室外给排水消防施工技术交底

室外给排水消防施工技术交底一、施工准备（一）技术准备1.施工前必须完成图纸会审，梳理设计冲突点：室外给水管道与污水管道水平净距不得小于1.0m，与雨水管道水平净距不得小于0.8m；消防管道与电力电缆水平净距不得小于0.5m，与通信电缆水平净距不得小于0.5m，交叉时垂直净距均不得小于0.3m。所有管道覆土厚度：机动车道下≥0.7m，非机动车道下≥0.6m，绿化带下≥0.5m，严寒地区需埋设于冰冻线以下0.2m。2.编制专项施工方案并完成监理审批，对管径≥DN300的管道吊装、沟槽深度≥3m的基坑开挖、下穿既有道路的顶管作业单独编制安全技术措施。3.施工前对作业班组进行书面及口头双交底，交底内容覆盖工序操作要点、质量标准、安全风险、应急处置措施，所有交底签字记录留存归档。4.提前完成现场测量控制点复核，引入的高程控制点误差不得超过±10mm，平面定位控制点误差不得超过±5mm，放线后经监理复核合格方可开挖。（二）材料准备1.给水管道：生活给水采用食品级PE100级给水管，公称压力不低于1.6MPa；消防给水采用内外热浸镀锌钢管，DN≤100mm采用丝接，DN＞100mm采用卡箍连接，公称压力不低于1.6MPa。2.排水管道：雨水、污水管道采用HDPE双壁波纹管，环刚度：机动车道下≥8kN/m²，非机动车道及绿化带下≥4kN/m²。3.附件类：消防水泵接合器、室外消火栓采用符合GB3445标准的合格产品，公称压力1.6MPa；阀门采用闸阀或蝶阀，压力等级与管道匹配，进场时需做1.5倍公称压力的强度试验，合格后方可使用；井盖、井圈采用球墨铸铁材质，机动车道下承载等级不低于D400级，非机动车道下不低于C250级，绿化带下不低于B125级。4.材料进场验收要求：所有材料必须携带出厂合格证、性能检测报告，PE管需提供卫生性能检测报告，镀锌钢管需提供镀锌层厚度检测报告（镀锌层平均厚度≥85μm，局部最小值≥70μm）；材料外观检查无裂纹、凹陷、毛刺、镀锌层脱落等缺陷，管材壁厚偏差不得超过标称壁厚的-10%。（三）现场准备1.施工区域内的地下管线已完成探测，给水、电力、通信、燃气等既有管线位置、标高、走向已标记清楚，与相关产权单位签订管线保护协议，作业时安排专人旁站监护。2.施工临时用水、用电布设到位，临时用电采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护，电缆埋地深度≥0.3m并穿硬质套管保护。3.施工区域设置硬质围挡，高度不低于1.8m，出入口设置警示标识，夜间设置红色警示灯，围挡上每隔50m设置应急逃生指示牌。4.降水、排水设备准备到位，沟槽深度超过地下水位0.5m时，采用井点降水，降水后地下水位需低于沟槽基底0.5m以上，施工期间持续降水直至回填完成。二、沟槽开挖与支护（一）土方开挖1.沟槽宽度控制：管道单侧工作面宽度：DN≤200mm时≥300mm，DN200~DN500mm时≥400mm，DN500~DN1000mm时≥500mm；采用机械开挖时，基底预留200~300mm厚土层由人工清底，严禁超挖，若发生超挖，严禁用原土回填，需采用级配砂石或C15混凝土换填，压实度不低于95%。2.沟槽坡度控制：土质为粉质黏土、无地下水时，深度≤3m坡度取1:0.5，3~5m坡度取1:0.75；砂土类土质、无地下水时，深度≤3m坡度取1:0.75，3~5m坡度取1:1.0；有地下水时坡度适当放缓，或设置支护结构。3.沟槽堆土要求：堆土边缘距离沟槽上口不小于1.0m，堆土高度不超过1.5m，严禁在围挡、既有管线、检查井周边堆土，堆土不得遮挡消防设施、应急出入口。4.石方开挖采用静态爆破或人工破碎，严禁使用大型炸药爆破，爆破作业前需编制专项方案并经公安部门审批，作业时人员撤离至安全距离（不小于200m）以外。（二）基坑支护1.沟槽深度≥3m且地质条件较差、或周边有既有建筑/管线时，采用土钉墙支护，土钉长度1.5~2.0m，间距1.5m×1.5m，挂φ6@200×200钢筋网，喷射80mm厚C20混凝土。2.沟槽深度≥5m时，采用钢板桩支护，钢板桩型号采用Ⅳ型拉森钢板桩，入土深度不小于沟槽深度的0.7倍，支护结构经第三方检测合格后方可进入下道工序。3.施工期间每天对支护结构、边坡稳定性进行监测，监测频率不低于2次/天，雨天或支护变形超过预警值（水平位移≥30mm或位移速率≥3mm/天）时，立即停止作业，撤离人员，经处置合格后方可复工。（三）基底处理1.基底为原状土时，压实度不低于93%；基底为淤泥、软弱土层时，换填300mm厚级配砂石，分层压实，压实度不低于95%。2.基底平整度误差不得超过±20mm，标高误差不得超过±20mm，轴线偏移不得超过±30mm，经监理验收合格后方可进行管道敷设。三、管道敷设施工（一）给水管道安装1.PE给水管安装（1）热熔连接：管材切割采用专用割刀，切口垂直于管道轴线，端面平整度误差≤0.5mm；热熔温度控制在210±10℃，加热时间：壁厚≤10mm时≥50s，壁厚10~20mm时≥70s；插接深度符合管材标识要求，插接后冷却时间≥15min，冷却期间严禁移动管道或施加外力。（2）电熔连接：管件与管材连接面清理干净，无油污、灰尘，焊接参数按照厂家说明书执行，焊接过程中观察管件观察孔，待观察孔完全凸起后停止加热，自然冷却≥30min。（3）管道接口检查：接口处翻边均匀、无破损，翻边高度≥2mm，切除翻边后根部无裂纹、气孔，不合格接口必须切割重新焊接。2.镀锌钢管安装（1）丝接连接：套丝次数不少于3次，丝扣完整，无断丝、缺丝，缺丝长度不超过总丝扣长度的10%；连接时采用聚四氟乙烯生料带作为密封材料，拧紧后外露2~3扣丝，清理多余生料带，外露丝扣刷两道防锈漆防腐。（2）卡箍连接：管材切口垂直于轴线，切口毛刺打磨干净，橡胶密封圈无破损、变形，卡箍螺栓对称拧紧，拧紧后卡箍缝隙均匀，误差≤1mm，接口处不得有轴向扭曲。3.管道敷设允许偏差：轴线偏移≤20mm，标高偏差≤±20mm，管道坡度≥2‰，坡向泄水阀或室外消火栓。（二）排水管道安装1.HDPE双壁波纹管安装：（1）管道采用弹性密封橡胶圈连接，橡胶圈截面直径偏差不得超过±0.5mm，无裂纹、气泡、杂质。（2）安装前清理管材插口、承口内壁，涂刷中性润滑剂，插口插入承口深度符合标识要求，插入后检查橡胶圈无扭曲、位移，接口周围间隙均匀。（3）管道敷设时严禁槽底有水浸泡，雨季施工时管道底部预留100mm厚浮土，待验收后立即清理回填。2.管道坡度要求：污水管道坡度≥3‰，雨水管道坡度≥2‰，低洼区域坡度适当提高至5‰，严禁倒坡。3.管道敷设允许偏差：轴线偏移≤30mm，标高偏差≤±20mm，相邻管段错口≤5mm。（三）消防管道安装1.消防管道与给水管道合用时，需满足生活饮用水水质要求，管道试压、冲洗标准高于普通给水管道。2.管道转弯处、三通、四通处设置混凝土支墩，支墩采用C20混凝土浇筑，支墩尺寸根据管径确定：DN100管道支墩尺寸不小于300mm×300mm×400mm，DN200管道不小于400mm×400mm×500mm，支墩坐落在原状土上，承载力不低于100kPa。3.消防管道坡度≥2‰，坡向泄水阀，管道最低点设置DN50泄水阀，最高点设置DN25自动排气阀。四、附属构筑物施工（一）检查井施工1.室外给水、消防阀门井采用圆形砖砌检查井，管径≤DN100mm时井径700mm，DN150~DN200mm时井径1000mm，DN250~DN400mm时井径1200mm；排水检查井：管径≤300mm时井径700mm，DN400~DN600mm时井径1000mm，DN800~DN1000mm时井径1500mm。2.砌筑材料采用MU10烧结普通砖，M7.5水泥砂浆砌筑，灰缝厚度8~12mm，灰缝饱满度≥90%，内壁采用1:2水泥砂浆抹面，厚度20mm，抹面分层施工，表面平整无空鼓、裂纹。3.井内爬梯采用球墨铸铁爬梯，安装间距300mm，埋设深度≥120mm，爬梯安装牢固，无松动。4.井盖安装：井盖与井圈接触平整，无晃动，机动车道下井盖与路面齐平，误差≤±5mm，非机动车道及绿化带下井盖高出地面50mm，井周围1m范围内采用C15混凝土浇筑加固，压实度不低于95%。5.检查井允许偏差：井径偏差≤±20mm，井底标高偏差≤±10mm，井盖标高偏差≤±5mm，轴线偏移≤20mm。（二）室外消火栓安装1.室外地上式消火栓安装高度为栓口距地面0.45m，距路边距离不大于2m，距建筑物外墙距离不小于5m，确有困难时可减少至1m，但需采取防撞措施。2.室外地下式消火栓安装在消火栓井内，栓口距井盖底面距离不大于0.4m，且不小于0.2m，井内设置爬梯，井盖设置明显的“消火栓”标识。3.消火栓进水管道采用DN100管径，设置DN100闸阀，接口严密无渗漏，安装完成后进行出水试验，出水压力不低于0.1MPa，充实水柱长度不小于10m。（三）消防水泵接合器安装1.消防水泵接合器分为地上式、地下式、墙壁式三种，地上式安装高度为接口距地面0.7m，地下式安装在井内，接口距井盖底面不大于0.4m，墙壁式安装高度为接口距地面1.1m，与门窗洞口净距离不小于2.0m，且不得安装在玻璃幕墙下方。2.水泵接合器与室外消火栓或消防水池取水口的距离不小于15m，不大于40m，进水管道上依次安装止回阀、安全阀、闸阀，安全阀整定压力为系统工作压力的1.05~1.1倍。3.水泵接合器设置明显的对应系统标识（“消火栓系统”“喷淋系统”），标识清晰、不易脱落。（四）雨水口施工1.雨水口采用平篦式或偏沟式，篦子采用球墨铸铁材质，承载等级不低于C250级，雨水口深度不大于1.0m，如遇特殊情况深度超过1.0m时设置检查井。2.雨水口连接管采用DN300HDPE双壁波纹管，坡度≥1%，长度不超过25m，雨水篦子安装低于周边路面30~50mm，周边1m范围内混凝土浇筑加固，坡度坡向雨水口。3.雨水口内壁抹面20mm厚1:2水泥砂浆，底部设置100mm厚C15混凝土基础，严禁雨水口底部悬空。五、功能性试验（一）给水、消防管道试压1.试压分段：管道长度每≤1000m为一个试压段，穿越道路、河流等特殊地段单独分段试压。2.强度试验：试验压力为1.5倍工作压力，且不小于0.9MPa；试验前管道内充满水，排尽空气，缓慢升压至试验压力，稳压1h，检查接口、管身无破损、渗漏，压力降不超过0.05MPa为合格。3.严密性试验：强度试验合格后，将压力降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不超过0.03MPa，且无渗漏为合格。4.冬季试压时采取防冻措施，环境温度低于5℃时，试压介质采用添加防冻剂的水溶液，试压完成后立即排尽管道内积水，防止冻裂管道。（二）排水管道闭水试验1.试验分段：管道长度每≤500m为一个试验段，检查井、管道接口全部施工完成，沟槽未回填时进行试验。2.试验水头：试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头为上游管顶内壁以上2m；上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头为设计水头以上2m，且不超过上游检查井井口高度。3.试验标准：充水浸泡时间≥24h，然后补水至试验水头，开始计时，观测30min，渗水量不超过规范允许值（DN300管道≤0.004L/(s·m)，DN400管道≤0.005L/(s·m)，DN600管道≤0.006L/(s·m)）为合格。4.渗水量超标时，排查渗漏点，采用注浆或更换管道的方式处置后重新试验，直至合格。（三）管道冲洗、消毒1.给水、消防管道试压合格后进行冲洗，冲洗水采用生活饮用水，流速≥1.0m/s，连续冲洗，直至出水口的水色、透明度与进水口目测一致为合格。2.冲洗合格后进行消毒，采用含氯量不低于20mg/L的清洁水浸泡管道24h，然后再次冲洗，直至水质检测合格（菌落总数≤100CFU/mL，总大肠菌群不得检出）。3.消防管道冲洗完成后进行通水试验，打开所有室外消火栓、水泵接合器放水，检查出水通畅，压力符合设计要求。六、沟槽回填1.回填时间：管道功能性试验合格后72h内进行回填，严禁管道长期暴露或浸泡。2.回填材料：管道基础至管顶以上0.5m范围内采用素土或级配砂石回填，不得含有有机物、冻土块、砖块、石块等硬物，粒径不超过50mm；管顶0.5m以上部分可采用原土回填，粒径不超过100mm。3.回填压实要求：分层回填，每层虚铺厚度：人工夯实≤200mm，机械夯实≤300mm；压实度要求：管道基础范围内≥95%，管侧≥90%，管顶以上0.5m范围内≥85%，管顶0.5m以上至路面按照道路要求压实，机动车道下≥95%，非机动车道下≥93%，绿化带下≥90%。4.回填注意事项：管道两侧对称回填，高差不超过300mm，严禁单侧回填；管顶以上0.5m范围内严禁使用重型机械碾压，采用小型夯实机具人工夯实；回填时沟槽内无积水，严禁带水回填。5.回填完成后进行沉降观测，观测点每50m设置一个，观测频率每7天1次，连续观测30天，沉降量≤10mm为合格。七、安全文明施工要求1.沟槽作业安全：作业人员佩戴安全帽，深度超过2m的沟槽设置爬梯，爬梯间距不超过50m，严禁攀爬支护结构上下沟槽；作业时设专人监护，发现边坡有开裂、沉降等异常情况立即撤离。2.吊装作业安全：管径≥DN300的管道吊装采用汽车吊，吊装索具定期检查，磨损量超过10%时及时更换；吊装时起重臂下严禁站人，专人指挥，信号统一明确；吊装作业半径内严禁站人。3.临时用电安全：所有用电设备接