T∕CWAN 0007-2018 焊接术语-焊接材料

焊接术语-焊接材料中国焊接协会发布T/CWAN0007—2018前言 12术语和定义 1T/CWAN0007—2018Ⅱ本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国焊接协会提出并归口。本标准起草单位：哈尔滨焊接研究院有限公司、天津市特种设备监督检验技术研究院、江苏九洲新材料科技有限公司、哈尔滨威尔焊接有限责任公司、武汉铁锚焊接材料股份有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、天津大桥焊材集团有限公司、北京金威焊材有限公司、黑龙江省焊接协会、哈尔滨理工大学、上海工程技术大学、山东聚力焊接材料有限公司。本标准起草人：方乃文、马青军、刘跃庆、陈波、包润新、康铭、乔良燕、戴红、崔晓东、林晓辉、冯义成、吴妍、张天理、孟波。T/CWAN0007—2018焊接术语-焊接材料本标准规定了焊接材料的常用标准术语名称、定义及其对应的英文名称。本标准适用于制修订国家标准、行业标准、团体标准、企业标准以及编写技术书籍、教材和论文报告等。2术语和定义2.1焊接材料weldingconsumables焊接时所消耗材料(包括焊条、焊丝、焊剂、气体等)的通称。2.2焊条electrode;coveredelectrode涂有药皮的供手工电弧焊用的熔化电极。它由药皮和焊芯两部分组成。2.2.1焊条组成electrodeconstitute;coveredelectrodeconstitute2.2.1.1焊芯corewire焊条中被药皮包覆的金属芯。2.2.1.1.1焊条直径electrodediameter焊条直径是指焊芯的直径。表示焊条规格的一个主要尺寸。2.2.1.2药皮coating(ofanelectrode);covering焊条中压涂在焊芯表面上的涂料层。2.2.1.2.1涂料coatingmixture;coatingmaterial;coatingflux在焊条制造过程中，由各种粉料和粘结剂按一定比例配制的待压涂的药皮原料。2.2.1.2.2造气剂gasformingconstituents加入药皮或焊剂中的材料，焊接时形成气体，对液态金属起保护作用。2.2.1.2.3造渣剂slagformingconstituents加入药皮和焊剂中的矿物材料，焊接时形成熔渣，对液态金属起保护和冶金作用。2.2.1.2.4合金剂alloyingconstituent加入药皮和焊剂中的金属材料，焊接时对熔化金属起渗合金作用。2.2.1.2.5脱氧剂deoxidizer加入药皮和焊剂中的金属材料，焊接时对熔化金属起脱氧作用。2.2.1.2.6稳弧剂arcstabilizer加入药皮和焊剂中的有助于引弧和使电弧稳定燃烧的物质。2.2.1.2.7粘结剂binder制造焊条和焊剂过程中，用以粘结配粉的一种化工材料，常用的为水玻璃。2.2.1.2.8水玻璃waterglass碱金属硅酸盐的水溶液，可分为钠水玻璃、钾水玻璃和钾钠混合水玻璃三种。2.2.1.2.9水玻璃模数modulusofwaterglass水玻璃中SiO₂摩尔质量和R₂O(碱金属氧化物)摩尔质量的比值，以下式表示：式中：M——水玻璃模数；α——SiO2与R2O相对分子质量的比率，等于1.0323;R——指K、Na等碱金属元素。2.2.1.2.10气渣联合保护型药皮semi-volatilecovering焊接时，使熔化金属能同时受到药皮中分解出的气体和液态熔渣双重保护的药皮。2.2.1.2.11药皮重量系数gravitycoefficientofcoatingT/CWAN0007—20182焊条药皮与焊芯(不包括夹持端)的重量比。2.2.1.2.12焊条药皮含水量percentageofmoistureforcovering通过焊条药皮含水量试验装置实际测得的药皮中含水量与试样重量的百分比。2.2.1.3焊条夹持端bareterminal(ofanelectrode)焊条端部未涂药皮的焊芯部分，供焊钳夹持用。2.2.1.4焊条引弧端strikingend(ofanelectrode)焊条起弧的一端。为便于起弧，将端部药皮磨成“倒角”,露出焊芯。2.2.1.5焊条偏心度electrodeeccentricity焊条药皮沿焊芯直径方向偏心的程度，可按下式计算：式中：T₁——任一断面处药皮层最大厚度+焊芯直径；T₂——同一断面处药皮层最小厚度+焊芯直径。2.2.1.6焊条性能propertyofanelectrode2.2.1.6.1焊条工艺性usabilityofelectrode;technicalityofelectrode焊条施焊时的性能，主要包括电弧稳定性、焊缝成形情况、脱渣性和飞溅大小等。2.2.1.6.2焊条使用性runningcharacteristicsofanelectrode;operatingcharacteristicsofanelectrode焊条使用方面的诸特性，如：焊接电流、电弧电压、弧长、极性、全位置适应性以及运条法等的总称。2.2.1.6.3焊条熔化性meltingcharacteristicsofanelectrode焊接时，焊条的熔化速度、熔敷效率以及熔化均匀性等方面特性的总称。2.2.2焊条分类electrodeclassification,coveredelectrodeclassification2.2.2.1非合金钢及细晶粒钢焊条coveredelectrodesformanualmetalarcweldingofnon-alloyandfinegrainsteels用于碳钢及低合金钢的焊接，其熔敷金属抗拉强度不大于570MPa的焊条。2.2.2.2热强钢焊条coveredelectrodesformanualmetalarcweldingofcreep-resistingsteels熔敷金属中主要合金元素有铬、钼、钒、铌等且具有抗蠕变性能的焊条。2.2.2.3高强钢焊条coveredelectrodesformanualmetalarcweldingofhigh-strengthsteels用于高强钢焊接，其熔敷金属抗拉强度不小于590MPa的焊条。2.2.2.4不锈钢焊条stainlesssteelelectrode;coveredelectrodesformanualmetalarcweldingofstainlessandheatresistingsteels熔敷金属为不锈钢成分的焊条，包括奥氏体不锈钢焊条、铁素体不锈钢焊条等。2.2.2.5铝合金焊条aluminiumalloyarcweldingelectrode;aluminiumalloyelectrodesforshieldedarcwelding熔敷金属为铝或铝合金的焊条，用于铝及铝合金的焊接。2.2.2.6铜合金焊条copperalloyarcweldingelectrode;coatedelectrodesforcopperalloys熔敷金属为铜或铜合金的焊条，主要用于铜合金的焊接。2.2.2.7镍及镍合金焊条nickelandnickelalloyweldingelectrode熔敷金属为镍及镍合金的焊条。2.2.2.8堆焊焊条surfacingelectrode为获得耐磨、耐腐蚀等特种性能的堆焊金属层的焊条。2.2.2.9奥氏体焊条austeniticelectrode熔敷金属主要为奥氏体组织的焊条。2.2.2.10铁素体焊条ferriticelectrode熔敷金属主要为铁素体组织的焊条。2.2.2.11珠光体耐热钢焊条pearliticheatresistantsteelelectrode熔敷金属中主要合金元素有铬、钼、钒等的焊条。用于焊接在600℃以下工作的珠光体耐热钢。2.2.2.12低温钢焊条lowtemperaturesteelelectrode;steelelectrodeforlowtemperatureT/CWAN0007—20183用于低温钢焊接用焊条。2.2.2.13钢芯铸铁焊条castironelectrodewithsteelcore焊芯用低碳钢丝，外涂强石墨化型药皮的铸铁焊条。熔敷金属为铸铁成分。2.2.2.14纯镍铸铁焊条purenickelcastironelectrode纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条。施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。可交、直流两用，操作方便。适用于铸铁薄件及加工面的补焊，如气缸盖、齿轮箱以及机床导轨等重要灰铸铁件。2.2.2.15球墨铸铁焊条electrodeforweldingspheroidalgraphitecastiron熔敷金属为球墨铸铁成分的焊条，主要用于焊接球墨铸件。2.2.2.16铸芯焊条electrodewithcastcorewire焊芯用铸造法制成的的焊条，如铸铁芯铸铁焊条、高铬铸铁堆焊焊条等。2.2.2.17蒙乃尔焊条Monelelectrode熔敷金属为蒙乃尔合金(以Ni为主，含有铜的质量分数为30%~40%及及少量Nb、A1、Ti等元素)的焊条。2.2.2.18纯铁焊条pureironelectrode由微碳纯铁为焊芯，钛钙低氢钠或钾型药皮组成的微碳纯铁焊条。焊接时，操作性能良好，采用直流反接，由于含碳极低，熔点较高，焊条的电弧吹力小，熔深较浅。主要用于微碳纯铁氨合成塔内件的焊接，具有抗高温氢、氮、氨的腐蚀能力，也可作要求抗裂而不要求高强度的焊接或过渡层。2.2.2.19渗铝钢焊条alumetizdesteelelectrode渗铝钢焊接专用焊条。焊接前不去除坡口表面和两侧渗铝层。焊接工艺性良好，主要用于焊接厚度为8mm以下的表面渗铝的低碳钢或低合金结构钢。2.2.2.20铁粉焊条ironpowderelectrode药皮中含有铁粉的质量分数为30%以上的高效率焊条，可分为铁粉钛钙型、铁粉钛型、铁粉氧化铁型、铁粉低氢型四种。2.2.2.21钴基合金堆焊焊条cobaltbasealloysurfacingelectrode堆焊金属由铸造钴铬钨合金焊芯过渡Co、Cr及W,在650℃仍能保持良好的耐磨、耐热和耐腐蚀性能，主要用于高温高压阀门、主压泵的轴套筒和内衬套筒、牙轮钻头轴承及热剪切刀刃等堆焊。2.2.2.22碳化钨堆焊焊条tungstencarbidesurfacingelectrode堆焊金属由w(W)40%~70%,w(C)1.5%~4%及其他合金元素组成。常用碳钢或H08A钢带轧制成“0”形、直径为3.2mm内装颗粒度为(0.18~0.28)mm,含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨作为焊芯，外涂低氢钠型药皮，依靠药皮或焊芯中碳化钨过渡C及W。常用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件。2.2.2.23高锰钢堆焊焊条highmanganesesteelsurfacingelectrode堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、坚韧和耐磨等特点的焊条。适用于各种破碎机、高锰钢轨、掘土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。2.2.2.24高速钢堆焊焊条highspeedsteelsurfacingelectrode堆焊金属为高速钢的堆焊焊条。常用于中碳钢(如45、45Mn钢)制成的刀具毛坯上堆焊刃口，以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复磨损的刀具及其他工具。2.2.2.25酸性焊条acidelectrode药皮中含有多量酸性氧化物的焊条。2.2.2.26高钛型焊条hightitaniatypeelectrode药皮中以氧化钛为主要组成物(氧化钛质量分数≥35%)的酸性焊条，可分为高钛钠型和高钛钾型两种。2.2.2.27钛钙型焊条limetitania(type)electrode药皮中含有质量分数为30%以上氧化钛(金红石或钛白粉)及适量的(质量分数<20%)钙和镁的碳酸盐的酸性焊条。2.2.2.28氧化铁型焊条ironoxidetypeelectrode;highironoxidetypeelectrode药皮中含有多量氧化铁及二氧化硅组成物的酸性焊条。2.2.2.29高纤维素型焊条highcellulose(type)electrodeT/CWAN0007—20184药皮中含有多量有机物的酸性焊条，可分为高纤维素钠型和高纤维素钾型两种，纤维素质量约占药皮总质量的20%~30%。2.2.2.30石墨型焊条graphitetypeelectrode药皮中含有多量石墨、氟化物及部分碳酸盐组成物，可交、直流两用的焊条。2.2.2.31碱性焊条basicelectrode;limetypecoveredelectrode药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化钙的焊条。2.2.2.32低氢型焊条lowhydrogentypeelectrode;hydrogencontrolledelectrode药皮主要由碳酸盐及氟化物等碱性物质组成的碱性焊条，可分低氢钠型和低氢钾型两种。正确使用时，熔敷金属中的扩散氢的含量较低，其冲击韧性和塑性均较好。2.2.2.33高韧性超低氢焊条hightoughnesssuperlowhydrogenelectrode熔敷金属具有优良的塑性、韧性、和抗裂性能。扩散氢含量≤1.5mL/100g,适用于海洋采油平台、船舶、压力容器等合金钢的重要结构。2.2.2.34高效率焊条highefficiencyelectrode熔敷效率高或熔化速度快的焊条。药皮中含铁粉较多。2.2.2.35底层焊条backingweldingelectrode开坡口焊接时，焊接第一条焊道的单面焊双面成形的专用焊条。使用这种焊条可免去清根和封底焊工序。目前，有高纤维素型和低氢型两种。2.2.2.36深熔焊条deeppenetrationweldingelectrode熔深较大的专用焊条，其特点是能产生穿透力较强的电弧，因而熔深较通用焊条大。2.2.2.37重力焊条gravityelectrode重力焊用的高效率专用焊条。这种焊条较长(通常为500~1000mm),焊条引弧端涂有引弧剂，以便自动起弧。2.2.2.38立向下焊条electrodeforverticaldownpositionwelding立焊时，由上向下操作的专用焊条。这种焊条较通用焊条有焊缝成形好、生产效率高的特点。2.2.2.39节能焊条energy-savingelectrode在规定焊接参数下，熔敷单位质量的焊缝金属消耗低电能的焊条。一般焊条熔敷1kg焊缝金属2.2.2.40水下焊条underwaterweldingelectrode水下焊接用的焊条，与一般焊条相比，其药皮有抗水外层，具有特别良好的防水性能。在低氢型焊条中添加少量铬、镍、铜、磷等合金元素的低合金钢焊条。具有良好的塑性、低温韧性及耐海水和大气腐蚀的性能。2.2.2.42低尘低毒焊条low-fumeandharmfullesselectrode;low-fumeandlow-toxicelectrode焊接时发尘量低，对人体有害的可溶性氟化物及锰的化合物含量少的一种焊条。2.2.2.43双芯焊条twinelectrode由两根焊芯组成，并在焊芯周围涂上药皮的焊条。焊芯由多股细焊丝绞合而成的一种焊条，主要特点是可方便的得到所需合金成分的熔敷金属。2.2.2.45编织焊条braidedelectrode在焊芯周围卷缠编织的金属丝，在金属丝中间添加涂料的焊条。2.2.2.46双层药皮焊条doublecoatedelectrode焊芯上涂有内外二层不同成分药皮的焊条。一般内层含有金属剂和脱氧剂；外层含有造渣剂和造气剂。2.2.2.47管状焊条flux-coredelectrode在空芯钢管内填合金剂，外涂保护性药皮的一种焊条，或在药芯焊丝上涂以保护性药皮的一种焊条。焊接时发尘量较低的一种焊条。2.3焊丝weldingwire;weldingrodT/CWAN0007—20185焊接时作为填充金属或同时用来导电的金属丝。2.3.1药芯焊丝flux-coredwire将钢带卷成圆形钢管或异形钢管的同时，在其中填进一定成分的药粉，包括造气剂、造渣剂、金属粉等，经拉制而成的一种焊丝。2.3.1.1高强钢药芯焊丝tubularcoredelectrodesforhigh-strengthsteels用于高强钢焊接，其熔敷金属最小抗拉强度要求值不小于590MPa的焊丝。2.3.1.2不锈钢药芯焊丝tubularcoredelectrodesforstainlesssteels熔敷金属为不锈钢成分的焊丝，有奥氏体不锈钢药芯焊丝、铁素体不锈钢药芯焊丝等。2.3.1.3热强钢药芯焊丝tubularcoredelectrodesforcreep-resistingsteels熔敷金属中主要合金元素有铬、钼、钒、铌等且具有抗蠕变性能的焊丝。2.3.1.4非合金钢药芯焊丝tubularcoredelectrodesfornon-alloysteels用于非合金钢焊接的药芯焊丝。2.3.1.5细晶粒钢药芯焊丝tubularcoredelectrodesforfinegrainsteels用于细晶粒钢焊接的药芯焊丝。2.3.1.6自保护焊丝self-shieldedweldingwire不需要外加气体或焊剂保护，仅依靠焊丝自身的合金元素在高温时的化学反应，以防止空气中的氧、氢等气体侵入和补充合金成分的一种焊丝。2.3.1.7堆焊焊丝surfacingweldingwire供堆焊用的焊丝。金属线材经直接拉拔而成的一种焊丝。2.3.2.1铜及铜合金焊丝copperandcopperalloywiresandrods熔敷金属为铜或铜合金的焊丝，主要用于铜合金的焊接，亦可用于铸铁补焊、异种金属焊接。2.3.2.2铝及铝合金焊丝aluminiumandaluminiumalloywiresandrods熔敷金属为铝或铝合金的焊丝，用于铝及铝合金的焊接。2.3.2.3镍及镍合金焊丝nickelandnickelalloywiresandrods熔敷金属为镍或镍合金的焊丝。2.3.2.4不锈钢焊丝及焊带wiresandrodsforarcweldingofstainlessandheatresistingsteels熔敷金属为不锈钢成分的焊丝及焊带，有奥氏体、铁素体不锈钢焊丝及焊带。2.3.2.5钛及钛合金焊丝titaniumandtitaniumalloywiresandrods熔敷金属为钛或钛合金的焊丝。2.3.2.6镁合金焊丝magnesiumandmagnesiumalloywiresandrods熔敷金属为镁合金的焊丝。2.3.2.7镀铜焊丝copper-platingweldingwire在实心焊丝或无缝药芯焊丝表面镀铜的焊丝。它可以防止焊丝锈蚀，改善其导电性，提高焊接电弧稳定性。2.3.2.8无镀铜焊丝non-coppercoatedwires无镀铜焊丝是应用纳米技术和现代金属间化合物胶体涂层技术，对焊丝表面进行新型涂层处理，它与传统镀铜焊丝比较，具有电弧稳定、飞溅小、防锈能力强、烟雾毒性和污染小等优点。2.3.2.9针状铁素体焊丝needle-ferriteweldingwire;acicularferriteweldingwire实现熔敷金属以针状铁素体组织为主的焊丝，主要用于碳钢的气体保护焊、埋弧焊。焊缝金属强度和韧性都比较高，但对热输入比较敏感。2.3.2.10铪焊丝hafniumweldingwire熔敷金属为铪的焊丝。2.3.2.11碳钢焊丝carbonsteelweldingwire用于碳钢焊接用气体保护焊实心焊丝和填充丝。2.3.2.12低合金钢焊丝用于低合金钢焊接用气体保护焊实心焊丝和填充丝。2.3.3埋弧焊丝submergedarcweldingwire配合焊剂使用，焊接电弧在焊剂内部燃烧，焊接效率较高的一种焊丝。6T/CWAN0007—20182.3.3.1埋弧焊用高强钢实心焊丝solidwireelectrodesforsubmergedarcweldingofhighstrengthsteels用于高强钢埋弧焊，其熔敷金属最小抗拉强度要求值不小于590MPa的实心焊丝。2.3.3.2埋弧焊用高强钢药芯焊丝tubularcoredelectrodesforsubmergedarcweldingofhighstrengthsteels用于高强钢埋弧焊，其熔敷金属最小抗拉强度要求值不小于590MPa的药芯焊丝。2.3.3.3埋弧焊用不锈钢实心焊丝solidwireelectrodesforsubmergedarcweldingofstainlesssteels用于不锈钢埋弧焊，其熔敷金属中铬含量不小于11%,镍含量不大于38%的实心焊丝。2.3.3.4埋弧焊用非合金钢实心焊丝solidwireelectrodesforsubmergedarcweldingofnon-alloysteels用于非合金钢埋弧焊，其熔敷金属最小抗拉强度要求值不大于570MPa的实心焊丝。2.3.3.5埋弧焊用非合金钢药芯焊丝tubularcoredelectrodesforsubmergedarcweldingofnon-alloysteels用于非合金钢埋弧焊，其熔敷金属最小抗拉强度要求值不大于570MPa的药芯焊丝。2.3.3.6埋弧焊用细晶粒钢实心焊丝solidwireelectrodesforsubmergedarcweldingoffinegrainsteels用于细晶粒钢埋弧焊，其熔敷金属最小抗拉强度要求值不大于570MPa的实心焊丝。2.3.3.7埋弧焊用细晶粒钢药芯焊丝tubularcoredelectrodesforsubmergedarcweldingoffinegrainsteels用于细晶粒钢埋弧焊，其熔敷金属最小抗拉强度要求值不大于570MPa的药芯焊丝。2.3.3.8埋弧焊用热强钢实心焊丝solidwireelectrodesforsubmergedarcweldingofcreep-resistingsteels用于热强钢埋弧焊的实心焊丝。2.3.3.9埋弧焊用热强钢药芯焊丝tubularcoredelectrodesforsubmergedarcweldingofcreep-resistingsteels用于热强钢埋弧焊的药芯焊丝。2.3.4其它other2.3.4.1超低碳贝氏体焊丝extralow-carbonbainiteweldingwire实现熔敷金属以超低碳贝氏体组织为主的焊丝材料，主要用于低合金高强度钢的气体保护焊。焊接时，对热输入不敏感；焊后，焊缝金属的强度和韧性都比较高。2.3.4.2金属粉芯焊丝metalpowder-coredweldingwire金属粉芯焊丝与药芯焊丝相似，但有区别，主要是金属粉芯焊丝芯部的95%(质量分数)为金属粉，可用于焊接、堆焊及热喷涂。2.3.4.3填充焊丝fillerwireTIG焊或气焊时使用的填充金属丝。2.3.4.4复合焊丝combinedwire有两根以上的焊丝机械地组合在一起而制成的一种焊丝。2.3.3.5多股绞合焊丝strandedelectrode由多股细焊丝绞合而成的一种焊丝，需特制的焊枪焊接，效率较高。2.3.3.6碎焊丝granularfillermetal外观呈规则圆柱体，表面平整光滑，无锈蚀，适用于熔化极气体保护焊及埋弧焊等焊接填充用焊丝。2.4焊剂weldingflux;flux焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种颗粒状物质。2.4.1熔炼焊剂fusedflux将一定比例的各种配料放在炉内熔炼，然后经过水冷粒化、烘干、筛选而制成的一种焊剂。2.4.2非熔炼焊剂ceramicsflux将一定比例的各种配料混合后加入粘结剂，制成一定粒度的小颗粒，经烘焙或烧结后得到的焊剂，称为非熔炼焊剂。T/CWAN0007—201872.4.2.1粘结焊剂bondedflux将一定比例的各种粉末状配料加入适量粘结剂，经混合搅拌、粒化和低温(一般在400℃以下)烘干而制成的一种焊剂，旧称陶质焊剂。2.4.2.2烧结焊剂sinteredflux;agglomeratedflux将一定比例的各种粉料状配料加入适量粘结剂，混合搅拌并形成颗粒，然后经高温烧结而成的一种焊剂。2.4.3窄间隙埋弧焊焊剂fluxfornarrow-gapsubmergedarcwelding专供窄间隙埋弧焊用的焊剂。与一般埋弧焊焊剂相比，其脱渣性更好。2.4.4酸性焊剂acidflux碱度低于1.0%的焊剂。2.4.5碱性焊剂basicflux碱度高于1.5%的焊剂。2.4.6中性焊剂neutralflux碱度为1.0%～1.5%的焊剂。2.4.7低氢型焊剂lowhydrogentypeflux能使所得焊缝金属中扩散氢含量较低，冲击韧性及塑性均较好的焊剂。2.4.8高速焊剂highspeedweldingflux适用于焊接速度高于1.2m/min的埋弧焊用焊剂。2.4.9无氧焊剂oxygen-freeflux由各种金属卤化物盐组成的不含有氧化物成分的焊剂。2.4.10低毒焊剂lowpoisonflux焊接时释放很少的有害烟尘量的焊剂。2.4.11磁性焊剂magneticflux含有相当数量铁粉，并能被磁力吸引在焊丝周围的一种粘结焊剂。2.4.12活性焊剂activeflux含有Mn或Si合金且Mn和Si合金向熔敷金属过渡。过渡受焊接参数的影响，尤其是电弧电压的这类焊剂。2.5电极electrode熔化焊时用以传导电流，并使填充材料和母材熔化或本身也作为填充材料而熔化的金属丝(焊丝、焊条)、棒(石墨棒、钨棒)、管、板等。电阻焊时指用以传导电流和传递压力的金属极。2.5.1熔化电极consumableelectrode焊接时不断熔化并作为填充金属的电极。2.5.2非熔化电极non-consumableelectrode焊接时既不熔化又不作为填充金属的电极，如钨电极、碳电极等。2.5.3钨电极tungstenelectrode由金属钨作为TIG焊或等离子弧焊及切割的电极。在制造时，可在钨中加入稀有元素钍、铈等制成钍钨极、铈钨极等。2.5.4铪电极hafniumelectrode由金属铪(Hf)棒作为TIG焊或等离子弧焊及切割的电极。2.5.5锆电极zirconiumelectrode由金属锆(Zr)作为电阻焊的电极，焊接时用以传导电流和压力。2.6气体gas2.6.1氧气oxygen气态氧无色、透明、无味、无毒，化学性质极为活泼，除惰性气体以外，几乎能与所有元素化合，是氧气切割的主要热源。氧的原子序号为8,分子式为O₂,相对分子质量为32。1m³的氧在0℃和0.1MPa压力下，其质量为1.43kg,其密度与空气密度之比为1.1053。工业上最常用的制氧方法是液态空气制氧法。工业用氧的纯度达到99.9%为一级，纯度达到98.0%为二级。2.6.2乙炔