高支模施工保证措施

施工技术组织保障措施安全组织机构组长：副组长：组员：安全保证体系建立健全安全组织机构和安全保障体系，成立安全施工管理部。项目经理为安全生产第一责任人，配备具有合法上岗资质和足够经验的专职安全工程师。施工队配备专职安全员，班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保障体系。安全施工管理部以施工安全、人员安全、财产安全管理为安全工作职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立安全生产保证制度，每周检查安全生产情况，召开安全会议，各工序施工前对各分包单位及时进行安全施工技术交底，搞好安全教育，消除事故隐患，把事故苗头消灭在萌芽状态。相应人员安全职责插表人员分工与职责职务姓名联系方式分工与职责项目经理负责高大模板及支撑架安全管理及应急救援全面工作执行经理负责高大模板及支撑架施工现场应急救援的总体调度，在组长无法及时赶到时，代理行使组长职责。项目书记负责高大模板及支撑架施工现场应急救援的总体调度，在组长及生产经理无法及时赶到时，代理行使组长职责。技术负责负责组织技术人员编制高大模板及支撑架专项施工方案，并组织专家论证，施工前组织相关人员进行技术交底。安全总监负责制定事故预防措施及相关部门人员的应急救援工作职责；安排时间有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任；负责现场高大模板及支撑架施工的安全检查工作及现场应急救援的指挥工作，并将事故向上级汇报；同时负责执行项目部下达的相关指令。组员项目管理人员和劳务领导、安全员、施工班组长/当发生紧急情况时，负责事故的汇报，并采取措施进行现场控制工作。同时负责执行项目部下达的相关指令。技术措施安全保证措施1.高大模板及支撑架专项施工方案实施前，项目技术员、技术负责人对施工现场管理人员进行方案交底。施工现场管理人员向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。2.在施工现场显著位置公告高大模板及支撑架危大工程名称、施工时间和具体责任人员，并在危险区域设置安全警示标志。3.项目部当对高大模板及支撑架施工作业人员进行登记，项目负责人在施工现场履职。项目专职安全生产管理人员对高大模板及支撑架专项施工方案实施情况进行现场监督，对未按照专项施工方案施工的，要求立即整改，并及时报告项目负责人，项目负责人及时组织限期整改。4.项目部按照规定对高大模板及支撑架危大工程进行施工监测和安全巡视，发现危及人身安全的紧急情况，立即组织作业人员撤离危险区域。5.施工人员高处作业时，必须按要求挂设安全带，安全带挂设在架体横杆上。6.高大模板工程的所有检查、验收和整改工作皆应在混凝土浇筑前完成，混凝土浇筑过程中，禁止人员进入支撑架体内。7.架体必须严格按方案设计尺寸搭设，混凝土浇筑前进行架体验收。8.在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网，搭设高度5m≤H＜10m的架体在中间层加设一道安全平网，≥10m按每隔6m加设一道安全平网。作业区域临边及洞口位置设置防护栏杆（≥1.2m）。9.施工过程中的检查项目应符合下列要求：底座位置正确，顶托螺栓伸出长度符合规定；立杆的规格尺寸及垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；安全网和各种安全设施应符合规范要求。10.立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。11.混凝土输送泵、布料杆、缆风绳等不得固定在脚手架上。12.拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。13.实行木工房、堆放场地安全负责人制度，落实专人负责。进行安全教育，严格实行安全奖罚措施。施工现场注意防火，及时清理刨花、木屑等易燃物品，严禁施工人员吸烟，同时配备防火设备，明确责任人。14.电焊操作前，要有安全防火措施。15.模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。安全技术保证措施预防坍塌事故安全技术措施1.模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。2.模板作业时，支撑系统不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的杆件和连接件。支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。3.模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。4.堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。模板应摊开堆放、严禁成包堆放。堆放数量较多时，应对架体进行加固。严格控制楼板支撑架的实际荷载不得超过设计值。装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。5.安装外围柱、梁、板模板，应先搭设支撑架体，并挂好安全网，支撑架体搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。6.拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防掉落、倒塌伤人。7.楼板支撑架在使用过程中严禁进行下列作业：在架体上推车、任意拆除架体结构件或连墙件、利用架体吊、运物料、在架体上拉结吊装缆绳。防高坠安全技术措施1.高处作业施工前逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。2.高处作业中的安全标志、工具、仪表电气设施和各种设备施工前经检查确认后方可投入使用。3.高处作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格后持证上岗，并在施工前现场进行安全教育。4.施工作业场所有坠落可能的物件，一律先行撤除或加以固定。5.拆卸下的物件及物资等及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。6.高处作业时，在下方设置警戒区，设立安全警示牌，由现场安全员在下方监督安全生产和维持周边秩序。7.严禁从高处往下丢弃物体，各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤。高处作业的防护设施应经常检查，并加强工人的安全教育，防患于未然。防治“物体打击”措施1.加强施工管理人员和工人的防护意识的教育，高处作业中所用的物料应该堆放平稳，不可置放在临边附近。2.对作业中的走道、通道和登高用具等，都应随时加以清扫干净。拆卸下的物体，剩余材料和废料都要加以清理和及时运走，不得从高处任意往下乱丢弃物体，传递物件时不能抛掷。3.各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先撤除或者加以固定，以防跌落伤人。4.进入施工现场所有人员均要戴好安全帽，大型机械设备要定人定机。5.高空作业中严禁从高处向下抛物体，要用绳子系好后慢慢往下传送，施工现场要设置物体打击的警告牌。临时用电安全保证措施1.施工现场临时用电的保护方式采用TN—S接零保护系统，所有低压柜出电源采用三相五线制电缆，在线路敷设过程中，保护接零引出，在其他任何地方不得与工作零线有电气连接。2.线路布置应规整，借助建筑结构的梁、柱、孔等将吊篮用主电缆和吊篮电缆线架空整齐设置。3.电缆终端和中间接头的制作是电缆施工中最重要的一道工序，制作质量的好坏，对电气设备的安全运行具有十分密切的关系，须由经过培训的专业电工按规定的工艺要求进行施工。4.从总配电箱馈出的分配电箱，其每一回路的开关载流量和短路电流需与用电设备的容量相匹配，设备在使用前需检验漏电保护开关的动作是否正确，用电点进户电源配电箱柜的安装，配电箱和开关柜应安装牢固，便于操作和维修，落地安装的配电箱，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。5.线路检修、接电缆线或检修操作箱、配电箱时，应断去上级电源或拆除电缆线，并悬挂“禁止合闸，有人工作”停电标志牌，停送电必须由专人负责；一人工作时，应把电缆线收到配电箱旁工作；严禁带电作业；严禁非电工进行线路维修工作。6.施工现场预防发生电气火灾措施1)正确选择导线截面。2)导线架空敷设或暗埋敷设其安全间距满足规范要求。3)电气操作人员认真执行各项规范。4)施工现场安全器具配齐。5)发生电气设备燃烧时，应立即断开电源，并用黄砂，二氧化碳灭火器进行灭火，切不可用水或泡沫灭火器进行灭火。（1）现场施工用电执行一机、一闸、一漏电的保护措施。电箱要设门、锁，注明编号及责任人，必须定期检查，每次记录都要责任人签字。（2）电箱内所配置的电闸、漏电保护器必须与设备额定电流相等。所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修等工作，其他人员不得私自拉接电线。（3）机械设备必须执行保护接零措施。现场用电线路，一律用绝缘导线，移动线路必须用橡皮电线，不得裸露。电线要架空设置，绝缘子固定，不得捆绑在脚手架或钢筋上。（4）在潮湿场所及高度低于2.4m的房间以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内要使用防爆灯具。严禁使用移动式碘钨灯。（5）室外配电箱必须做防雨罩并上锁，钥匙由二人以上值班电工统一管理，总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，配电箱要安装牢固，底边距地面0.6m～1.3m，各配电箱均应有用电标识。（6）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他工作人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。（7）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。7.各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：1）使用电器设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转。2）保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决。3）暂时停用设备的开关箱必须切断电源隔离开关，并应关好门。4）移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。文明施工保证措施1.统一领导，明确责任按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责，实行分区包干制。由各区责任人负责本区的文明施工管理。2.贯彻执行现场材料管理制度（1）严格按照施工平面布置图堆放原材料、施工机具及料具并挂牌堆放整齐。（2）现场做到工完场清，余料要堆放整齐。3.落实现场机械管理制度（1）现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。（2）机械设备应洁净，标识明确；出入车辆必须经过冲洗。4.施工现场场容要求（1）施工现场按要求布置，设置安全宣传标语和警告牌。（2）现场要加强场容管理，实现良好施工秩序。（3）施工现场内道路平整畅通。建筑垃圾不得随意堆放，必须集中处理。5.现场文明施工检查项目文明施工管理组每月对施工现场做一次全面的文明施工检查，奖优罚劣，依据《建设工程施工现场管理基本标准》及我企业《文明施工管理规定》，按合同分阶段实施。有限空间作业安全技术措施插图有限空间作业各阶段风险防控关键要素1、作业审批1）制定作业方案作业前应对作业环境进行安全风险辨识，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，编制详细的作业方案。作业方案应经本单位相关人员审核和批准。2）人员职责根据有限空间作业方案，确定作业现场负责人、监护人员、作业人员，并明确其安全职责。根据工作实际，现场负责人和监护人员可以为同一人。（1）作业现场负责人（分包负责人）①填写有限空间作业审批材料，办理作业审批手续。②对全体人员进行安全交底。③确认作业人员上岗资格、身体状况符合要求。④掌控作业现场情况，作业环境和安全防护措施符合要求后许可作业，当有限空间作业条件发生变化且不符合安全要求时，终止作业。⑤发生有限空间作业事故，及时报告，并按要求组织现场处置。（2）监护者职责（工长、安全员）“有限空间”作业应至少配备两名监护者。①接受安全交底。②检查安全措施的落实情况，发现落实不到位或措施不完善时，有权下达暂停或终止作业的指令。③持续对有限空间作业进行监护，确保和作业人员进行有效的信息沟通。④出现异常情况时，发出撤离警告，并协助人员撤离有限空间。⑤警告并劝离未经许可试图进入有限空间作业区域的人员。（3）作业者职责（专业人员）①接受安全交底。②遵守安全操作规程，正确使用有限空间作业安全防护设备与个体防护用品。③服从作业现场负责人安全管理，接受现场安全监督，配合监护人员的指令，作业过程中与监护人员定期进行沟通。④出现异常时立即中断作业，撤离有限空间。3）作业审批应严格执行有限空间作业审批制度。审批内容应包括但不限于是否制定作业方案、是否配备经过专项安全培训的人员、是否配备满足作业安全需要的设备设施等。审批负责人应在审批单（附件2）上签字确认，未经审批不得擅自开展有限空间作业。严格执行有限空间作业审批制度，进入有限空间作业必须提前1天申请办理。2、作业准备阶段1）安全技术交底作业现场负责人应对实施作业的全体人员进行安全技术交底，监护人员负责监督交底活动开展，告知作业内容、作业过程中可能存在的安全风险、作业安全要求和应急处置措施等，交底后，交底人与被交底人、监护人员均应签字确定。2）设备检查安全员组织对安全防护设备、个体防护用品、应急救援装备、作业设备和用具的齐备性和安全性进行检查，发现问题立即修复或更换。3）封闭区域及安全警示应在作业现场设置围挡，封闭作业区域，并在进出口周边显著位置设置安全警示标志及安全告知牌。占道施工的应设置周边交通安全设施，夜间施工的应设置警示灯和穿可视警示服。4）自然通风作业人员站在有限空间外上风侧，打开进出口进行自然通风，通风时间至少30min，采取隔断措施，将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开，或者对物料进行清洗、清空或置换。5）安全隔离存在可能危及有限空间作业安全的设备设施、物料及能源时，应采取封闭、封堵、切断能源等可靠的隔离（隔断）措施，并上锁挂牌或设专人看管，防止无关人员意外开启或移除隔离设施。6）清除置换有限空间内盛装或残留的物料对作业存在危害时，应在作业前对物料进行清洗、清空或置换7）初始气体检测作业前应在有限空间外上风侧，使用泵吸式气体检测报警仪对有限空间内气体进行检测，垂直方向至少上、中、下三点检测，水平方向至少近端点和远端点。插表有限空间常见气体浓度安全范围值气体名称判断值氧气19.5%～21%，富氧环境不超过23%甲烷爆炸极限为4.9%～16%，无色无味，高浓度时引起窒息，达到25%以上出现头昏、呼吸加速等，易燃易爆硫化氢最高容许浓度10mg/m³，无色、臭鸡蛋气味，剧毒、易燃，与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起爆炸。一氧化碳加权平均容许浓度20mg/m³，短时间接触容许浓度30mg/m³作业前应根据有限空间内可能存在的气体种类进行有针对性检测，但应至少检测氧气、可燃气体、硫化氢和一氧化碳。当有限空间内气体环境复杂，作业单位不具备检测能力时，应委托具有相应检测能力的单位进行检测。检测人员应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息，并在检测记录表（示例参见附件3）上签字。有限空间内气体浓度检测合格后方可作业。8）强制通风经检测有限空间内气体浓度不合格的，必须对有限空间进行强制通风。应向有限空间内输送清洁空气，禁止使用纯氧通风。仅有1个出口时应将通风设备出风口置于作业区域底部进行送风，2个或2个以上进出口时，在临近作业人员处进行送风，远离作业人员处进行排风。9）再次检测强制通风30min后，再次进行气体检测，检测结果合格后方可作业；检测结果不合格的，不得进入有限空间作业，必须进行强制通风，分析可能造成气体浓度不合格的原因，采取更具针对性的防控措施。10）人员防护气体检测结果合格后，作业人员在进入有限空间前还应根据作业环境选择并佩戴符合要求的个体防护用品与安全防护设备，主要有安全帽、全身式安全带、安全绳、呼吸防护用品、便携式气体检测报警仪、照明灯和对讲机等。3、安全作业阶段在确认作业环境、作业程序、安全防护设备和个体防护用品等符合要求后，作业现场负责人方可许可作业人员进入有限空间作业。1）注意事项（1）作业人员使用踏步、安全梯进入有限空间的，作业前应检查其牢固性和安全性，确保进出安全。（2）作业人员应严格执行作业方案，正确使用安全防护设备和个体防护用品，作业过程中与监护人员保持有效的信息沟通。（3）传递物料时应稳妥、可靠，防止滑脱；起吊物料所用绳索、吊桶等必须牢固、可靠，避免吊物时突然损坏、物料掉落。（4）应通过轮换作业等方式合理安排工作时间，避免人员长时间在有限空间工作。2）实时监测与持续通风进入有限空间作业时间不得超过检测时间30min，作业中应定时监测，至少每2h监测1次，一种是监护人员在有限空间外使用泵吸式气体检测报警仪对作业面进行监护检测；另一种是作业人员自行佩戴便携式气体检测报警仪对作业面进行个体检测。3）作业监护工长和安全员应全程旁站监督，不得擅离职守，主要做好两点：①跟踪作业人员的作业过程，保持信息沟通，发现异常情况，立即向作业人员发出撤离警报，并采取措施协助作业人员撤离；②防止未经许可的人员进入作业区域。4）作业中断当有限空间作业需要中断时，现场作业负责人和监护人要确保安全防护和安全警示到位，封闭有限空间进出口，严禁人员误入坠落，作业中断时间超过60min时，要重新进行气体监测分析。5）异常情况紧急撤离作业期间发生下列情况之一时，应立即中断作业，撤离有限空间：①作业人员出现身体不适；②安全防护设备或个体防护用品失效；③气体检测报警仪报警；④监护人员或作业现场负责人下达撤离命令。4、安全完成阶段有限空间作业完成后，作业人员应将全部设备和工具带离并清点，确保有限空间内无人员和设备遗留后，关闭进出口，解除隔离封闭措施，恢复现场环境后撤离作业现场。环境保护措施1.环境保护的目标及要求严格遵守国家及地方环境保护法律法规，防止大气、扬尘、噪声的污染等，并建立有效的预防措施。建立健全专项环境或保洁组织及制度，积极做好所在辖区（施工作业区、生活区、办公区及公共区等）的日常保洁卫生、防火、防汛和消毒工作，防控传染病发生。2.噪声污染控制措施（1）人为噪声的控制施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，或由于操作不当造成的噪声，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。（2）机械设备的噪音控制进行作业的各种机械设备，应保持机械完好，在施工前应按照机械设备维修保养制度，做好维修保养，在施工中发现故障应及时排除，不得带病作业。设备在使用前要检查鉴定，使用进行中要督促开展正常的维修保养，必要时应对设备采取专项噪音控制措施，如设备隔音防护棚，转动装置防护罩，尽量采用环保型机械设备等。对有可能发生尖锐噪声的小型电动工具，应严格控制使用时间，控制使用的频次的设备数量，在夜间休息时应减少或不进行作业。（3）施工作业噪声控制严格控制施工作业中的噪声，对机械设备安拆、混凝土浇捣、混凝土打磨等，降低和控制噪声发生的程度，应尽可能将以上工作安排在昼间进行。在各种金属防护棚搭拆过程中，要求盘扣或钢架的搭设要按照搭拆程序，在拆除工作中，不允许抛丢拆下的盘扣、扣件或构件。（4）在运输作业中的噪音控制在现场材料及设备运输作业中，应控制运输工具发出的噪声，材料、设备搬运、堆放作业中的噪声，对于进入场内的运输工具，要求发出的声响符合噪声排放要求。在材料如盘扣、钢筋、金属构配件等材料的卸除，采用人工搬运方式。在易发出声响的材料堆放作业时，应采取轻取轻放，不得从高处抛丢，以免发出较大声响。（5）合理安排作业时间，采用低噪音施工机械，减少噪声。季节性施工保证措施根据本工程总进度计划安排，高大模板施工经历雨季、高温季节，应当做好雨季施工相关措施。雨季施工保证措施1.做好汛前和雨季来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和雨季来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和暴雨警报。安排好应急疏散通道及安全集结中心。2.雨季来临之前，加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌；疏通好施工场地内的下水管道和雨水井，保证排水畅通，保证场地雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。3.雨天作业必须设专人看护，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。4.检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。5.各区高支模，必须设置避雷装置，且其周围有排水设施。6.机电设施要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，并随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。7.支撑架体底部地基要做好排水。8.钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。9.浇筑混凝土前，要随时掌握天气预报，尽量避免在雨天进行。现场足够的覆盖材料，要保证新浇筑的混凝土不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。10.下雨天气和五级以上大风时停止支撑架体搭建与拆除作业。冬季施工保证措施1.模板支设支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。在支模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。模板安装时模板表面要涂刷隔离剂。当下层顶板混凝土强度达到设计强度的30%，方可搭设上一层的模板支撑。搭设时禁止随意破坏保温措施。2.混凝土养护冬期施工过程中，采用综合蓄热法养护。楼板混凝土收光完成后，及时覆盖塑料薄膜并加盖轻型保温棉进行养护。待混凝土强度达到1.2MPa，可上人操作后，再覆盖两层保温棉。当环境温度低于-5℃时，需采取环境加热措施（电暖风等），待环境温度上升后再集中浇筑楼板。在施工层及下一层范围内，结构外围四周、楼梯间及电梯井上方用双层彩条布封闭挡风。彩条布与满堂架外围或者外架部分相连，并高出作业面1.5m。保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。撤除保温材料需施工队提前申请，经项目同意后方可执行。保温材料是否撤除主要依据3d、7d同条件试块强度报告。3.模板拆除模板拆除应进行申请，经过项目技术负责人批准后方可进行模板拆除。梁板底模拆除时砼强度必须达到100%，同时要求砼温度冷却到5℃后方可拆模。拆模时混凝土温度与环境温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应立即覆盖，使其缓慢冷却。监测监控措施高大模板支撑系统在混凝土浇筑过程中和浇筑后一段时间内，由于受压可能发生一定的沉降和位移，如变化过大可能发生垮塌事故。为及时反映高支模支撑系统的变化情况，预防事故的发生，需要对支撑系统进行沉降和位移监测。监测点的设置按每10～15m应布设一个监测剖面，每个监测剖面应布设不少于2个支架水平位移监测点、3个支架沉降观测点。在排架搭设过程中在钢管上设置明显的监测标志，便于后期监测。监测仪器设备工作仪器设备的精度、稳定性直接关系到测量数据的准确性、可靠性，是测量项目能否成功的关键因素之一。本高支模监测使用仪器设备如表所示：插表监测仪器设备表序号监测项目仪器名称监测精度1高度、标高观测全站仪1.0mm2垂直度全站仪1.2mm3水平位移、垂直度观测水准仪1.0mm人员配备由项目经理部人员组成监测项目组，共4人，专门负责本监测工程项目的实施。监测项目组人员根据工程进度和监测频率要求实施监测，人员如表所示：插表监测人员配备序号姓名职务1234监测方式方法监测内容支架在承受六级大风、大暴雨后以及停工超过14天必须进行全面检查，高支模日常检查，巡查重点部位：1.杆件的设置和连接、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；2.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3.连接扣件是否松动；4.架体是否有不均匀的沉降、垂直度偏差；5.施工过程中是否有超载现象；6.安全防护措施是否符合规范要求；7.支架与杆件是否有变形的现象。监测频率本工程高大模板支撑体系施工过程中监测频率要求如下：1.在高大模板支撑体系搭设过程中开始对模板及支撑体系进行监测，频率为每天1次；2.在混凝土浇筑过程中对模板支撑体系进行实时监测，