Q-HHFM002-2018 水系统控制阀门动态性能检测设备

Q/HHFM泉州市沪航阀门制造有限公司企业标准泉州市沪航阀门制造有限公司发布Q/HHFM002—2018水系统控制阀门动态性能检测设备为本公司开发的新产品，为了便于组织生产、保证产品质量，并体现产品的先进性，公司按照GB/T1.1－2009制定本标准，作为组织生产和交货依据。本标准由泉州市沪航阀门制造有限公司提出。本标准由泉州市沪航阀门制造有限公司起草。本标准主要起草人：彭建清、张书恩、陈文恭、谢洪文、卢爱山、魏永瑞、阮慈婷1Q/HHFM002—2018水系统控制阀门动态性能检测设备本标准规定了水系统控制阀门动态性能检测设备的型号、结构型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存、产品使用说明书。本标准适用于本公司生产的水系统控制阀门动态性能检测设备（以下简称阀门检测设备其主要用于排气阀、减压阀、泄压阀、蝶阀、闸阀和水泵控制阀的性能检测。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志CJ/T219水力控制阀CJ/T217给水管道复合式高速进排气阀GB/T1048管道元件公称压力GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件GB/T13927工业阀门压力试验GB/T30832阀门流量系数和流阻系数试验方法3型号、结构型式和基本参数3.1型号HHFJ300□主参数代号：以适用阀门最大公称通径表示。生产企业代号：表示公司名称。示例：适用阀门最大公称通径DN300、第一次改进设计的水系统控制阀门动态性能检测设备名称代号为：HHFJ300-A3.2结构型式结构型式见图1。Q/Q/HHFM00—21、1号多级离心泵2、2号多级离心泵3、压力进口4、无漩涡水泵控制阀5、进口控制阀6、测试管道7、取压孔8、流量计9、被测阀安装位置10、出口控制阀11、稳压罐12、储气罐13、气动蝶阀14、行车15、压差流量计16、变径接头17、被测排气阀3.3基本参数基本参数见表1。表1基本参数单位技术要求适用阀门公称通径范围mmDN50～DN300被测阀安装工位个4试验（水）压力范围MPa0～1.6稳压罐容积m3储气罐容积m3气密性试验压力MPa0.63Q/HHFM002—2018额定功率kW90公称流量m3/h2号水泵额定功率kW公称流量m3/h250外形尺寸（长×宽×高）mm15000×8000×70004技术要求4.1一般要求4.1.1阀门检测设备应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。4.1.2阀门检测设备配套外购件、外协件应符合相关标准或产品使用说明书的规定。4.1.3阀门检测设备中阀门的流量系数和流阻系数试验应符合GB/T30832的规定。4.1.4水力控制阀主阀的寿命、减压阀压力特性和流量特征、排气阀闭阀压差等试验功能应符合CJ/T219、GB/T13927和CJ/T217的相关规定。4.1.5阀门检测设备应装有压力、流量等监测装置，满足阀门的相关性能试验要求。4.1.6阀门检测设备应设有变径接头可以满足不同管径阀门的试验。4.1.7阀门检测设备应采用无漩涡水泵控制阀开启向测试管路供水。4.1.8进水总管的管路上应安装有稳压罐以及用于超压保护的旁通泄压阀。4.1.9出水总管末端的排水管应安装有电磁阀、排水端流量计、水流指示器以及排水端电动闸阀。4.1.10进水总管、出水总管上应均设置有微量排气阀使管道排出空气充满介质。4.1.11测试管道应安装有进水端电动闸阀、进水端流量计、进水端压力传感器、被测阀安装位、出水端压力传感器以及电动调节阀。4.1.12阀门检测设备应设有水循环系统使试验用水能够重复利用。4.1.13外观颜色应色调柔和，套色协调，不同颜色的界限应分明，不得互相污染，涂层应光滑，色泽一致，无明显流挂、起皱、露底等缺陷。4.1.14阀门检测设备的产品铭牌、指示牌等应位置得当，字迹清楚，安装牢固、端正。4.2加工和装配质量要求4.2.1所有零部件须经验证合格，方可装配。4.2.2各管道元件公称压力应符合GB/T1048的规定。4.2.3阀门检测设备装配后各水泵应运转灵活、平稳和无异常声响，各管道和紧固件连接应牢固、无松动现象。4.2.4焊接件焊接应牢固可靠，焊缝应平整、均匀，不应有漏焊、烧伤、裂纹气孔等缺陷。4.2.5各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安置牢固。4.3安全和性能要求4Q/HHFM002—20184.3.1电气系统安装应符合GB5226.1-2008的规定，操作应灵敏可靠，动作准确协调。应有可靠的接地端子和明显的接地标志，主控电路对地绝缘电阻不小于1MΩ。4.3.2阀门检测设备应在可能造成伤人的部位设置“请勿触碰”等类似的警告标志，在电气控制柜的门上应设置“当心触电”的警告标志。4.3.3各安全阀和泄压阀应根据设计要求调整至安全保护位置。4.3.4所有管路及连接处在规定试验压力下应不得出现渗漏现象。4.3.5电气设备（除弱电设备外）的所有电路导线和保护接地电路之间应能经受50Hz、1000V，历时1s的耐电强度试验，不应有击穿或闪络等现象。4.3.6在各项试验过程中，压力和流量测量装置应准确可靠，电动闸阀、电动调压阀和电磁阀等自动机构动作动作应准确、灵敏。5试验方法5.1适用阀门公称通径范围采用卡尺或钢卷尺进行检测。5.2试验压力范围采用压力表进行检测。5.3绝缘电阻和耐电强度试验按GB5226.1-2008进行检测。6检测规则设备分出厂检验和型式检验。6.1出厂检验6.1.1每台总装完毕后必须进行装配质量、外观质量、安全性能、空运转试验等方面的检查，其具体检验项目为：3.3、4.1～4.3。6.1.3检验结果出现不合格，则允许返修后重新提交检验，检验合格后方可出厂。6.2型式检验6.2.1正常生产每四年进行一次型式检验，遇有下列情况之一时须进行型式检验：a）新产品试制鉴定时；b）设计、工艺和原料有重大改变可能影响产品性能质量时；c）停产一年以上又重新恢复生产时；d）国家质量监督部门提出要求时。6.2.2型式试验内容应包括本标准规定的全部项目内容。6.2.3抽样方法采用随机抽样方法。抽取的样机应是企业近1年内生产的、未经使用的合格产品。6.2.4型式检验结果必须符合本标准要求，在试验中若有三项以内不符合，允许公司进行调整后再提交检测，检验结果如果仍有一项不符合则判定为不合格。7标志、包装、运输和贮存、使用说明书7.1标志5Q/HHFM002—20187.1.1应在每台外表面的易见部位上装置一个标牌，标牌应符合GB/T13306标准规定。7.1.2标志内容应清晰可见，且至少应包括以下内容：a)商标，型号，名称；b)主要技术参数；c)产品执行标准代号；d)生产日期及产品编号；e)制造厂名称