桥梁操作规程6篇

桥梁操作规程6篇

【第1篇】桥梁装吊工:安全操作规程

一、一般要求

第1条:应熟知和掌握起重工一般知识以及作业对象的操作技术和

安全操作规定，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格证者，方可

独立操作。

第2条:应根据不同的作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如

安全帽、口安全带、手套等，水上作业应按规定穿救生衣。

第3条:作业前应检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有

关安全规定后，方可进行作业。

第4条:工作前应掌握和检查所使用的工具、设备的性能,确认完

好，方可使用。

第5条：检查施工生产作业场所的电气设施是否符合用电安全规定,

1

夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。

第6条：应尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取陨离

防护设施，确认完善可靠后，方可进行作业。

第7条:在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作

规程，不得要求司机违章起吊。

第8条:进行钢梁或钢结构拼装遇到螺栓孔错位时,应用尖头工具

校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。

二、起重作业

第9条:起吊物件前，应确认所起吊物件的实际重量，如有不明确时,

应经操作者或技术人员计算确定。

第10条：拴挂吊具时，应按物件的重心确定拴挂吊具的位置。□用

两支点或多支点起吊时，吊钩处千斤绳中间的夹角不宜大于60度。

第11条：拴挂吊具的位置、方向应正确.使用的千斤绳、卡环和起

2

重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。

第12条：吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，乂防在起吊过程中千斤绳

滑脱。捆扎有棱角或利口的物件时，千斤绳与物件的接触处，应垫以麻

袋、橡胶等物。口起吊长、大物件时，应拴溜绳。

第13条:起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定,凡沿长度方向

重量均等的细长物件的吊点拴挂位置可参照以下规定办理。

1、单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端的距离为全杆件长的0.3倍

处，并按表1的规定执行。

表1单支点起吊吊点位置表

物件长度（米）

5

6

3

7

8

9

10

11

12

吊点位置（米）

1.5

1.8

2.1

4

2.4

2.7

3.0

3.3

3.6

物件长度（米）

13

14

15

16

5

17

18

19

20

吊点位置（米）

3.9

4.2

4.5

4.8

5.1

6

5.4

5.7

6.0

2、双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长,

并按表2规定执行,

表2双支点起吊吊点位置表

物件长度（米）

5

6

7

8

7

9

10

11

12

吊点位置（米）

1.1

1.3

1.5

1.7

1.9

8

2.1

2.3

2.5

物件长度（米）

13

14

15

16

17

18

9

19

20

吊点位置（米）

2.7

2.9

3.2

3.4

3.6

3.9

4.0

10

4.2

3、如选用单、双支点起吊，超过物件的强度和刚度的允许值或不能

保证起吊安全时，应经技术人员计算确定其起吊支点数和支点位置。

第14条:物件起吊时，先将物件提升离地面10-20厘米，经检查确

认无异常现象后，方可继续提升。

第15条:放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松

钩，以免物件倾斜翻倒伤人。

第16条:物件起吊时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别

不能停留在受力索具的内侧。

第17条：起重作业时,应有专人指挥信号。信号员应由四级以上的

起重工、责任心强、生产经验丰富的人担任。起吊前应与司机约定好

指挥信号，作业时必须集中精力，信号应清晰，准确。

第18条：起重作业指挥信号，应采用音响信号，旗语信号或手势信

号并用，进行指挥。信号的具体规定详见gb5044-85《起重吊运指挥

11

信号》。

第19条：起重作业时，司机应听从信号员指挥，禁止其他人员与司

机谈话或随意指挥，如发现起吊情况不良时,必须通过信号员处理，有

紧急情况除外。

第20条：起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方严禁

站人，不许靠近被吊物件或将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止

站在起吊物件上。

第21条：起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜方向拖

拉或斜吊物件，禁止拔埋在地下或地面上重量不明的物件。

第22条:起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍

物0.5米以上为宜,

第23条：当使用设有大小钩的起重机时.大钩、小钩不得同时各自

起吊物件。如以两副吊钩起吊细长物件时，必须在技术人员和有关负

责人指导下进行。

第24条：当用两台起重机起吊同一物件时，事前应制定详细的技术

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措施，并交底。必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明

确，不得超过各单机允许起重量的80%,起吊时应密切配合，动作协调。

第25条：起重机在架空高压输电线路附近进行作业时，其臂杆、吊

具、钢丝绳、重物等与架空输电线路的最小距离不应小于表3的规定,

如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。如

在雨天工作时，距离还应适当加大。

第26条:在电气化铁路接触网下进行起重作业时，应要点停电后方

可进行作业。

表3起重机与输电线路的最小距离(米)

输电线路电压(kv)W

1

10

35

13

水平距离（m）

1.0

1.5

3.0

垂直距离（m）

2.5

3.3.0

4.0

三、工地搬运作业

第27条：搬运物件时，走行姿势要正确，两腿要摆开，单人负重最大

14

不超过80公斤，多人抬运长大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人

负重不得超过50公斤。

第28条:使用的抬杠和绳索必须质量良好，无横节疤，裂纹、腐朽等。

口搬运沥青枕木或其他有毒物品时，应按规定穿戴好劳动防护用品。

第29条:搬运氧气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应两人抬，并轻抬

轻放,切勿放在靠近油脂或烟火的地点。

第30条:采用胶轮平板车推运料具时，推行姿势应正确，速度不宜

过快，在有坡道的地段推运时严禁溜放，小车间隔距离平道宜在2米

以上，坡道应距10米以上，不得在二台车之间穿行。

第31条:采用轨道小平车运料具时（指在工地内），平车上应装有制

动装置，时速一般不得超过5公里，平车间隔距离不得小于20米，推车

时应站在车的两侧，禁止站在车的前端或坐在车上，并严禁溜放。装车

时应对正车的重心，不得偏载，并捆绑牢靠。

第32条：采用托板、滚杠拖拉机械设备时，所经过的道路应平整、

坚实。托板和滚杠应安置妥当，拖拉作业时，作业人员应站离拖绳一定

的距离，手脚不应放在滚杠的附近，以防被滚杠辗伤。

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四、起重工具使用

第33条：根据起重量和施工安全要求选用千斤顶，使用前应了解其

性能和操作方法，经试顶确认良好，方可使用。

第34条：千斤顶应放在有足够承重能力而又稳定的基础或建筑物

上。上下接触面之间应垫以木板或麻袋等防滑材料。

第35条：千斤顶的放置,若用一台千斤顶顶起重物时，千斤顶的中

心应对正被顶物件的重心位置，当同时用两台以上的千斤顶进行工作

时，每台千斤顶所分担的荷载不得超过允许承载能力的80%,须使各台

千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物重心相吻合，以防千斤顶负重

后发生倾斜。

第36条：千斤顶的施力点应选择在有足够强度之处，防止起顶后造

成施力点变形、移位或破坏。

第37条：千斤顶安置好后，应将物件稍微顶起，确认无异常时，方可

继续起顶。

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第38条：千斤顶工作时，顶起高度不得超过额定高度，随着物件的

升高而逐步增加支承垫块，物件下降时，应边落边抽出支承垫块，严禁

一次抽出多块。垫块每次加、抽不宜超过2-3厘米。千斤顶每次起落

完毕后，应立即旋紧保险箍。

第39条：千斤顶起落时必须缓慢地进行。几台千斤顶同时起落时,

必须保持同步均匀是落，不可一个快一个慢。

第40条：当顶起又高又长的工作物件时,应在两端交替起落，即一

端垫实和两侧支撑牢靠后，而在另一端起落。严禁两端同时起落，以防

止顶翻工作物而发生事故。

第41条：千斤顶工作时，应有专人观看压力表的工作情况，如发现

压力突然增大时，要立即停止工作，待查明原因处理好后，方可继续作

业。

第42条：卷扬机安装应牢固、平稳、方向正确，并符合设计要求。

底部用螺栓或电焊连接时，螺栓应上足拧紧，电焊质量应良好。采用地

垄方式固定卷扬机时，地垄受的拉力要有符合规定的安全系数，并捆

扎牢靠，方向顺直。

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第43条：卷扬机安设地点，距起吊位置以10T5米为宜，不应过近或

过远，以求安全和工作方便。

第44条:卷扬机安装好后，经试运转确认捆扎牢靠，机件、刹车、电

器安装良好，且符合安全规定，运转正常，方可使用。如该机工作时间

较长时，应搭好雨棚。

第45条:用电动卷扬机起重时，应指定司机和信号员（指起重工操

作的卷扬机）并经操作技术和安全操作培训I,方可上岗操作，且不得随

意更换司机和信号员。

第46条:卷扬机的钢丝绳打梢时，宜使用链条或钢丝绳，应按规定

打好扣或上紧夹头，打梢人员必须站在钢丝绳剩余段的外边，距卷筒

一米以上为宜。卷扬机卷筒上的钢丝绳应依次靠紧排列齐整，留在卷

筒上的钢丝绳最少不得少于3圈，口卷扬机卷绕钢丝绳时，不得用手

引导，严禁人员在绳旁停留或跨越正工作的钢丝绳。

第47条:滑车、吊钩应根据起重量选用c无重量标志的滑车、吊钩

应经计算或试验确定，并要有符合规定的安全系数。

第48条：滑车、吊钩使用前，应检查轮轴、钩环、撑架、轮槽、拉

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板、吊钩等有无裂纹或损伤，配件是否齐全，转动部分是否灵活，确认

完好方可使用。吊钩如有永久变形或有裂纹时，应当更换。

第49条：滑车、吊钩固定的位置应牢固可靠，方向正确，吊具拴挂后

应封钩。

第50条：在使用两轮以上的滑车时，滑轮间的几根钢丝绳必须彼此

平行，不得有拧麻花的情况,钢丝绳进出滑车的两面要作明显的记号，

便于观察滑轮的转动方向和转速的情况，以防各滑轮的转动方向不一

致,造成绳拧麻花，磨损钢丝绳和消耗拉力。

第51条：起吊物件时，待物件提高10-20厘米暂停起吊，检查滑车、

钢丝绳是否塞牙、跳槽等，确认无异常方可继续起吊。

第52条:应根据物件的重量选用倒链滑车，使用前应检查轮轴、吊

钩、链条、大小滑轮等是否良好，转动部分是否灵活，确认完好方可使

用。

第53条:倒链滑车拴挂点应坚固，并捆扎牢靠，吊钩应封钩,起吊物

件时，应先缓慢收紧吊具，等物件稍离地面经检查确认无异常，方可继

续起吊。

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第54条：用倒链滑车起吊物件时，操作人员应站在适当的位置，脚

不得伸入被吊物件垂直下方，严禁将头伸入被吊物件的下方观察情况。

第55条：不得利用倒链滑车吊钩斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量

不明的物件。

第56条:绑扎扒杆所用的木料，应根据起重量大小选用，事先要详

细检查，如有大的木节、伤痕或木纹扭曲等不得使用。一般情况圆木

小头的直径以20-25厘米为宜。

第57条：人字扒杆顶端交叉处根据起重量不同要求，用符合规格的

钢丝绳捆绑牢靠，扒杆下部系以绊脚绳，并用木楔垫平扒杆脚，扒杆上

每隔30-40厘米钉以木条或扒锯钉，便于作业人员上下。

第58条：扒杆使用前应按规定进行试吊，确定扒杆、地垄、缆风绳、

卷扬机等无异常，方可使用。

第59条：人字扒杆顶端应拴好缆风绳，缆风绳应成45。-60°角。

如吊重量较大时，可在后缆风绳中间加一副滑车组，用以调整扒杆的

前倾角度。

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第60条：钢丝绳、卡环的使用按出厂的规格说明书，无规格说明书

的钢丝绳,应做拉力强度试验确定合格，方可使用。

第61条：根据起吊物件的重量，选用钢丝绳（千斤绳）、卡环,使用前

宜经计算决定，并按表4的安全系数使用。

表4：各种用途的钢丝绳所采用的安全系数表

工作名称

安全系数k值

缆风使用的钢丝绳

3

手摇卷扬机使用的钢丝绳

4

21

机械卷扬机使用的钢丝绳

5.5

绑扎吊具使用的钢丝绳

10

可用下面的简单公式，来估算吊具（千斤爆）的允许承载力：

钢丝绳的允许承或力二直径（毫米）X直径（毫米）X4.5（公斤）。（安

全系数k=10）

第62条:钢丝绳报废，断丝标准和磨损、锈蚀折减系数见表5,起吊

重要的结构或重大部件时，宜用新钢丝绳。

表5钢丝绳报废断丝标准

断钢丝绳

22

丝

根

安全系数数

钢丝绳结构(gb1102-85)

6X(19)

6X(37)

一个节距中的断丝数

交互捻

同向捻

交互捻

23

同向捻

小于6

12

6

22

11

6~7

14

7

26

24

13

大于7

16

8

30

15

折减系数表

钢丝绳表面磨损或锈蚀量%

10

15

25

20

25

30-40

大于40

折减系数

85

75

70

60

50

26

0

（吊运钢水或其他熔化、赤热金属以及酸液、易燃易爆物品的钢丝

绳的应用上表数值时应减半），钢丝被烧坏或断一股时，应当更换。

第63条:钢丝绳在编成绳套时，编结部分的长度不得小于该绳直径

的15倍且不得短于30厘米，用绳卡连接时，必须选择与钢丝绳直径相

匹配的卡子，卡子数量和间隔距离应根据不同的钢丝绳直径按规定使

用。

第64条:钢丝绳禁止与带电的金属（包括电线、电焊钳）相碰，以防

烧断。

【第2篇】桥梁养护工安全操作规程

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1在桥梁、涵洞养护现场，应要设置明显的施工交通标志，桥面

养护必须按作业区交通控制标准设置渠化装置和标志，并指派专人

负责维持交通。作业完毕应及时撤除。

2桥梁养护时，首先要了解架设在桥面上下的各种管线，并要注

意保护公用设施（弓缆、架空线等），必要时应与有关单位联系，取

得配合。

3在桥梁外栏作业须设置悬挂式吊蓝等防护设施，作业人员须系

安全带。

4桥墩、桥台维修时，应在上、下游航道两端设置安全警示标志，

夜间须设置灯光警示信号，必要时与航道管理部门取得联系，取得

配合。

5在养护维修明洞和半山洞前，应及时清除山体边坡或洞顶危石。

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【第3篇】桥梁墩台桥面等高空作业施工安全操作规程

一、从事高空作业人员要定期检查，经医生检查患高血压、心脏病、

贫血病以及其他不适于高空作业的不得从事高空作业。

二、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

三、高空作业人员应戴好安全帽，佩带合格安全绳。作业时，应将

安全绳栓在安全部位固定好，防止跌落。

四、高空作业所用的材料要堆放平稳，工具要随手放入工具袋内，

上下传递物件禁止抛掷。

五、遇有恶劣天气（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止露天

高空起重和其他作业。

六、梯子不得缺档，不得垫高使用。使用时上下端要扎牢，下端要

采取防滑措施。在通道外使用梯子，应有人监护或设置围栏。

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七、没有安全防护措施，禁止支撑、搭接跳板和在未固定的构件上

进行作业。

八、高空作业与地面联系，应设置通讯装置，并专人负责。

九、禁止攀登起重臂，和随同运料的吊装物上下。

十、钢管脚手架有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

十一、对使用脚手架符合(80)建工劳字第2号方面的规定。

十二、其它未尽事宜，按有关安全操作规程执行。

十三、对违反以上安全规定，按与经理部签定的安全协议有关条款

进行处罚。

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【第4篇】桥梁装吊工安全操作规程

一、一般要求

第1条:应熟知和掌握起重工一般知识以及作业对象的操作技术和

安全操作规定，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格证者，

方可独立操作。

第2条:应根据不同的作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，

如安全帽、口安全带、手套等，水上作业应按规定穿救生衣。

第3条:作业前应检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有

关安全规定后，方可进行作业。

第4条：工作前应掌握和检查所使用的工具、设备的性能，确认完

好，方可使用。

第5条:检查施工生产作业场所的电气设施是否符合用电安全规定,

夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。

31

第6条：应尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔

离防护设施，确认完善可靠后，方可进行作业。

第7条：在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作

规程，不得要求司机违章起吊。

第8条:进行钢梁或钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具

校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。

二、起重作业

第9条：起吊物件前，应确认所起吊物件的实际重量，如有不明确

时，应经操作者或技术人员计算确定。

第10条：拴挂吊具时，应按物件的重心确定拴挂吊具的位置。口

用两支点或多支点超吊时，吊钩处千斤绳中间的夹角不宜大于60度。

第11条：拴挂吊具的位置、方向应正确，使用的千斤绳、卡环和起

重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。

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第12条：吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中千斤

绳滑脱。捆扎有棱角或利口的物件时，千斤绳与物件的接触处，应垫

以麻袋、橡胶等物。口起吊长、大物件时，应拴溜绳。

第13条:起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方

向重量均等的细长物件的吊点拴挂位置可参照以下规定办理。

1、单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端的距离为全杆件长的0.3

倍处，并按表1的规定执行。

表1单支点起吊吊点位置表

物件长度（米）56789101112吊点位置

（米）1.51.82.12.42.73.03.33.6物件长度（米）1314151617181920吊

点位置（米）3.94.24.54.85.15.45.76.0

2、双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长,

并按表2规定执行°

表2双支点起吊吊点位置表

33

物件长度（米）56789101112吊点位置（米）

1.11.31.51.71.92.12.32.5物件长度（米）1314151617181920吊点

位置（米）2.72.93.23.43.63.94.04.2

3、如选用单、双支点起吊，超过物件的强度和刚度的允许值或不

能保证起吊安全时，应经技术人员计算确定其起吊支点数和支点位

置。

第14条:物件起吊时，先将物件提升离地面10—20厘米，经检查

确认无异常现象后，方可继续提升。

第15条：放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方

可松钩，以免物件侦斜翻倒伤人。

第16条：物件起吊时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特

别不能停留在受力索具的内侧。

第17条:起重作业时，应有专人指挥信号。信号员应由四级以上的

起重工、责任心强、生产经验丰富的人担任。起吊前应与司机约定好

指挥信号，作业时必须集中精力，信号应清晰，准确。

34

第18条：起重作业指挥信号，应采用音响信号，旗语信号或手势

信号并用，进行指挥。信号的具体规定详见gb5044-85《起重吊运指

挥信号》。

第19条:起重作业时，司机应听从信号员指挥，禁止其他人员与

司机谈话或随意指挥，如发现起吊情况不良时，必须通过信号员处

理，有紧急情况除外。

第20条：起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方严

禁站人，不许靠近被吊物件或将头部伸进起吊物下方观察情况，也

禁止站在起吊物件上。

第21条：起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜方向

拖拉或斜吊物件，禁止拔埋在地下或地面上重量不明的物件。

第22条：起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障

碍物0.5米以上为宜。

第23条：当使用设有大小钩的起重机时.大钩、小钩不得同时各自

起吊物件。如以两副吊钩起吊细长物件时，必须在技术人员和有关负

35

责人指导下进行。

第24条：当用两台起重机起吊同一物件时，事前应制定详细的技

术措施，并交底。必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配

应明确，不得超过各单机允许起重量的80%,起吊时应密切配合，

动作协调。

第25条:起重机在架空高压输电线路附近进行作业时，其臂杆、

吊具、钢丝绳、重物等与架空输电线路的最小距离不应小于表3的规

定，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可

工作。如在雨天工作时，距离还应适当加大。

第26条：在电气化铁路接触网下进行起重作业时，应要点停电后

方可进行作业。

表3起重机与输电线路的最小距离（米）

输电线路电压（kv）^11035水平距离（m）1.01.53.0垂直距

离（m）2.53.3.04.0

三、工地搬运作业

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第27条：搬运物件时，走行姿势要正确，两腿要摆开，单人负重

最大不超过80公斤，多人抬运长大物件时，步伐应协调，负重要

均匀，每人负重不得超过50公斤。

第28条:使用的抬杠和绳索必须质量良好，无横节疤，裂纹、腐朽

等。口搬运沥青枕木或其他有毒物品时，应按规定穿戴好劳动防护用

口

口口O

第29条:搬运氧气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应两人抬，并

轻抬轻放，切勿放在靠近油脂或烟火的地点。

第30条：采用胶轮平板车推运料具时，推行姿势应正确，速度不

宜过快，在有坡道的地段推运时严禁溜放，小车间隔距离平道宜在2

米以上，坡道应距10米以上，不得在二台车之间穿行。

第31条：采用轨道小平车运料具时（指在工地内），平车上应装有

制动装置，时速一般不得超过5公里，平车间隔距离不得小于20

米，推车时应站在车的两侧，禁止站在车的前端或坐在车上，并严

禁溜放。装车时应对正车的重心，不得偏载，并捆绑牢靠。

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第32条：采用托板、滚杠拖拉机械设备时，所经过的道路应平整、

坚实。托板和滚杠应安置妥当，拖拉作业时，作业人员应站离拖绳一

定的距离，手脚不应放在滚杠的附近，以防被滚杠辗伤。

四、起重工具使用

第33条:根据起重量和施工安全要求选用千斤顶，使用前应了解

其性能和操作方法，经试顶确认良好，方可使用。

第34条：千斤顶应放在有足够承重能力而又稳定的基础或建筑物

±o上下接触面之间应垫以木板或麻袋等防滑材料。

第35条：千斤顶的放置，若用一台千斤顶顶起重物时，千斤顶的

中心应对正被顶物件的重心位置，当同时用两台以上的千斤顶进行

工作时，每台千斤顶所分担的荷载不得超过允许承载能力的80%，,

须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物重心相吻合，以防

千斤顶负重后发生倾斜。

第36条：千斤顶的施力点应选择在有足够强度之处，防止起顶后

造成施力点变形、移位或破坏。

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第37条：千斤顶安置好后，应将物件稍微顶起，确认无异常时,

方可继续起顶。

第38条：千斤顶工作时，顶起高度不得超过额定高度，随着物件

的升高而逐步增加支承垫块，物件下降时，应边落边抽出支承垫块，

严禁一次抽出多块,垫块每次加、抽不宜超过2—3厘米。千斤顶每

次起落完毕后，应立即旋紧保险箍。

第39条：千斤顶起落时必须缓慢地进行。几台千斤顶同时起落时,

必须保持同步均匀起落，不可一个快一个受。

第40条：当顶起又高又长的工作物件时.应在两端交替起落，即

一端垫实和两侧支撑牢靠后，而在另一端起落。严禁两端同时起落，

以防止顶翻工作物而发生事故。

第41条：千斤顶工作时，应有专人观看压力表的工作情况，如发

现压力突然增大时，要立即停止工作，待查明原因处理好后，方可

继续作业。

第42条:卷扬机安装应牢固、平稳、方向正确，并符合设计要求。

底部用螺栓或电焊连接时，螺栓应上足拧紧，电焊质量应良好。采用

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地垄方式固定卷扬机时，地垄受的拉力要有符合规定的安全系数，

并捆扎牢靠，方向顺直。

第43条：卷扬机安设地点，距起吊位置以10T5米为宜，不应过

近或过远，以求安全和工作方便。

第44条：卷扬机安装好后，经试运转确认捆扎牢靠，机件、刹车、

电器安装良好，且符合安全规定，运转正常，方可使用。如该机工作

时间较长时，应搭好雨棚。

第45条：用电动卷扬机起重时，应指定司机和信号员（指起重工操

作的卷扬机）并经操作技术和安全操作培训，方可上岗操作，且不得

随意更换司机和信号员。

第46条:卷扬机的钢丝绳打梢时，宜使用链条或钢丝绳，应按规

定打好扣或上紧夹头，打梢人员必须站在钢丝绳剩余段的外边，距

卷筒一米以上为宜。卷扬机卷筒上的钢丝绳应依次靠紧排列齐整，留

在卷筒上的钢丝绳最少不得少于3圈，口卷扬机卷绕钢丝绳时，不

得用手引导，严禁人员在绳旁停留或跨越正工作的钢丝绳。

第47条：滑车、吊钩应根据起重量选用©无重量标志的滑车、吊钩

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应经计算或试验确定，并要有符合规定的安全系数。

第48条：滑车、吊钩使用前，应检查轮轴、钩环、撑架、轮槽、拉

板、吊钩等有无裂纹或损伤，配件是否齐全，转动部分是否灵活，确

认完好方可使用。吊钩如有永久变形或有裂纹时，应当更换。

第49条:滑车、吊钩固定的位置应牢固可靠，方向正确，吊具拴挂

后应封钩。

第50条：在使用两轮以上的滑车时，滑轮间的几根钢丝绳必须彼

此平行，不得有拧麻花的情况，钢丝绳进出滑车的两面要作明显的

记号，便于观察滑轮的转动方向和转速的情况，以防各滑轮的转动

方向不一致，造成绳拧麻花，磨扳钢丝绳和消耗拉力。

第51条：起吊物件时，待物件提高10—20厘米暂停起吊，检

查滑车、钢丝绳是否塞牙、跳槽等，确认无异常方可继续起吊。

第52条:应根据物件的重量选用倒链滑车，使用前应检查轮轴、吊

钩、链条、大小滑抡等是否良好，转动部分是否灵活，确认完好方可

使用。

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第53条:倒链滑车拴挂点应坚固，并捆扎牢靠，吊钩应封钩，起

吊物件时，应先缓慢收紧吊具，等物件稍离地面经检查确认无异常，

方可继续起吊。

第54条:用倒链滑车起吊物件时，操作人员应站在适当的位置，

脚不得伸入被吊物件垂直下方，严禁将头伸入被吊物件的下方观察

情况。

第55条:不得利用倒链滑车吊钩斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量

不明的物件。

第56条:绑扎扒杆所用的木料，应根据起重量大小选用，事先要

详细检查，如有大的木节、伤痕或木纹扭曲等不得使用。一般情况圆

木小头的直径以20-25厘米为宜。

第57条：人字扒杆顶端交叉处根据起重量不同要求，用符合规格

的钢丝绳捆绑牢靠，扒杆下部系以绊脚绳，并用木楔垫平扒杆脚，

扒杆上每隔30-4。厘米钉以木条或扒锯钉，便于作业人员上下。

第58条：扒杆使用前应按规定进行试吊，确定扒杆、地垄、缆风绳、

卷扬机等无异常，方可使用。

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第59条：人字扒杆顶端应拴好缆风绳，缆风绳应成45°-60°

角。如吊重量较大射，可在后缆风绳中间加一副滑车组，用以调整扒

杆的前倾角度。

第60条:钢丝绳、卡环的使用按出厂的规格说明书，无规格说明书

的钢丝绳，应做拉力强度试验确定合格，方可使用。

第61条:根据起吊物件的重量，选用钢丝绳（千斤绳）、卡环，使

用前宜经计算决定，并按表4的安全系数使用。

表4：各种用途的钢丝绳所采用的安全系数表

工作名称安全系数k值缆风使用的钢丝绳3手摇卷扬机使用的钢

丝绳4机械卷扬机使用的钢丝绳5.5绑扎吊具使用的钢丝绳1。可

用下面的简单公式，来估算吊具（千斤绳）的允许承载力：

钢丝绳的允许承载力二直径（毫米）X直径（毫米）X4.5（公

斤）。（安全系数k=10）

第62条：钢丝绳报废，断丝标准和磨损、锈蚀折减系数见表5,起

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吊重要的结构或重大部件时，宜用新钢丝绳。

表5钢丝绳报废断丝标准

断钢丝绳

丝

根

安全系数数钢丝绳结构(gbll02-85)6X(19)6X(37)一个节

距中的断丝数交互捻同向捻交互捻同向捻小于612622116〜71472613

大于71683015

折减系数表

钢丝绳表面磨损或锈蚀量％1015202530-40大于4

0折减系数85757060500

(吊运钢水或其他熔化、赤热金属以及酸液、易燃易爆物品的钢丝

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绳的应用上表数值时应减半），钢丝被烧坏或断一股时，应当更换。

第63条:钢丝绳在编成绳套时，编结部分的长度不得小于该绳直

径的15倍且不得短于30厘米，用绳卡连接时，必须选择与钢丝

绳直径相匹配的卡子，卡子数量和间隔距离应根据不同的钢丝绳直

径按规定使用。

第64条:钢丝绳禁止与带电的金属（包括电线、电焊钳）相碰，以

防烧断。

【第5篇】桥梁墩台、桥面等高空作业施工安全操作规程

桥梁墩台、桥面等高空作业施工安全操纵规程

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一、从事高空作业职员要定期检查，经医生检查患高血压、心脏病、

贫血病以及其他不适于高空作业的不得从事高空作业。

二、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

三、高空作业职员应戴好安全帽，佩带合格安全绳。作业时，应将

安全绳栓在安全部位固定好，防止跌落。

四、高空作业所用的材料要堆放平稳，工具要随手放进工具袋内，

上下传递物件禁止抛掷。

五、遇有恶劣天气（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止露天

高空起重和其他作业。

六、梯子不得缺档，不得垫高使用。使用时上下端要扎牢，下端要

采取防滑措施。在通道外使用梯子，应有人监护或设置围栏。

七、没有安全防护措施，禁止支撑、搭接跳板和在未固定的构件上

进行作业。

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八、高空作业与地面联系，应设置通讯装置，并专人负责。

九、禁止攀登起重臂，和随同运料的吊装物上下。

十、钢管脚手架有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

十一、对使用脚手架符合(80)建工劳字第2号方面的规定。

十二、其它未尽事宜，按有关安全操纵规程执行。

十三、对违反以上安全规定，按与经理部签定的安全协议有关条款

进行处罚。

【第6篇】桥梁施工安全操作规程

一、钻孔施工安全技术措施

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1、施工现场用电管理

临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-2005”

编制用电施工组织设计，制定安全用电技术措施和电器防火措施。

临时用电工程图纸必须单独由电器工程技术人员绘制，经上级技

术负责人审批后作为临时用电施工的依据。安装、维修或拆除临时用

电工程，必须由专业电工完成，所有电器设备严格执行“一机一闸一

漏一箱”，严禁一闸多机使用或私接乱拉现象。

2、电工

电工必须经过专业及安全技术培训，经市劳动部门考试合格发给

操作证，方准独立操作，并要定期对电工及相关操作用电人员进行

培训，电工应掌握用电安全基本知识河和有设备性能，应懂得触电

急救常识电器灭火常识。

上岗前按规定穿戴好个人防护用品。按规定定期队用电线路进行检

查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。

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3、安全距离与外电防护

不得在高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、

材料及其它杂物。

安全距离：在建工程的外侧与架空线路之间的最小安全距离为Ikv

不小于4m,1〜10kv不小于6m,35~20kv不小于8m.架空导线最大弧

垂与施工现场地面最小距离大于4米，与机动车道不小于6米。起重

臂或者被吊物边缘与10kv的架空线路水平距离不小于2米。机动车

道与外电架空线路交叉的最小距离Ikv以下的为6m,lOkv以下的为

7m。

外电防护：达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、

遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。带电体至遮拦的安

全距离lOkv应大于95cm,35kv应大于25cm带电体至栅栏的安全距

离lOkv的应大于30cm,35kv应大于50cm。在架设防护设备时，应

有电气技术人员或专业安全员监护。无法防护时必须采取停电，迁移

线路或更改工程位置，否则不准开工。

电缆线路：电缆干线应采取埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并

应避免机械损伤和介质腐蚀。电缆穿越建筑物、构造物、道路、易受

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机械损伤的场所应引处地面从2m高度至地下0.2m处，必须架设防护

套管。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘体固定,

严禁使用金属裸线作为绑线。橡皮电缆的最大的弧垂距地面部小于

2.5mo

4、接地与防雷

在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采用接零

保护系统。保护零线不得装设开关或熔断器施工现场所有的用电设备,

除做保护接零线外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

施工现场的起重机、井字架等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏

蔽范围以外，应安避雷装置。

5、钻机施工安全措施

钻机桩操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗。

进入现场必须遵守安全操作规程和十项安全技术措施，配戴安全帽。

施工场地坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa(0.85kgf/cm2)的

要求平整实，并配备足够的排水设施和设置沉浆