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文档简介
2026年煤矿采煤机(掘进机)考试内容及考试题含答案一、单项选择题(每题1分,共20分)1.采煤机截割部的主要功能是()。A.牵引采煤机行走B.破碎煤体并装入输送机C.支撑顶板D.提供液压动力答案:B2.掘进机中,用于将截割头破碎下来的煤岩收集并转运至后部运输设备的机构是()。A.截割头B.装载机构C.行走机构D.液压系统答案:B3.采煤机滚筒的螺旋叶片升角主要影响()。A.滚筒的转速B.截齿的排列方式C.装煤效果和块煤率D.牵引速度答案:C4.电牵引采煤机与液压牵引采煤机相比,主要优点不包括()。A.牵引力大,调速范围宽B.机械传动效率高C.易于实现自动化和智能化控制D.对液压油清洁度要求低,维护简单答案:D5.掘进机截割头在截割过程中,通常采用的截割顺序是()。A.先下后上,先中间后四周B.先上后下,先四周后中间C.先中间后四周,自上而下D.先四周后中间,自下而上答案:C6.采煤机液压系统中,用于调节牵引速度、实现过载保护的核心元件是()。A.液压泵B.液压马达C.主阀(如电磁换向阀、比例阀)D.辅助泵(补油泵)答案:C7.在瓦斯矿井中,采煤机、掘进机必须使用()电气设备。A.矿用一般型(KY)B.矿用防爆型(Ex)C.矿用增安型(Exe)D.矿用本质安全型(Exi)答案:B8.采煤机滚筒上截齿的安装角度通常指的是()。A.螺旋升角B.前角(切入角)和后角(隙角)C.滚筒倾角D.牵引角答案:B9.掘进机第一运输机(刮板输送机或皮带输送机)的链速与装载机构的转速应()。A.保持恒定比例,确保煤岩顺利转运,不发生堆积或卡堵B.链速越快越好C.装载转速越快越好D.两者没有直接关系答案:A10.采煤机启动前,必须先(),确认无误后方可送电启动。A.检查瓦斯浓度B.发出开机信号,观察周围环境C.打开冷却喷雾水D.以上都是答案:D11.掘进机液压系统油箱中设置空气过滤器的目的是()。A.过滤液压油B.平衡油箱内外压力,防止污染物进入C.冷却液压油D.测量油位答案:B12.采煤机牵引部“自锁”功能的主要作用是()。A.提高牵引速度B.在停机或断电时防止机器下滑C.自动调节截割高度D.降低功率消耗答案:B13.影响采煤机截割比能耗(kW·h/t)的主要因素中,操作方面主要是()。A.煤层硬度和夹矸情况B.牵引速度与滚筒转速的匹配C.截齿的锋利程度D.供电电压答案:B14.掘进机截割电机通常采用()启动方式,以减小对电网的冲击。A.直接启动B.星-三角(Y-△)降压启动或软启动C.变频启动D.串电阻启动答案:B15.采煤机冷却喷雾系统的主要作用不包括()。A.冷却截齿和电机B.降尘C.扑灭截割产生的火花D.增加煤体湿度,便于装煤答案:D16.掘进机履带行走机构张紧度过紧会导致()。A.履带脱轨B.行走无力C.履带板、驱动轮、导向轮磨损加剧,功率消耗增加D.转向灵活答案:C17.采煤机变频调速技术主要应用于()。A.截割电机调速B.牵引电机调速C.油泵电机调速D.破碎电机调速答案:B18.掘进机在切割硬岩或进行修边作业时,应主要使用截割头的()部分。A.中心B.外周(边缘)C.任何部位均可D.后部答案:B19.采煤机“记忆截割”功能是基于()技术实现的。A.人工手动操作B.预设程序控制C.传感器(如倾角传感器、位置编码器)检测与计算机存储再现D.液压随动答案:C20.判断掘进机截齿是否磨损严重,最直接的依据是()。A.截割电机电流异常升高B.机器振动加大C.出矸粒度变细D.目视检查齿尖合金头磨损量超过规定值(如1/3)答案:D二、多项选择题(每题2分,共20分,多选、少选、错选均不得分)1.采煤机截割部传动系统通常包括()。A.电动机B.齿轮减速箱C.滚筒D.调高油缸E.离合器答案:A,B,C,E2.掘进机液压系统常见的故障现象有()。A.系统压力不足或无压力B.执行机构(油缸、马达)动作缓慢或不动作C.油温异常升高D.噪音和振动大E.液压油泄漏答案:A,B,C,D,E3.采煤机滚筒参数设计主要包括()。A.滚筒直径和宽度B.螺旋叶片头数、升角及导程C.截齿型号、排列方式及安装角度D.滚筒转速E.牵引速度答案:A,B,C,D4.为保证安全,采煤机必须设置的保护有()。A.急停保护B.超速保护(防滑保护)C.差速保护D.温度保护(如电机、轴承)E.冷却水压力、流量保护答案:A,B,D,E5.掘进机截割头的运动方式主要有()。A.单向旋转B.正反向交替旋转(摆切)C.行星运动D.直线运动E.上下摆动答案:A,B6.电牵引采煤机调速方式主要有()。A.变极调速B.变频调速C.变转差率调速(如电磁滑差离合器)D.开关磁阻电机调速E.液压调速答案:B,C,D7.掘进机开机前的检查内容包括()。A.各连接部件螺栓是否紧固B.截齿是否齐全、完好C.液压油位、润滑油脂是否充足D.冷却喷雾系统是否正常E.电气系统绝缘、电缆悬挂情况答案:A,B,C,D,E8.采煤机牵引无力可能的原因有()。A.主泵或马达容积效率下降B.主回路高压溢流阀调定压力过低或泄漏C.补油系统压力不足,主泵吸油不畅D.牵引行走机构(行走轮、销轨)磨损严重或卡阻E.牵引电机功率不足或电气故障答案:A,B,C,D,E9.掘进机装运机构(装载部和第一运输机)常见的故障有()。A.刮板链断链、掉链B.驱动部减速箱异响、过热C.星轮(扒爪)卡死、磨损D.运输机跑偏E.煤岩堆积、堵塞答案:A,B,C,D,E10.智能化采煤机通常集成的传感器包括()。A.倾角传感器(用于检测机身俯仰、倾斜)B.位置编码器(用于检测牵引位置、滚筒高度)C.压力传感器(用于检测油压、水压)D.温度传感器(用于检测电机、轴承温度)E.红外热成像传感器(用于监测煤壁温度)答案:A,B,C,D三、填空题(每空1分,共20分)1.采煤机按牵引方式可分为________牵引和________牵引两大类。答案:液压,电2.掘进机按作业对象可分为________掘进机和________掘进机。答案:煤巷,半煤岩巷/岩巷3.采煤机截割部传动装置中,通常设有________,用于在检修或更换滚筒时断开动力传递。答案:离合器4.采煤机喷雾降尘用水的水压通常不低于________MPa,外喷雾压力不低于________MPa。答案:2,1.5(或根据具体标准,常见值)5.掘进机液压系统的工作介质是________,其粘度、清洁度和________性能对系统至关重要。答案:液压油,抗磨6.采煤机牵引链(或牵引绳)的安全系数不得小于________。答案:2.5(或根据具体规程)7.掘进机截割头在截割时,应避免________截割,以减少截齿磨损和机器振动。答案:带负荷启动8.采煤机“四检制”是指班检、________、________和________。答案:日检,周检(或旬检),月检9.电牵引采煤机的调速特性属于________特性,即牵引力大时速度自动降低。答案:恒功率10.掘进机履带的接地比压是指机器重量与________的比值,影响机器在松散底板上的通过性。答案:履带接地面积11.采煤机截割电机通常采用________绝缘等级,以适应井下湿热环境。答案:H级(或F级,常见为H级)12.掘进机截割机构升降和回转动作通常由________控制实现。答案:液压油缸四、简答题(每题5分,共20分)1.简述采煤机滚筒调高的目的及常用调高方式。答案:目的:适应煤层厚度变化,保证采高,提高回采率,减少顶底板割岩量。常用方式:液压油缸调高(通过调高油缸推动摇臂或机身整体升降);电机-机械调高(通过小电机驱动齿轮-齿条或蜗轮蜗杆机构)。目前以液压调高为主。2.列出掘进机截割部日常检查与维护的主要内容。答案:①检查截齿是否齐全、锋利、固定可靠,磨损超限及时更换。②检查截割头体、齿座有无裂纹、严重磨损。③检查减速箱油位、油质,有无漏油、异响、过热。④检查喷雾喷嘴是否畅通,水密封是否完好。⑤检查各连接螺栓是否紧固。⑥润滑相关轴承部位。3.采煤机牵引部液压系统补油回路的作用是什么?答案:①为主泵提供充足、清洁、冷却的液压油,防止吸空和汽蚀。②补充主回路因泄漏损失的工作介质。③维持主回路低压侧有一定背压,改善主泵工作条件。④部分系统通过补油回路进行热交换,冷却系统油液。4.简述掘进机在切割不同硬度岩层时,操作上应注意哪些事项?答案:切割硬岩时:应采用低转速、低切深、缓慢均匀推进,多利用截割头边缘齿进行“画圈”式切割,避免猛力推进。切割软岩或煤时:可适当提高切深和推进速度,但也要注意避免超载。始终注意监听机器声音,观察振动和电流表指示,发现异常立即停止切割,调整操作方式或检查机器。五、应用题(共20分)1.计算题(8分):某综采工作面,采用一台采煤机割煤。已知工作面长度L=200m,采煤机平均牵引速度Vc=4.5m/min,采高H=3.2m,滚筒截深B=0.8m,煤的容重γ=1.35t/m³。计算该采煤机每割一刀煤的产量(理论值),并估算割一刀煤所需的时间(不考虑端头斜切进刀等辅助时间)。答案:(1)每刀产量Q=L×H×B×γ=200m×3.2m×0.8m×1.35t/m³=200×3.2×0.8×1.35=200×3.456=691.2t(2)割一刀煤所需时间T=L/Vc=200m/4.5m/min≈44.44min答:每刀理论产量约为691.2吨,割一刀煤所需时间约为44.44分钟。2.分析题(12分):某矿一台电牵引采煤机在运行过程中,出现牵引速度波动大,时快时慢,有时甚至自动停牵引的现象。观察发现牵引电机电流波动剧烈,变频器偶尔报“过流”或“过载”故障。请分析可能的原因及相应的排查处理步骤。答案:可能原因分析:①机械负载不均或卡阻:行走轮(滑靴)与销轨(齿轨)啮合不良、严重磨损、有异物卡入;工作面底板起伏大,导致牵引阻力剧烈变化。②电气控制系统故障:牵引电机本身问题(如绕组绝缘下降、轴承损坏导致扫膛);电机编码器故障,反馈信号不稳,导致变频器调速异常;变频器参数设置不当或内部元件(如IGBT、电容)性能劣化;主控器或PLC程序紊乱。③传感器故障:检测牵引速度或电机转速的传感器信号不稳定或丢失。④供电问题:供电电缆有损伤,造成电压波动或缺相;电网电压不稳定。排查处理步骤:①停机检查机械部分:检查行走部、销轨的磨损、润滑和啮合情况,清除异物。检查滑靴、导向靴磨损及紧固情况。检查机身是否平稳,有无倾斜。②检查电气连接:检查牵引电机、编码器、变频器、主控器等所有电气连接插头、端子是否牢固,有无松动、氧化。③故障信息读取:详细记录变频器显示的故障代码和历史记录,对照说明书
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