临水临电专项施工方案

临水临电专项施工方案一、工程概况本项目为总建筑面积126800㎡的商业综合体，地上10层裙楼+3层塔楼，地下2层车库，建筑总高度49.8m。项目场地东侧紧邻城市排洪渠，常水位标高18.2m，场地设计标高19.5m，地下结构施工阶段最低作业面标高12.8m，需设置基坑降水及临时排水系统。现场施工高峰期配置设备总容量1295kW，其中大型施工机械包括塔式起重机2台（总功率110kW）、施工电梯2台（总功率88kW）、混凝土输送泵2台（总功率180kW）、钢筋加工设备1套（总功率125kW）、木工加工设备1套（总功率45kW）、潜污泵12台（总功率36kW）、其他中小型施工机具总容量611kW，用电负荷等级为二级负荷，要求双电源切换保障连续供电。二、编制依据1.《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014

2.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

3.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

4.本项目岩土工程勘察报告、施工平面布置图、建筑结构施工图5.当地供电部门、水务部门正式批复文件三、临水工程施工方案（一）用水量计算1.施工用水：本项目主体施工阶段日均混凝土浇筑量为180m³，混凝土养护用水定额取300L/m³，日均施工工人数量为620人，现场施工机械及工具清洗用水取施工用水总量的10%，计算公式：

2.生活用水：工人住宿全部在场外生活区，仅计算现场办公及餐饮用水，定额取50L/人·班，不均衡系数K=2.0：

3.消防用水：本项目占地面积约21600㎡，超过12000㎡，一次消防用水量取15L/s。4.总用水量计算：因总施工、生活用水量为3.32+0.28=3.6L/s<15L/s，故总用水量Q=15L/s，考虑10%管网漏损量，最终总用水量Q总=15×1.1=16.5L/s。

（二）临水系统布置

1.水源接驳：从项目北侧市政DN200给水干管接出DN100引入管，设置专用水表井，安装远程计量水表及总控制阀门，水表精度等级为B级，满足计量要求。2.管网布置：采用环状管网布置，沿场地周边施工围墙内侧埋地敷设，埋深0.8m，穿越施工临时道路处埋深1.2m，套DN200镀锌钢管保护管。主管采用DN100钢丝骨架复合管，压力等级1.0MPa，环网设置3个分段控制阀门，便于分段检修不影响整体供水；支管为DN50PE管，分别接入塔吊、施工电梯、混凝土搅拌站、养护作业面、卫生间等用水点；基坑内排水立管采用DN100UPVC管，每间隔5m设置一个取水接口，供基坑施工作业使用。3.排水系统：场地按2%坡度找坡，沿场地周边设置砖砌排水明沟，截面尺寸为400mm×400mm，沟内抹20厚防水砂浆，每间隔30m设置一处沉沙井，沉沙井尺寸为600mm×600mm×800mm，定期清掏杂物。场地雨水及施工废水经明沟汇入沉沙井沉淀后，排入东侧市政雨水管网，沉淀池设置三级，总容积30m³，每7天清掏一次淤泥。基坑排水：沿基坑底周边设置300mm×300mm排水沟，每隔30m设置一个集水井，集水井尺寸1000mm×1000mm×1200mm，配置7.5kW潜污泵，将基坑积水排入场地明沟系统，降水作业阶段安排专人24小时值守抽水。

4.消火栓布置：按间距不大于120m设置室外地上式消火栓，共设置6个消火栓，每个消火栓配DN65接口、25m长消防水带及φ19水枪，消火栓距离路边不大于2m，距离建筑外墙不小于5m，满足消防供水要求。主体结构施工阶段，每两层设置一个临时消火栓，随结构施工向上接，接口为DN65，配置临时水带水枪。（三）临水施工要求1.管道敷设：埋地管道敷设前先平整基底，排除积水，铺100mm厚细沙垫层，管道接口严格按照规范施工，钢丝骨架复合管采用电热熔连接，连接完成后进行压力试验，试验压力为1.5倍工作压力即1.5MPa，稳压30分钟，压力降不超过0.05MPa，无渗漏为合格。2.阀门及附件安装：阀门安装前进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍，合格后方可安装，所有阀门设置阀门井，便于操作维护。3.冬季施工防护：埋地管道埋深位于冻土层以下（本项目冻土层深度0.6m），外露立管及明装管道采用50mm厚岩棉管壳保温，外包玻璃丝布刷防腐漆，冬季停工时排空管道内余水，防止冻裂。（四）临水系统维护管理1.安排专人每日巡查管网，检查是否存在跑冒滴漏，发现问题立即修复，每月检查一次消火栓压力及配件完整性，每月清理一次沉沙井及沉淀池，保证排水通畅。2.建立用水计量台账，每月统计用水量，对比计划用水量，发现异常立即排查漏点，节约施工用水。3.严禁在临水系统私接乱拉水龙头，所有新增用水点必须经项目临水管理人员批准后接驳，保证供水压力稳定。四、临电工程施工方案（一）用电负荷计算采用需要系数法计算总用电负荷，公式为：

各设备负荷参数及计算结果如下：设备类别设备总容量Pe（kW）需要系数Kx功率因数cosφtanφ计算有功Pjs（kW）计算无功Qjs（kvar）塔式起重机1100.30.651.1733.038.61施工电梯880.40.651.1735.241.18混凝土输送泵1800.70.71.02126.0128.52钢筋加工设备1250.50.651.1762.573.13木工加工设备450.50.651.1722.526.33潜污泵及排水设备360.60.651.1721.625.27中小型施工机具6110.40.71.02244.4249.29办公生活区照明1000.80.80.7580.060.00合计1295---625.2642.33总计算容量：

考虑1.05同时系数，最终总计算容量为941.3kVA，选择1台1250kVA和1台800kVA箱变，满足双电源切换及负荷要求，本方案仅针对现场临时低压配电部分设计。（二）临电系统布置1.配电方式：采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护，即总配电箱→分配电箱→开关箱，总配电箱设置第一级漏电保护，开关箱设置第二级漏电保护，做到“一机一闸一漏一箱”。2.线路敷设：架空线路采用绝缘铜芯线，沿场地周边围墙立杆架设，电杆采用10m水泥杆，杆间距25m，横担采用角钢L50×5，架空线离地面高度不小于4m，穿越临时道路不小于6m；埋地电缆采用铠装铜芯电缆，埋深0.7m，上下铺100mm细沙，盖混凝土保护板，穿越道路处套镀锌钢管保护，做好标识；主体结构施工阶段电缆沿竖向管井明敷，每间隔2m固定，分配电箱设置在楼层电梯口附近。3.配电箱布置：总配电箱设置在箱变低压出线侧，配置总隔离开关、总漏电保护器、分路断路器，分设4路出线，分别对应1塔吊、2塔吊施工区、东区作业面、西区作业面、办公生活区。现场共设置8台分配电箱，分别布置在塔吊基础旁、钢筋加工场、木工加工场、东西区施工作业面、办公区、生活区，每个分配电箱对应不超过30台用电设备，每个开关箱对应一台用电设备，开关箱距离用电设备不大于3m，满足操作要求。4.接地系统布置：沿配电线路重复接地，每间隔不大于50m设置一处重复接地，接地极采用∠50×5角钢，长度2.5m，打入地下，接地电阻不大于4Ω，塔吊、施工电梯等大型机械设备单独设置重复接地，接地电阻不大于4Ω，所有配电箱金属外壳、用电设备金属外壳全部与PE线可靠连接。（三）主要设备配电参数选型1.主电缆选型：总出线电缆采用YJV22-4×240+1×120铠装铜芯电缆，载流量490A，满足总电流计算要求（1250kVA变压器低压侧额定电流约1800A，分路出线后最大分路电流约420A，满足要求）。

2.大型设备电缆选型：单台塔吊功率55kW，计算电流约100A，采用YJV-3×70+2×35铜芯电缆，载流量145A，满足要求；单台施工电梯功率44kW，采用YJV-3×35+2×16电缆，载流量138A，满足要求；单台混凝土输送泵功率90kW，采用YJV-3×50+2×25电缆，载流量160A，满足要求。3.开关及漏电保护器参数：总配电箱总漏电保护器额定漏电动作电流100mA，额定漏电动作时间0.2s；开关箱漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s，潮湿作业场所漏电保护器额定漏电动作电流为15mA。（四）临电施工要求1.电缆敷设：埋地电缆敷设前进行绝缘摇测，绝缘电阻不小于10MΩ，标识清楚，弯曲半径不小于电缆外径的10倍，电缆接头设置在接线盒内，绝缘包扎牢固，严禁埋地接头。架空线路相序排列正确，L1、L2、L3、N、PE线从上到下排列，横担绝缘子符合绝缘要求。2.配电箱安装：配电箱采用标准冷轧钢板制作，厚度不小于1.5mm，防雨防尘，箱内配线整齐，无铰接，导线剥削处不伤线芯，回路编号清晰，N线和PE线分开设置，采用接线端子连接，螺栓压接牢固，配电箱安装位置平整，离地高度1.4m，周围留有2m宽操作空间，严禁堆放杂物。3.接地装置施工：接地极打入地下后，与接地扁钢（-40×4）焊接连接，焊接长度为扁钢宽度的2倍，三面施焊，焊接完成后做沥青防腐处理，接地施工完成后实测接地电阻，不合格增加接地极数量，直到满足要求。五、临水临电安全管理（一）安全技术交底临水临电施工前，由项目技术负责人对施工班组进行全员书面安全技术交底，明确施工流程、操作要点、危险因素、应急处置措施，所有交底双方签字确认，归档留存，未参加交底人员不得上岗作业。（二）临水安全管理1.排水系统定期检查，暴雨天气前增加巡查频次，清理排水沟及沉淀池杂物，保证排水通畅，基坑集水井潜污泵提前试运转，确保正常运行，防止基坑积水引发边坡坍塌。2.消火栓严禁被材料遮挡，严禁私自挪用消防水，现场所有用水阀门必须完好，开关灵活，冬季施工完成后及时排空管道余水，防止冻裂跑水，浸泡地基。3.基坑内临水作业区域设置防护栏杆，临水接口设置阀门，不用时及时关闭，防止基坑内积水。（三）临电安全管理1.电工必须持证上岗，作业时穿戴绝缘防护用品，停电作业必须执行“停电、验电、挂牌、接地”制度，悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌。2.每日巡查临电系统，检查配电箱门关闭情况、漏电保护器试验按钮有效性、线路绝缘破损情况，接地电阻每季度检测一次，做好巡检记录，发现隐患立即整改。3.大型机械设备接入电源前，必须检测接地电阻，合格后方可合闸送电，停用一小时以上的用电设备必须拉闸断电，锁好开关箱。4.严禁私拉乱接电线，施工班组新增用电设备必须向项目电工班申请，由专业电工接线，严禁非电工进行电工作业。5.潮湿场所、基坑内照明采用12V安全电压，手持电动工具配备绝缘手套，穿戴绝缘鞋，PE线连接可靠。（四）安全教育培训定期对所有施工人员进行临时用电、临水安全培训，讲解安全用电常识、防触电急救知识、防汛排水注意事项，每季度组织一次应急演练，提高全员安全意识，掌握应急处置技能。六、质量保证措施1.所有进场材料必须具备质量合格证明文件，管材、电缆、配电箱、断路器、漏电保护器等材料进场后进行抽样检验，不合格材料严禁使用，PE线必须采用绿黄双色绝缘线，N线采用淡蓝色绝缘线，严禁混用。2.严格按照施工方案及规范要求施工，每道工序完成后，由项目质检员组织验收，验收合格后方可进行下一道工序，管道压力试验、接地电阻测试、电缆绝缘测试等关键测试项目，必须由技术负责人旁站，做好测试记录，签字确认。3.建立质量溯源台账，所有材料进场验收记录、施工检验记录、测试记录全部归档保存，确保可追溯。七、应急处置措施（一）临水应急处置1.发生管道爆裂跑水时，立即关闭上游控制阀门，组织人员抢修，将跑水排入排水系统，若跑水流入基坑，立即启动所有潜污泵抽水，监测边坡稳定性，发现边坡位移立即撤出作业人员，上报技术负责人制定处理方案。2.暴雨天气排水不畅时，立即组织人员疏通排水沟，增加临时抽水泵，抽排基坑及场地积水，若水位上涨威胁边坡安全，立即撤离所有现场人员，设置警戒，严禁无关人员进入。（二）临电应急处置1.发生触电事故时，第一时间切断电源，无法切断电源时采用干燥绝缘棒挑开电线，严禁直接接触触电人员，将触电人员转移到通风平整区域，进行心肺复苏，同时拨打120急救电话，送医救治。2.发生电气火灾时，立即切断总电源，采用干粉灭火器灭火，严禁用水扑灭电气火灾，若火势较大，立即拨打119火警电话，撤离现场人员，设置警戒，配合消防部门灭火。3.突然停电时，塔式起重机司机将吊钩升起，施工电梯司机将梯笼降到首层，关闭所有用电设备开关，恢复供电后逐一检查设备，空载试运转正常后，方可投入使用，双电源自动切换装置定期试验，保证停电后15秒内完成电源切换，保障消防、排水设备连续供电。八、文明施工与环保措施1.施工现场排水必须经过沉淀后排放，严禁将泥浆直接排入市政管网，定期清理沉淀池淤泥，运至指定消纳场，严禁随意倾倒。2.临水管道避免漏损，节约水资源，施工现场使用节能型照明灯具，人走灯灭，降低电能消耗。3.