企业现场管理行为准则

企业现场管理良好行为规范

1范围

本原则规定了企业现场管理良好行为日勺规范规定，为企业提供实

行和改善现场管理内措施。

本原则合用于追求现场管理良好行为的企业，作为企业自我评价日勺规

范，也可作为申报“现场管理良好行为企业”确认H勺评价根据。

2规范性引用文献

下列文献对于本文献的应用是必不可少日勺。但凡注日期口勺引用文

献，仅注日期口勺版本合用于本文献。但凡不注日期的引用文献，其最

新版本（包括所有内修改单）合用于本文献。

GB/T19000质量管理体系基础和术语

3术语和定义

GB/T19000界定日勺以及下列术语和定义合用于本文献。

3.1现场

狭义日勺现场是指企业的作业场所，本规范是广义日勺现场，不仅包

括生产现场还包括为作业场所提供服务出J管理层场所。

3.2企业现场管理

管理层和现场管理执行层，运用科学的质量管理思想、措施和手

段，对现场的多种生产要素（如人、机、料、法、环、能源、信息等）

进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、鼓励等管

理职能，保证现场按预定口勺目的，实现优质、高效、均衡、安全、文

明地生产作业。

3.3现场管理良好行为

企业按照本规范的规定，建立健全现场管理日勺制度、机制和措施,

持续有效实行和改善，并获得良好的经济效益和社会效益。

4评价规定

4.1决策层推进与管理层保障

4.1.1总体规定

决策层应大力推进现场管理，建立系统的现场管理机制；管理层

应坚持现场管理为中心，发挥管理部门的组织、指挥、协调、服务功

能，采用科学口勺管理措施和手段，持续改善现场管理的难题，提高工

作效率和绩效水平，实现现场管理高效、有序、均衡运行。

.1方针、目的

a）决策层应确定企业的使命、愿景、价值观或质量宗旨、方针和目

的，并将其贯彻到全体员工。

b）决策层应当制定先进、可实现、可测量的长、短期经营目出J,在

有关层次、部门分解；建立健全测量系统，根据企业内外部环境变化,

保持敏捷性、长期协调发展性，并适时动态调整。

.2决策层推进

a）建立现场管理良好行为推进机制，并有适合企业发展的现场管理

规划或计划。

b）应根据企业的使命、愿景和长短期经营目H勺或质量宗旨、方针，

对现场管理过程提出明确规定，确定清晰可测量的指标，这些指标可

包括质量管理、计划管理、设备管理、安全管理、作业人员管理、原

材料和在制品管理等，形成现场管理指标体系,并分解考核到所有业

务流程中。

c）应根据企业的工作系统和工作方式以及现场作业特点设置现场管

理构造，明确现场管理职责，并赋予现场管理职权，实既有效的沟通。

d）应营造授权、积极参与、创新、迅速反应口勺经营环境，赋予现场

作业人员独立自主处理有关问题的权限和责任；建立物质鼓励、精神

鼓励、晋升鼓励相结合的绩效鼓励制度。

.3管理体系建立与保持

企业建立的管理体系可以包括：质量管理体系、环境管理体系、

职业健康安全管理体系、能源管理体系以及企业原则体系，并得到有

效实行。

.4生产计划管理保障

a）生产计划部门应根据客户订单（协议）及车间实际生产能力编制

合理、均衡的月度生产计划并及时精确下到达作业现场，持续提高均

衡生产率和效率。

b）应当加强与计划关联部门n勺沟通，建立协调跟踪机制，对客户需

求的变更建立迅速响应机制，满足客户需求。

.5技术与工艺保障

a）技术与工艺部门应为作业现场提供对的、完整、统一的指导文献,

指导作业的技术工艺文献包括：产品图样、产品规范和产品技术原则、

工艺规程含工艺流程卡、工艺卡、工序卡、和工艺守则，及作业指导

书、检查规程、检查指导书和试验程序，包装、贮存、运送及安装使

用文献，材料消耗定额等。

b）应识别并明确质量控制的关键工序和要点，编制关键工序和特殊

工序的工艺原则与在制品质量控制原则。对顾客特殊规定应向作业现

场技术人员明确交待清晰，并以技术文献形式下发执行。

c）应制定新产品研发、技术改造的目的和计划，积极应用新技术、

新工艺、新材科、新措施。技术改造计戈IJ中应对项目实行、监视测量、

持续改善等活动做出对应规定。

d）建立创新机制，鼓励一线员工开展质量技术创新和攻关，加强质

量技术成果管理，建立质量技术创新共享平台。

e）应引导作业现场使用合用W、J记录技术，包括质量管理新老七种工

具等和开展QC小组活动。

.6采购供应保障

a）采购供应部门应根据生产过程规定建立供应链管理体系，包括采

购流程、供应商管理流程和库存管理流程。

b）应采用合适的系统措施如ERP等信息系统，对供应链管理过程进

行控制，对作业现场提供所需的材料进行跟踪管理。

.7营销与服务保障

a）营销与服务部门应当识别并确定顾客和市场需求，加强营销和服

务过程管理，实现对顾客服务时承诺，以质量诚信取信于顾客。

b）建立并实行与顾客沟通的渠道和措施，对于关键顾客，企业要进

行重点维护。同步，应制定营销风险管控制度和监控指标，如应收账

款额度、时限、回收率等，并有效实行和改善，持续提高经营绩效和

为顾客服务的效率。

c）应当建立顾客流意度的调查测量机制，对顾客反馈的信息进行分

析，及时掌握顾客对产品和服务H勺需求、投诉等的变化趋势，持续改

善，不停提高顾客满意度和忠诚度。

.8设备管理保障

a）设备管理部门应制定设备管理流程、制度和维护规程，建立基础

设施台帐并根据对应的变化不停完善。

b）根据设备重要程度，制定设备改造更新计划，建立设备维护保养

计划并有效实行。

c）根据企业特点，制定生产、维修设备平常打扫、点检、紧固、润

滑实行规定，加强改善创新，强化设备故障分析与处理，不停提高设

备综合效率。

d）建立测量设备周期性校准计划，保证所使用的测量设备在有效期

内并明确标识。

e）做好备件管理，明确备件原则、库存管理规定等，在保证生产安

全日勺基础上不停减少备件费用。

.9员工技能与教育保障

a）人力资源部门应明确现场管理对不一样层次人员能力出J规定和各

层次人员应具有H勺现场管理知识，对现场各操作岗位应明确详细H勺岗

位技能、资格规定。

b）应制定员工教育培训计划，结合企业实际案例，编写合适的现场

管理培训教材，建立培训记录、培训效果跟踪制度及评价系统，根据

评价成果和企业运行需求，持续完善教育培训体系。

c）建立员工职业生涯通道，鼓励员工一专多能，采用交叉培训、定

期轮岗等多种方式进行培训与交流，鼓励并协助员工制定和实现个人

职业生涯发展规划。

.10财务管理保障

a）财务管理部门应根据企业现场管理规划或计划确定资金需求，保障

资金供应。

b）应制定完善的财务管理制度，包括《财务预算管理措施》、《货币

资金管理措施》、《成本管理措施》、《物资消耗定额管理措施》、《流通

资金管理规定》、《应收账款管理措施》等制度。

c）推进全面预算管理，测算各项经营方案的经济效益，提高预算的

精确率；对财务状况以及发展趋势进行分析、评价。

d）开展成本管理，制定现场成本控制目日勺，应对质量成本进行分析

评价，筹划指导完善现场成本核算基础工作。

.11信息管理保障

根据现场信息使用内需求，建立和保持完善出J信息管理系统，实现对

企业内外部信息及时精确的采集、传递、记录、分析，对现场管理作

出预警和研判，并形成有效汇报。

.12安全与环境管理保障

a）安全与环境部门应全面识别评价现场安全环境风险控制点,确定控

制目H勺,并对目H勺指标进行监测、分析、评价和改善。

b）应健全安全环境管理网络和制度,贯彻安全环境责任。

c）应建立现场安全生产、环境保护应急机制，和现场应急救援方案。

d）应分层次进行安全生产、环境保护宣传与培训教育。

e）采用科学措施推进安全环境管理，如5S和目视化管理、工作安全

分析法（JSA）、作业条件危险性分析（LEC）、事故主线原因分析法

（RCA）等。

f）结合企业长期经营规划，应考虑合适的资金投入，持续改善现场

安全设施和作业环境。

4.2现场过程管理

4.2.1总体规定

运用先进的管理措施工具，对作业现场多种要素人（管理人员、作业

人员）、机（设备仪器）、料（原辅材料）、法（工艺技术、措施原则）、

环（环境安全）、资（资金）、能（能源）、信（信息）等方面进行科

学、合理地配置和优化组合，实现持续改善和提高并获得良好日勺绩效。

4.2.2现场过程管理筹划

.1现场布局

根据产品生产工艺、设备、人员等特点，设计合理的现场布局。现场

布局应有助于现场物流顺畅，生产组织灵活，人员作业安全。可合适

采用柔性生产模式以应对市场变化。

.2现场作业组织构造

根据产品的需求、作业的特点和员工的能力，设计合理日勺现场作业组

织构造。如以设备、零件、流程等为对象设置工作中心。

.3现场管理流程

针对现场波及到日勺各项管理活动，应制定清晰明确的流程和制度。如:

生产计划、工艺纪律、质量控制、工装夹具、计量器具等管理流程。

4.2.3现场管理实行

在各项现场管理活动中，通过对口勺的选择和使用管理工具措施，以原

则化、精细化、可视化、柔性化、信息化为途径，不停提高现场的作

业效率和产品质量。

.1现场生产计划管理

a）应根据不一样生产类型，采用不一样生产计划编制措施，如按节

拍组织同步生产，采用提前期法、在制品定额法、生产周期法等c详

细规定各工段、班组、岗位的月、旬、日均衡生产作业计划并通过信

息技术等手段，精确向作业现场下达生产计划指令，包括作业计划变

更指令。

b）应采用合适的措施，监督检查现场作业计划H勺实际完毕状况，及

时发现偏差，采用有效措施，保证作业计划有序有效调整。

.2现场文献及记录控制

a）应按文献管理程序对现场文献进行控制，保证所使用的生产图样、

生产组织文献、工艺原则、作业指导书等文献现行有效并是合适H勺；

b）现场的所有岗位和工作流程均应制定作业指导书。作业指导书中,

应体现关键的工艺质量控制点、风险控制点和经验教训防备措施。

c）应按记录管理程序对现场记录进行控制，保证记录真实、完整、

精确、及时、清晰，并妥善保管，以便查阅。

.3现场作业人员管理

a）现场作业人员上岗前应通过系统出J培训、实践、考核三个阶段，

合格后方可上岗。

b）可通过培训、轮岗等方式，增强员工的作业能力，优化现场多技

能工口勺比例，实现现场作业的灵活性，有效提高作业效率。

c）现场作业人员应学会某些记录技术，包括质量管理新老七种工具、

5W1H等分析措施用于开展现场改善活动,

d）建立完善的班组管理机制，提高班组日勺执行能力和改善能力，营

造友好的竞赛班组气氛。

.4现场工艺管理

a）优化工艺路线和工艺布局，根据设备特性和产品技术原则，配置

合理H勺工艺流程。

b）执行工艺规程和工艺检查，保证生产过程处在受控状态，保持可

溯源的工艺记录。

.5现场设备管理

a）根据设备改造更新、保养和校准的计划规定，在保障安全、质量

的基础上实行设备内改造、维护和校准工作。

b）根据设备分类管理措施和重要程度，不停完善设备平常维护作业

指导书，实行设备平常打扫、点检、紧固和润滑工作并做好平常记录。

c）采用现代化检测和信息手段，建立预测性和防止性维护原则并开

展点巡检工作。

d）建立设备故障分析系统，采用科学的手段强化关键设备故障分析

与处理，运用有关质量工具，开展重点部位改善活动并实行教育培训I,

不停提高员工设备维护和处理能力。

.6现场原辅材料和在制品管理

a）执行作业现场原辅材料的管理机制，保证现场的库存合理，包括

原辅材料的库存控制原则、原辅材料的领用程序、危险原材料控制程

序。

b）现场原辅材料和在制品应按规定合理放置，各类物品标识清晰精

确，按规定采用防护措施保证现场各类物品日勺寄存和搬运符合生产工

艺和保证产品质量规定，持续提高现场原辅材料的运用率和在制品W、J

流转率。

c）应通过合适的措施对作业现场的原辅材料的使用进行监控。通过

现场准时化物流配送等方式，减少库存。

.7过程质量控制

a）执行包括半成品、成品质量检查方案，建立以操作者自检、互检

和专职检查员专检相结合日勺检查制度。

b）执行不良品的记录与管理制度，不良品包括不符质量规定的在制

品、返修品、回修品、废品、和赔偿品。对不良品要进行确认，并单

独放置，查明原因采用纠正和纠正措施。

c）识别并确定关键工序和关键部位质量控制点，进行关键质量数据

搜集，建立过程异常处理方案及防止机制。

d）必要时建立实时的过程质量监控系统，评估过程能力，使工序处

在良好控制状态，保证到达规定质量规定，持续质量改善。

.8现场成本控制

a）应根据现场实际确定和分解成本控制目的，包括原辅材料、直接

人工、能源动力、制造费用等。

b）为实现现场成本控制，应完善现场基础工作，包括定额工作、价

格工作、原始记录、计量检测工作及原则化工作。

c）应根据现场核算单位划分，建立对应的现场成本控制体系，可以

是单一车间的、也可以是跨车间H勺联合作业区、还可以是车间内一种

工段、班组，甚至一道工序。

.9现场安全与环境控制

a）通过环境管理体系（GB/T24001）和职业健康安全管理体系

（GB/T28001）认证的企业应按体系规定有效实行并保持；未通过环

境管理体系和职业健康安全管理体系认证R勺企业，应执行有关安全、

环境管理的规章制度。

b）应定期组织现场安全、环境保护应急预案演习并评价其合适性，

严禁违规指挥和违规作业。

c）应结合现场活动的特点，开展现场5s活动，做到通道上无任何物

品，各工序、工位、机台、工具箱、零件、半成品等均定置摆放，场

所标识清晰，现场洁净、有序、令人心情舒畅。

d）应制定现场目视化的内容和原则，保证作业现场的状态和信息可

以及时传递。

e）现场管理场所应当公私辨别（企业用品、私人物品）、功能明确（办

公场所、会客场所、会议场所等）、卫生整洁；办公所需用品定位有

序，非必用品及时清理无滞留。公告栏美观大方，栏内信息及时有效,

应明示工作信息，如：工作计划、人员动向等，增长管理透明度。

f）积极开展清洁生产和技术改造，有目的地淘汰高能耗高污染设备,

并根据企业作业特点和废弃物料状况，积极开发和实行循环运用，减

少生产过程中W、J污染排放和能源消耗，保证生产和环境安全。

4.2.4现场管理过程监控与改善

.1现场管理过程监控

应采用合适的措施对现场管理整体过程进行监控，确定监视和测量的

项目、措施、频次和鉴定准则，对监控的数据应及时传递有关部门，

进行分析整顿用于改善。

.2现场管理过程异常处理

建立异常处理程序，规定异常状况控制以及处置的有关职责和权限，

保证过程异常状况得到及时有效的控制和处理。

.3现场管理过程改善

通过现场管理成果（产品质量、成本、交期、人员技能、设备、效率、

过程能力等）评价现场管理的合适性和有效性，并根据评价成果和运

行需求，制定改善计划并组织实行。

4.3成果

4.3.1总体规定

a）现场管理成果包括质量、效率、履约、员工素质、成本、营销与

服务、财务、安全、环境保护等方面的成果。

b）应提供近三年来现场管理成果数据，以反应绩效的目前水平和趋

势。

c）也许时提供竞争对手和（或）标杆的对比数据，以反应企业在有

关成果方面W、J行业地位、竞争优势和存在问题。

以上指标仅供评价参照，详细以现场特点设定。

4.3.2质量

.1过程质量

过程能力指数；工艺参数控制合格率；产品一次交验合格率；返工率;

产品直通率；在制品合格率；作业差错率；可记录过程质量异常事件

数量；过