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文档简介
发动机原理习题
第一章发动机工作循环及性能指标
[1]说明提高压缩牝可以据高发动机热效率和功率
a-i)+u(p-i)
的原因。
答:由混合加热循环热效率公式:
知提高压缩比可以提高发动机热效率。
[2]为什么汽油机的压缩比不宜过高?
答:汽油机压缩比的增加受到结构强度、机械效率
和燃烧条件的限制。
增高将Pz使急剧上升,对承载零件的强度要求
更高,增加发动机的质量,降低发动机的使用寿
命和可靠性
2£增高导致运动摩擦副之间的摩擦力增加,及运
动件惯性力的增大,从而导致机械效率下降
3£增高导致压缩终点的压力和温度升高,易使汽
油机产生不正常燃烧即爆震
⑶做出四冲程非增压柴油机理想循环和实际循环
p-V图,并标明各项损失。(见书第9页图1-2)
[4]何为指示指标?何为有效指标?
答:指示指标:以工质在气缸内对活塞做功为基础,
评价工作循环的质量。
有效指标:以曲轴上得到的净功率为基础,评价整
机性能。
[5]发动机机械损失有哪几部分组成?
答:发动机机械损由摩擦损失、驱动附件损失、
泵气损失组成。
[6]写出机械效率的定义式,并分析影响机械效
率的因素。
n=竺=丛=12
2P,MPi
影响机械效率的因素:
1.转速nHi与n似呈二次方关系,随n增大而迅速
下降
2、负荷负荷(时,发动机燃烧剧烈程度(,平均
指示压力(;而由于转速不变,平均机械损失压力
基本保持不变。则由,机械效率
下降当发动机怠速运转时,机械效率=0
3.润滑油品质和冷却水温度冷却水、润滑油温度
通过润滑油粘度间接影响润滑效果。
[7]试述机械损失的测定方法。
机械损失的测试方法只有通过实际内燃机的试验
来测定。
常用的方法有:倒拖法灭缸法、油耗线法和示功图
法。
(1)倒拖法
步骤:1.让内燃机在给定工况下稳定运转,是冷却
水和机油温度达到给定值;
2.切断燃油供应或停止点火,同时将电力
测功器转换为电动机,以原给定速度倒拖内燃机
空转,并尽可能使冷却水、机油温度保持不变。此
方法规定优先采用,且不能用于增压发动机。
(2)灭缸法
此方法仅适用于多缸内燃机(非增压柴油
机)
步骤:1.将内燃机调整到给定工矿稳定运转,
测出其有效功率Pe。
2.停止向一个气缸供油(或点火)
3.同理,依次使各缸熄火,测得熄
火后内燃机的有效功率Pe2,Pe3……,由此可得整
机的指示功率为:Pi=Pil+Pi2+…
=iPe-[Pe(l)+Pe(2)+…]
(3)油耗线法:保证内燃机转速不变,逐渐改变
柴油机供油齿条的位置,测出每小时耗油量GT随
负荷Pe变化的关系,绘制成曲线,称为负荷特性
曲线,由此测得机械损失,此方法只是用于柴油
机。
(4)示功图法:根据示功图测算出机械损失。
[8]试述过量空气系数、空燃比和分子变更系数的
定义。
过量空气系数:燃烧IKg燃料实际提供的空气量L
与理论上所需要的空气量Lo之比称为过量空气系
数。
空燃比A/F:与过量空气系数相似,也用空气量与
燃料量的比值来描述混合气的浓度,成为空燃比。
分子变更系数:理论分子变更系数:燃烧后工质摩
尔数M2与燃烧前工质的摩尔数Ml之比。实际分子
变更系数:考虑残余废气后,燃烧后的工质摩尔数
M2'与燃烧前工质摩尔数Ml'之比。
[9]简述汽油机和柴油机的着火和燃烧方式。
汽油机:分两个阶段:火焰核心的形成和火焰的传
播。气着火浓度范围为:(阿尔法)a=0.5〜1.3,火
花塞跳火之后,靠火花塞提供能量,不仅是局部
混合气温度进一步升高,而且引起火花塞附近的
混合气电离,形成火化中心,促使支链反应加速,
形成火焰核心。火焰核心形成之后,燃烧过程实质
上就是火焰在预混气体中传播过程。
柴油机:依靠喷射的方法,将燃油直接是喷入压缩
升温后的工质,在缸内形成可燃性气体,依靠压
缩后的高温自燃点火,柴油机的燃烧属于喷雾双
相燃烧,也有微油滴群的油滴扩散燃烧。
[10]已知:某汽油机的气缸数目i=6,冲程数t
二4,气缸直径D=100[mm],冲程S=115[mm],
转速n=3000[r/min],有效功率Ne=100[kW],
每小时耗油量Gt=37[kg/h],燃料低热值hu二
44100[kj/kg],机械效率hm=0.83。求:平均有
效压力,有效扭矩,有效燃料消耗率,有效热效
率,升功率,机械损失功率,平均机械损失压力,
指示功率,平均指示压力,指示燃料消耗率,指
示热效率。
解:平均有效压力:Pe=30Ne*t/(Vn*解10-3)
=738kPa
有效扭矩:Me=9550*Ne*103/n=318.4N•m
有效燃油消耗率:ge=GT/Ne*103=370g/
(KN・h)
有效热效率:ne=We/Ql=Wi*hm/Ql=3.6/
(ge*hu)*106=0.22
升功率:Pl=Ne/(Vn*i)=pe*n/(30t)
*10-3=18.45Kw/L
机械损失功率Pm=Ni—Ne,hm=Ne/Ni
Pm=20.48Kw
平均机械损失压力pm=pi一pe=151.2kPa
指示功率:Pi=Ne/hm=120.48Kw
平均指示压力:
pi=30tPi/(Vn*i*n)*103=889.14kPa
指示燃油消耗率:
gi=GT/Pi^lO3=3O7.1g/(KN•h)
指示热效率:Hi-3.6/(gi*hu)*106=0.27
第二章发动机的换气过程
⑴什么是充气效率?怎样确定一台发动机的
充气效率?
答:如果把每循环吸入汽缸的工质换算成进口状态
(Pa、Ta)下的体积VI,则VI值一定比活塞排量
Vh小,两者的比值定义为充气效率,即:n
v=Gl/Gsh=Ml/Msh=Vl/Vh
充气效率是评价内燃机实际换气过程完善程度的
重要参数,充气效率nv值高,说明每循环进入一
定汽缸容积的充气量越多,内燃机的功率和转矩
大,动力性好。
实际内燃机充气效率可用实验方法直接测定。
对于非增压内燃机,可视燃烧室没有扫气,用流
量计来实测内燃机吸入的总充气量V(m3/h)。而理
论充气量Vsh可由下式算出:Vsh=O.03inVh
由此可得实验测定的充气效率值为nv=v/Vsh
⑵试根据充气效率的分析式,说明提高充气效率
的措施。
答:由式知提高进气终了压力,适当减少进气
终了温度可提高充气效率。
[3]影响充气效率的因素有哪些?是如何影响
的?
答:1.进气终了压力Pa:Pa值越大,nv越大;
2.进气终了温度Ta:Ta上升,nv下降;
3.压缩比£与残余废气系数丫:£增加,nv略有
上升,丫增加,nv下降;
4.配气定时:合理的配气定时可使nv增大;
5.进气状态:进气温度Ts升高,nv增加,进气压
力Ps下降,Pa随之下降,且Pa/Ps的比值基本不
变,对nv影响不大。
[4]汽车由平原行驶高原地区,发动机的功率下降
是不是由于充气效率下降所致?为什么?
答:不是,进气压力PS下降,Pa随之下降,且
Pa/Ps的比值基本不变,对nv影响不大。原因是
高原地区空气稀薄,进气量减少使发动机的功率
下降。
[5]柴油机和汽油机的进气管应如何布置?
答:柴油机的进气管应与排气管分置两侧,避免
排气管给进气管加热
化油器式汽油机进气管应与排气管同置一侧,这
样可以改善混合气形成,但是会使充气效率下降
电喷汽油机的进气管应与排气管分置两侧,避免
排气管给进气管加热
[6]如何利用进气惯性效应和波动效应增大进气
量?
答:惯性效应:
转速升高,气流惯性增大,进气迟闭角应增大。
----可变气门正时技术(VVT-i,VTEC)
波动效应:
转速升高,发动机吸气频率增大,应缩短进气
管。
----可变进气管长度技术
[7]什么是换气损失,它由哪些部分组成?并
作图说明。
答:换气损失就是理论循环换气功与实际循环换
气功之差。换气损失由排气损失和进气损失两部分组
成。
换气损失功=X+(Y+W)排气损失功Y+W进气损
失功X泵气损失功(X+Y-d)
图中X,Y中间有一条水平虚线,曲线最右边有一
条竖直虚线(也就是将W,d都封闭起来)
第三章柴油机混合气形成
[1]简述柴油机混合气形成的两个基本方式和特
点。
答:1.空间雾化混合特点:对燃料喷雾要求高(采
用多孔喷嘴),经济性好。对空气运动要求不高初
期空间分布燃料多,工作粗暴
2、油膜蒸发混合特点:对燃料喷雾要求不高
放热先缓后急,工作柔和,噪声小低速性能不
好,冷起动困难。
[2]简述喷雾特性参数。
答:油束射程L:也称油束的贯穿距离。L的大小
对燃料在燃烧室中的分布有很大的
影响。如果燃烧室尺寸小,射程大,
就有较多的燃油喷到燃烧室壁上。反
之如果L过小,则燃料不能很好地
分布到燃烧室空间,燃烧室中空气
得不到充分利用。因此油束射程必须
根据混合气形成方式的不同要求与
燃烧室的大小相互配合。
喷雾锥角(:他与喷油器结构有很大关系。对相同
的喷油器结构,一般用(来标志油束的紧密程度,
(大说明油束松散,(小说明油束紧密。
雾化质量:表示然后喷散雾化程度,一般是指
喷雾的细度和均匀度。细度可用油束中的油粒的平
均直径来表示。均匀度是指喷注中油粒直径相同的
程度,油粒的尺寸差别越小,说明喷雾均匀度越
高。
[3]简述孔式喷嘴和轴针式喷嘴的特点。
孔式喷嘴
孔数:1~5个,(=0.25〜0.8mm。
雾化好,但易阻塞
轴针式喷嘴
(=1〜3mm,雾化差,但有自洁作用,不易
阻塞
[4]简述产生进气涡流的方法?
答:异气屏、切向气道,旋转气道。
[5]柴油机燃烧过程分为哪几个阶段,绘图分阶
段阐述柴油机燃烧过程的进行情况。
答:第I阶段滞燃期,图中的「2段。从喷油开
始(点1)到压力线与纯压缩线的分离点(点
2)止。点2视为燃油开始着火点。
第II阶段速燃期,图中的2-3段。从气缸压
力偏离纯压缩线开始急剧上升点2起,到最高
压力点3止。
第III阶段缓燃期,图中的3-4段。从最高压
力点(点3)开始到最高温度点(点4')止。
第IV阶段补燃期,图中4-5段。从缓燃期终
点(点4)到燃油基本燃烧完为止。
[6]为什么应尽量减少发动机的补燃?
答:在高速柴油机中,由于燃油和空气形成混合气
时间短,混合不均匀,总有一些燃油不能及时燃
烧,要拖到膨胀过程燃烧。由于这部分热量是在活
塞远离上止点时放出,故做功的效果很差。同时还
会增加传给冷却水的热量,并使排气温度升高,
零件热负荷增加,使柴油机经济性和动力性下降,
所以应尽量减少发动机的补燃。
[7]简述影响着火延迟期的各种因素,着火延迟期
对柴油机性能的影响。
答:影响着火延迟期的因素:1)压缩温度,随着
压缩温度上升着火延迟期下降。2)压缩压力,其
他条件相同时,燃烧室压力增加,着火延迟期缩
短3)喷油提前角其实是温度压力和反应物焰前反
应时间对着火延迟的综合影响。角越大,喷油时缸
内温度和压力越低,因而反应速度越慢,反应时
间越长。4)转速,影响有双重性,对以时间计的
Ti随n增加而缩短,压缩比E越低,n对Ti影响
越明显。n增大后以曲轴转角计的着火延迟期可能
增大5)油品,柴油机中含烷燃量越多,含芳香煌
越少,着火延迟期越短。
1)着火延迟期对柴油机性能的影响:
2)对平均有效压力和功率的影响:最佳着火延迟
期Tiop,小于其时,找回延迟期过短,最高燃
烧压力在上止点前过早出现,使压缩过程中消耗
的负功过大,散热损失增加,Pe下降;大于时,
峰值在上止点后过迟出现,燃烧过程推迟,热效
率降低,Pe下降。
对燃油消耗的影响:U形
对烟度和排气温度的影响:过短,预混合燃烧阶段
烧掉的燃料量减少,而扩散燃烧阶段燃烧的燃油
量增多,后燃增加,烟度升高。对排气温度呈一/
状,(上升)。
[9]什么是喷油泵的速度特性?
答:油量调节拉杆位置一定,每循环供油量随转速
n的变化关系。
[10]简述柴油机的不正常喷射现象及原因。
答:不正常喷射现象:二次喷射不稳定喷射穴蚀
原因:二次喷射高压油管残余油压过高,高压
油管内压力波引起。
不稳定喷射喷油系统结构参数匹配不
当。
穴蚀高压油管下降过快,高压油路
中会产生油的蒸气泡。气泡
[H]简述柴油机直喷式和分隔式燃烧室特点。
答:直喷式:相对散热面积小,无节流损失,经
济性好,容易起动
压升比高,工作粗暴,对喷油系统
要求高。
分隔式:相对散热面积大,节流损失大,经
济性差,不易起动
压升比小,工作柔和,排放好,对
喷油系统要求低
[12]简述柴油机电控燃油喷射系统的分类,并说
明共轨系统工作原理。
答:分类:位置控制型和时间控制型
工作原理:在这类系统中,燃油在供油泵
内增压后先供入燃油分配
管,再由燃油分配管分配到各缸喷油器,喷油
器直接由ECU控制其启闭(P99-pl00)
(共轨系统没有写)
第四章汽油机混合气形成与燃烧
[1]汽汽油机柴油机
油机与
柴油机
相比,
在燃烧
过程的
划分、着
火方式、
着火延
迟期的
影响、混
合气的
形成、机
械负荷
和热负
荷、压缩
比、组织
缸内气
流运动
的目的
以及燃
烧过程
的主要
问题方
面,各
有什么
不同?
燃烧过滞燃期-急燃期-滞燃期-速燃期
程的划补燃期-缓燃期-补燃
分期
着火方点燃式压燃式
式
着火延着火延迟期长燃着火延迟期长,
迟期影烧充分剧烈工作粗暴
响
混合气汽缸外部形成汽缸内形成
的形成
机械热中等大
负荷
压缩比小大
组织气加快燃烧速度加速混合
流运动
燃烧过1、点火提前角喷油提前角升
程中的增大爆震增大高,放热多,
主要问2、负荷增大,工作粗暴
题爆震减小
3、大气压力下
降,经济性,
动力性下降
4、大气压力下
降,经济性,动
力性下降
[2]什么是理想化油器和简单化油器特性。
答:理想化油器特性是指在转速一定的情况下,
发动机所需求的混合气浓度随负荷而变化的关系。
简单化油器特性是指在转速一定的情况下单纯
依靠喉管真空度△Pn决定供油量的特性。
[3]与化油器式汽油机相比,汽油喷射系统有
哪些优点?
答:与化油器式汽油机相比,电控汽油喷射系统
有以下优点:
①电控汽油喷射系统易于控制燃油供给量,实
现混合气空然比及点火提前角的精确控制,使发
动机无论在什么情况下都能处于最佳运行状态。
②电控汽油喷射系统可以提高发动机功率。
③由于汽油喷射系统不对进气加热,使得压缩
温度较低,不易发生爆震,顾可采用较高的压缩
比来改善热效率。
④电控汽油喷射系统的燃油雾化是由喷油器的
特性决定的与发动机转速无关,故起动性能良好。
⑤电控汽油喷射系统的自由度大,对动力性、经
济性和排放等可以实现多目标控制;因工况变化,
海拔高度,温度变化等对供油系统的影响可以非
常容易地校正。
⑥电控汽油喷射系统具有良好的耐热性能。
[4]画图说明汽油机燃烧过程分为哪几个时期,
并简述各个时期的特点。
答:第I阶段:滞燃期(1-2)
第H阶段:速燃期(2—3)
第III阶段:缓燃期(3—4)
第W阶段:补燃期(4-5)
滞燃期从喷油开始到压力线与强压缩线的分高点
上,点1视为燃油开始着火点
速燃期从汽缸压力偏离纯压缩线开始急剧上升,
点2走到最高3止
缓燃期从最高压力点3开始到最高温度点4止
补燃期从最高温度点4开始到最低压力点5燃料基
本燃烧完为止。
[5].什么是爆震燃烧?影响它的因素有哪些?
画出爆震时的P-V图.
爆震是燃烧室中末端混合气在火焰前锋面到达之
前发生的自燃,在燃烧室中产生多个火焰中心,
引发爆炸式燃烧反应。
造成爆震最主要有以下几点原因:
一、燃料品质
二、末端混合气的压力和温度
三、火焰前锋传到末端混合气的时间
四、表面点火(P-V图无)
[6].简述使用因素对汽油机爆震燃烧的影响。
1.混合气浓度:0.8-0.9时,缸内燃烧温度最高,
火焰传播速度最大,压力等也较高,爆震倾向加
大。
2.点火提前角过大时,爆震倾向加大,反之亦
然。
3.转速增加,火焰传播速度增加,爆震倾向减小
4.负荷
5.大气状况,当大气压低时,汽缸充气量较小,
混合气变浓,压缩终了时压力较小,爆震倾向减
小。
[7]什么是表面点火?如何产生?并画早燃
时的P-V图。
答:在汽油机中凡是不靠电火花点火而由燃烧室
内炽热表面点燃混合气
的现象统称为表面点火,产生于燃烧室内炽热表
面。图(图4-31P125)
[8]说明转速和负荷对点火提前角的影响?
答:转速(,火焰传播速度(,tl减小,爆燃倾向
减小。;
转速(,曲轴单位时间内转过的角度(,最佳点火
提前角(
负荷((缸内p(,T((爆燃趋势(
负荷JtTo
[9]什么是稀薄燃烧?它对汽油机的性能有何
影响?
答:稀薄燃烧指空燃比大于25的混合气燃烧。稀
薄燃烧对汽车机的经济性,动力性都有所
提高,热负荷降低延长了发动机的寿命。
[10]汽油机的不正常燃烧、不规则燃烧各有哪些?
答:不正常燃烧1爆震2表面点火
不规则燃烧1循环间的燃烧变动2各缸间的燃烧
差异
[11]汽油机的爆震与柴油机的工作粗暴有什么异
同?
答:两者发生的阶段和气缸内的状况是不同的柴
油机工作粗暴发生在急燃期始点,压升比
大,但气缸内压力还是均匀的,而汽油机
的爆震发生在急燃期的终点,气缸内有压
力波冲击现象,相同点:他们都是自燃的
结果。
第五章内燃机噪声及排放污染
[1]汽车有害气体的主要污染源有哪些?
答:(1)以HC为主要成分(约占HC总排量的25%),
并含有C0等其它成分的窜气,从曲轴箱排出
(2)在不同运行工况,从排气管排出不同成分的
CO、HC(约占HC总排量的55%)及N0等有害气体
(3)汽油从油箱、化油器浮子室及油泵接头处蒸
发,散发出HC(约占HC总排量的20%)
[2]汽油机、柴油机的排放污染物主要各有哪些成
份?控制的主要污染物各是哪些?
答:主要有一氧化碳,氮氧化物,碳氢化合物,颗
粒。
主要有害颗粒在汽油机里是铅化合物,在柴油机
是炭烟。此外还有醛(一CHO)、臭氧及其
他致癌物质等。
[3]发动机控制排放污染物的方法有哪三类,各
有哪些?
答:1.前处理(1)汽油的处理(2)代用燃料(3)
曲轴箱强制通风系统(4)汽油蒸发控制系
统
2机内处理(1)废气再循环系统(2)改进燃烧系
统(3)改进点火系统(4)改进燃油供给
系统(5)采用汽油喷射
3后处理(1)二次空气喷射(2)热反应器(3)催
化转换器
[4]简述CO、NOx、HC.碳烟的生成机理。
CO:当空气不足,A/F<14.7时,则有部分燃料不能
完全燃烧,生成CO;
Nox悬j温晶氧;
HC:汽油的燃烧很复杂,任何发动机都可能发生
不完全燃烧,在排气中都会有少量的HC;
碳烟:高温缺氧,汽缸中空气不足,混合不
佳,或者由于燃气膨胀而使汽缸局部温度下降到
炭反应温度以下,则炭不能进一步燃烧而保持其
固体状态排出汽缸外。废气中是否出现碳烟取决于
膨胀期间温度过分下降以前燃料是否能足够快与
空气混合燃烧。
[5]简述发动机的运转因素对CO、NOx、HC.
碳烟的影响。
答:1.当车速增加时,CO很快下降,至中速以
后变化不大。
2、负荷一定时,随转速升高HC排放很快下降;负
荷增大时,HC排放降低。
3.随转速升高,供给混合气逐渐加浓,缸内温度
升高,NOX排放也增加。
4.当汽车低温起动不久及怠速工况时,容易产生
白烟;在柴油机尚未完全预热或低负荷运转时,容
易产生蓝烟;在柴油机大负荷时,汽车、爬坡及超
负荷时,容易产生黑烟。(此题答案不太确定)
[6]汽车和发动机的主要噪声源各有哪些?
汽车的噪声源主要有:驱动装置(包括发动机、离
合器、变速器、辅助装置),排气系统,轮
胎咱面不平度,制动,车轮激水和雨水,
进气系统,行驶迎面风,车内通风设备。
发动机噪声源主要有:燃烧噪声,活塞敲击声,配
气机构噪声,喷油泵噪声,齿轮噪声,进
气噪声,排气噪声,风扇噪声。
第六章发动机特性
[1]什么是内燃机工况?有哪三类典型工况?
答:内燃机的实际运行状况成为内燃机的工况。第
一类工况称为恒速工况,内燃机在某一恒定转速
下工作,负荷发生变化。
第二类工况,内燃机功率与转速成一定函数关系
第三类工况,内燃机功率与转速之间没有一定的
函数关系,功率与转速都独立在很大范围
内变化。
[2]什么是内燃机速度特性、外特性、负荷特性、
柴油机调速特性
答:1.内燃机速度特性指内燃机油门位置不变时,
其性能指标随转速而变化的关系
2.外特性值指内燃机油门全开且不变时,其性
能指标随转速而变化的关系
3负荷特性是指内燃机转速不变时其经济性指标
随负荷而变化的关系
4.柴油机调速特性在调速器起作用时,柴油机的
性能指标随转速负荷变化的关系。
[3]试分析汽油机、柴油机负荷特性曲线的变化,
并比较其不同特点。
答:1.转矩Me曲线
汽油机:当转速由低速开始上升时,由于nvni
上升,nm下降,Me有所增加,对应于某一转速时,
Me达到最大值,转速继续升高,由于nvninm
同时下降,Me随转速较快地下降,相对于柴油机而
言,me曲线变化较陡。
柴油机:地转速时,me增加,高转速是,me下降
不明显,曲线变化平缓,甚至有的是一直微微上
倾。
2,功率Pe曲线
汽油机:转速从低值增加时,由于Me与n同时增
加,Pe迅速上升,直到转矩达最高点后,继续提高
转速,Pe上升逐渐缓慢,至某一转速后,Pe达最
大值。转速再升,Pe下降。
柴油机:由于me变化平坦,在一定转速范围内,
Pe几乎与n成正比增加。
3.ge曲线
汽油机:ge在中间某一转速最低,转速升高或降低,
ge都增大。
柴油机:ge在中间某一转速最低,但整个曲线变
化不大。
[4]试分析汽油机、柴油机速度特性曲线的变化,
并比较其不同特点。
答:1.汽油机
Pe曲线:低速时,随着n增力口,me增力口,Pe增力口。
高速时,随着n增加,me下降,Pe增加。
ge曲线:低速时,n增加,ni增力口nm减少,ge
下降。高速时,n增加,ni减少nm减少,ge增
大
2..柴油机
Pe曲线:因Me变化平坦,在一定的转速范围内,
Pe几乎与转速成正比增加。
Ge曲线:综合ninm的变化,ge是在中间某一转
速时最低,但整个曲线变化不大。
[5]绘制全程式调速器的速度特性形式的调速特
性曲线图,并在调速范围内任意描述一点
“B”的工作状况。
答案在176页,因为是图不好搞。
[6]进行负荷特性、速度特性实验的目的是什么?
答:进行负荷特性、速度特性试验在标定工况下测
量发动机的某几项性能指标来综合评价发
动机工作的经济性。
[7]什么是扭矩储备系数、扭矩适应性系数和转速
适应性系数?
答:扭矩储备系数:u=(Memax-Meh)xlOO%
扭矩适应系数:Km=Memax/Meh其中:Meh:
标定工况的转矩
Memax:外特性曲线上最大转矩
转速适应系数:Kn=nH/nT:最大功率的转速
[8]试述万有特性曲线的测取方法。
答:万有特性是以转速为横坐标,平均有效压力
为纵坐标在图上画的等燃油消耗曲线和等功率曲
线。绘制步骤:
A.将不同转速的负荷特性以Pe为横坐标,ge为纵
坐标,画在统一坐标上;
B、在万有特性图上横坐标以一定比例转速,总做
白哦Pe比例应与负荷特性Pe比例相同;
C、将负荷特性图逆转90°,放在万有特性图左方,
并将不同车速的相应负荷特性曲线与某燃油消耗
率的各支点移到所有特性图中相应转速坐标上,
标上记号。再将ge值相等的各点连成光滑曲线,即
等燃油消耗率曲线。
其他曲线做法类似。
[9]试述车用柴油机装调速器的必要性。
答:调速装置就是通过油量调节机构改变柴油机
燃油供应量,将其转速调节到规定的转速
范围,并且根据其所驱动负荷的变化自动
地调节循环供油量,使其转速稳定在一定
范围的装置。
[10]试述稳定调速率、瞬时调速率和调速器不灵
敏度的定义。
答:瞬时调速率:它是评价调速器过度过程的指
标,柴油机在标定工况下运转,然后突卸全部负
荷,转速瞬时到达n2,再经过数次波动后,稳定
在n3进行运转,则瞬时调速率31=(n2-nl)/nh
N2-一突卸负荷后的最大瞬时转速(r/min);
N1一突卸负荷前柴油机转速,(r/min);
Nh—柴油机的标定转速(r/min);
稳定调速率:调速器的稳态调速率是指当操纵
手柄在标定供油位置不变时,空车稳定转速与全
负荷稳定转速之差同标定转速比值百分数,可用
公式表示为:8rt=(nl-n3)100%/ne
8rt用来衡量调速器的准确性,是调速器的
静态特征,其数值小,表示调速器的准确性愈好。
灵敏度:调速器工作时,由于喷油泵和调速器的各
种机构中存在着摩擦,需要有一定的力来克服,
因为机
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