渠道管网工程施工方案

渠道管网工程施工方案

一.编制依据

SL47-94《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》

GBJ50203-2002《砌体工程施工及验收规范》

JGJ79-2002《建筑地基处理技术规范》

DLT5144-2001《水工混凝土施工规范》

DL5169-2002《水工混凝土钢筋施工规范》

GBJ201-83《土方与爆破工程施工及验收规范》

GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》

GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》

SDJ18-78《水利水电工程施工地质规程》

GB6722-86《爆破安全规程》

SL47-94《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》

SL313-2004《水利水电工程施工地质规程》

DL/T5099-99《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》

DL/T5389-2007《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》

GB1499-84《热轧钢筋》

SDJ57-85《水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范》

DL/T5148-2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》

DL/T5368-2007《水利水电工程岩石试验规程》

DL/T5150-2001《施工混凝土试验规程》

DL/T5100-99《水工混凝土外加剂技术规程》

JGJ63-89《混凝土拌和用水标准》

DL/T5144-2001《水工混凝土施工规范》

GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》

GBJ32I-90《预制混凝土构件质量检验评定标准》

GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》

GB50164-92《混凝土质量控制标准》

JGJ18-96《钢筋焊接及验收规范》

GBJ50203-98《砌体工程施工及验收规范》

SL223-99《水利水电建设工程验收规程》

GB50258-96《电气装置工程1KW及以下配线工程施工及验收规范

》

GB50243-97《通风与空调工程施工及验收规范》

GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

DL/T621-1997《交流电气装置的接地》

GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》

《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（试行）

二、工程概况

我公司承建的XX水利工程总干渠、左干渠工程，占线总干渠：

383.71m；左干渠：19160.24m。

其中左干渠自XX〜终点为管网输水，桩号为ZG5+243〜

ZG19+160.24o管道布置为单管自流，全长14.241km,自XX至XX支渠

分水点（ZG5+235.37〜ZG12+445）7407m,为DN700玻璃钢夹砂管（

1.0〜

2.5MPa)；XX支渠分水点至XX支水分点(Z12+445〜ZG16+250)3865m,

为DN600玻璃钢夹砂管(1.0MPa)；自XX支渠分水点至左干渠终点

(Z16+250〜ZG19+160.24)2969m,为DN55O玻璃钢夹砂管(1.0-1.6

MPa)o

沿线管道按管径分为DN700、DN600、DN55O三种，按压力等级

分为l.OMPa、1.6MPa和2.5MPa三种。

三、准备工作

1.技术准备工作

认真复核设计文件，深入了解设计意图，邀请设计单位进行技术

交底，备齐所需的定型图，参考图、施工规范、验标等各种与施工有

关的技术资料。进行岗前培训。

针对本隧洞地质条件复杂施工难度较大的具体情况，论证各工序

施工方法，制订出切实可行的施工措施和各种安全施工及质量保证措

施。

对有关技术人员和特殊工种工人进行上岗前培训，并进行考核，

达标者才可上岗。

分部进行技术交底，交深、交透，不留死角。

2.现场准备

会同发包单位进行场内交通、料场选择及施工水电安装搭接，按设

计图纸施工放线，着手安排后勤保障工作。

3.物资准备

按照发包单位确定的实施方案，计划各类施工材料的采购。

4.组织施工队伍，建立施工管理班子，对操作人员进行技术培训T作,

使其尽快熟悉设备及操作。

四、施工目标

（一）施工组织目标

1.制定施工方针

“精心施工，质量为本，竭诚服务，优质高效，保证为发包单位建

造满意的工程”

2.制定施工目标

（1）工程质量达到合同约定的质量要求

（2）确保无重伤事故

（3）按时完成工程

3.项目部成员

项目经理：

XX

技术负责人：XX

现场施工人员：XXXX

质安员：XX

XX材料员：

XX

（二）施工顺序

按照发包、设计、监督单位的要求及操作技术规范，进行施工，管

道线路工程施工顺序：测量放线一开挖一管道砂垫层一安装管道一

管口单口打压一止推墩、防滑墩一水压试验一沟槽回填一竣工，总

程序先开挖、后安管、再回填。

（三）施工工艺

1、测量

•根据设计图用全站仪对控制点进行复测，控制测量误差在10〃以

内。

•施测100m里程桩，并标注高程。

•施测原始地貌，记录测量坐标及高程，绘制原始地貌图。

•按设计图放样沟槽开挖线，设置引线桩。

2、管道沟槽开挖

•沟槽土方开挖：沟槽开挖一般采用机械开挖方式，配以人工清底，

如遇障碍物和特殊地段，采用人工开挖方式，

•沟槽石方开挖：采用光面爆破方式开挖，机械除渣配以人工清底。

•沟槽开挖宽度应按：管道直径+2*5()(工作面)考虑。

•管道接口部位应工作坑，深度不小于长度由管道外径决定，

管外测边不小于200mm,宽度由管道的承口决定，最低应使管道

保持水平，承插部位悬空于工作坑上。

3、管道垫层

•管道垫层采用人工级配碎石，铺筑宽度为3()cm,铺筑前应对槽底

进行静载试验，如满足设计要求可以送行垫层铺筑并夯实，如达

不到设计要求，需对槽底进行换填处理。

4、管道吊装

•管道运输及吊装：由于玻璃夹砂管的脆性打，因此管道运输应采

用专用运输架和衬垫，捆绑管子应采用软布带。吊装管道时，所

用的钢丝绳应在其上套胶管。在选用橡胶圈时，应考虑水压、管

口的环向间隙和橡胶圈使用的环境条件等因素。橡胶圈得质量要

求：表面颜色要一致，不应有游离疏和石螭等溢出物；材质致密、

平面无扭曲现象；无肉眼可见的杂志、气孔、裂纹等其他影响使

用的缺陷。

5、承插安装前应对管道及橡胶圈质量进行认真检查，清理掉承

口内侧及橡胶圈上的砂土、灰尘和其他附着物，清理干净的

部位应加强保护，防止二次污染。

6、管道安装

橡胶圈连接的管材在施工中被切断口寸，徐在插口端另行倒角，并

应划出插入长度标线，然后再进行连接，切断管材时，应保证断

口平整垂直管轴线。

7、单根管道回填

•为增加前一根管道的锚固力，在进行下一根管道承插时不被拉开，

需要将前一根已安装好的管道除接口部位外及时进行回填。

•沟槽回填时要先将管底两测胸腔底部填满填料，并夯实，每次回

填的高度控制在150mm以内，轻夯振实，夯夯相连。

•回填土料采用优质土、砂、夹砂石或土夹石为宜，回填土压实系

数N0.95,通过环刀试验或干密度试验。

8、管道转弯或跌落处理

一般情况下，玻璃钢夹砂管管道转湾或跌落在场地条件允许的情

况下，不做弯头即可达到要求，管道曲线铺设时，并不是靠一根

管转弯就能达到弯度要求的，而是要多根转多次才能实现的，施

工条件不允许时，可把每根管的长度做短一点，管道曲线铺设允

许偏转角见下表，最大转角度不得超过下表中管道曲线铺设允许

偏转角度中的规定。

管道直径DN(mm)允许最大偏转角度(°)

DN5001.5

500<DN<18001.0

D仑1800().5

•钢制转换接头：转换接头按照玻璃钢夹砂管的尺寸，一头做成承

口，一头做成插口，中间部分用同管径的钢管可做成各种角度的

弯头。

•用玻纤布和食品树脂现场加工弯头，直接把两根管道的转弯或跌

落连起来即可。

•直接与厂家协商订做各种角度的成品弯头。

9、管道安装缺陷处理

•若施工后的管道发生落水时，可采用换管、焊接和粘接等方法修补，

当管材大面积损坏需要换整根管时，可根据双承口连接件来更换管

材，渗漏较小时，可采用焊接和粘接的方法修补。

•双承口连接换管：切掉全部损坏的管段，在与双承口连接的管段上

标出插入长度的标线，将替换管插件到双承口连接件在替换管的插口

上，然后将替换管的承口与修补的管道相连接，再将双承口连接件拉

被修补管道的插口上。拉出的位置应位于管道与替换管上的标线之

间。

•若替换管为双管接口，则应用二个双承口连接件，分别拉出后，在

已划标线的位置上C

1()、止堆墩及防滑墩

•材料要求：水泥PO32.5普通硅酸盐水泥A8钢筋，进场取样复检符合

设计要求：1〜2碎石、机制砂取样检验符合规范要求；18扣件及辅

助材料等。

•作业条件：①辅助尺寸经过复检，管底标高和地质情况均经过检查

验收，己完善隐蔽验收的相关手续。

②安装的模板已经过检查，符合设计要求。

③在槽边上、墙面或模板上做好混凝土上表面的标记。

④埋在槽中的钢筋及管道均已安装完毕，并经过自检和相关部门检查

验收，并完善隐检手续。

⑤按有资格的试验室确定的混凝土配合比，根据现场实际情况进行试

拌，确定施工配合比，并进行技术交底。

11、钢筋及混凝土

•钢筋制安：钢筋采用现场制作加工，现场绑扎安装方法组织施工，

钢筋入场应做好钢筋的原材料抽样复检工作，并在监理工程师的见证

下进行。

•现场施工时按规范及设计要求进行绑扎安装，并作为结构关键工序

加以控制。

•混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m。

•混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长

度的1.25倍，最大不超过50cm。

•用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进

行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的

1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

•浇筑混凝土时应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道有无走动情

况，当发现变形或位移时，应立即停止浇筑。并及时休整和加固处理，

处理完毕，再继续浇筑混凝土。

•混凝土振捣密室后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。

•混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后用草帘覆盖，12h后洒水养护，

浇水的次数应能保持混凝土表面经常润湿为准。养护期一般不少于7

昼夜。

•雨、冬期施工时，-5。时严禁进行碎施工，露天浇筑混凝土用彩条布

遮盖防雨淋和防冻。

12、管道系统试压

压力管道的水压试验必须逐段进行，每次试验长度不得超过1km；

水压试验前，后靠背顶堵撑要用混凝土作靠背墙，堵撑与盲板至碎靠

背墙之间采用3个15（）吨液压千斤顶加压顶牢。

1）检查管道变形不超过3%,接头安装正确，系统的止推装置（

如固定支墩和其他支墩）都要到位且混凝土强度达到设计要求，如

果回填土已完成，但管道接口应暴露在外，各种阀和泵已固定好。

2）管道充水前，打开排气阀使气体排出，灌满清水对管道进行

湿润，湿润时间不得少于1天。

3）缓慢给管道补水加压。

4）确保压力表能显示整个管线的最高压力。

5）当水压试验不合格时，应查出渗漏的原因，重新安装或堵漏

后再进行试验，直至达到要求为止。检验合格才能进行管沟土料回填，

否则要根据监理工程师的指令进行处理，直至合格为止。

6）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、

排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信

号。

7）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端

及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做

好后背及闸门、三通等管件加固。

8）管道串水时，由低点进水，高点排气；管道注满水后宜保持

一定的水压，但不超过工作压力，然后充分浸泡。

9）管道串水浸泡符合要求后进行水压验，水压试验应逐步升压，

当水压升至试验压力后开始记时；当压力下降时，应及时向管内补水，

但管道最大降压不得大于0.03Mpa,保持管道试验压力恒定。在试验

压力下lOmin压降不大于0.05Mpa,且管道及附件无损坏，然后使试

验压力降至工作压力，保持恒压2h,进行外观检查，无漏水现象，

视为水压实验合格。

10）水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在

停止升压时进行。

II）管道水压实验的管段长度不宜大于1km,本施工段为

14.1241km,分为两段两头向中间靠拢施工，根据施工进度，中间汇合

处即为试验井。

五、质量保证和安全技术措施

(1)为保证本工程质量能够达标，我公司建立了完善的质量保证措

施：

a.将建立、健全质量保证体系，在工地设置专门的质量检查机构，配

备专职的质量检查人员，建立完善的质量检查制度。

b.认真履行质量检查职责，严格按监理工程师的指示，对工程使用的

材料和工程设备以及工程的所有部位及其施工工艺，进行全过程的质

量控制和检查。详细作好检查记录，编制工程质量报表，定期提交监

理工程师审查。

c.成立项目质量管理领导小组：

在施工现场成立质量管理领导小组，由项目经理担任组长负责宏

观质量问题的决策。领导小组下设质管办，由总工程师任主任，负责

编制各项质量任务和目标。

执行全面质量管理，加强和巩固全体施工人员的质量意识。

严格实行“三检制”，上道工序未检验或检验不合格，不进行下道

工序的施工。建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系。

(2)技术措施

a单位将仝力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员和施工人

员均是承建过类似工程的施工人员，其余人员从参与同类工程建设的

技术力量中抽取，必要时，委派我单位专家作为该标段施工期的技术

顾问，对施工项目部进行施工过程中的技术咨询和指导。

b我单位将利用国内类似工程施工的成熟施工方法和先进施工设备保

证工程圆满完成。

C项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范，以

关键线路工程施工为中心，建立强有力的现场施工技术组织系统，负

责项目经理部与业主、设计及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、

指导和监督。

d施工期间加大安全防护工作的投入，同时做好相邻合同段的协调工

作。

六、现场文明施工

工程施工期间，我单位按照国家有关规定文明施工，并按照制定

的施工措施计划，创建文明施工工地。

(1)按我单位省级文明单位标准，建立健全文明工地施工管理委员

会，

在本标段工程施工中将继续按照省级“双文明单位”的标准要求自

己，争创国家级文明施工企业和工程文明施工单位。

(2)建立以项目经理为第一责任人，项目部工委书记为第二责任人

的文明工地施工管理委员会，下设两名副组长，一名副组长由综合办

公室主任兼任，主要负责生活区的环境绿化和环境整治，文体活动的

开展，生活区安全消防，治安制度的制定和定期或不定期的检查。另

一名副组长由质量安全部长兼任，负责施工工地的环境、材料堆放的

管理、监督，设立施工现场的宣传标语和各种安全标志的警示牌，施

工区域消防、治安设施的建立。制定施工区文明施工的各种规章制度，

对规章制度和文明作业情况随时检查，并对其检查结果在宣传栏里公

布，达到相互促进，相互监督的目的。

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