人工挖孔灌注桩专项施工方案

江西赣南海欣药业股份有限公司整体搬迁

新区建设工程综合楼、宿舍楼

人工挖孔灌注桩基础安全

专

项

施

工

方

案

中国第四冶金建设有限责任公司

二0一五年十一月十六日

江西赣南海欣药业股份有限公司整体搬迁

新区建设工程综合楼、宿舍楼

人工挖孔灌注桩基础安全专项施工方案

编制：职务：职称:

审核：职务：职称:

批准：职务：职称:

中国第四冶金建设有限责任公司

二0一五年十一月十六日

目录

1、编制依据......................................................4

2、参建单位......................................................5

3、工程简介......................................................6

4、桩基础工程设计况...........................................6

5、工程地质及周边环境概况......................................9

6、桩基础工程重大危险源分析与识别.............................10

7、施工部署......................................................11

8、施工准备工作和各项资源需要量、施工进度计划...............12

9、主要施工方法.................................................16

10、质量要求.....................................................23

11、降水措施.....................................................23

12、安全技术措施................................................24

13、保证安全措施................................................32

14、人工挖孔桩施工监控.........................................36

15、人工挖孔桩坍塌、倒塌事故应急处理与救援预案..............38

16、说明.........................................................47

附件一：《人工挖孔桩灌注水下混凝土施工方法》..................48

江西赣南海欣药业股份有限公司整体搬迁

新区建设工程综合楼、宿舍楼

人工挖孔灌注桩基础安全专项施工方案

1、编制依据

(1)江西赣南海欣药业股份有限公司整体搬迂新区建设工程综合楼、宿舍

楼工程施工图纸、施工合同及招投标文件及答疑、设计变更图及设计变更通

知。

(2)江西赣南海欣药业股份有限公司整体搬迁新区建设工程工程《岩土

工程勘察报告》。

(3)主要法规

①中华人民共和国建筑法：

②建设工程质量管理条例(国家)：

③建设工程施工现场管理规定(行业)。

(4)主要规程、规范、标准

①建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)

②混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(2011

版)

③混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)

④建筑地基与基础工程施工质量脸收规范(GB50202-2011)

⑤钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GBI499-2007)

⑥硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥(GBI75-2007)

⑦建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)

⑧建筑边坡工程技术规范(GB50330-2013)

©建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)

⑩建筑基坑监测技术规范(GB50497-2009)

大直径扩底灌注桩技术规程(JGJ/T225-2010)

普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)

泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011)

商品混凝土质量质量管理规程(GB14902-2000)

工程测量规范(GB5026-2007)

一标五规安全生产系列标准及规范

⑸其它

①IS09001标准和公司质量保证手册，质量管理程序文件；

②公司作业管理文件（汇编）；

③江西省建设工程施工安全操作规程（DB36-J002-2005）;

④建设部2009年5月13日发文《危险性较大的分部分项工程安全管理

办法》建质[2009]87号；

⑤江西省建设工程安全质量监督管理局2008年2月6日发文《关于印

发《江西省建筑与市政施工事故隐患分级管理实施办法》（试行）的通知》赣

建安监字[2008]11号。

⑥江西省建设工程安全质量监督管理局发文《江西省危险性较大的分部

分项工程安全管理实施细则》的通知》赣建安[2010]16号。

⑦本公司经验及工艺标准。

2、参建单位

业主单位：江西赣南海欣药业股份有限公司

设计单位：中国医药集团重庆医药设计院

监理单位：赣州龙源工程建设监理有限公司

施工总包：中国第四冶金建设有限责任公司

勘察单位：核工赣州工程勘察院

项目经理：刘月星（二级建造师）

项目技术负贡人：赵尚勤(工程师)

总工期：360日历天

3、工程简介

工程名称：江西赣南海欣药业股份有限公司整体搬迁新区建设工程综合

楼、宿舍楼

结构类型：框架结构

结构层数：综合楼地上6层、宿舍楼地上6层

建筑面积：综合楼8618.06巾2、宿舍楼6466.48m?

施工单位：中国第四冶金建设有限责任公司

建筑总高度：综合楼23.7m、宿舍楼21.6m

标准层层高：综合楼标准层3.60m、宿舍楼标准层3.3m

底层层高：综合楼3.90叫宿舍楼3.3m

4、(一)综合楼桩基础工程设计概况

桩直径桩长度桩数量桩芯护壁护壁厚度护壁箍筋

桩编号

(mm)(m)(根)混凝土混凝土(mm)竖向水平

A8A8

WKZ-11000约6-22m20C30C30100

@150@150

A8A8

WKZ-21200约6-22m16C30C30100

@150@150

A8A8

WKZ-3详大洋约6~22m2C30C30150

@150@150

说明：①护壁箍筋为HPB300。②扩大头尺寸详《基础说明》及下图。

W50

腿法根幡利翻

WKZ3详图

D1

1?号桩号DCH10单解费力特磁(KN)

帼900

1攸M10002001400I.5D1।加64800（峭

2WKZ21200知1900W170168850900

3耽j就#0就#1.5D134418900

注匕护堡版最土等级C30.

2.括号中数据用于椭困形桩.

相邻机牖差赫

(二)宿舍楼桩基础工程设计概况

桩直径桩长度桩数量桩芯护壁护壁厚度护壁箍筋

桩编号

(mm)(m)(根)混凝土混凝土(mm)竖向水平

A8A8

WKZ-1900约6-22m23C30C30100

@150@150

A8A8

WKZ-21500约6-22m3C30C30100

@150@150

A8A8

WKZ-31000约6-22m8C30C30100

@150@150

说明：①护壁箍筋为HPB300。②扩大头尺寸详《基础说明》及下图。

炉号柱号DCD1H1①单枚赫力雒依㈣承髓度

1WKZ190025314031.5D114虬4-1.6004800900

2WKZ21500015031.5D)18陀0•1.8(105500900

3VKZ3100033)17D31.5D118*14-1.8007100900

护壁筋

?8@150

柱子懒直孩株与上部邸相同

承台录林舟

___41

工

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相邻—

（说明：根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-20C8）规定：相邻要桩的深度应根据较

深桩确定，两桩底之间的水平净距离不能大于两桩底之间的高差。）

本工程的基础部分为人工挖孔灌注桩基础，桩径为900〜1500mm,桩长

约6〜22m,桩芯混凝土为C30,护壁混凝土为C30。持力层为中风化泥质粉

砂岩层，持力层入岩深度最小为1.5D1倍桩径；桩基其它设计情况详桩基施

工图。

5、工程地质及周边环境概况

㈠、工程地质概况

（1）根据《岩土工程勘察报告》及现场调查显示，场地土质依次为：

杂填土①（红褐色，松散状。主要由粘性土、强风化泥质粉砂岩和中

风化泥质粉砂岩等组成，少量粘性土，为近期场地平整填土，欠固结，该

层全场分布，层厚0.50〜11.40米）T粉质粘土②（灰黄色、黄褐色，呈可

塑状，主要由粘粒和粉粒组成，刀切面有光滑，干强度和韧性中等，无摇

震反应，底部见薄层粗砂，该层局部分布，层厚0.00〜3.80米，层顶标高

为113.5〜125.0米，层顶埋深为2.60〜11.40米）T全风化泥质粉砂岩层③

（紫红色，原岩结构巳破坏，但尚可辨认，岩芯呈土柱状。该层局部分

布，层厚0.0〜6.50米，层顶标高为114.3〜125.9米，层顶埋深为2.0~

11.0A）T强风化泥质粉砂岩层④（紫红色，泥质粉砂质结构，裂隙极为发

育，岩芯呈半岩半土状，碎块状，手捏易碎，裂隙被黑色铁镒质所充埴，

为极软岩，岩体质量等级V级。该层局部分布，层厚0.0〜6.0米，层顶标

高为110.4〜127.5米，层顶埋深为0.50〜15.50米)T中风化泥质粉砂岩层

⑤(紫红色，泥质粉砂质结构，中厚层状构造，裂隙稍发育，岩石较坚

硬、完整，为软岩，岩芯呈短柱状、长柱状，岩体内无洞穴或更软弱岩层

质量等级IV级。未揭穿。揭穿层厚2.90〜14.50米之间，层顶标高为

108.6〜127.6米，层顶埋深为0.0〜18.50米)。

⑵地下水特征：

《岩土工程勘察报告》及现场调查显示：场内含上层滞水。上层滞主

要赋存在杂填土层，主要受大气环境变化降水、水量一般，以渗流和

蒸发的方式排泄。稳定水位埋深为8.072.0m,标高为111.8〜

115.4m之间。其稳定水位随地形及季节性气候影响而波动，水位有

所变化，年变化幅度约为1〜2.0m左右。

杂填土为强透水性地层，粉质粘土为弱透水性地层，基岩根据裂

隙发育程度判断为弱透水性地层。各土层渗透系数未提供。

㈡、周边环境概况

(1)本工程坐落在江西赣南海欣药业股份有限公司整体搬迁新区院内，场

地已整平，整平高程平均为124.75m。宿舍楼±0.00高程为125.10m;办公

楼±0.00高程为122.50m;场地内建筑物周边30.0m范围外有业主的规划厂

房建筑物，但已施工。厂区其它管网、给水网、供电等设施未见。

(2)目前是枯水期，雨水较少，有利人工挖孔灌注桩施工。

6、桩基础工程重大危险源分析与识别

部分人工挖孔桩基础开挖深度约6—22.0m,大于10m,为一级重大危

险源。

①根据建设部2009年5月13日发文《危险性较大的分部分项工程安全

管理办法》规定，需编制人工挖孔灌注桩基础专项安全施工方案。

②根据江西省建没工程安全质量监督管理局发文《江西省危险性较大的

分部分项工程安全管理实施细则》的通知》赣建安[2010]16号规定，需编

制人工挖孔灌注桩基础专项安全施工方案，并请专家评审。

7、施工部署

施工总体部署：根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）规范第6.6.5

条规定及施工图说明要求：开挖时桩净距离应大于2.50m,当桩间净距（含排

桩）小于2.5m或相邻碇排距小于4.5m时，必须采用间隔开挖（有扩底的人

工挖孔桩，则以扩底部分计）。考虑回填土较厚，本工程最小桩间距为

6.0m,但施工时分二批次交叉隔梅花型跳隔挖施工。

⑴每批次施工程序

场地整平T放线、定位T挖第一节桩孔土方T支模浇第一节混凝土护壁

T在护壁上测标高及桩位十字轴线T安装手摇提升装置、吊土、潜水泵、照

明设施等T第二节桩身挖土T清理桩孔四壁、校核孔桩垂直度和直径T拆上

节模支第二节模板、浇第二节混凝土护壁T重复第二节挖土、支模、浇护壁

混凝土工序、循环作业至设计桩深T检查持力层后进行扩底T对桩直径、深

度、桩长、扩底尺寸、持力层全面检查验收T清理虚土、排积水T浇扩大头

混凝土T吊放钢筋笼就位T浇桩身混凝土（商品混凝土）o

施工准备。

①场地平整已完毕并达到设计标高。

②放桩位线。

放轴线桩，以基准线引出，在桩区附近标识或用5X8X50cm木方或作混

凝土墩，其数量按规范要求。

放桩位桩：从基线引出各轴线放出桩位桩，要特别注意偏心桩的柱心与

桩心重合。

轴线桩与桩位桩全部放好后，先自检后进行相关桩位技术复核，再请监

理工程师及检杳验收并办手续。

③施工设备及用电负荷

混凝土搅拌机1台，JZ350型，1X7.5KW(护壁施工用)；

电焊机1台，1X14KW;

插入式振动器2台，2X2KW;

潜水泵10台,10X1.5KW;

切割机1台，1X1.5KW。

鼓风机10台，10X1.5KW;

风镐机10台，3X15KW：

混凝土天泵1台(桩芯使用商品混凝土)

16t履带式吊机1台

④其它事项

熟悉地质报告，板基平面及大样图；

做好混凝土配合比及其它材料进场、检验控制工作；

8、施工准备工作和各项资源需要量、施工进度计划

㈠、施工现场准备工作

施工现场准备工作主要如下：

(1)施工现场及周围环境情况调查；

(2)施工现场地下、地上障碍物调查与处理；

(3)施工现场平整与道路修筑；

(4)施工用水、用电的接通；

(5)排污、排水沟管完善；

(6)现场临时设施的搭建；

(7)增建控制桩位复测，场内控制桩建立，

㈡、技术准备工作

(1)会同业主、监理做好进场工作，详细复核有关控制桩位坐标高程。做

好各桩点测量放线。布设、检查各种临时设施放线定位工作。

(2)熟悉和会审施工图纸，组织工程技术人员认真学习施工图，了解施工

图的设计意图，全面熟悉、掌握施工图纸全系内容。

(3)编制施工组织设计和施工方案。阐明施工工艺和主要分项的施工方

法，劳动力组织和进度控制安排，编制质量、安全、进度的保证措施。收集

以前施工的经验性资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施

工方案。

(4)技术交底，在工程开工前，技术负责人应组织参加施工的人员进行技

术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点、质量要求、操作要点

及注意事项进行交底。技术交底采用“双层三级”制，即工程处技术负责人

向项目部全部管理人员总体技术交底，项目技术负责人向质检员、各班组长

进行技术交底，班组长接受交底后要组织班组工人进行学习交底，认真贯彻

执行。

㈢、材料、设备准备工作

(1)根据施工组织设计制定方案及施工预算提供资料，对施工中主材，应

根据实际编制各项材料、设备、安全防护等A划表，计划采购、分批按时进

场。对各种材料入库保管、出库制定完善的管理办法，同时提前做好原材料

检测工作。

(2)施工机械设备准备。根据施工组织设计提出的各类施工机械设备计

划，提前组织，按时进场。

㈣、施工进度、劳动力计划及机械设备计划

⑴基坑土方开挖工期及土方工程量

详见《江西赣南海欣药业股份有限公司整体搬迂新区建设工程综合楼、

宿舍楼工程施工组织设计》，由于挖孔桩土方量大，考虑40日历天应完成，

10日历天应混凝土浇筑等，共50日历天。

桩基总工期为：40日历天挖孔桩+10日历天混凝土浇筑等=50日历天。

⑵劳动力计划(可根据实际作业情况调整)：

劳动力组织按施工进度计划组织实施。本工程根据不同施工阶段拟组建

5队。

(1)人工挖孔队：30套桩架，每架2人，计60人；另护壁混凝土2人，

提士2人，抽水2人，合计66人；

(2)钢筋加工队：电焊工1人，钢筋笼制作8人；共9人；最后阶段现场

浇灌桩芯安排1队、每组5人共5人；以上各队按进度陆续进场到位。

⑶主要施工机具计划

根据本工程特点，针对工程不同施工阶段所需要的机械设备、材料构件

及测量器具等各种物资的品种和规格，及时提出采购、加工、定货、调拨的

数量计划。应派专人落实货源的供货日期，针对特殊材料进行提前准备。具

体见附表《主要施工机械、机具配置调用计划表》及附表《施工检测仪器一

览表》。

拟投入的主要施工机械设备表

序数国别制造额定功生产能备

机具名称型号

号量产地年份率KW/h力m3/h

1自卸汽车HH-151中国2027年15t

2混凝土搅拌机3251中国2014年7.5KW护壁用

3挖掘机PC9001中国2012年125KW

4吊车16t1中国2012年

5风钻机10中国2006年5KW

6镐头机10中国2010年

7发电机犹明斯1中国2008年235KW

8电焊机XJ-3001中国2010年20KW

9空压机0.65m310中国2010年5.5KW

10蓄水泵20m扬程10中国2011年5.5KW

11振动器插入式10中国2008年1.5KW

商品混

10混凝土泵车1中国2008年

凝土用

13鼓风机10中国2012年5.5KW

拟投入的主要的材料、测量、质检仪器设备表

序仪器名称数出厂年新或旧功率能力

号(种类、型号、产地)量份(%)KW/台t/m3

1水准仪：J2-222013年90

2经纬仪：DSZ322013495

3全站仪:SET211012013年95

4土地密度测试仪：LD型12012年80

5绝缘电阻测试仪：B/267112012年95

6接地电阻测试仪:ETCR200012013年95

7烘箱(大、小)22012年90

8数显液塑限联合测定仪22010年90

9坍落度测试仪22012年85

10水泥试件券护箱：YH-40B12010年90

11轻型动力触控仪22010年90

12混凝土试模102013年100

9、主要施工方法

㈠人工挖孔桩作业施工

(1)施工作业条件

①施工场地，在做好“三通一平”基础上，再在现场四周设置排水沟、

集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后并符合环保要求方可排入下水道。

②按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复

核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方C

③挖桩前，要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点，用牢固的

木桩标定O

④施工前，施工员逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安

全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。

⑤专人负责桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基

岩土质的记录；钢筋笼和桩身混凝土等隐蔽验收记录，并在完工后整理编册

分送有关单位并送技术部门存档。

⑥本工程基坑土质较好，护壁模板分节的高度采用lOOcmo每节模板

安装，设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在

十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，可用木

楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止振捣混凝土时模板发生位移。

⑦现场制作的钢筋笼，应执行有关规范要求。

㈡、挖孔

(1)开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，挖回填土、粉

质粘土层用短柄铁镐，挖强风化岩层用锄头、钢钎及风镐机。入岩为持力层

深度最小为桩径1.5D1倍c遇顽石用风压机带动风镐c先挖中间部分的土

方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的裁面尺寸。根据本工程地质情况，

每节的高度以1.0m为宜。

(2)支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔时设

置钢筋混凝土护壁，使其与土壁能紧密结合，护壁模板采用拆上节、支下节

重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，不设水平支撑，以方便操

作。第一节护壁要高出地坪200mm,便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应

标定在第一节护壁上口，护壁厚度按设计图。

(3)浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑

混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度为C30,坍落度控制在100mm,确

保孔壁的稳定性。.

(4)检查桩位(中心)轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位

十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投

设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点

为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位匿、标高、截面尺寸满足设计要

求。

(5)架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直

运输支架。支架采用木吊架，搭设要稳定、牢固。

(6)安装手摇葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组。地面运土用

手推车或翻斗车。

(7)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和鼓风机。在安装滑轮组及吊桶

时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护

壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源(36V.100W)、防水带罩的安全

灯具。桩口上设围护栏。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地

下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵

沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使

水位保持稳定。

(8)开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运

土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方

1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落

孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。

桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应

垂直平顺，修整孔壁。

(9)先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节

支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上

口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土

或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1MPa。

(10)浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密

实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。

(11)检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。

(12)逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情

况，桩底应支承在强分化花岗岩层上。

(13)开挖扩底部份：桩底可分为犷底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将

扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充

成设计图纸的要求；本工程按人工挖孔桩设共施工图纸要求为扩底桩施工。

(14)检查验收：

①人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验，挖孔桩桩底持力层应逐

桩验孔。单柱单桩的大直径嵌岩桩，应视岩性检验孔底下3倍桩身直径或

5.0m范围内有无土洞、溶洞、破碎带或软弱夹层等不良地质条件。

②成孔以后必须对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁

垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。最后迅

速组织浇灌桩芯混凝土，以免浸泡使土层软化。

(15)挖孔方法

①挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行。挖土次序为先挖中间部分后

周边，按设计桩径加2倍壁厚度控制截面。扩底部分采取先挖桩身园主体，

再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。

②地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。大量渗水在一侧挖集水坑

用潜水泵排出孔外。

③应采取梅花间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体移滑。

④扩底时，为防止扩大头塌方，可采取间隔挖土扩底措施，留一部分作

支撑，待验收浇混凝土前挖掉。

(1)人工挖孔桩钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。

(2)正确理解设计意图，按图纸要求主筋位置正确，间距排列按图要求，

箍筋点焊间距均匀，加强箍筋电焊，利于成型。

(3)吊放钢筋笼：纲筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为

50-70mm(钢筋笼四周，在主筋上每隔3〜4m左右设一^个(J)20耳环，作为定

位垫块)：吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避务碰撞孔

壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，采用焊

接(搭接电孤焊，双面焊5d),接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，

保护层厚度符合要求。其连接焊缝及接头数量应符合国标GB50204的要求。

(4)现场准备2-3个吊笼以备验孔使用。

㈣、浇桩芯灌混凝土

(1)每个桩孔终孔后，认真清理浮渣，将桩孔基槽内积水用手动绞布和水

泵将其排干后，及时清除泥浆和沉渣以及杂物。然后吊装钢筋笼，浇灌桩芯

混凝土。

(2)认真熟悉施工图纸和根据每天可浇筑的桩号或部位所用混凝土与强度

等级，提前两天报量，以便商品混凝土站能及时按所报混凝土用量供应混凝

上。

(3)浇灌桩芯混凝土前做渗水量测定，当涌水量不超过0.3公升/秒时，

可以采用普通方法浇灌，浇筑桩身混凝土时，采用输送软导管，塔机辅助输

送硬管，将软管出料口端放入桩孔内，使出料口离胫浇筑面不大于2米，随

着浇筑面的升高，输送软管出料口也随之并高。

(4)桩芯校浇筑应连续浇灌，分层振捣，每层浇灌深度控制在0.5米左

右，每一次振捣，都应用手动绞车将振捣棒和振捣操作人员吊放到工作面上

进行振捣，振捣时，桩的各个部分均应振插到，做到快插慢拔，每插振一次

的时间为20〜40秒以不出现气泡为宜，振捣棒每次插入下层球的上表面以下

5公分(不要求每次均插振到底)，以消除各层之间的接缝。如必须间歇，其

间歇时间应尽量缩短且不能超过2小时，同时在浇筑上层经应在下层舲初凝

之前完成。

(5)注意控制桩芯会的浇筑高度，以免适成桩身校浇筑过高(但必须高出

上部结构设计桩预埋插筋底标高3公分左右)，在上部结构於施工前把桩顶浮

浆打凿掉，如桩顶浮浆过多时，必须将浮浆淘掉，以不存在浮浆为宜。

(6)在浇筑桩身时，应准备足够的试块模具，每桩必须抽取试块一组。

(7)浇桩身於前，应全面检查钢筋笼的位置，钢筋数量与规格、型号是否

与设计吻合，并做好工序交接记录。

(8)若当涌水量超过0.3公升/秒，面且桩孔底积水高于100rmi时，采

用水下混凝土浇注。

另详附件一《人工挖孔桩灌注水下混凝土施工方法》。

(9)桩体混凝土要从桩底到顶标高一次完成、如遇停电等特殊原因，必须

留施工缝时，可在混凝土面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的混凝土前,

施工缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。

(10)灌注桩身混凝土，必须用溜槽及串筒离灌注面2m以内下落，不准在

井口抛铲或倒车卸料，以免混凝土离析，影响混凝土整体强度。

(11)在灌注混凝土过程中，注意防止地下水进入，不能有超过50nlm厚的

积水层，否则，应设法把混凝土表面积水层用导管吸干，方可灌注混凝土。

(12)混凝土边灌注边插实，宜采用插入式振动器和人工插实相结合的方

法，以保证混凝土的密实度。

(13)在灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作业停止，并不得在孔

底留人。

(14)每根桩要求有试块一组，每桩浇灌桩芯混凝土必须连续灌完，不准形

成施工缝。

(⑸在浇筑地点进吁开盘坍落度抽查，浇筑过程中进行定时的抽查，并抽

取试块进行抗压试验。

(16)浇筑过程中，必须保护好桩身钢筋笼的几何尺寸，严禁踩踏钢筋笼箍

筋和弯曲主筋。

(17)桩身经浇筑完成12小时后应进行浇水养护不小于7天，7天后再作

桩身完整性检测。

10、质量要求

(1)桩孔位中心线允许偏差：±10mm

(2)桩孔径允许许偏差：±50mm,桩位偏差离轴线偏差：±50mm

(3)桩垂直度偏差：0.5%L(L为桩长)

(4)混凝土护壁厚度允许偏差：±30mm

(5)孔底虚土：不允许

(6)钢筋笼直径允许偏差：±10mm,螺旋箍间距偏差：±20mm

钢筋长度允许偏差：+50mm,主筋保护层偏差：+10mm

11、降水措施

㈠现场地下水调查：

(1)《岩土工程勘察报告》及现场调查显示：场内含上层滞水，上层

滞主要赋存在杂填土层，主要受大气环境变化降水、水量一般，以渗

流和蒸发的方式排泄。稳定水位埋深为8.072.0m,标高为111.8〜

115.4m之间。其稳定水位随地形及季节性气候影响而波动，水位有

所变化，年变化幅度约为1〜2.0m左右。

(2)杂填土为强透水性地层，粉质粘土为弱透水性地层，基岩根

据裂隙发育程度判断为弱透水性地层。各土层渗透系数未提供。

因此，根据规范要求先挖荷载试验桩3根。

㈡降排水专项施工方案

依据《岩土工程勘察报告》显示水量一般，目前是雨水期，雨水较多，

不利人工挖孔灌注桩施工。为减少雨水对施工的影响，设置适量排水沟将雨

水及时排干。少量地下水能即挖即明排，暂不考虑其它降水措施。若遇地下

水不能即挖即明排，到根据试桩挖孔的实际情况，另行补充《降排水专项施

工方案》。

12、安全技术措施及预控措施

㈠严格执行公司《关于人工挖孔桩的规定》；

(1)施工作业人员应佩带劳保用品。在井口作业的人员应系安全带，井底

作业人员必须带安全帽，电工作业应穿绝缘鞋并带绝缘手套。

(2)每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备

应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，

施工后要对机具进行保养。

(3)施工现场用电应符合规范要求，装拆电器必须由电工进行，坚持执行

用电检查的制度。

(4)根据地质情况选择护壁类型和降水方法。护壁混凝土浇灌要周围同步

上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆摸，以保证护壁有足够的

强度抵抗孔壁的倾覆力。配备足够的排水设备，孔底排水时，所有孔中作业

人员应上到地面以后再合闸抽水，抽水完毕即关闭电源，严禁孔内带电作

业。

(5)建立岗位责任制。孔底与地面作业人员之间应有必要的联络设备和装

置，随时保持联系。孔底有人时，地面必须有人监护，一旦发现异常情况，

地面人员必须立即采取紧急措施帮助孔底作业人员迅速移到地面。

★(6)孔底作业人员应系好安全带，并将安全带挂在专用的保险绳上；同

时，孔壁配备专用软梯，以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到

地面。

★⑺孔底作业人员不得随意攀爬护壁和乘坐吊蓝上下，以免造成高处坠落

事故。

(8)孔口周边1m范围以内保持整洁，不得堆放弃土、存放料具和停放机

械设备，并坚持随时清理。

★(9)挖第一节孔圈时，应用红砖砌筑高出地面200mm的保护圈,防止地面

水流入孔内和砂石杂物滑落孔中。浇注第一节混凝土护壁时，应高出红砖砌

筑保护圈面200mm,厚度同护壁，主要起保护孔口作用和防止物体滑落伤

人。

(10)每个作业孔一般以四人为一组，通常孔底一人，地面运土二人，开提

升卷扬机一人；孔底作业人员持续作业时间以二小时为宜，小组成员除卷扬

机手外，轮换下孔作业。

★(11)孔深超过4m时，应在距井底2.5-2,8田处设置一道钢制半圆型防护

板，并固定牢靠。在吊运物料时，孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板深

度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。

(12)孔底作业人员在作业