2026年燃气输配场站工试题库及答案【考点梳理】

2026年燃气输配场站工(试题库及答案【考点梳理】一、燃气基础知识考点梳理1.燃气分类与特性人工煤气：以固体或液体燃料为原料加工制得，主要成分含一氧化碳、氢气、甲烷，热值约16~20MJ/m³，一氧化碳具有剧毒，泄漏后易引发中毒事故。天然气：主要成分是甲烷（CH₄），纯度高、热值稳定，低热值约34~38MJ/m³，爆炸极限为5%~15%（体积分数），是目前应用最广泛的城市燃气。液化石油气（LPG）：主要成分是丙烷（C₃H₈）和丁烷（C₄H₁₀），常温常压下为气态，加压或降温可液化，液态密度约580kg/m³，气态热值约92~121MJ/m³，爆炸极限为1.5%~9.5%（体积分数），泄漏后易在低洼处积聚。沼气：主要成分甲烷，由有机物发酵产生，热值约20~25MJ/m³，多用于农村地区。2.燃气基本参数热值：单位体积或质量燃气完全燃烧所释放的热量，分为高热值（包含水蒸气冷凝潜热）和低热值（不包含水蒸气冷凝潜热），城市燃气输配与应用通常采用低热值计算。密度：燃气的密度分为绝对密度（单位体积燃气的质量）和相对密度（燃气密度与同状态空气密度的比值），天然气相对密度约0.55~0.75，比空气轻；液化石油气相对密度约1.5~2.0，比空气重，这一特性决定了泄漏后的扩散方向。爆炸极限：燃气与空气混合后，遇火源能发生爆炸的浓度范围。当燃气浓度低于下限（LEL）时，因可燃气体不足无法爆炸；高于上限（UEL）时，因氧气不足无法爆炸，但浓度高于上限时，若与空气混合仍可能达到爆炸范围。露点温度：燃气中水蒸气开始凝结成液态水的温度，若输配过程中燃气温度低于露点，会产生凝液，堵塞管道、腐蚀设备，因此场站需设置脱水装置控制燃气露点。二、燃气输配场站工艺系统考点梳理1.门站（接收站）工艺功能：接收长输管道来气，进行过滤、调压、计量、加臭后送入城市燃气管网，部分门站兼具储存、加压功能。核心设备：过滤器：分为旋风分离器、精密过滤器，用于去除燃气中的固体杂质（如粉尘、铁锈）和少量凝液，防止杂质损坏调压阀、流量计等设备。旋风分离器利用离心力分离杂质，精密过滤器通过滤芯过滤微小颗粒，滤芯需定期更换。调压装置：通常采用多级调压，一级调压将长输管道的高压（如2.5MPa）降至中压（如0.4MPa），二级调压根据管网需求调整至合适压力。调压阀的类型包括自力式调压阀、电动调压阀，自力式调压阀依靠介质自身压力驱动，无需外部能源，适用于压力稳定的场景；电动调压阀可远程控制，适用于需精确调节压力的工况。计量装置：常用的有孔板流量计、涡轮流量计、超声波流量计。孔板流量计通过测量孔板前后压差计算流量，成本低但精度受流体状态影响大；涡轮流量计利用流体推动涡轮旋转计量，精度高但对杂质敏感；超声波流量计通过测量超声波在流体中的传播时间差计算流量，无压损、精度高，适用于大流量计量。加臭装置：燃气本身无色无味，泄漏后不易察觉，需添加加臭剂（通常为四氢噻吩，THT），加臭量应符合国家标准，天然气加臭量为当燃气泄漏至空气中达到爆炸下限的20%时，能被人嗅觉察觉，加臭剂添加量一般为16~20mg/m³。工艺流程：长输来气→过滤→一级调压→二级调压→计量→加臭→城市管网。部分门站设置旁通管路，以便在设备检修时维持供气。2.调压站（柜）工艺分类：按压力等级分为高压调压站、中压调压站、低压调压站；按设置方式分为地上调压站、地下调压站、调压柜。功能：将上游较高压力的燃气调至下游管网所需压力，同时稳定出口压力，保障用户用气压力稳定。核心设备：除调压阀、过滤器、计量装置外，还设置安全放散阀、切断阀。安全放散阀在调压阀故障导致出口压力过高时，自动打开放散燃气，防止管网超压；切断阀在出口压力超过设定值（如1.5倍工作压力）时，自动切断气源，避免事故扩大。常见故障及处理：出口压力过高：可能是调压阀膜片损坏、指挥器故障，应立即打开旁通阀维持供气，关闭调压阀前后阀门，更换膜片或维修指挥器。出口压力过低：可能是过滤器堵塞、调压阀弹簧失效，需清洗过滤器或更换弹簧。调压阀震动：多因气流流速过快、阀门选型不当，可通过调整阀门开度、加装阻尼装置解决。3.储配站工艺功能：储存燃气，调节城市燃气供需平衡，当用气高峰时补充供气，用气低谷时储存多余燃气。储存设施：高压储气罐：分为圆筒形、球形，球形储气罐单位容积占地面积小、受力均匀，适用于大容量储存，工作压力通常为1.6~4.0MPa。低压储气柜：分为湿式（如水封式）和干式，湿式储气柜依靠水封密封，造价低但维护量大；干式储气柜采用密封膜或活塞密封，占地小、密封性好，适用于城市中心区域。液化天然气（LNG）储罐：采用双层真空绝热结构，内层为不锈钢，外层为碳钢，中间填充绝热材料并抽真空，维持罐内温度在-162℃左右，储存液态天然气，气化后送入管网。工艺流程：进站燃气→过滤→调压→储气设施（储气）→调压→计量→加臭→城市管网。储配站需设置燃气压缩机，将低压燃气升压后送入高压储气罐，压缩机类型包括活塞式、螺杆式，活塞式压缩机适用于高压小流量，螺杆式压缩机适用于低压大流量。4.液化石油气气化站工艺功能：将液态液化石油气气化，调压后送入城市管网或直接供给用户。气化方式：自然气化：利用环境温度使液态LPG气化，适用用量较小的场景，气化能力受环境温度影响大，冬季需采取保温措施。强制气化：通过水浴式气化器、电加热气化器等设备加热液态LPG，使其强制气化，适用于用量较大的场景，气化能力稳定。核心设备：LPG储罐（卧式或立式，工作压力1.6MPa）、气化器、调压阀、计量装置、安全放散装置。储罐需设置液位计、压力表、温度计，定期检查液位和压力，防止超装（充装量不得超过储罐容积的85%）。安全要点：LPG气化站需设置可燃气体报警器，当泄漏浓度达到爆炸下限的25%时发出报警；储罐区应设置防火堤，防止泄漏的LPG扩散；站内禁止使用明火，电气设备需采用防爆型。三、燃气输配场站设备操作与维护考点梳理1.阀门操作与维护阀门类型：闸阀、球阀、截止阀、蝶阀、止回阀、安全阀。闸阀：适用于全开全关，不宜用于调节流量，优点是流阻小、密封性能好，常用于场站主管道。球阀：启闭迅速，可用于调节流量，密封性能好，适用于燃气管道的快速切断。截止阀：通过阀瓣升降控制流量，适用于调节流量，但流阻较大。止回阀：防止燃气倒流，分为旋启式、升降式，安装时需注意方向，使燃气从进口流向出口。安全阀：分为弹簧式、杠杆式，用于防止设备超压，需定期校验，确保开启压力和回座压力符合要求。操作要点：手动阀门操作时，需缓慢开启或关闭，避免因流速过快产生水击现象，损坏设备。电动阀门操作前，需检查电源、控制线路是否正常，操作过程中观察阀门开度指示，确认阀门到位。气动阀门操作前，检查气源压力是否正常，气动执行机构是否漏气。维护要点：定期检查阀门密封面，如有泄漏需更换密封垫或密封填料。定期对阀门进行润滑，尤其是阀杆部位，防止锈蚀卡涩。定期对安全阀进行校验，校验周期不超过1年，校验后铅封完好。2.压缩机操作与维护活塞式压缩机操作：开机前：检查润滑油油位是否在正常范围（一般为油视镜的1/2~2/3），检查冷却水系统是否通畅，打开进气阀门和排气阀门，盘车2~3圈，确认无卡涩。开机：启动电机，观察压缩机的压力、温度、振动情况，逐步加载，避免突然满负荷运行。停机：逐步卸载，关闭进气阀门，待压缩机压力降至常压后停机，关闭冷却水系统。螺杆式压缩机操作：开机前：检查油位、油气分离器压力，确认进气阀处于关闭状态，盘车检查转子是否卡涩。开机：启动电机，待油压升至正常后（一般为0.2~0.4MPa），打开进气阀，逐步加载。停机：关闭进气阀，卸载运行3~5分钟，待机组温度降至60℃以下后停机。维护要点：定期更换润滑油，活塞式压缩机润滑油更换周期约为2000小时，螺杆式压缩机约为4000小时，更换时需同时更换油过滤器。定期清洗空气过滤器（若为空气压缩机）或燃气过滤器，防止杂质进入压缩机。定期检查压缩机的振动、温度，振动值应符合设备说明书要求，排气温度不得超过160℃（活塞式）或100℃（螺杆式）。3.调压装置操作与维护调压阀调试：关闭调压阀前后阀门，打开旁通阀，维持下游供气。拆卸调压阀指挥器，调整弹簧压力，设定出口压力。缓慢打开调压阀前阀门，待压力稳定后，打开调压阀后阀门，关闭旁通阀，观察出口压力是否稳定在设定值。维护要点：定期检查调压阀膜片，如有老化、破损需及时更换。定期清洗调压阀阀芯、阀座，防止杂质堵塞。定期检查切断阀、安全放散阀的动作可靠性，可通过模拟超压试验验证。4.计量装置操作与维护孔板流量计维护：定期检查孔板的磨损情况，若孔板边缘磨损超过0.1mm需更换；检查导压管是否堵塞，定期吹扫导压管；定期校验差压变送器，确保计量精度。涡轮流量计维护：定期清洗涡轮叶片，防止杂质缠绕；检查轴承磨损情况，若涡轮旋转不畅需更换轴承；定期校验流量计，校验周期不超过2年。超声波流量计维护：定期检查传感器的清洁度，防止污垢影响超声波传播；检查信号线是否松动，确保信号传输稳定；定期校验流量计，校验周期不超过3年。四、燃气输配场站安全管理与应急处置考点梳理1.安全管理制度安全生产责任制：明确场站站长、运行工、维修工等各岗位的安全职责，确保安全工作层层落实。巡检制度：制定详细的巡检路线和巡检内容，运行工每1~2小时巡检一次，重点检查设备压力、温度、泄漏情况，记录巡检数据，发现异常及时上报。动火作业制度：场站动火作业需办理动火许可证，作业前需进行燃气浓度检测，浓度低于爆炸下限的25%方可作业；作业现场需配备灭火器、消防水带等消防器材，设置专人监护。有限空间作业制度：进入储罐、管道等有限空间作业前，需进行通风置换，检测燃气浓度和氧气浓度（氧气浓度需在19.5%~23.5%之间），办理有限空间作业许可证，作业现场设置专人监护，配备应急救援器材。2.消防安全消防器材配置：场站需配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器、消防水系统，根据场站规模和设备类型确定配置数量，干粉灭火器适用于扑救可燃气体火灾，二氧化碳灭火器适用于扑救精密设备火灾。火灾扑救要点：燃气火灾首先应切断气源，若无法切断气源，不得熄灭正在燃烧的火焰，防止燃气积聚引发爆炸。扑救火灾时，应站在上风向，使用干粉灭火器或消防水喷射火焰根部。若储罐着火，应冷却储罐外壁，防止储罐因高温变形破裂。3.泄漏检测与处置泄漏检测方法：嗅觉检测：利用燃气加臭剂的气味判断是否泄漏，适用于微小泄漏的初步检测。肥皂水检测：将肥皂水涂抹在阀门、法兰、焊缝等部位，若出现气泡则说明存在泄漏。可燃气体检测仪检测：利用便携式可燃气体检测仪检测泄漏浓度，精度高，适用于精准检测。泄漏处置流程：发现泄漏后，立即上报场站负责人，关闭相关阀门，切断气源。开启通风设备，疏散现场人员，禁止使用明火、电气设备（包括手机）。检测泄漏浓度，若浓度较高，需划定警戒区域，通知消防部门。泄漏点修复后，进行气密性试验，确认无泄漏后方可恢复供气。4.应急处置预案燃气泄漏事故预案：明确报警流程、人员疏散路线、气源切断方法、泄漏修复措施、应急救援联系方式。火灾爆炸事故预案：明确火灾报警、灭火方法、人员疏散、设备保护、事故调查流程。设备故障应急预案：明确调压阀故障、压缩机故障、计量装置故障等的处置方法，确保在设备故障时维持供气或及时修复。应急演练：每半年至少组织一次应急演练，检验预案的可行性，提高员工应急处置能力。五、燃气输配场站法律法规与规范标准考点梳理1.主要法律法规《中华人民共和国安全生产法》：规定生产经营单位的安全生产责任，明确从业人员的权利和义务，要求建立安全生产管理制度、配备安全生产管理人员。《城镇燃气管理条例》：规范城镇燃气规划、建设、经营、使用、设施保护、应急处置等活动，明确燃气经营者的安全责任，要求定期对燃气设施进行巡查、维护、检修。《中华人民共和国消防法》：规定消防安全责任，要求燃气场站设置消防设施、器材，定期组织消防演练。2.主要规范标准《城镇燃气设计规范》（GB50028）：规定燃气输配场站的设计要求，包括工艺系统、设备选型、安全间距、消防设施等。《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33）：规定燃气输配工程的施工质量要求、验收标准。《燃气经营企业从业人员专业培训考核管理办法》：规定燃气输配场站工的培训考核要求，从业人员需取得相应的职业资格证书方可上岗。《可燃气体检测报警器》（GB15322）：规定可燃气体检测仪的技术要求、检测方法、校验周期。六、试题库及答案1.单选题（1）天然气的主要成分是（）A.一氧化碳B.甲烷C.丙烷D.氢气答案：B（2）液化石油气的爆炸极限是（）（体积分数）A.5%~15%B.1.5%~9.5%C.2%~10%D.3%~12%答案：B（3）调压站中，当出口压力超过设定值时，能自动切断气源的设备是（）A.调压阀B.安全放散阀C.切断阀D.过滤器答案：C（4）活塞式压缩机开机前，润滑油油位应在油视镜的（）A.1/3以下B.1/2~2/3C.2/3以上D.任意位置答案：B（5）进入有限空间作业时，氧气浓度应保持在（）之间A.15%~20%B.19.5%~23.5%C.20%~25%D.25%~30%答案：B2.多选题（1）燃气的基本参数包括（）A.热值B.密度C.爆炸极限D.露点温度E.粘度答案：ABCD（2）门站的核心设备包括（）A.过滤器B.调压装置C.计量装置D.加臭装置E.储气罐答案：ABCD（3）阀门维护的要点包括（）A.定期检查密封面B.定期润滑阀杆C.定期校验安全阀D.定期更换阀门E.定期清洗阀门内部答案：ABC（4）燃气泄漏处置的正确流程是（）A.立即上报B.切断气源C.开启通风D.使用明火检测E.疏散人员答案：ABCE（5）主要的燃气规范标准包括（）A.《城镇燃气设计规范》（GB50028）B.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33）C.《中华人民共和国安全生产法》D.《燃气经营企业从业人员专业培训考核管理办法》E.《可燃气体检测报警器》（GB15322）答案：ABDE3.判断题（1）天然气比空气重，泄漏后易在低洼处积聚。（）答案：错误（天然气相对密度约0.55~0.75，比空气轻）（2）调压阀故障导致出口压力过高时，应立即关闭旁通阀。（）答案：错误（应打开旁通阀维持供气，关闭调压阀前后阀门）（3）LPG储罐的充装量不得超过储罐容积的85%。（）答案：正确（4）动火作业前，燃气浓度检测需低于爆炸下限的25%方可作业。（）答案：正确（5）安全阀的校验周期不超过2年。（）答案：错误（校验周期不超过1年）4.简答题（1）简述门站的工艺流程及核心设备的作用。答案：门站工艺流程为长输来气→过滤→一级调压→二级调压→计量→加臭→城市管网。核心设备作用：①过滤器：去除燃气中的固体杂质和凝液，保护后续设备；②调压装置：将长输管道的高压燃气调至城市管网所需压力，稳定出口压力；③计量装置：准确计量燃气流量，为贸易结算提供依据；④加臭装置：向燃气中添加加臭剂，便于泄漏检测。（2）简述燃气泄漏的检测方法及处置流程。答案：检测方法包括嗅觉检测、肥皂水检测、可燃气体检测仪检测。处