直接接触火焰。11.【答案】外来【解析】夹杂物分内生（脱氧产物等）和外来（耐火材料侵蚀、卷渣等）。12.【答案】增大【解析】操作线斜率代表燃料比，直接还原度增加，碳耗增加，斜率增大。13.【答案】Cu₂S；FeS【解析】冰铜主要由Cu₂S和FeS组成。14.【答案】硫化锰（MnS）【解析】易切削钢中加入S，形成MnS夹杂，断屑易，润滑好。15.【答案】同时设计【解析】“三同时”：同时设计、同时施工、同时投产。四、简答题1.【答案】软熔带位于高炉炉身下部和炉腰部位，由矿石软化熔融形成。对高炉顺行的影响：(1)透气性：软熔带是高炉透气性最差的区域，其形状和位置决定了煤气流分布。(2)煤气流分布：“V”型软熔带利于中心气流发展，“倒V”型利于边缘气流发展，“W”型利于中心与边缘双气流。合理的软熔带形状能改善煤气利用，降低焦比。(3)悬料崩料：软熔带位置波动或过厚，容易导致悬料或崩料，破坏高炉顺行。2.【答案】原因：在炼钢氧化精炼末期，钢液中溶解了过量的氧（如0.02%-0.08%）。如果不脱氧，凝固过程中氧会与碳反应生成CO气泡，在钢锭中产生气孔、皮下气泡等缺陷，且氧会形成脆性夹杂物，严重恶化钢的力学性能。方法：(1)沉淀脱氧：向钢液中加入与氧亲和力强的元素（如Al、Si、Mn），生成脱氧产物上浮去除。这是最常用的方法。(2)扩散脱氧：利用脱氧剂与炉渣中的氧反应，降低炉渣氧势，使钢中氧向渣中扩散（如电炉还原期白渣操作）。(3)真空脱氧：利用真空下碳氧反应降低氧含量。3.【答案】原理：造锍是火法炼铜（及镍）过程中的重要环节。利用主要金属硫化物（如Cu₂S）与铁硫化物（FeS）及其他金属硫化物在高温下互熔，形成一种“锍”（熔体）。同时，利用MeS与MeO的交互反应，以及FeS对FeO的硫化作用，将脉石中的氧化物造渣除去。由于锍的比重比渣大，且互不溶解，从而实现金属硫化物与脉石氧化物的分离。4.【答案】加工硬化：金属在冷塑性变形过程中，随着变形程度增加，其强度、硬度升高，而塑性、韧性下降的现象。消除方法：再结晶退火。将加工硬化的金属加热到高于其再结晶温度的温度，保温适当时间，通过原子重新排列形成新的无畸变晶粒，消除加工硬化，恢复塑性和韧性。5.【答案】(1)稳流与减压：接受钢包注流，降低钢水静压力，使钢水流动平稳，减少二次氧化。(2)冶金反应容器：为钢水提供停留时间，利于夹杂物上浮去除，以及微合金化、合金化等精炼操作。(3)分流与多流浇铸：将钢水分配给结晶器，实现多流连铸。(4)保温与防温降：中间包加盖、覆盖剂、塞棒等可减少温降和散热。(5)净化功能：通过中间包挡渣墙、坝等结构，改变钢水流场，促进夹杂物上浮。五、计算题1.【答案】(1)需氧化掉的碳总量：ΔC(2)生成的CO量：碳的摩尔质量为12g/mol。氧化掉的碳的物质的量==其中生成CO的碳量占90%，即=325根据反应C+所以=292标准状况下体积=292,500×22.4答：需氧化掉的碳总量为3.9吨；生成的CO气体量为6552。2.【答案】(1)溶解的ZnO质量：=1000=650(2)消耗纯硫酸质量：反应方程式：ZZnO摩尔质量=65+16=81g/mol。S摩尔质量=1*2+32+16*4=98g/mol。ZnO物质的量n=需硫酸质量=7623.46×98答：浸出溶液中溶解的ZnO质量为617.5kg；需要消耗纯硫酸质量约747.1kg。3.【答案】(1)每小时煤气的总热量：=流(2)每小时的有效热