充电站废浮动盘管换热器收集环评报告

充电站废浮动盘管换热器收集环评报告一、项目背景与概况（一）项目背景随着新能源汽车产业的迅猛发展，我国电动汽车保有量持续攀升。据相关数据显示，截至2025年底，全国电动汽车保有量已突破8000万辆，与之配套的充电站基础设施建设也进入了高速扩张期。充电站在运营过程中，大量充电设备会产生热量，为保障设备稳定运行，普遍采用浮动盘管换热器进行散热降温。然而，这些换热器在使用一定年限后，会因腐蚀、结垢、效率下降等问题面临报废淘汰。目前，对于充电站报废的浮动盘管换热器，多数采用简单填埋或粗放拆解的方式处理，不仅造成了金属资源的严重浪费，还可能因换热器残留的冷却液、油污等有害物质渗入土壤和水体，引发环境污染问题。为响应国家“双碳”战略，推动资源循环利用，同时防范环境风险，某环保科技有限公司拟投资建设充电站废浮动盘管换热器收集处置项目，对区域内报废的浮动盘管换热器进行集中收集、规范化拆解和资源化利用。（二）项目概况项目选址：项目位于某经济技术开发区环保产业园内，该园区是经政府规划批准的专业环保产业聚集区，具备完善的污水处理、固废处置等配套环保设施，周边无居民区、学校、医院等环境敏感点，符合项目选址的环境合理性要求。建设规模：项目规划年收集处置充电站废浮动盘管换热器10000台，约合金属重量2000吨。主要建设内容包括：一座占地面积2000平方米的收集仓储车间、一座1500平方米的拆解加工车间、一座500平方米的危废暂存库，以及配套的办公、生活设施和环保治理设施。生产工艺：项目采用“集中收集—分类暂存—预处理拆解—资源化利用—危废处置”的工艺流程。首先对收集的废浮动盘管换热器进行分类存放，去除表面油污和残留冷却液；然后通过专业设备进行拆解，分离出铜、铝、钢等金属部件；对可回收金属进行清洗、熔炼、提纯，制成金属原材料再销售；对于拆解过程中产生的废润滑油、废密封件、含油污泥等危险废物，统一暂存后委托有资质的危废处置单位进行安全处置。二、环境现状调查与评价（一）自然环境现状地理位置与地形地貌：项目所在区域地处华北平原东南部，地形平坦开阔，地势略有起伏，平均海拔高度约为25米。区域内土壤类型以潮土为主，土层深厚，土壤肥力中等，主要种植小麦、玉米等农作物。气候气象：该区域属于暖温带半湿润大陆性季风气候，四季分明，年平均气温14.5℃，极端最高气温40.2℃，极端最低气温-18.9℃。年平均降水量680毫米，降水主要集中在7—9月份，占全年降水量的70%以上。年平均风速2.5米/秒，主导风向为东南风。水文地质：项目所在地地下水资源较为丰富，含水层主要为第四系松散岩类孔隙含水层，地下水埋深一般在5—10米之间，地下水类型为潜水，主要接受大气降水和地表水补给，排泄方式以人工开采和侧向径流为主。区域内主要地表水体为南侧的某某河，为季节性河流，枯水期流量较小，丰水期可承接部分区域排水。（二）环境质量现状大气环境质量：根据项目区域环境空气质量监测数据，2025年PM₂.₅、PM₁₀、SO₂、NOₓ、CO、O₃等六项污染物的年均浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，区域大气环境质量良好。地表水环境质量：某某河项目断面的监测数据显示，pH值、化学需氧量、氨氮、总磷等指标均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准，地表水环境质量总体稳定。地下水环境质量：项目区域地下水监测点的各项指标，如pH值、总硬度、溶解性总固体、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮等，均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准，地下水环境质量状况良好。声环境质量：项目厂界四周的噪声监测结果表明，昼间噪声值在52—58分贝之间，夜间噪声值在41—45分贝之间，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求，声环境质量达标。（三）生态环境现状项目选址位于工业聚集区内，周边土地已全部规划为工业用地，区域内原生自然生态系统已被人工生态系统替代，主要生态类型为城市工业生态系统。区域内无珍稀濒危野生动植物分布，生态环境敏感性较低。三、施工期环境影响分析与防治措施（一）大气环境影响与防治措施施工期大气污染物主要来自场地平整、土方开挖、建筑材料运输和堆放过程中产生的扬尘，以及施工机械和运输车辆排放的尾气。其中，扬尘是施工期大气污染的主要来源，若不加以控制，可能会对周边区域空气质量造成一定影响。为减少施工扬尘污染，拟采取以下防治措施：一是在施工场地四周设置高度不低于2.5米的硬质围挡，对围挡进行定期清洗，保持整洁；二是对施工场地内的道路和作业面进行硬化处理，每天安排专人定时洒水降尘，洒水频次不少于4次；三是建筑材料如水泥、砂石等采用密闭存储方式，装卸过程中采取喷淋降尘措施；四是运输车辆出场前对车身和轮胎进行清洗，严禁带泥上路，同时运输车辆必须加盖篷布，防止物料遗撒；五是合理安排施工时间，避免在大风天气（风力达到4级及以上）进行土方开挖和渣土运输作业。对于施工机械和运输车辆排放的尾气，要求使用符合国六排放标准的车辆和机械设备，定期对设备进行维护保养，确保尾气达标排放。（二）水环境影响与防治措施施工期废水主要包括施工人员的生活污水和施工过程中产生的生产废水。生活污水主要含有COD、氨氮等污染物，若直接排放可能会污染周边地表水体；生产废水主要来自土方开挖、混凝土搅拌等工序，含有大量泥沙，直接排放会造成水体淤积。针对生活污水，拟在施工场地内设置临时化粪池，生活污水经化粪池初步处理后，委托当地环卫部门定期清运至城市污水处理厂进行集中处理，严禁直接排放。对于生产废水，在施工场地内修建临时沉淀池，废水经沉淀池沉淀去除泥沙后，回用于施工场地洒水降尘，实现生产废水的循环利用，不外排。（三）声环境影响与防治措施施工期噪声主要来源于挖掘机、推土机、装载机、混凝土搅拌机等施工机械的运行，以及运输车辆的行驶。这些设备产生的噪声值较高，一般在85—105分贝之间，若不采取有效措施，可能会对周边区域声环境造成干扰。为降低施工噪声影响，拟采取以下措施：一是选用低噪声的施工机械设备，并定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态，减少机械噪声的产生；二是合理安排施工时间，禁止在夜间（22:00—次日6:00）和午间（12:00—14:00）进行高噪声施工作业，若因工艺需要必须连续施工，需提前向当地生态环境部门申请，并公告周边居民；三是在施工场地边界设置隔声屏障，对高噪声设备如混凝土搅拌机等设置隔声棚，进一步降低噪声对外传播；四是加强对运输车辆的管理，车辆进入施工场地后减速慢行，禁止鸣笛。（四）固体废物环境影响与防治措施施工期固体废物主要包括施工过程中产生的渣土、建筑垃圾，以及施工人员产生的生活垃圾。渣土和建筑垃圾若随意堆放，不仅会占用土地资源，还可能会产生扬尘污染；生活垃圾若不及时清运，容易滋生细菌，散发恶臭，影响周边环境。对于渣土和建筑垃圾，拟采取分类收集、集中堆放的方式，及时清运至政府指定的建筑垃圾消纳场进行处置，严禁随意倾倒。对于生活垃圾，在施工场地内设置封闭式垃圾桶，安排专人定期清运至城市生活垃圾填埋场进行处理。（五）生态环境影响与防治措施施工期对生态环境的影响主要表现为土地占用、植被破坏和土壤扰动。项目施工过程中需要清理场地内的原有植被，可能会导致局部区域生态系统结构破坏，同时土方开挖等作业会破坏土壤结构，造成土壤肥力下降。为减轻施工期生态环境影响，拟采取以下措施：一是合理规划施工场地，尽量减少对周边植被的破坏，对于施工过程中临时占用的土地，施工结束后及时进行土地平整和植被恢复；二是在施工场地内设置临时排水沟和沉淀池，防止雨水冲刷造成水土流失；三是对施工过程中产生的表土进行单独收集和存放，用于后期场地绿化和植被恢复，表土存放过程中采取覆盖措施，防止土壤流失和扬尘污染。四、运营期环境影响分析与防治措施（一）大气环境影响与防治措施运营期大气污染物主要来自拆解车间的焊接烟尘、金属切割粉尘，以及危废暂存库产生的挥发性有机废气（VOCs）。焊接烟尘中含有锰、铁等金属氧化物，长期吸入可能会对人体健康造成危害；金属切割粉尘主要为颗粒物，会影响区域空气质量；危废暂存库的挥发性有机废气主要来自废润滑油、废密封件等危险废物的挥发，若不加以控制，可能会产生异味污染。针对焊接烟尘和金属切割粉尘，拟在拆解车间内设置集气罩，对焊接和切割工位进行局部排风，收集的废气经布袋除尘器处理后，通过15米高的排气筒达标排放。布袋除尘器的除尘效率可达99%以上，能够有效去除废气中的颗粒物。对于危废暂存库产生的挥发性有机废气，拟采取密闭存储和负压收集的方式，危废暂存库设置为密闭空间，安装抽风系统，将库内产生的废气引入活性炭吸附装置进行处理，处理后的废气通过15米高的排气筒排放。活性炭吸附装置对VOCs的吸附效率可达90%以上，能够有效减少异味污染。此外，项目还将加强车间通风换气，定期对环保治理设施进行维护保养，确保其稳定运行，污染物达标排放。同时，在厂区内进行大面积绿化，种植具有吸附粉尘和异味功能的植物，进一步改善区域空气质量。（二）水环境影响与防治措施运营期废水主要包括职工生活污水、拆解车间清洗废水和地面冲洗废水。生活污水主要含有COD、氨氮、总磷等污染物；清洗废水和地面冲洗废水含有油污、金属颗粒物等污染物，若直接排放可能会污染周边水体。为实现废水达标排放，拟采取以下处理措施：一是在厂区内建设一座小型污水处理站，设计处理规模为50立方米/天。生活污水经化粪池预处理后，与清洗废水、地面冲洗废水一起进入污水处理站，采用“隔油池+气浮池+生物接触氧化池+沉淀池”的处理工艺，处理后的废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后，部分回用于厂区绿化和地面冲洗，剩余部分排入园区污水处理厂进行进一步处理。二是加强对生产过程中废水排放的管理，在拆解车间设置初期雨水收集池，收集车间地面的初期雨水，初期雨水经隔油沉淀处理后进入污水处理站；对车间内的清洗设备和地面冲洗设施进行改造，采用节水型设备，减少废水产生量；定期对污水处理站的运行情况进行监测，确保处理效果稳定。（三）声环境影响与防治措施运营期噪声主要来自拆解车间的切割机、电焊机、空压机等设备的运行，以及运输车辆的行驶。这些设备产生的噪声值一般在75—95分贝之间，若不采取有效降噪措施，可能会对厂界周边声环境造成影响。为降低运营期噪声影响，拟采取以下防治措施：一是选用低噪声的生产设备，如采用静音型空压机、带有隔声罩的切割机等；二是对高噪声设备进行基础减震处理，在设备底部安装减震垫，减少设备运行产生的振动噪声；三是在拆解车间内设置隔声屏障，对设备进行封闭隔声处理，车间墙体采用隔声材料砌筑，门窗采用隔声门窗；四是合理规划厂区内的运输路线，运输车辆在厂区内低速行驶，禁止鸣笛；五是在厂区四周种植高大乔木，形成绿化隔声带，进一步降低噪声对外传播。通过采取以上措施，可确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，不会对周边声环境造成明显影响。（四）固体废物环境影响与防治措施运营期固体废物主要包括拆解过程中产生的可回收金属、废润滑油、废密封件、含油污泥、生活垃圾等。其中，可回收金属属于一般固体废物，可进行资源化利用；废润滑油、废密封件、含油污泥属于危险废物，若处置不当可能会对环境造成严重污染；生活垃圾若不及时处理，容易滋生细菌，影响环境卫生。针对不同类型的固体废物，拟采取以下处置措施：一是对可回收金属如铜、铝、钢等进行分类收集、清洗、熔炼和提纯，制成金属原材料后销售给相关企业，实现资源循环利用；二是废润滑油、废密封件、含油污泥等危险废物，统一收集后存放于危废暂存库内，危废暂存库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行建设，设置防渗、防漏、防雨等设施，定期委托有资质的危废处置单位进行安全处置，严格执行危险废物转移联单制度；三是职工生活垃圾设置封闭式垃圾桶进行收集，由当地环卫部门定期清运至城市生活垃圾填埋场进行处理。此外，项目还将建立固体废物管理台账，详细记录固体废物的产生量、处置量、流向等信息，确保固体废物得到规范化处置，防止二次污染。（五）土壤与地下水环境影响与防治措施运营期可能会对土壤和地下水造成污染的环节主要包括危废暂存库的渗漏、拆解车间地面的跑冒滴漏，以及污水处理站的渗漏。若危废暂存库的防渗措施失效，危险废物中的有害物质可能会渗入土壤和地下水，造成土壤和地下水污染；拆解车间地面的油污和清洗废水若渗漏到地下，也可能会污染土壤和地下水；污水处理站若发生渗漏，会导致污水中的污染物进入地下水体。为防止土壤和地下水污染，拟采取以下防治措施：一是危废暂存库采用双层防渗设计，底层采用厚度不小于2毫米的HDPE防渗膜，上层铺设水泥地面，同时设置渗漏监测系统，定期对库内地面和周边土壤、地下水进行监测，一旦发现渗漏现象，及时采取补救措施；二是拆解车间地面采用防渗混凝土进行浇筑，地面设置坡度和集油沟，收集车间内的跑冒滴漏和清洗废水，确保废水全部进入污水处理站进行处理；三是污水处理站的池体采用防渗混凝土结构，池体外侧铺设HDPE防渗膜，同时设置地下水监测井，定期对污水处理站周边地下水水质进行监测，确保地下水环境安全。此外，项目还将加强日常管理，定期对危废暂存库、拆解车间和污水处理站进行检查，及时发现和处理跑冒滴漏问题，防止土壤和地下水污染事故的发生。五、环境风险评价（一）风险识别项目运营过程中可能存在的环境风险主要包括危险废物泄漏风险、火灾爆炸风险和废气非正常排放风险。危险废物泄漏风险：危废暂存库内的废润滑油、废密封件等危险废物若因包装破损、防渗措施失效等原因发生泄漏，可能会导致有害物质渗入土壤和地下水，造成土壤和地下水污染，同时泄漏的危险废物若流入周边地表水体，还可能会污染地表水环境。火灾爆炸风险：拆解车间内的焊接、切割作业属于明火作业，若操作不当或车间内存在易燃易爆物品，可能会引发火灾爆炸事故，火灾产生的浓烟和有毒气体可能会对周边大气环境造成严重污染，同时火灾扑救过程中产生的消防废水若直接排放，也可能会污染周边水体。废气非正常排放风险：若环保治理设施如布袋除尘器、活性炭吸附装置等发生故障，或操作人员未按照操作规程进行操作，可能会导致废气非正常排放，造成区域大气环境质量下降，影响周边居民身体健康。（二）风险分析危险废物泄漏风险分析：危险废物泄漏后，废润滑油中的石油类物质会在土壤中扩散，破坏土壤结构，降低土壤肥力，同时石油类物质还会随着地下水流动，污染地下水体。若泄漏的危险废物流入地表水体，会导致水体COD、石油类等指标超标，影响水生生物的生存和水体生态环境。火灾爆炸风险分析：拆解车间发生火灾爆炸事故后，会产生大量的浓烟和有毒气体，如一氧化碳、氮氧化物等，这些气体会在大气中扩散，对周边区域空气质量造成严重影响，若人体吸入过量的有毒气体，可能会导致中毒甚至死亡。此外，火灾扑救过程中产生的消防废水含有大量的污染物，若直接排放，会污染周边地表水体和土壤。废气非正常排放风险分析：废气非正常排放会导致区域内颗粒物、VOCs等污染物浓度升高，超出环境空气质量标准要求，可能会引发周边居民出现咳嗽、呼吸困难等呼吸道疾病，同时还会对周边植被造成一定影响。（三）风险防范措施危险废物泄漏风险防范措施：一是加强危废暂存库的管理，定期对危险废物的包装进行检查，及时更换破损的包装；二是完善危废暂存库的防渗措施，定期对防渗膜和地面进行检查，确保防渗效果良好；三是在危废暂存库周边设置应急收集沟和应急池，一旦发生泄漏，及时将泄漏的危险废物收集到应急池内，防止其扩散；四是制定危险废物泄漏应急预案，定期组织应急演练，提高应急处置能力。火灾爆炸风险防范措施：一是加强拆解车间的安全管理，严格执行明火作业操作规程，作业前对作业区域进行清理，清除易燃易爆物品；二是在拆解车间内安装火灾自动报警系统和自动灭火系统，配备足够的消防器材；三是对操作人员进行消防安全培训，提高操作人员的消防安全意识和应急处置能力；四是制定火灾爆炸应急预案，定期组织应急演练，确保在发生火灾爆炸事故时能够及时、有效地进行处置。废气非正常排放风险防范措施：一是加强环保治理设施的维护保养，定期对布袋除尘器、活性炭吸附装置等设备进行检查和维修，确保设备稳定运行；二是安装在线监测系统，对废气排放浓度进行实时监测，一旦发现超标排放，及时采取措施进行处理；三是制定废气非正常排放应急预案，定期组织应急演练，提高应急处置能力。（四）风险评价结论通过采取上述风险防范措施，项目运营过程中的环境风险可得到有效控制，风险水平处于可接受范围之内。同时，项目将严格按照相关法律法规要求，制定完善的环境应急预案，定期组织应急演练，提高应急处置能力，确保在发生环境风险事故时能够及时、有效地进行处置，最大限度地减少环境风险损失。六、清洁生产与循环经济分析（一）清洁生产分析清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。本项目在设计和运营过程中，充分体现了清洁生产理念，主要采取了以下清洁生产措施：原料与能源清洁化：项目主要原料为充电站报废的浮动盘管换热器，属于可回收利用的固体废物，通过对其进行资源化利用，减少了原生矿产资源的开采，符合清洁生产的原料清洁化要求。项目生产过程中主要使用电能作为能源，电能属于清洁能源，相比传统的煤炭、石油等化石能源，能够有效减少污染物的排放。工艺技术先进化：项目采用先进的拆解和加工工艺，配备了自动化程度较高的拆解设备和金属熔炼设备，不仅提高了生产效率，还减少了生产过程中污染物的产生。例如，采用自动化焊接设备，能够减少焊接烟尘的产生；采用封闭式金属熔炼设备，能够有效防止金属粉尘和废气的泄漏。资源利用高效化：项目对拆解后的金属部件进行100%资源化利用，实现了资源的循环利用，提高了资源利用效率。同时，项目对生产过程中产生的废水进行处理后回用，减少了新鲜水的使用量，降低了水资源消耗。污染物排放最小化：项目通过采取一系列的环保治理措施，对生产过程中产生的废气、废水、固体废物和噪声进行有效治理，确保污染物达标排放，最大限度地减少了污染物的排放总量。（二）循环经济分析循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式。本项目属于资源循环利用项目，完全符合循环经济的发展理念，主要体现在以下几个方面：减量化：项目通过对充电站报废的浮动盘管换热器进行集中收集和资源化利用，减少了原生矿产资源的开采，降低了资源消耗。同时，项目采用先进的生产工艺和设备，提高了资源利用效率，减少了生产过程中废弃物的产生量。再利用：项目对拆解后的金属部件进行清洗、熔炼和提纯，制成金属原材料后销售给相关企业，实现了资源的再利用。此外，项目对生产过程中产生的废水进行处理后回用，减少了新鲜水的使用量，提高了水资源的利用效率。资源化：项目将原本被视为废弃物的浮动盘管换热器转化为可再利用的金属原材料，实现了废弃物的资源化利用，不仅减少了固体废物的排放量，还创造了一定的经济效益。通过发展循环经济，本项目不仅能够有效减少资源消耗和环境污染，还能够推动区域内资源循环利用产业的发展，促进经济社会的可持续发展。七、环境管理与监测计划（一）环境管理为确保项目运营过程中的环境管理工作落到实处，项目单位将建立完善的环境管理体系，配备专业的环境管理人员，负责项目的日常环境管理工作。环境管理机构设置：项目单位设立环境管理部，配备3名专职环境管理人员，其中1名具有环境工程专业中级以上职称，负责项目的环境管理、环保设施运行维护、环境监测、应急预案制定与演练等工作。环境管理制度建设：制定完善的环境管理制度，包括环保设施运行管理制度、环境监测制度、危险废物管理制度、环境应急预案制度等，确保环境管理工作有章可循。同时，加强对员工的环境教育和培训，提高员工的环境保护意识和环境管理水平。环境管理台账建立：建立健全环境管理台账，详细记录项目的污染物排放情况、环保设施运行情况、危险废物产生与处置情况、环境监测数据等信息，定期对环境管理台账进行整理和分析，为环境管理决策提供依据。（二）环境监测计划为及时掌握项目运营过程中的环境质量状况和污染物排放情况，项目单位将制定完善的环境监测计划，定期对项目周边的大气、水、土壤、噪声等环境要素进行监测，同时对项目的废气、废水、噪声等污染物排放情况进行监测。环境质量监测：大气环境质量监测：在项目厂界周边设置2个大气环境质量监测点，监测项目为PM₁₀、PM₂.₅、SO₂、NOₓ、CO、O₃、VOCs等，监测频次为每季度1次，每次连续监测7天。地表水环境质量监测：在项目南侧的某某河设置1个地表水环境质量监测点，监测项目为pH值、COD、氨氮、总磷、石油类等，监测频次为每半年1次。地下水环境质量监测：在项目周边设置3个地下水环境质量监测点，监测项目为pH值、总硬度、溶解性总固体、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、石油类等，监测频次为每年1次。声环境质量监测：在项目厂界四周设置4个声环境质量监测点，监测项目为等效连续A声级，监测频次为每季度1次，每次监测昼夜各1次。土壤环境质量监测：在项目厂区内和周边设置5个土壤环境质量监测点，监测项目为pH值、镉、汞、砷、铅、铬、铜、镍等，监测频次为每年1次。污染源监测：废气污染源监测：在拆解车间的排气筒和危废暂存库的排气筒设置废气监测点，监测项目为颗粒物、VOCs、氮氧化物等，监测频次为每季度1次。废水污染源监测：在污水处理站的进水口和出水口设置废水监测点，监测项目为pH值、COD、氨氮、总磷、石油类等，监测频次为每月1次。噪声污染源监测：在项目主要高噪声设备附近设置噪声监测点，监测项目为等效连续A声级，监测频次为每季度1次。通过实施环境监测计划，能够及时发现项目运营过程中存在的环境问题，采取针对性的措施进行整改，确保项目周边环境质量和污染物排放符合相关标准要求。七、总量控制与公众参与（一）总量控制根据国家和地方的污染物总量控制要求，本项目主要污染物总量控制指标为COD、氨氮、颗粒物和VOCs。通过对项目运营期污染物排放情况的预测分析，项目运营期COD排放量约为0.5吨/年，氨氮排放量约为0.05吨/年，颗粒物排放量约为0.3吨/年，VOCs排放量约为0.2吨/年。项目单位将通过优化生产工艺、加强环保设施运行管理等措施，进一步减少污染物的排放总量。同时，项目污染物排放总量将纳入当地污染物总量控制指标体系，严格按照总量控制要求进行管理，确保项目污染物排放总量不超过核定的总量控制指标。（二）公众参与公众参与是环境影响评价的重要组成部分，能够充分了解公众对项目建设的意见和建议，提高环境影响评价的科学性和公正性。本项目在环境影响评价过程中，采取了多种方式进行公众参与，主要包括以下几个方面：网上公示：在项目环境影响评价初期，项目单位在当地生态环境部门官方网站和项目所在地的政府网站上发布了项目环境影响评价第一次公示，公示内容包括项目概况、环境影响评价的工作程序和主要工作内容、征求公众意见的主要事项、公众提出意见的主要方式等，公示时间为10个工作日。现场公示：在项目环境影响报告书编制完成后，项目单位在项目所在地的社区公告栏、村委会公告栏等场所张贴了项目环境影响评价第二次公示，公示内容包括项目概况、环境影响评价结论、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施、公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限、征求公众意见的范围和主要事项、公众提出意见的主要方式等，公示时间为10个工作日。问卷调查：在公众参与过程