印刷刮刀制作调试技师岗位招聘考试试卷及答案

印刷刮刀制作调试技师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.印刷刮刀常用橡胶材质主要有聚氨酯和______。2.刮刀与网版的夹角称为______角。3.网版与承印物的间距称为______。4.刮刀硬度单位常用______（邵氏硬度）。5.常见刮刀类型有平口和______刮刀。6.刮印速度过快易导致______（漏印/糊版/断线）。7.刮刀刀刃需与网版______平行。8.刮刀需及时清洗，避免______残留硬化。9.刮刀长度比印刷图案宽______mm左右（合理范围）。10.调试压力以网版轻微______为合适（凹陷/绷紧/破裂）。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.耐溶剂性最好的刮刀材质是？A.聚氨酯B.丁腈橡胶C.天然橡胶D.硅胶2.刮刀与网版夹角推荐范围是？A.10-20°B.20-45°C.45-60°D.60-75°3.网距过大会导致？A.糊版B.漏印C.图案模糊D.刮刀磨损快4.精细图案印刷应选______硬度刮刀（邵氏HA）？A.60B.70C.80D.905.不属于刮刀调试不当的是？A.图案毛边B.油墨不均C.网版张力均匀D.刮刀漏墨6.刮刀刀刃磨损后应？A.继续用B.磨刃修复C.直接换D.砂纸打磨7.网版张力一般控制在？A.10-15N/cmB.15-25N/cmC.25-35N/cmD.35-45N/cm8.刮刀压力过小会导致？A.油墨转移不足B.网版破损C.糊版D.刮刀变形9.水性油墨适合用______刮刀？A.软B.硬C.金属D.陶瓷10.刮刀刀刃应与网版保持？A.垂直B.倾斜C.平行D.任意角度三、多项选择题（每题2分，共20分）1.刮刀调试关键参数包括？A.角度B.网距C.压力D.刮印速度2.刮刀常见损坏形式有？A.刀刃磨损B.橡胶老化C.刀刃崩口D.刀柄断裂3.影响油墨转移量的因素有？A.刮刀硬度B.网距C.网版目数D.刮印速度4.刮刀材质选择需考虑？A.耐溶剂性B.耐磨性C.硬度D.成本5.刮刀调试注意事项有？A.刀刃锋利B.安装牢固C.网距均匀D.压力合适6.网版与刮刀匹配要点有？A.目数与硬度匹配B.尺寸与长度匹配C.张力与压力匹配D.材质匹配7.刮刀清洗正确方法？A.专用清洗剂B.清水冲洗C.硬物刮擦D.及时晾干8.刮刀角度过大可能导致？A.网版破损B.油墨过多C.糊版D.刮刀磨损快9.需调整刮刀角度的情况？A.图案毛边B.油墨不均C.网版张力变化D.承印物厚度变化10.刮刀分类包括？A.按材质B.按刀刃形状C.按硬度D.按长度四、判断题（每题2分，共20分）1.刮刀硬度越高，印刷精度越高。（）2.网距越小，油墨转移越充分。（）3.刮刀刀刃需与网版完全贴合。（）4.水性油墨可用硬刮刀。（）5.调试后需试印验证。（）6.网版张力越大，精度越高。（）7.刮刀磨损可加压力弥补。（）8.刮印速度与油墨黏度成正比。（）9.金属油墨需耐磨损刮刀。（）10.刮刀需避免挤压变形。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述印刷刮刀调试的基本步骤。2.刮刀刀刃磨损的原因及解决方法。3.如何判断刮刀调试是否合格？4.印刷刮刀的存放注意事项。六、讨论题（每题5分，共10分）1.针对精细图案印刷（如电子线路板），如何优化刮刀调试参数？2.印刷出现“糊版”，结合刮刀调试分析原因及解决方法。---答案部分一、填空题答案1.丁腈橡胶2.刮印3.网距4.HA5.尖口（或斜口）6.断线7.网纱8.油墨9.20-5010.凹陷二、单项选择题答案1.A2.B3.C4.C5.C6.B7.B8.A9.A10.C三、多项选择题答案1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABC7.ACD8.AD9.ABD10.ABCD四、判断题答案1.√2.×3.√4.×5.√6.√7.×8.×9.√10.√五、简答题答案1.①准备：检查网版张力、承印物平整度、油墨黏度；②安装刮刀：确保刀刃与网版平行且牢固；③调网距：精细图案1-2mm，普通图案2-3mm；④调角度：20-45°（精细图案略大）；⑤调压力：网版轻微凹陷即可；⑥试印验证：检查图案清晰度、油墨转移；⑦固定参数：记录合格参数避免偏移。2.原因：刮印速度过快、网版张力过大、油墨含颗粒、硬度不匹配。解决：降速度至10-30cm/s、调张力至15-25N/cm、过滤油墨、换匹配硬度刮刀、定期磨刃或更换。3.①图案清晰无断线/毛边；②油墨均匀无漏印/过厚；③网版无破损；④刮刀无偏移、刀刃贴合良好；⑤承印物图案位置准确；⑥批量试印10-20张无质量波动。4.①避光存放防橡胶老化；②远离溶剂防腐蚀；③悬挂摆放防挤压变形；④清洁后存放防油墨硬化；⑤分类摆放（按硬度/长度）；⑥定期检查老化/崩口情况。六、讨论题答案1.①材质：选80-85HA聚氨酯刮刀（耐磨损）；②角度：30-45°（减少油墨扩散）；③网距：1-2mm（提升精度）；④压力：适中（避免网版过度凹陷）；⑤速度：10-15cm/s（均匀转移）；⑥网版：300-400目聚酯网（张力20-25N/cm）；⑦油墨：高黏度UV油墨+细过滤。2.原因：网距过小（油墨无法脱离网版）、压力