印刷设备调试技师理论考试试卷及答案_第1页
印刷设备调试技师理论考试试卷及答案_第2页
印刷设备调试技师理论考试试卷及答案_第3页
印刷设备调试技师理论考试试卷及答案_第4页
印刷设备调试技师理论考试试卷及答案_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

印刷设备调试技师理论考试试卷及答案一、填空题(每题1分,共10分)1.胶印机三大滚筒:印版滚筒、橡皮滚筒、______2.水墨平衡是胶印中______与水的稳定平衡状态3.滚筒包衬分为硬性、中性、______包衬4.凹版印刷核心部件是______滚筒5.张力控制系统作用是保持承印物______稳定6.水墨辊压力调整可通过______或偏心套实现7.丝网印刷网版与承印物距离称______8.印刷设备润滑分为稀油、干油、______润滑9.凸版印刷印版通常装在______上10.滚筒平行度误差应控制在______mm以内二、单项选择题(每题2分,共20分)1.橡皮滚筒与压印滚筒压力称()A.版滚压力B.橡皮压印压力C.水辊压力D.墨辊压力2.调试重点为网版张力的是()A.胶印机B.凹印机C.丝网机D.凸印机3.水墨失调常见故障是()A.套印不准B.糊版C.掉版D.起皱4.凹版刮墨刀角度一般为()A.30°B.60°C.90°D.120°5.滚筒轴头磨损会导致()A.套印误差B.水墨不均C.噪音大D.以上都是6.柔性版印版通常是()A.PS版B.树脂版C.铜版D.丝网版7.水辊与印版接触长度应达()A.50%B.70%C.90%以上D.100%8.印刷设备安全电压不超过()VA.36B.110C.220D.3809.凸版版台间隙依()调整A.承印物厚度B.油墨粘度C.网距D.印版厚度10.属于机械调试问题的是()A.套印不准B.油墨干燥慢C.纸张静电D.油墨乳化三、多项选择题(每题2分,共20分)1.胶印滚筒调试关键参数()A.中心距B.平行度C.包衬厚度D.转速2.调试前检查项目()A.电源B.润滑C.安全防护D.承印物3.水墨平衡影响因素()A.油墨粘度B.水斗液浓度C.温湿度D.印刷速度4.丝网机调试重点()A.网版张力B.刮刀压力C.网距D.定位5.凹版刮墨刀调整要点()A.角度B.压力C.位置D.材质6.机械常见故障()A.滚筒跳动B.齿轮磨损C.轴承损坏D.电机过热7.柔性版调试注意()A.版辊精度B.刮刀压力C.干燥温度D.张力控制8.墨辊调试目标()A.墨层均匀B.墨辊平行C.压力适当D.无漏墨9.安全调试要求()A.急停有效B.防护齐全C.接地良好D.绝缘达标10.凸版版台调整内容()A.水平度B.平行度C.压力D.移动精度四、判断题(每题2分,共20分)1.印版滚筒直径比橡皮滚筒小()2.网距越大精度越高()3.凹版印版有凹陷图文()4.水越多越防糊版()5.滚筒压力越大越好()6.柔性版属于凸版()7.水辊压力比墨辊大()8.润滑不良加剧磨损()9.凸版图文高于空白()10.套印误差≤0.1mm()五、简答题(每题5分,共20分)1.简述胶印水墨平衡调试步骤2.丝网网版张力调试方法3.凹版刮墨刀调试要点4.套印不准原因及调试方法六、讨论题(每题5分,共10分)1.如何平衡印刷设备调试的效率与质量?2.印刷设备绿色调试措施有哪些?---答案部分一、填空题答案1.压印滚筒2.油墨3.软性4.印版5.张力6.弹簧7.网距8.脂9.版台(或滚筒)10.0.01二、单项选择题答案1.B2.C3.B4.B5.D6.B7.C8.A9.A10.A三、多项选择题答案1.ABC2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABC7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD四、判断题答案1.×2.×3.√4.×5.×6.√7.×8.√9.√10.√五、简答题答案1.①检查水斗液pH(5.0-6.5)、油墨粘度(15-30s);②低速运转调整水/墨辊压力至均匀;③糊版减水增墨,掉版增水减墨;④高速验证,确保图文清晰无乳化。2.①用张力计测各区域张力(误差≤2N/cm);②松紧夹具调整张力低的部位;③复检测试,确保15-25N/cm;④固定后再查,避免夹具松动。3.①角度60°±5°;②压力从低到高,防刮伤印版;③刃口对准图文边缘;④选适配材质(不锈钢/塑料),定期查刃口磨损。4.原因:滚筒平行差、张力不稳、定位不准、齿轮磨损。方法:①调滚筒平行度;②校准张力;③调整前/侧规;④换磨损齿轮。六、讨论题答案1.①先达标基础参数(滚筒、包衬),再调工艺;②低速优化质量(套印、墨层),高速微调张力/干燥;③设质量控制点(套印≤0.1mm);④依承印物调参数,不盲目追速

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论